CN114447358A - 汇流板、空氢水供应组件及燃料电池 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种汇流板、空氢水供应组件及燃料电池，涉及燃料电池技术领域，本发明提供的汇流板具有安装端面和流道，流道包括设于安装端面的开口槽。通过汇流板和气液分离器组成空氢水供应组件，气液分离器安装于安装端面，且气液分离器盖合于开口槽。发明提供的汇流板可以缓解现有技术中汇流板的流道加工难度大的技术问题，可以降低流道的加工难度，进而降低汇流板研发过程中的试制成本。
Description
技术领域
本发明涉及燃料电池技术领域，尤其是涉及一种汇流板、空氢水供应组件及燃料电池。
背景技术
燃料电池工作需要依靠空气、氢气和水，空气、氢气和水三者的走向及分配能够影响电堆的工作效率。燃料电池的汇流板内含流道，在研发初期验证性能的探索阶段，通常需要尝试设计制造不同结构的流道，然而流道加工困难，且难以形成有助于提高流体供应效率的圆滑弯曲部，由此导致汇流板试制及加工成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汇流板、空氢水供应组件及燃料电池，以缓解现有技术中汇流板的流道加工难度大的技术问题。
第一方面，本发明提供的汇流板，所述汇流板具有安装端面和流道，所述流道包括设于所述安装端面的开口槽。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述开口槽具有弧形弯曲部。
结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述流道包括配置成所述开口槽的第一汇流通道，所述第一汇流通道沿平行于所述安装端面的方向延伸。
结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述第一汇流通道设有所述弧形弯曲部。
结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述流道包括配置成所述开口槽的第二汇流通道。
结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第一汇流通道的入口朝向与所述第二汇流通道的入口朝向具有夹角。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述流道包括第三汇流通道，所述第三汇流通道延伸至所述安装端面。
第二方面，本发明提供的空氢水供应组件，包括：气液分离器和第一方面提供的汇流板，所述气液分离器安装于所述安装端面，且所述气液分离器盖合于所述开口槽。
本发明提供的空氢水供应组件，包括前述各实施方式中任一项的汇流板，因此具有了上述汇流板的技术效果，在此不加赘述。
结合第二方面，本发明提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述气液分离器设有内腔，所述内腔与所述流道流体连通。
第三方面，本发明提供的燃料电池设有第一方面提供的汇流板。
本发明提供的燃料电池设有前述各实施方式中任一项的汇流板，因此具有了汇流板的技术效果。
本发明实施例带来了以下有益效果：采用汇流板具有安装端面和流道，流道包括设于安装端面的开口槽，加工开口槽形成流道，从而可以降低流道的加工难度，进而降低汇流板研发过程中的试制成本。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的汇流板的示意图；
图2为本发明实施例提供的汇流板和气液分离器的主视图；
图3为本发明实施例提供的汇流板和气液分离器A－A位置的剖视图。
图标：100－汇流板；101－弧形弯曲部；110－安装端面；120－流道；121－第一汇流通道；122－第二汇流通道；123－第三汇流通道；200－气液分离器；201－内腔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1所示，本发明实施例提供的汇流板100具有安装端面110和流道120，流道120包括设于安装端面110的开口槽。
具体地，汇流板100的安装端面110设有开口槽，通过开口槽形成流道120。汇流板100加工时，通过在安装端面110加工开口槽，开口槽属于敞开结构，由此易于加工且便于加工形成符合设计轮廓的流道120。
需要说明的是，如图1和图3所示，汇流板100可与气液分离器200连接，气液分离器200与汇流板100的安装端面110贴合，通过气液分离器200封闭开口槽，从而形成密闭的流道120。
另一实施方式中，多个汇流板100堆叠，汇流板100背离安装端面110的一侧贴合于另一汇流板100的开口槽，从而在两个汇流板100之间形成密闭的流道120。
如图1所示，在本发明实施例中，开口槽具有弧形弯曲部101。
具体的，弧形弯曲部101可确保流道120形成顺滑的弯曲。需要说明的是，传统加工方式中，流道120的转弯仅能加工形成弯折90度的弯曲部，由此将导致流体在流道120内流动减缓，且将引起压降增大。弧形弯曲部101可确保开口槽顺畅转向，从而确保流道120内流体流动顺畅，且减小流体压降。
进一步的，流道120包括配置成开口槽的第一汇流通道121，第一汇流通道121沿平行于安装端面110的方向延伸。
具体的，开口槽沿安装端面110延伸，开口槽可采用铣削加工方式形成任意延伸方向的第一汇流通道121。当气液分离器200与汇流板100的安装端面110贴合时，气液分离器200将第一汇流通道121封闭，确保流体能够沿第一汇流通道121输送。
进一步的，第一汇流通道121设有弧形弯曲部101。
具体的，弧形弯曲部101可使第一汇流通道121形成90度弯曲，通过弧形弯曲部101确保第一汇流通道121内流体能够顺畅流动。当气液分离器200与汇流板100连接时，气液分离器200将第一汇流通道121封闭，从而确保流体在第一汇流通道121内顺畅流动。
进一步的，流道120包括配置成开口槽的第二汇流通道122。
具体的，采用加工开口槽的方式形成第二汇流通道122，第一汇流通道121具有与第二汇流通道122平行的第一延伸部，从而在安装端面110上通过分别加工两个开口槽的方式形成第一汇流通道121和第二汇流通道122。
进一步的，第一汇流通道121的入口朝向与第二汇流通道122的入口朝向具有夹角。
具体的，流道120的多个流道的入口方向不同，从而易于管路连接，以便布置和集成。
进一步的，流道120包括第三汇流通道123，第三汇流通道123延伸至安装端面110。
具体的，第三汇流通道123可配置为沿垂直于安装端面110的方向延伸，第一汇流通道121、第二汇流通道122和第三汇流通道123中的其一用于输送空气，另一用于输送氢气，余下一个通道用于输送水。
实施例二
如图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的空氢水供应组件，包括：气液分离器200和实施例一提供的汇流板，气液分离器200安装于安装端面110，且气液分离器200盖合于开口槽。
具体地，气液分离器200贴合于安装端面110，通过气液分离器200将第一汇流通道121和第二汇流通道122密封，从而确保第一汇流通道121和第二汇流通道122内分别能够流通流体。第三汇流通道123延伸至安装端面110，且第三汇流通道123与气液分离器200连通。
在本发明实施例中，气液分离器200设有内腔201，内腔201与流道120流体连通。
具体的，内腔201的开口与安装端面110相对，当气液分离器200安装于安装端面110时，内腔201的开口与第三汇流通道123的开口正对，从而确保内腔201与第三汇流通道123连通。
实施例三
如图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的燃料电池设有实施例一提供的汇流板100。
由于本实施例所提供的燃料电池包括了实施例一提供的汇流板100，因此具有汇流板100的技术效果，便于汇流板100的流道120加工，可以采用加工开口槽的方式直接加工形成流道120，且可确保流道120内弯曲圆滑，有助于提高空气和氢气供应效率以及冷却能力。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种汇流板，其特征在于，所述汇流板(100)具有安装端面(110)和流道(120)，所述流道(120)包括设于所述安装端面(110)的开口槽。
2.根据权利要求1所述的汇流板，其特征在于，所述开口槽具有弧形弯曲部(101)。
3.根据权利要求2所述的汇流板，其特征在于，所述流道(120)包括配置成所述开口槽的第一汇流通道(121)，所述第一汇流通道(121)沿平行于所述安装端面(110)的方向延伸。
4.根据权利要求3所述的汇流板，其特征在于，所述第一汇流通道(121)设有所述弧形弯曲部(101)。
5.根据权利要求3所述的汇流板，其特征在于，所述流道(120)包括配置成所述开口槽的第二汇流通道(122)。
6.根据权利要求5所述的汇流板，其特征在于，所述第一汇流通道(121)的入口朝向与所述第二汇流通道(122)的入口朝向具有夹角。
7.根据权利要求1所述的汇流板，其特征在于，所述流道(120)包括第三汇流通道(123)，所述第三汇流通道(123)延伸至所述安装端面(110)。
8.一种空氢水供应组件，其特征在于，包括：气液分离器(200)和权利要求1－7任一项所述的汇流板，所述气液分离器(200)安装于所述安装端面(110)，且所述气液分离器(200)盖合于所述开口槽。
9.根据权利要求8所述的空氢水供应组件，其特征在于，所述气液分离器(200)设有内腔(201)，所述内腔(201)与所述流道(120)流体连通。
10.一种燃料电池，其特征在于，所述燃料电池设有权利要求1－6任一项所述的汇流板。
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