CN114447590A - 天线振子以及阵列天线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天线振子以及阵列天线。该天线振子包括：介质基板包括介质平板和至少一个支撑结构；支撑结构位于介质平板的第一表面；导电层包括馈电线、馈电网络层和辐射单元层，辐射单元层位于支撑结构的第一表面，馈电线位于支撑结构与第一表面相对的第二表面，馈电网络层位于介质平板的第一表面或者与第一表面相对的第二表面，且与馈电线连接馈电线将馈电网络层的电信号耦合至辐射单元层。本发明的技术方案可实现集成性高的天线振子以及阵列天线。

Description

天线振子以及阵列天线

技术领域

本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种天线振子以及阵列天线。

背景技术

随着无线通信技术的发展，具有大规模多入多出(Massive MIMO)的阵列天线是5G通信速率和容量提升的关键。

阵列天线包括多个天线振子，每个天线振子包括印刷电路板(PCB)，以及位于印刷电路板(PCB)上的馈电线、辐射单元层以及用于支撑馈电线和辐射单元层的支撑结构，现有技术将通过焊接等工艺将相互独立的馈电线、辐射单元层以及用于支撑馈电线和辐射单元层的支撑结构固定在印刷电路板(PCB)上，以完成天线振子的制作。该天线振子中馈电线、辐射单元层以及用于支撑馈电线和辐射单元层的支撑结构是相互独立的结构，导致天线振子的整体结构体积大，重量大，以至于造成现有的天线振子以及阵列天线集成性低的问题。

发明内容

本发明实施例的主要目的是提出一种天线振子以及阵列天线，旨在实现集成性高的天线振子以及阵列天线。

为实现上述目的，本发明实施例提供了天线振子，所述天线振子包括：一体成型的介质基板以及一体成型的导电层；

所述介质基板包括介质平板和至少一个支撑结构；所述支撑结构位于所述介质平板的第一表面；所述导电层包括馈电线、馈电网络层和辐射单元层，所述辐射单元层位于所述支撑结构的第一表面，所述馈电线位于所述支撑结构与所述第一表面相对的第二表面，所述馈电网络层位于所述介质平板的第一表面或者与所述第一表面相对的第二表面，且与所述馈电线连接，所述馈电线将所述馈电网络层的电信号耦合至所述辐射单元层。

为实现上述目的，本发明实施例还提供了一种阵列天线，包括至少一个申述技术方案中任意所述的天线振子；

还包括反射板，所述反射板位于所述天线振子中介质平板的第二表面侧。

本实施例提供的技术方案，天线振子包括一体成型的介质基板以及一体成型的导电层，完成通过辐射单元层和馈电线之间的馈电过程，以及辐射单元层接收或者发射电磁波过程，该天线振子无需包括印刷电路板(PCB)，以及采用将结构和工艺相互独立的馈电线、辐射单元以及用于支撑馈电线和辐射单元的支撑结构通过焊接等工艺形成在印刷电路板(PCB)上，以完成天线振子的制作，降低了天线振子的体积和重量，进而提高了天线振子的集成度，实现了天线振子的轻量化，其中馈电线、馈电网络层和辐射单元层无需通过焊接工艺实现连接，在提高天线振子整体结构可靠性的基础上，简化了天线振子的制备工艺，降低了天线振子的制备成本。馈电线与辐射单元层之间间隔有支撑结构，馈电线与辐射单元层之间采用耦合馈电时，相比直接馈电方式，本实施例提供的技术方案，馈电线无需裸露在外，进而避免馈电线和辐射单元层之间的馈电过程受到外界环境因素的干扰。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种天线振子的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种天线振子的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的又一种天线振子的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的又一种天线振子的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的又一种天线振子的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的又一种天线振子的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的一种阵列天线的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的另一种阵列天线的结构示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特有的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

正如上述背景技术中所述，现有的天线振子以及阵列天线存在集成性低的技术问题。究其原因，现有技术中馈电线、辐射单元层以及用于支撑馈电线和辐射单元层的支撑结构是结构和工艺上均是相互独立的结构，现有技术将通过焊接等工艺将相互独立的馈电线、辐射单元层以及用于支撑馈电线和辐射单元层的支撑结构固定在印刷电路板(PCB)上，以完成天线振子的制作该天线振子体积大，重量大，以至于造成现有的天线振子以及阵列天线集成性低的问题。

针对上述技术问题，本发明实施例提供了如下技术方案，旨在实现一种集成性高的天线振子以及阵列天线。

图1是本发明实施例提供的一种天线振子的结构示意图。参见图1，其中图1a为天线振子100在介质平板111第一表面111a的俯视图。图1b为天线振子100在介质平板111第二表面111b的俯视图。图2是本发明实施例提供的另一种天线振子的结构示意图。其中图2a为天线振子100在介质平板111第一表面111a的俯视图。图2b为天线振子100在介质平板111第二表面111b的俯视图。图2c为图2b中支撑结构112的放大图。图2d为图2c中A1-A2方向的剖面图。参见图1，该天线振子100包括：一体成型的介质基板110以及一体成型的导电层120；介质基板110包括介质平板111和至少一个支撑结构112；支撑结构112位于介质平板111的第一表面，导电层120包括馈电线121、馈电网络层122和辐射单元层123，辐射单元层123位于支撑结构112的第一表面，馈电线121位于支撑结构112与第一表面相对的第二表面，馈电网络层122位于介质平板111的第一表面111a或者与第一表面111a相对的第二表面111b表面，馈电线121将馈电网络层122的电信号耦合至辐射单元层123。

需要说明的是，支撑结构112的第一表面位于介质平板111的第二表面111b侧，支撑结构112的第二表面位于介质平板111的第一表面111a侧。图1b中没有将辐射单元层123图示出来。且图1和图2示出的天线振子中，馈电网络层122位于介质平板111的第二表面111b。图3是本发明实施例提供的另一种天线振子的结构示意图。其中图3a为天线振子100在介质平板111第一表面111a的俯视图。图3b为天线振子100在介质平板111第二表面111b的俯视图。图1和图2示出的天线振子中，馈电网络层122位于所述介质平板111的第二表面111b，馈电线121、馈电网络层122和辐射单元层123无需通过焊接工艺实现连接。图3示出的天线振子100中，馈电网络层122位于所述介质平板111的第一表面111a。在图3示出的天线振子100中，支撑结构112还包括连接部112d，连接部112d位于环形墙壁112a的外侧，馈电线121的连接端和馈电网络层122的连接端位于连接部112d相对的两个表面上，且通过导电过孔122a连接，连接部112d和介质平板111的第二表面111b间隔预设距离，可以将馈电线121的连接端放置在连接部112d和介质平板111的第二表面111b间隔预设距离对应的空间内，避免受到介质平板111的第二表面111b侧外力的损坏，同时避免天线振子100的反射板和连接部112d上的导电线路电连接。

具体的，参见图1，馈电线121与辐射单元层123之间间隔有支撑结构112，因此馈电线121与辐射单元层123之间是耦合馈电方式，相比直接馈电方式，本实施例提供的技术方案，馈电线121无需裸露在外，进而避免馈电线121和辐射单元层123之间的馈电过程受到外界环境因素的干扰。

在本实施中，图1中的天线振子100的馈电及辐射过程如下：馈电网络层122用于接收馈电信号之后将馈电信号传输给馈电线121，馈电线121与辐射单元层123之间间隔有馈电线支撑结构112c，馈电线121将馈电信号耦合至辐射单元层123，辐射单元层123将馈电信号对应的电磁波信号发射出去。或者，辐射单元层123接收电磁波信号，并耦合至馈电线121，馈电线121将馈电信号发送给馈电网络层122。

具体的，馈电网络层122可以包括用于功率放大功能电路和/或相位、振幅以及频率调节的功能电路，有助于调节天线振子100发射电磁波信号的功率以及工作带宽。

示例性的，介质基板110可以采用注塑的方式一体成型，介质基板110的材质可以是塑料或者树脂。但是本发明实施例不限于上述介质基板110的形成方法以及具体材质。

示例性的，导电层120的材质可以选择导电性能良好的金属。导电层120的制备方法可以选择镭雕、电化镀或者激光电磁金属化(LMC)等工艺形成。

本实施例提供的技术方案，天线振子100包括一体成型的介质基板110以及一体成型的导电层120，完成通过辐射单元层123和馈电线121之间的馈电过程，以及辐射单元层123接收或者发射电磁波过程，该天线振子100无需包括印刷电路板(PCB)，以及采用将结构和工艺相互独立的馈电线、辐射单元以及用于支撑馈电线和辐射单元的支撑结构通过焊接等工艺形成在印刷电路板(PCB)上，以完成天线振子的制作，降低了天线振子100的体积和重量，进而提高了天线振子的集成度，实现了天线振子的轻量化，其中馈电线121、馈电网络层122和辐射单元层123无需通过焊接工艺实现连接，在提高天线振子100整体结构可靠性的基础上，简化了天线振子100的制备工艺，降低了天线振子100的制备成本。馈电线121与辐射单元层123之间间隔有支撑结构112，馈电线121与辐射单元层123之间采用耦合馈电时，相比直接馈电方式，本实施例提供的技术方案，馈电线121无需裸露在外，进而避免馈电线121和辐射单元层123之间的馈电过程受到外界环境因素的干扰。

可选的，在上述技术方案的基础上，参见图2，支撑结构112内部还设置有馈电过孔1120，馈电过孔1120分别与馈电线121和辐射单元层123连接，馈电线121将馈电网络层122的电信号直接传递至辐射单元层123。

具体的，参见图2，馈电线121与辐射单元层123通过支撑结构112内部的馈电过孔1120连接，馈电线121与辐射单元层123通过馈电过孔1120实现电连接，馈电线121和馈电网络层122的馈电方式为直接馈电，相比馈电线121和辐射单元层123连接的线路裸露在外的技术方案，将馈电过孔1120设置在支撑结构112内部，可以避免馈电过孔1120受到外力损坏的同时，无需设置焊盘或者其它导电连接层，降低了天线振子100的尺寸，提高集成度，简化了制备工艺，降低了成本。

下面进一步细化支撑结构112的具体结构。图4是本发明实施例提供的又一种天线振子的结构示意图。其中图4a为天线振子100在介质平板111第一表面111a的俯视图。图4b为天线振子100在介质平板111第二表面111b的俯视图。需要说明的是，图4和图1以及图2相比，对馈电网络层122位于介质平板111的第二表面111b的天线振子100结构进行了进一步细化。

在上述技术方案的基础上，参见图3和图4，支撑结构112包括环形墙壁112a、中空区域112b和至少两个馈电线支撑结构112c，中空区域112b位于环形墙壁112a内，馈电线支撑结构112c位于中空区域112b内且与环形墙壁112a连接，馈电线支撑结构112c关于预设对称轴L1对称设置，其中，预设对称轴L1为环形墙壁112a与介质平板111所在平面平行的中线；导电层120包括馈电线121、馈电网络层122和辐射单元层123；辐射单元层123位于支撑结构112远离介质平板111一侧的表面，覆盖部分或全部环形墙壁112a的表面；馈电线121位于馈电线支撑结构112c邻近介质平板111的第二表面111b侧的表面；馈电网络层122位于介质平板111的第一表面111a或者第二表面111b，且与馈电线121连接。

可选的，馈电线121和馈电网络层122的馈电方式为直接馈电时，馈电线支撑结构112c内部设置有馈电过孔1120，馈电线121将馈电网络层122的电信号直接传递至辐射单元层123时。需要说明的是，馈电过孔1120位于馈电线支撑结构112c内部，本实施例中没有对图3和图4的馈电线支撑结构112c剖面图进行图示，没有示出馈电过孔1120。馈电过孔1120可参见图2所示。具体的，馈电线支撑结构112c内部未设置馈电过孔1120，馈电线121与辐射单元层123之间采用耦合馈电。馈电线支撑结构112c内部设置馈电过孔1120，馈电线121与辐射单元层123之间采用直接馈电。

需要说明的是，图4b中没有将辐射单元层123图示出来。图4示出的天线振子中，馈电网络层122位于所述介质平板111的第二表面111b，馈电线121、馈电网络层122和辐射单元层123无需通过焊接工艺实现连接。

参见图3和图4，馈电线支撑结构112c关于预设对称轴L1对称设置，可以实现天线振子10具有±45°两个垂直方向的极化方向，以实现一种双极性天线振子，提高了天线振子100的交叉极化比。需要说明的是，还可以在馈电线支撑结构112c的极化方向上，设置馈电线支撑结构112c，位于同一极化方向上的馈电线支撑结构112c可以通过跳线来实现连接。

具体的，可以通过调整馈电线支撑结构112c的形状和面积，来调节天线振子100的谐振频率点的数量和以及天线振子100的工作带宽。馈电网络层122可以包括用于功率放大功能电路和/或相位、振幅以及频率调节的功能电路，有助于调节天线振子100发射电磁波信号的功率以及工作带宽。

需要说明的是，包括环形墙壁112a、中空区域112b和至少两个馈电线支撑结构112c的支撑结构112在采用注塑的方式一体成型时，可以调整注塑模具的具体形状，将介质平板111的第二表面111b局部凹陷，来形成支撑结构112。

为了增加天线振子100的工作带宽，本发明实施例还提供了如下技术方案：

在上述技术方案的基础上，馈电线支撑结构112c的截面形状包括干字型、L型以及Y型中的至少一种。

示例性的，本实施例中仅仅示出了截面形状为干字型的馈电线支撑结构112c，但是本发明实施例的天线振子100中，馈电线支撑结构112c的截面形状还可以包括L型或者Y型，或者其它用于增加天线振子100的工作带宽的形状。

为了进一步提高天线振子100的集成度，本发明实施例还提供了如下技术方案：

在上述技术方案的基础上，参见图3和图4,导电层120还包括馈针124，馈针124和馈电网络层122位于介质平板111的同一表面；馈电网络层122与馈针124连接。

具体的，包括馈电线121、馈电网络层122、辐射单元层123和馈针124的导电层120一体成型，无需包括印刷电路板(PCB)，以及采用将馈电线、辐射单元以及用于支撑馈电线和辐射单元的支撑结构通过焊接等工艺形成在印刷电路板(PCB)上，以完成天线振子的制作，降低了天线振子100的体积和重量，进而提高了天线振子100的集成度，简化了天线振子100的制备工艺，降低了天线振子100的制备成本。图3示出的天线振子中，馈电网络层122和馈针124位于所述介质平板111的第一表面111a。馈电网络层122和馈电线121位于不同平面，通过导电过孔122a实现连接。图4示出的天线振子中，馈电网络层122和馈针124位于所述介质平板111的第二表面111b。

在本实施中，天线振子100的馈电及辐射过程如下：馈针124用于接收馈电信号之后将馈电信号传输给馈电网络层122，然后馈电网络层122将馈电信号传输给馈电线121，馈电线121与辐射单元层123之间间隔有馈电线支撑结构112c，馈电线121将馈电信号耦合至辐射单元层123，或者通过馈电过孔1120直接传输给辐射单元层123，辐射单元层123将馈电信号对应的电磁波信号发射出去。或者，辐射单元层123接收电磁波信号耦合至馈电线121，或者通过馈电过孔1120直接传输给馈电线121，馈电线121将馈电信号，发送给馈电网络层122，馈电网络层122传输给馈针124。

为了调整馈电网络层122和馈电线121的耦合距离或者馈电过孔1120尺寸，本发明实施例还提供了如下技术方案：

在上述技术方案的基础上，参见图3和图4，馈电线支撑结构112c与介质平板111的第二表面111b间隔预设距离；支撑结构112还包括过渡斜坡结构112e，过渡斜坡结构112e位于馈电线支撑结构112c和环形墙壁112a之间，用于连接馈电线支撑结构112c和环形墙壁112a，馈电线121从馈电线支撑结构112c的表面延伸至过渡斜坡结构112e的表面。

具体的，馈电线121和馈电网络层122的馈电方式为耦合馈电时，馈电线支撑结构112c与介质平板111的第二表面111b间隔预设距离，可以根据馈电线支撑结构112c与介质平板111的第二表面111b间隔预设距离的大小，调节馈电网络层122和馈电线121的耦合距离，进而调整天线振子100的馈电信号和电磁波信号之间的耦合效率，或者，馈电线121和馈电网络层122的馈电方式为直接馈电时，馈电线支撑结构112c与介质平板111的第二表面111b间隔预设距离，可以根据馈电线支撑结构112c与介质平板111的第二表面111b间隔预设距离的大小，调整馈电过孔1120的尺寸，进而调节馈电线121和辐射单元层123之间电信号的传输距离。由于馈电线支撑结构112c与介质平板111的第二表面111b间隔预设距离，过渡斜坡结构112e的设置有助于形成厚度均匀的馈电线121，以保证馈电线121和馈电网络层122之间传输稳定的馈电信号，进而提高天线振子100的接收和发送电磁波信号的稳定性。

为了进一步改善天线振子100的辐射特性，本发明实施例还提供了如下技术方案：

图5是本发明实施例提供的又一种天线振子的结构示意图。其中图5a为天线振子100在介质平板111第一表面111a的俯视图。图5b为天线振子100在介质平板111第二表面111b的俯视图。图5c为图5a中部分结构的示意图。图5d为图5b中部分结构的示意图。需要说明的是，图5示出的为馈电网络层122位于介质平板111的第一表面111a的天线振子100的结构。但是本实施例方案同样适用于馈电网络层122位于介质平板111的第二表面111b的天线振子100的结构。

可选的，在上述技术方案的基础上，辐射单元层123的边缘设置有N个边缘匹配枝节1230，边缘匹配枝节1230朝向远离辐射单元层123中心的方向凸起，N为大于或等于2的偶数；环形墙壁112a设置有N个边缘匹配枝节支撑结构1120a，边缘匹配枝节支撑结构1120a用于支撑边缘匹配枝节1230。

具体的，相比没有设置边缘匹配枝节1230的辐射单元层123，辐射单元层123的边缘形状发生改变，可以增加天线振子100的谐振频点的个数，从而提高了天线振子100的工作带，并且还可以提高天线振子100的交叉极化比的效果。

可选的，在上述技术方案的基础上，参见图5，边缘匹配枝节1230包括偶数个第一边缘匹配枝节1231，第一边缘匹配枝节1231朝向远离辐射单元层123中心的方向凸起，且第一边缘匹配枝节1231关于预设对称轴L1对称设置；边缘匹配枝节支撑结构1120a包括偶数个第一边缘匹配枝节支撑结构1121，第一边缘匹配枝节支撑结构1121用于支撑第一边缘匹配枝节1231。

具体的，第一边缘匹配枝节支撑结构1121用于支撑第一边缘匹配枝节1231，相比没有设置第一边缘匹配枝节1231的辐射单元层123，辐射单元层123的边缘形状发生改变，增加了天线振子100的谐振频点，从而提高了天线振子100的工作带宽。

示例性的，本实施例中示出的第一边缘匹配枝节1231为矩形，但是本发明对于第一边缘匹配枝节1231的形状不限于此，可以根据实际情况进行调整。

为了进一步提高天线振子100的交叉极化比，本发明实施例还提供了如下技术方案：

在上述技术方案的基础上，可选的，参见图5，边缘匹配枝节1230还包括两个第二边缘匹配枝节1232，第二边缘匹配枝节1232朝向远离辐射单元层123中心L1的方向凸起，且第二边缘匹配枝节1232所在的直线平行于预设对称轴L1；边缘匹配枝节支撑结构1120a还包括两个第二边缘匹配枝节支撑结构1122，第二边缘匹配枝节1232从第二边缘匹配枝节支撑结构1122的表面延伸至第二边缘匹配枝节支撑结构1122的部分或者全部侧面，且第二边缘匹配枝节支撑结构1122用于支撑第二边缘匹配枝节1232的侧面与介质平板111的第一表面111a呈锐角或钝角。

具体的，第二边缘匹配枝节支撑结构1122用于支撑第二边缘匹配枝节1232，第二边缘匹配枝节1232所在的直线平行于预设对称轴L1，可以起到提高天线振子100的交叉极化比的效果。其中第二边缘匹配枝节1232从第二边缘匹配枝节支撑结构1122的表面延伸至第二边缘匹配枝节支撑结构1122的部分或者全部侧面，可以根据实际情况，来调整其中第二边缘匹配枝节1232从第二边缘匹配枝节支撑结构1122的表面延伸至第二边缘匹配枝节支撑结构1122侧面的面积。第二边缘匹配枝节支撑结构1122用于支撑第二边缘匹配枝节1232的侧面与介质平板111的第一表面111a呈锐角或钝角相比直角的结构，便于形成厚度均匀的第二边缘匹配枝节1232。

示例性的，本实施例中示出的第二边缘匹配枝节1232为矩形，但是本发明对于第二边缘匹配枝节1232的形状不限于此，可以根据实际情况进行调整。

为了实现天线振子100的小型化，从而进一步提高天线振子100的集成度，本发明实施例还提供了如下技术方案：

图6是本发明实施例提供的又一种天线振子的结构示意图。其中图6a为天线振子100在介质平板111第一表面111a的俯视图。图6b为天线振子100在介质平板111第二表面111b的俯视图。图6c为图6a中部分结构的示意图。图6d为图6b中部分结构的示意图。需要说明的是，图6示出的为馈电网络层122位于介质平板111的第二表面111b的天线振子100的结构。但是本实施例方案同样适用于馈电网络层122位于介质平板111的第一表面111a的天线振子100的结构。

在上述技术方案的基础上，参见图5和图6，辐射单元层123设置有图案化缝隙。

具体的，辐射单元层123设置有图案化缝隙该可以在不增加辐射单元层123面积的情况下改变辐射单元层123表面的电流路径，实现了天线振子100的小型化，提高了天线振子100的集成度，同时还以改变天线的谐振频率点以及工作带宽。示例性的，图案化缝隙可以通过激光刻蚀将辐射单元层123局部刻蚀得到。

在上述技术方案的基础上，参见图5，辐射单元层123设置有十字交叉缝隙1233。

具体的，设置有十字交叉缝隙1233的辐射单元层123可以在不增加辐射单元层123面积的情况下增加辐射单元层123表面的电流路径，实现了天线振子100的小型化，提高了天线振子100的集成度，同时还以增加天线的谐振频率点，进而增加天线振子100的工作带宽。可选的，十字交叉缝隙1233的第一交叉方向与预设对称轴L1平行，十字交叉缝隙1233的第二交叉方向与第一交叉方向垂直设置，可以起到提高天线振子100的交叉极化比的效果。

在上述技术方案的基础上，参见图6，辐射单元层123的边缘设置有至少一个一字型缝隙1234。

具体的，设置有至少一个一字型缝隙1234的辐射单元层123可以在不增加辐射单元层123面积的情况下增加辐射单元层123表面的电流路径，实现了天线振子100的小型化，提高了天线振子100的集成度，同时还以增加天线的谐振频率点，进而增加天线振子100的工作带宽。

需要说明的是，一字型缝隙1234的长度可以相同，也可以不同，长度相同的一字型缝隙1234关于预设对称轴L1对称设置。

示例性的，本发明实施例中，辐射单元层123设置的图案化缝隙由矩形缝隙组成，图5中，十字交叉缝隙1233由多个矩形缝隙组成，图6中，每个一字型缝隙1234由一个矩形缝隙组成。但是本发明实施例的图案化缝隙还可以由其它形状的缝隙组成。且本发明实施例中辐射单元层123的形状也可以根据实际情况具体设置，并不局限于本实施例中示出的形状。

为了提高天线振子100的隔离度，本发明实施例还提供了如下技术方案：

在上述技术方案的基础上，参见图5，介质平板111的第一表面111a还设置有至少两个间隔设置的第一方向支撑筋条113，第一方向支撑筋条113之间的区域用于放置支撑结构112，第一方向支撑筋条113的延伸方向与介质基板110的延伸方向相同；导电层120还包括第一隔离层(未示出)，第一隔离层位于第一方向支撑筋条113的表面。

具体的，当第一隔离层位于第一方向支撑筋条113的表面，可以避免外界电磁信号对于天线振子100内馈电线121和辐射单元层123之间馈电过程的干扰，增加天线振子100的隔离度，有助于优化天线振子100的辐射指标。

在上述技术方案的基础上，参见图6，介质平板111的第一表面111a还设置有至少一个第二方向支撑筋条114，第一方向支撑筋条113和第二方向支撑筋条114交叉设置，第二方向支撑筋条113用于将第一方向支撑筋条113之间的区域分隔成至少一个隔离区域，支撑结构112位于隔离区域内；导电层120还包括第二隔离层(未示出)，第二隔离层位于第二方向支撑筋条114的表面。

具体的，第一隔离层位于第一方向支撑筋条113的表面，第二隔离层位于第二方向支撑筋条114的表面，支撑结构112位于第一方向支撑筋条113和第二方向支撑筋条114交叉分隔开的隔离区域内，可以避免外界电磁信号对于天线振子100内馈电线121和辐射单元层123之间馈电过程的干扰的基础上，进一步避免不同隔离区域内馈电线121和辐射单元层123之间馈电过程的干扰，进一步增加天线振子100的隔离度，有助于优化天线振子100的辐射指标。

在上述技术方案的基础上，参见图6，第一方向支撑筋条113和第二方向支撑筋条114垂直设置。

具体的，第一方向支撑筋条113和第二方向支撑筋条114垂直设置，可以提高介质基板110的利用率，形成排布整齐的支撑结构112，提高天线振子100内多个辐射单元层123的排布整齐度，进一步增加天线振子100的隔离度，进而有助于优化天线振子100的辐射指标。

在上述技术方案的基础上，第一方向支撑筋条113延伸至介质平板111的第二表面111b。具体的，第一方向支撑筋条113延伸至介质平板111的第二表面111b，以增加介质平板111的第二表面111b天线振子100的隔离度，进而避免外界电磁信号对于天线振子100内馈电线121和辐射单元层123之间馈电过程的干扰，增加天线振子100的隔离度，有助于优化天线振子100的辐射指标。

本发明实施例还提供了一种阵列天线。图7是本发明实施例提供的一种阵列天线的结构示意图。结合图1-图6，并参见图7，该阵列天线包括至少一个上述技术方案中所述的天线振子100；还包括一体成型的反射板200，反射板200位于天线振子100中介质平板111的第二表面111b侧，且与天线振子100中介质平板111的第二表面111b侧的导电层120间隔设置。

示例性的，图7示出了位于反射本200以及呈两行八列的阵列排列的16个天线振子100组成的阵列天线。本发明实施例对于天线振子100的数量以及排列方式不限于此。

本实施例提供的阵列天线包括上述技术方案中至少一个天线振子100，天线振子100包括一体成型的介质基板110以及一体成型的导电层120，完成通过辐射单元层123和馈电线121之间的馈电过程，以及辐射单元层123接收或者发射电磁波过程，该天线振子100无需包括印刷电路板(PCB)，以及采用将结构和工艺相互独立的馈电线、辐射单元以及用于支撑馈电线和辐射单元的支撑结构通过焊接等工艺形成在印刷电路板(PCB)上，以完成天线振子的制作，降低了天线振子100的体积和重量，进而提高了天线振子的集成度，实现了天线振子的轻量化，其中馈电线121、馈电网络层122和辐射单元层123无需通过焊接工艺实现连接，在提高天线振子100整体结构可靠性的基础上，简化了天线振子100的制备工艺，降低了天线振子100的制备成本。馈电线121与辐射单元层123之间间隔有支撑结构112，馈电线121与辐射单元层123之间采用耦合馈电时，相比直接馈电方式，本实施例提供的技术方案，馈电线121无需裸露在外，进而避免馈电线121和辐射单元层123之间的馈电过程受到外界环境因素的干扰。或者，馈电线121与辐射单元层123之间采用直接馈电时，馈电线121与辐射单元层123通过支撑结构112内部的馈电过孔1120连接，馈电线121与辐射单元层123通过馈电过孔1120实现电连接，相比馈电线121和辐射单元层123连接的线路裸露在外的技术方案，将馈电过孔1120设置在支撑结构112内部，可以避免馈电过孔1120受到外力损坏的同时，无需设置焊盘或者其它导电连接层，降低了天线振子100的尺寸，提高集成度，简化了制备工艺，降低了成本。需要说明的是，图7示出的阵列天线中，天线振子100中馈电网络层122位于介质平板111的第二表面111b时，馈电网络层122形成空气微带线结构，空气微带线结构减小了介质损耗，可提高阵列天线的增益。本实施例中的反射板200可以通过型材拉挤、压铸或者钣金等加工工艺形成，至少一个上述技术方案中所述的天线振子100可以通过热熔或铆钉形式固定在一体成型的反射板200上，简化了阵列天线的制备工艺。示例性的，阵列天线可以是5G阵列天线。

图8是本发明实施例提供的另种阵列天线的结构示意图。在上述技术方案的基础上，参见图8，反射板200设置有多个隔离条201，天线振子100在反射板200的投影位于隔离条201在反射板200的投影围成的区域内。

具体的，反射板200设置的多个隔离条201，可以进一步增加天线振子100的隔离度，有助于优化天线振子100的辐射指标。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、设备中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。

在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

以上参照附图说明了本发明的优选实施例，并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本发明的权利范围之内。

Claims (16)

1.一种天线振子，其特征在于，包括：一体成型的介质基板以及一体成型的导电层；

所述介质基板包括介质平板和至少一个支撑结构；所述支撑结构位于所述介质平板的第一表面；所述导电层包括馈电线、馈电网络层和辐射单元层，所述辐射单元层位于所述支撑结构的第一表面，所述馈电线位于所述支撑结构与所述第一表面相对的第二表面，所述馈电网络层位于所述介质平板的第一表面或者与所述第一表面相对的第二表面，且与所述馈电线连接，所述馈电线将所述馈电网络层的电信号耦合至所述辐射单元层。

2.根据权利要求1所述的天线振子，其特征在于，所述支撑结构内部还设置有馈电过孔，所述馈电过孔分别与所述馈电线和所述辐射单元层连接，所述馈电线将所述馈电网络层的电信号直接传递至所述辐射单元层。

3.根据权利要求1或2所述的天线振子，其特征在于，所述支撑结构包括环形墙壁、中空区域和至少两个馈电线支撑结构，所述中空区域位于所述环形墙壁内，所述馈电线支撑结构位于所述中空区域内且与所述环形墙壁连接，所述馈电线支撑结构关于预设对称轴对称设置，其中，所述预设对称轴为所述环形墙壁的中线，所述中线与所述介质平板所在平面平行；

所述辐射单元层位于所述支撑结构远离所述介质平板一侧的表面，覆盖部分或全部所述环形墙壁的表面；所述馈电线位于所述馈电线支撑结构邻近所述介质平板的第二表面侧的表面。

4.根据权利要求3所述的天线振子，其特征在于，所述馈电线支撑结构的截面形状包括干字型、L型以及Y型中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的天线振子，其特征在于，所述馈电线支撑结构与所述介质平板的第二表面间隔预设距离；

所述支撑结构还包括过渡斜坡结构，所述过渡斜坡结构位于所述馈电线支撑结构和所述环形墙壁之间，用于连接所述馈电线支撑结构和所述环形墙壁，所述馈电线从所述馈电线支撑结构的表面延伸至所述过渡斜坡结构的表面。

6.根据权利要求3所述的天线振子，其特征在于，所述辐射单元层的边缘设置有N个边缘匹配枝节，所述边缘匹配枝节朝向远离所述辐射单元层中心的方向凸起，所述N为大于或等于2的偶数；

所述环形墙壁设置有N个边缘匹配枝节支撑结构，所述边缘匹配枝节支撑结构用于支撑所述边缘匹配枝节。

7.根据权利要求3所述的天线振子，其特征在于，所述辐射单元层设置有图案化缝隙。

8.根据权利要求7所述的天线振子，其特征在于，所述辐射单元层设置有十字交叉缝隙。

9.根据权利要求7所述的天线振子，其特征在于，所述辐射单元层的边缘设置有至少一个一字型缝隙。

10.根据权利要求1或2所述的天线振子，其特征在于，所述导电层还包括馈针，所述馈针和所述馈电网络层位于所述介质平板的同一表面；所述馈电网络层与所述馈针连接。

11.根据权利要求1或2所述的天线振子，其特征在于，所述介质平板的第一表面还设置有至少两个间隔设置的第一方向支撑筋条，所述第一方向支撑筋条之间的区域用于放置所述支撑结构，所述第一方向支撑筋条的延伸方向与所述介质基板的延伸方向相同；

所述导电层还包括第一隔离层，所述第一隔离层位于所述第一方向支撑筋条的表面。

12.根据权利要求11所述的天线振子，其特征在于，所述介质平板的第一表面还设置有至少一个第二方向支撑筋条，所述第一方向支撑筋条和所述第二方向支撑筋条交叉设置，所述第二方向支撑筋条用于将所述第一方向支撑筋条之间的区域分隔成至少一个隔离区域，所述支撑结构位于所述隔离区域内；

所述导电层还包括第二隔离层，所述第二隔离层位于所述第二方向支撑筋条的表面。

13.根据权利要求12所述的天线振子，其特征在于，所述第一方向支撑筋条和所述第二方向支撑筋条垂直设置。

14.根据权利要求11所述的天线振子，其特征在于，所述第一方向支撑筋条延伸至所述介质平板的第二表面。

15.一种阵列天线，其特征在于，包括至少一个权利要求1-14任一所述的天线振子；

还包括一体化成型的反射板，所述反射板位于所述天线振子中介质平板的第二表面侧,且与所述介质平板的第二表面侧的导电层间隔设置。

16.根据权利要求15所述的阵列天线，其特征在于，所述反射板设置有多个隔离条，所述天线振子在所述反射板的投影位于所述隔离条在所述反射板的投影围成的区域内。

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