CN114446223A - 显示面板及其驱动方法和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种显示面板及其驱动方法和显示装置。显示面板包括多个像素电路和多个发光器件,一个像素电路与至少一个发光器件电连接;像素电路包括第一驱动晶体管和第二驱动晶体管,第一驱动晶体管的沟道宽长比小于第二驱动晶体管的沟道宽长比;其中,第一驱动晶体管和第二驱动晶体管用于在不同时段分别向发光器件提供驱动电流。本发明能够改善显示色彩失真问题,提升显示效果。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及其驱动方法和显示装置。
背景技术
Mini LED是一种微小尺寸的LED(light-emitting diode),其芯片尺寸介于50~200μm之间。由于Mini LED尺寸小,则能够实现集成高密度的Mini LED阵列,应用于背光或者显示。
Mini LED显示一般分为被动式驱动和主动式驱动两种。被动式驱动通过驱动芯片直接输入电流驱动Mini LED发光。而主动式驱动则通过在面板上设计驱动电路,使用行列扫描的方式驱动Mini LED发光。主动式驱动相比于被动式驱动来说,可以有更高的分区、驱动成本低、支持大尺寸、超薄化等优点。而现有技术在采用主动式驱动方式进行显示时,存在色彩失真的问题,影响显示效果。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板及其驱动方法和显示装置,以解决现有技术中显示色彩失真的问题。
第一方面,本发明实施例提供一种显示面板,显示面板包括多个像素电路和多个发光器件,一个像素电路与至少一个发光器件电连接;
像素电路包括第一驱动晶体管和第二驱动晶体管,第一驱动晶体管的沟道宽长比小于第二驱动晶体管的沟道宽长比;其中,第一驱动晶体管和第二驱动晶体管用于在不同时段分别向发光器件提供驱动电流。
第二方面,本发明实施例提供一种显示装置,包括本发明任意实施例提供的显示面板。
第三方面,本发明实施例还提供一种显示面板的驱动方法,包括:
控制第一驱动晶体管向发光器件提供驱动电流、以控制发光器件显示第一灰阶;
控制第二驱动晶体管向发光器件提供驱动电流、以控制发光器件显示第二灰阶;其中,第一灰阶小于第二灰阶。
本发明实施例提供的显示面板及其驱动方法和显示装置,具有如下有益效果:在像素电路中设置沟道宽长比不同的第一驱动晶体管和第二驱动晶体管,第一驱动晶体管和第二驱动晶体管在不同时段向发光器件提供驱动电流。在采用本发明实施例提供的驱动方法进行驱动时,利用第一驱动晶体管向发光器件提供驱动电流、以控制发光器件显示灰阶较高的第一灰阶,并利用第二驱动晶体管向发光器件提供驱动电流、以控制发光器件显示灰阶较低的第二灰阶。能够在高灰阶显示时满足驱动芯片的调节精度要求,实现在高灰阶时具有较高的区分度,改善色彩失真问题,提升显示效果。同时第一驱动晶体管与第二驱动管相比寄生电容更小,利用第一驱动晶体管来驱动显示低灰阶,不仅能够实现在低灰阶时具有较高的区分度,而且能够降低显示面板功耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一组模拟计算数据表;
图2为本发明实施例提供的一种显示面板中像素电路示意图;
图3为本发明实施例提供的一种显示面板中两种驱动晶体管的特性曲线示意图;
图4为本发明第二组模拟计算数据表;
图5为本发明实施例提供的一种驱动方法流程图;
图6为本发明实施例提供的另一种显示面板中像素电路示意图;
图7为本发明实施例提供的另一种显示面板中电路结构示意图;
图8为本发明实施例提供的另一种驱动方法流程图;
图9为本发明实施例提供的另一种显示面板中电路结构示意图;
图10为本发明实施例提供的另一种显示面板中反相器结构示意图;
图11为本发明实施例提供的另一种驱动方法流程图;
图12为本发明实施例提供的另一种显示面板中电路结构示意图;
图13为本发明实施例提供的另一种显示面板中电路结构示意图;
图14为本发明实施例提供的另一种显示面板电路结构示意图;
图15为本发明实施例提供的显示装置示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
本申请发明人针对现有技术中色彩失真问题产生的原因进行分析,以像素电路中驱动晶体管的沟道宽长比(W/L)为3000/20为例,对其驱动发光器件显示不同灰阶(gray)的驱动性能进行研究。发明人对发光器件在显示不同灰阶时所需要的数据电压(Vdata)进行模拟计算。其中,在薄膜晶体管结构中沟道即为半导体有源层中和栅极交叠的部分,沟道介于源极区和漏极区之间。沟道宽长比即为沟道的宽度和沟道的长度之比。
图1为本发明第一组模拟计算数据表。如图1所示,随着显示灰阶越高,所需要的数据电压越小。并且在显示较低灰阶时,相邻两个灰阶所需要的数据电压差值较大;而在显示较高灰阶时,相邻两个灰阶所需的数据电压差值较小。如在显示3灰阶时所需数据电压为3.395V,在显示2灰阶时所需的数据电压为3.488V,3灰阶和2灰阶所需的数据电压差值△Vdata为0.094V;128灰阶和127灰阶所需的数据电压差值△Vdata为0.007V;而254灰阶和253灰阶所需的数据电压差值△Vdata为0.005V。一般情况下驱动芯片给出的数据电压的可调精度不小于0.006V,也就是说,数据电压的最小变化量为0.006V。而当两个灰阶所需的数据电压差值小于0.006V时,驱动芯片不能准确的给出显示灰阶所需的数据电压,导致高灰阶电压调节精度不够,最终使得显示时高灰阶区分度不够,而引起了显示色彩失真的问题。
本发明实施例提供一种显示面板,显示面板包括多个像素电路和多个发光器件,一个像素电路与至少一个发光器件电连接;发光器件为发光二极管,发光二极管的尺寸不大于200μm。在像素电路中设置两个驱动支路,一个驱动支路驱动发光器件显示高灰阶,另一个驱动支路驱动发光器件显示低灰阶,使得高灰阶显示和低灰阶显示都能够精确控制,改善显示色彩失真问题,提升显示效果。
图2为本发明实施例提供的一种显示面板中像素电路示意图,如图2所示,像素电路包括两个驱动支路,分别为第一驱动支路11和第二驱动支路12。第一驱动支路11包括第一驱动晶体管Tm1,第二驱动支路12包括第二驱动晶体管Tm2,第一驱动晶体管Tm1的沟道宽长比小于第二驱动晶体管Tm2的沟道宽长比。
第一驱动支路11还包括第一支路开关管Ta和一个电容Cst1,第二驱动支路12还包括第二支路开关管Tb和一个电容Cst2。图2中还示意出了数据信号端Data、扫描信号端S、正极电源端PVDD和负极电源端PVEE。图2中仅示意性表示,为了说明第一驱动支路11和第二驱动支路12均连接到数据信号端Data和扫描信号端S。在一些实施方式中,两个驱动支路连接到同一个数据信号端。在一些实施方式中,两个驱动支路连接到相同的扫描信号端。
在本发明实施例中第一驱动晶体管Tm1和第二驱动晶体管Tm2用于在不同时段分别向发光器件20提供驱动电流。也就是说,第一驱动晶体管Tm1和第二驱动晶体管Tm2分别在不同的时段进行工作。
以发光器件20能够显示0~255灰阶为例,本发明实施例中,将0~255灰阶划分为高灰阶和低灰阶,其中,阈值灰阶以上的灰阶为高灰阶,不大于阈值灰阶的灰阶为低灰阶。以阈值灰阶为128灰阶为例,即128灰阶以上为高灰阶,128以及128以下的灰阶为低灰阶。在一些实施例中,阈值灰阶为130灰阶。在一些实施例中,阈值灰阶为125灰阶。在实际产品中,阈值灰阶可以根据两个驱动晶体管的驱动特性差异进行设定。
其中,在发光器件20需要显示小于或等于阈值灰阶的低灰阶时,第一驱动支路11工作,第一驱动晶体管Tm1向发光器件20提供驱动电流;在发光器件20需要显示大于阈值灰阶的高灰阶时,第二驱动支路12工作,第二驱动晶体管Tm2向发光器件20提供驱动电流。
在一种实施例中,第一驱动晶体管Tm1的沟道宽长比为3000/20,第二晶体管Tm2的沟道宽长比为5000/30。在实际中,两个驱动晶体管的宽敞比可以根据需求电流、对应器件模型进行模拟试验来筛选。在一些实施方式中,可以根据如下方法确定:首先根据发光器件的显示亮度来确定该发光器件的需求电流(即驱动电流),然后根据晶体管的电压-电流关系曲线筛选出满足条件的晶体管,进而确定晶体管的宽长比。
图3为本发明实施例提供的一种显示面板中两种驱动晶体管的特性曲线示意图。特性曲线为栅极电压(VG)和电流(ID)关系曲线如图3所示,曲线A为第一驱动晶体管Tm1的特性曲线,曲线B为第二晶体管Tm2的特性曲线。图3中将特性曲线划分出了两个部分,利用其中一个部分中电压和电流之间的关系能够驱动发光器件显示高灰阶,利用另一部分中电压和电流之间的关系能够驱动发光器件显示低灰阶。需要注意的是,其中纵坐标并非每格均匀变化,而是每行呈十倍的变化,因此,尽管图像上高灰阶部分曲线平缓,但实际在高灰阶部分的单位电压的变化会引起越来越大的电流变化。可以看出,在能够显示高灰阶区域,曲线B的斜率变化相对平缓。在能够显示高灰阶区域,当电流变化量相同时,曲线B中电压变化量大于曲线A中电压变化量。则利用曲线B中电压和电流之间的关系来驱动发光器件显示高灰阶时对驱动芯片的电压调节精度需求相对较低。
图4为本发明第二组模拟计算数据表。在第二组模拟试验中以像素电路中驱动晶体管的沟道宽长比为5000/30为例,对发光器件在显示不同灰阶时所需要的数据电压进行模拟计算。由图4可以看出,在显示255灰阶时所需数据电压为0.782V,在显示254灰阶时所需的数据电压为0.789V,255灰阶和254灰阶所需的数据电压差值△Vdata为0.007V;在显示253灰阶时所需数据电压为0.796V,254灰阶和253灰阶所需的数据电压差值△Vdata为0.007V。在显示高灰阶时,相邻两个灰阶所需的数据电压的差值大于0.006V,能够满足驱动芯片可调精度,驱动芯片能够准确的给出显示高灰阶时所需的数据电压,保证了高灰阶显示的区分度。
在本发明实施例中,第一驱动晶体管Tm1和第二驱动晶体管Tm2的沟道宽长比不同,则两个驱动晶体管的特性曲线不同,即两个驱动晶体管的栅源压差与电流的关系曲线不同。利用沟道宽长比较大的第二驱动晶体管Tm2来驱动显示阈值灰阶以上的高灰阶,能够满足驱动芯片的调节精度要求,实现在高灰阶时具有较高的区分度,改善高灰阶时区分度不够导致的色彩失真,提升显示效果。沟道宽长比较小的第一驱动晶体管Tm1与第二驱动管Tm2相比寄生电容更小,利用第一驱动晶体管Tm1来驱动显示阈值灰阶以及阈值灰阶以下的低灰阶,不仅能够实现在低灰阶时具有较高的区分度,而且能够降低显示面板功耗。
本发明实施例还提供一种显示面板的驱动方法,用于对本发明实施例提供的显示面板进行驱动,图5为本发明实施例提供的一种驱动方法流程图,如图5所示,驱动方法包括:根据发光器件20的待显示灰阶对像素电路的工作过程进行控制;
步骤S101:获取待显示灰阶,将待显示灰阶与阈值灰阶进行比较,判断待显示灰阶是否大于阈值灰阶,并根据比较结果来控制驱动晶体管的工作。
步骤S102:当待显示灰阶不大于阈值灰阶时,控制第一驱动晶体管T1向发光器件提供驱动电流、以控制发光器件20显示待显示灰阶;当待显示灰阶大于阈值灰阶时,控制第二驱动晶体管T2向发光器件提供驱动电流、以控制发光器件20显示待显示灰阶。
循环执行步骤S101和步骤S102,实现采用像素电路中的两个驱动支路分别驱动发光器件20发光。
也就是说,在一些实施例中,控制第一驱动晶体管Tm1向发光器件20提供驱动电流、以控制发光器件20显示第一灰阶;控制第二驱动晶体管Tm2向发光器件20提供驱动电流、以控制发光器件20显示第二灰阶;其中,第一灰阶小于第二灰阶。
在一种实施例中,在发光器件20需要显示不大于128灰阶时控制第一驱动晶体管T1向发光器件20提供驱动电流,在发光器件20需要显示大于128灰阶时控制第二驱动晶体管T2向发光器件20提供驱动电流。利用沟道宽长比较大的第二驱动晶体管Tm2来驱动显示高灰阶,能够满足驱动芯片的调节精度要求,实现在高灰阶时具有较高的区分度,改善色彩失真问题,提升显示效果。沟道宽长比较小的第一驱动晶体管Tm1与第二驱动管Tm2相比寄生电容更小,利用第一驱动晶体管Tm1来驱动显示低灰阶,不仅能够实现在低灰阶时具有较高的区分度,而且能够降低显示面板功耗。
在一些实施方式中,图6为本发明实施例提供的另一种显示面板中像素电路示意图。如图6所示,显示面板还包括选通模块30和数据线40;数据线40的一端连接到驱动芯片,数据线40用于传输驱动发光器件进行显示的数据电压信号。第一驱动晶体管Tm1和第二驱动晶体管Tm2分别通过选通模块30与数据线40选择性电连接。需要说明的是,此处的“选择性电连接”是指,根据选通模块30的状态能够选择控制第一驱动晶体管Tm1与数据线40电连接,或者选择控制第二驱动晶体管Tm2与数据线40电连接。通过选通模块来实现第一驱动晶体管Tm1和第二驱动晶体管Tm2连接到同一条数据线40,不需要针对两个驱动支路分别设置一条数据线,能够节省显示面板中的布线空间。
在一些实施方式中,本发明实施例提供的驱动方法包括对选通模块30的选通状态进行控制的过程。其中,控制第一驱动晶体管Tm1向发光器件20提供驱动电流,包括:控制选通模块30为第一选通状态、以使得第一驱动晶体管Tm1通过选通模块30与数据线40电连接;控制第二驱动晶体管Tm2向发光器件20提供驱动电流,包括:控制选通模块30为第二选通状态、以使得第二驱动晶体管Tm1通过选通模块30与数据线40电连接。通过控制选通模块30的选通状态来实现两个驱动晶体管与数据线40的电连接状态,不需要针对两个驱动支路分别设置一条数据线,能够节省显示面板中的布线空间。
图6中还示意出了选通模块30的第一控制端S1和第二控制端S2。其中,第一控制端S1接收控制信号后能够控制选通模块30为第一选通状态,在第一选通状态下第一驱动晶体管Tm1通过选通模块30与数据线40电连接。第二控制端S2接收控制信号后能够控制选通模块30为第二选通状态,在第二选通状态下第二驱动晶体管Tm2通过选通模块30与数据线40电连接。
在一种实施例中,如图6所示,选通模块30包括第一开关晶体管T31和第二开关晶体管T32,其中,第一驱动晶体管Tm1通过第一开关晶体管T31与数据线40电连接,第二驱动晶体管Tm2通过第二开关晶体管T32与数据线40电连接。图6实施例中示意选通模块30内晶体管为n型晶体管;在一些实施方式中,选通模块30内晶体管为p型晶体管。
在一些实施方式中,图7为本发明实施例提供的另一种显示面板中电路结构示意图。如图7所示,显示面板还包括控制模块50,控制模块50用于根据发光器件20需要显示的灰阶对选通模块30的选通状态进行控制。选通模块30的第一控制端S1和第二控制端S2分别与控制模块50电连接。其中,第一控制端S1用于接收使能信号以控制第一驱动晶体管Tm1和数据线40电连接;第二控制端S2用于接收使能信号以控制第二驱动晶体管Tm2和数据线40电连接。设置控制模块50根据发光器件20所需要显示的灰阶对选通模块30进行控制,以实现第一驱动晶体管Tm1和第二驱动晶体管Tm2在不同时段分别向发光器件20提供驱动电流。
在一些实施方式中,图8为本发明实施例提供的另一种驱动方法流程图,如图8所示,驱动方法包括:根据发光器件20的待显示灰阶对选通模块进行控制;
步骤S201:获取待显示灰阶,将待显示灰阶与阈值灰阶进行比较,判断待显示灰阶是否大于阈值灰阶。
步骤S202:当待显示灰阶不大于阈值灰阶时,向第一控制端S1提供使能信号、向第二控制端S2提供非使能信号,以控制选通模块30为第一选通状态;在第一选通状态,第一驱动晶体管Tm1通过选通模块30与数据线40电连接,控制第一驱动晶体管Tm1向发光器件20提供驱动电流、以控制发光器件20进行显示。
当待显示灰阶大于阈值灰阶时,向第一控制端S1提供非使能信号、向第二控制端S2提供使能信号,以控制选通模块30为第二选通状态;在第二选通状态,第二驱动晶体管Tm2通过选通模块30与数据线40电连接,控制第二驱动晶体管Tm2向发光器件20提供驱动电流、以控制发光器件20进行显示。
该实施方式通过向第一控制端S1和第二控制端S2分别提供信号,向其中一个控制端提供使能信号、向另一个控制端提供非使能信号,以控制选通模块30的选通状态。保证在同一时段,数据线40仅与第一驱动晶体管Tm1和第二驱动晶体管Tm2中一者之间的通路导通,实现第一驱动晶体管Tm1和第二驱动晶体管Tm2分别驱动发光器件20显示不同灰阶。
在一些实施方式中,图9为本发明实施例提供的另一种显示面板中电路结构示意图,如图9所示,控制模块50包括反相器51;第一控制端S1与反相器51的输入端电连接,第二控制端S2与反相器51的输出端电连接。通过反相器51实现在同一时刻第一控制端S1和第二控制端S2接收的电压信号的相位相反,以保证在同一时段第一控制端S1和第二控制端S2中一者接收使能信号、另一者接收非使能信号,从而实现对选通模块30的选通状态进行准确控制。
如图9所示的,选通模块30包括第一开关晶体管T31和第二开关晶体管T32;第一开关晶体管T31的控制端与反相器51的输入端电连接,第一开关晶体管T31的第一端与数据线40电连接,第一开关晶体管T31的第二端与第一驱动晶体管Tm1电连接;第二开关晶体管T32的控制端与反相器51的输出端电连接,第二开关晶体管T32的第一端与数据线40电连接,第二开关晶体管T32的第二端与第二驱动晶体管Tm2电连接。
以第一开关晶体管T31和第二开关晶体管T32均为n型晶体管为例。在反相器51的输入端接收高电平信号时,反相器51的输出端输出低电平信号,此时,第一开关晶体管T31的控制端接收高电平的使能信号、第一开关晶体管T31导通,使的第一驱动晶体管Tm1通过第一开关晶体管T31与数据线40电连接;同时,第二开关晶体管T32的控制端接收低电平的非使能信号、第二开关晶体管T32截止,使得第二开关晶体管T32与数据线40之间的通路截断。同样的,在反相器51的输入端接收低电平信号,反相器51的输出端输出高电平信号时,第一开关晶体管T31与数据线40之间的通路截断,第二驱动晶体管Tm2通过第二开关晶体管T32与数据线40电连接。
在一些实施方式中,图10为本发明实施例提供的另一种显示面板中反相器结构示意图,如图10所示,反相器51包括一个p型晶体管T511和一个n型晶体管T512;p型晶体管T511的控制端和n型晶体管T512的控制端均与反相器51的输入端IN电连接;p型晶体管T511的第一端接收第一电压信号V1,p型晶体管T511的第二端与反相器51的输出端OUT电连接;n型晶体管T512的第一端接收第二电压信号V2,n型晶体管T512的第二端与反相器51的输出端OUT电连接。其中,第一电压信号V1为高电平信号,第二电压信号V2为低电平信号。该实施方式中,反相器51仅包括两个晶体管,在显示面板中占用的空间较小。
图10中仅示意出了本发明实施例控制模块中一种反相器的结构。在一些实施方式中,控制模块中的反相器为现有技术中任意一种。
在一些实施方式中,图11为本发明实施例提供的另一种驱动方法流程图,如图11所示,驱动方法包括:
步骤S01:将数据线40上数据信号Vdata和阈值信号Vr进行比较,并根据比较结果对选通模块30的选通状态进行控制;其中,当数据信号Vdata的电压值不小于阈值信号Vr的电压值时,控制选通模块30为第一选通状态;当数据信号Vdata的电压值小于阈值信号Vr的电压值时,控制向选通模块30为第二选通状态。数据信号Vdata根据发光器件20所需要显示的灰阶确定,由驱动芯片向数据线40提供数据信号Vdata。阈值信号Vr为0~255灰阶中其中一个灰阶对应的数据信号,阈值信号Vr可以根据具体情况进行设定,在一种实施例中,设定128灰阶对应的数据信号为阈值信号Vr。
该实施方式根据数据信号Vdata和阈值信号Vr的比较结果,确定选通模块30的选通状态,以实现在需要显示低灰阶时利用第一驱动晶体管Tm1向发光器件20提供驱动电流,在需要显示高灰阶时利用第二驱动晶体管Tm2向发光器件20提供驱动电流。利用沟道宽长比较大的第二驱动晶体管Tm2来驱动显示高灰阶,能够满足驱动芯片的调节精度要求,实现在高灰阶时具有较高的区分度,提升显示效果。沟道宽长比较小的第一驱动晶体管Tm1与第二驱动管Tm2相比寄生电容更小,利用第一驱动晶体管Tm1来驱动显示低灰阶,不仅能够实现在低灰阶时具有较高的区分度,而且能够降低显示面板功耗。
在一些实施方式中,图12为本发明实施例提供的另一种显示面板中电路结构示意图,如图12所示,控制模块50还包括比较器52,比较器52用于将数据线40上数据信号Vdata和阈值信号Vr进行比较,并根据比较结果向反相器51的输入端输出控制信号;比较器52的第一输入端与数据线40电连接,比较器的第二输入端输入阈值信号Vr,比较器52的输出端52与反相器51的输入端电连接。本发明实施例对于比较器52的具体结构不做限定,比较器52可以为现有技术中任意一种,通过打件的方式制作在显示面板上的特定区域。
该实施方式利用比较器52来比较数据信号Vdata和阈值信号Vr,并根据比较结果向反相器51输出控制信号,以进一步控制选通模块30的选通状态,以实现在需要显示低灰阶时利用第一驱动晶体管Tm1向发光器件20提供驱动电流,在需要显示高灰阶时利用第二驱动晶体管Tm2向发光器件20提供驱动电流,能够实现在高灰阶和低灰阶时均具有较高的区分度,提升显示效果。同时利用第一驱动晶体管Tm1来驱动显示低灰阶还能够降低显示面板功耗。
在一些实施方式中,图13为本发明实施例提供的另一种显示面板中电路结构示意图,图13中示意了另一种像素电路,如图13所示,像素电路中第一驱动支路11包括第一栅极复位晶体管T1a、第一数据写入晶体管T2a、第一阈值补偿晶体管T3a、第一支路发光控制晶体管T4a。第二驱动支路12包括第二栅极复位晶体管T1b、第二数据写入晶体管T2b、第二阈值补偿晶体管T3b、第二支路发光控制晶体管T4b。每个驱动支路均包括存储电容(图13中未标示)。像素电路还包括第二发光控制晶体管T5和电极复位晶体管T6。图13中还示意出了第一扫描信号端C1、第二扫描信号端C2、第三扫描信号端C3、发光控制信号端Emit、复位信号端Ref。其中,栅极复位晶体管用于对驱动晶体管的栅极进行复位,数据写入晶体管用于向驱动晶体管的栅极写入数据信号,阈值补偿晶体管用于对驱动晶体管的阈值电压进行补偿,发光控制晶体管用于在发光阶段开启,以保证驱动晶体管在发光阶段的偏置状态。电极复位晶体管T6用于对发光器件20的电极进行复位,第二发光控制晶体管T5用于在发光阶段时与驱动支路中的发光控制晶体管相配合将驱动晶体管产生的驱动电流提供给发光器件20。
图13实施例中,第一驱动晶体管Tm1通过第一数据写入晶体管T2a连接到选通模块30,第二驱动晶体管Tm2通过第二数据写入晶体管T2b连接到选通模块30。
在一些实施方式中,第一扫描信号端C1复用为第三扫描信号端C3,即电极复位晶体管T6的控制端与数据写入晶体管的控制端接收相同的控制信号。
另外,需要说明的是,上述实施例中像素电路内晶体管均以n型晶体管进行示意,在一些实施方式中,本发明实施例中像素电路内晶体管也可以为p型晶体管。
在一些实施方式中,显示面板包括显示区和非显示区,其中,发光器件20和像素电路、以及选通模块30位于显示区,控制模块50位于非显示区。将控制模块50设置在非显示区,能够节省显示区内的布线空间。
在一些实施方式中,图14为本发明实施例提供的另一种显示面板电路结构示意图,如图14所示,像素电路1通过选通模块30连接到数据线40,一个像素电路1对应一个选通模块30,一条数据线40与多个选通模块30电连接;与同一条数据线40连接的选通模块30均连接到同一个控制模块50。该实施方式中针对每一列像素电路1设置一个控制模块50,能够实现根据数据线40上提供的数据电压对多个选通模块30的选通状态分别进行控制,进而实现对多个像素电路1的工作状态进行控制。对于每一个像素电路1能够实现,利用沟道宽长比较大的第二驱动晶体管Tm2来驱动显示高灰阶,利用沟道宽长比较小的第一驱动晶体管Tm1来驱动显示低灰阶,保证高灰阶显示和低灰阶显示均具有较好的灰阶区分度,提升显示效果。同时利用第一驱动晶体管Tm1来驱动显示低灰阶,还能够降低显示面板功耗。
本发明实施例还提供一种显示装置,图15为本发明实施例提供的显示装置示意图,如图15所示,显示装置包括本发明任意实施例提供的显示面板100。对于显示面板的结构在上述实施例中已经说明,在此不再赘述。本发明实施例中显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书、电视机、智能手表等任何具有显示功能的设备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (14)
1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括多个像素电路和多个发光器件,一个所述像素电路与至少一个所述发光器件电连接;
所述像素电路包括第一驱动晶体管和第二驱动晶体管,所述第一驱动晶体管的沟道宽长比小于所述第二驱动晶体管的沟道宽长比;其中,所述第一驱动晶体管和所述第二驱动晶体管用于在不同时段分别向所述发光器件提供驱动电流。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板还包括选通模块和数据线;
所述第一驱动晶体管和所述第二驱动晶体管分别通过所述选通模块与所述数据线选择性电连接。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板还包括控制模块;
所述选通模块包括第一控制端和第二控制端;所述第一控制端和所述第二控制端分别与所述控制模块电连接;所述第一控制端用于接收使能信号以控制所述第一驱动晶体管和所述数据线电连接;所述第二控制端用于接收使能信号以控制所述第二驱动晶体管和所述数据线电连接。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,
所述控制模块包括反相器;
所述第一控制端与所述反相器的输入端电连接,所述第二控制端与所述反相器的输出端电连接。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,
所述选通模块包括第一开关晶体管和第二开关晶体管;
所述第一开关晶体管的控制端与所述反相器的输入端电连接,所述第一开关晶体管的第一端与所述数据线电连接,所述第一开关晶体管的第二端与所述第一驱动晶体管电连接;
所述第二开关晶体管的控制端与所述反相器的输出端电连接,所述第二开关晶体管的第一端与所述数据线电连接,所述第二开关晶体管的第二端与所述第二驱动晶体管电连接。
6.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,
所述反相器包括一个p型晶体管和一个n型晶体管;
所述p型晶体管的控制端和所述n型晶体管的控制端均与所述反相器的输入端电连接;所述p型晶体管的第一端接收第一电压信号,所述p型晶体管的第二端与所述反相器的输出端电连接;所述n型晶体管的第一端接收第二电压信号,所述n型晶体管的第二端与所述反相器的输出端电连接。
7.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,
所述控制模块还包括比较器,所述比较器用于将所述数据线上数据信号和所述阈值信号进行比较,并根据比较结果向所述反相器的输入端输出控制信号;所述比较器的第一输入端与所述数据线电连接,所述比较器的第二输入端输入阈值信号,所述比较器的输出端与所述反相器的输入端电连接。
8.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括显示区和非显示区;
所述控制模块位于所述非显示区。
9.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,
一条所述数据线与多个所述选通模块电连接;
与同一条所述数据线连接的所述选通模块均连接到同一个所述控制模块。
10.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的显示面板。
11.一种显示面板的驱动方法,其特征在于,所述显示面板包括多个像素电路和多个发光器件,一个所述像素电路与至少一个所述发光器件电连接;所述像素电路包括第一驱动晶体管和第二驱动晶体管,所述第一驱动晶体管的沟道宽长比小于所述第二驱动晶体管的沟道宽长比;所述驱动方法包括:
控制所述第一驱动晶体管向所述发光器件提供驱动电流、以控制所述发光器件显示第一灰阶;
控制所述第二驱动晶体管向所述发光器件提供驱动电流、以控制所述发光器件显示第二灰阶;其中,所述第一灰阶小于所述第二灰阶。
12.根据权利要求11所述的驱动方法,其特征在于,所述显示面板包括选通模块和数据线;
控制所述第一驱动晶体管向所述发光器件提供驱动电流,包括:控制所述选通模块为第一选通状态、以使得所述第一驱动晶体管通过所述选通模块与所述数据线电连接;
控制所述第二驱动晶体管向所述发光器件提供驱动电流,包括:控制所述选通模块为第二选通状态、以使得所述第二驱动晶体管通过所述选通模块与所述数据线电连接。
13.根据权利要求12所述的驱动方法,其特征在于,所述显示面板还包括控制模块,所述选通模块包括第一控制端和第二控制端;所述第一控制端和所述第二控制端分别与所述控制模块电连接;
控制所述选通模块为第一选通状态,包括:向所述第一控制端提供使能信号、向所述第二控制端提供非使能信号,以控制所述选通模块为第一选通状态;
控制所述选通模块为第二选通状态,包括:向所述第一控制端提供非使能信号、向所述第二控制端提供使能信号,以控制所述选通模块为第二选通状态。
14.根据权利要求12所述的驱动方法,其特征在于,所述驱动方法还包括:
将所述数据线上数据信号和阈值信号进行比较,并根据比较结果对所述选通模块的选通状态进行控制;其中,
当所述数据信号的电压值不小于所述阈值信号的电压值时,控制所述选通模块为所述第一选通状态;
当所述数据信号的电压值小于所述阈值信号的电压值时,控制向所述选通模块为所述第二选通状态。
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