CN1144460A - 生产可抽吸的烟草制品的方法 - Google Patents
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Abstract
一种生产可抽吸的烟草制品的方法。为发展一种新型的可抽吸的烟草制品，建议下列工艺步骤：制造一种由烟草碎片和作为粘结剂与添加剂的淀粉或含淀粉的制品组成的混合物；此混合物通过加入热和机械能量在挤压机中压实和增塑；其中，处于压力下的水蒸气被挤压通过混合物，从而构成了通道；离开挤压机时，此塑化的、由于有气流通道而成为多孔的混合物，因温度和压力下降而膨胀和发泡，硬化为连续的海绵状圆柱条，以及按需要的长度切断。
Description
本发明涉及一种生产可抽吸的烟草制品的方法。
在DE-3339247C1中公开了一种由再处理烟草制成卷曲纤维段的方法，其中，烟草末和/或烟草屑用粘结剂和必要时加添加剂加工成一种可塑化的混合物。在挤压机中，由塑化的混合物组成的圆柱条成形为连续扩张的薄壁空心体，并分割成线状卷曲的中间产品，该中间产品然后再分离成卷曲的纤维段。
DE-3819534C1公开了一种由再处理烟草制成烟草薄片段的方法。其中，粉末状的烟草屑和/或烟草末用粘结剂和必要时加添加剂混匀，并将这种如此获得的混合物在挤压机中增塑。此塑化的混合物经过准确地等长的流程，分割成偶数的机械/几何一致的圆柱条。每两个相邻的一致的条共同轧制成一个薄片带，然后将它切断成薄片段。混合物在挤压机中的增塑在温度90至120℃和压力50至100巴的条件下进行。圆柱条的直径为2至7毫米。
在DE-4005656A1中介绍了一种用更大的装填力制造含烟草的薄片的方法。其中，原材料由约86-98％重量百分比的烟草、约1-6％重量百分比的保湿剂和约1-8％重量百分比的粘结剂，并按80∶20至60∶40的含水比例掺水混合而成。这种潮湿的原料然后在挤压机中在压力从约10至约200巴的情况下用温度剖面从约30℃至160℃进行挤压，并从一个设有出口缝的喷嘴压过，从而形成烟草薄片。然后从两侧强烈加热烟草薄片，因此在烟草薄片上构成基本上不透气的覆盖层。通过进一步强烈地供热，在覆盖层之间的烟草薄片中含有的水分汽化，从而产生气泡状空腔。
本发明的目的是发展一种新型的烟草制品和一种生产这种烟草制品的方法。
按本发明的目的在实施下列工艺步骤的情况下达到：
a)制造一种由烟草碎片和作为粘结剂与添加剂的淀粉或含淀粉的制品组成的混合物；
b)此混合物通过加入热和机械能量在挤压机中压实和增塑；
c)其中，处于压力下的水蒸气被挤压通过混合物，从而构成通道；
d)在离开挤压机时，此塑化的、由于有气流通道而成为多孔的混合物，因温度和压力的降低而膨胀和发泡，硬化为连续的多孔的圆柱条，以及按需要的长度切断。
通过在混合物中引入水蒸气产生的通道，以纵向和径向通道的形式保存在挤出的条中。在抽吸这种条时发生的过程与用传统方法制的烟草条一样，所不同的是，燃烧用的空气不是经切碎的烟草中的空隙吸入，而是通过硬化了的空气通道吸入。然而按本发明制成的条还具有这样的透气性，即在抽烟时燃烧用空气均匀地通过条的横截面和条的长度吸入，其中由条造成的抽吸阻力不超过一个上限值。
作为粘结剂可采用天然的和/或改良的淀粉，粘结剂的份额最好约为15％重量百分比。
作为添加剂可添加保湿剂，例如甘油、糖蜜和/其他吸水物质。
此外，采用燃烧改善剂作为添加剂，例如用于产生灰的白火(Weipbrand)的有机酸和/或改善辉光能力(Glimmfaehigkeit)的碳酸盐或润湿剂。
最后，作为添加剂还采用食用香精和/或调味品，例如由与烟草不同的别的植物的成熟叶子制的芳香剂(Aromaprakursor)、提取物和水蒸气蒸馏水。
添加剂还最好是生物学为基础的薄片状添加物。为了加速在挤压机中的处理，混合物中可添加聚乙烯醇(PVA)或聚乙烯醇缩醛(PVAC)。因此获得一种更好发泡具有良好弹性/柔性的混合物。有关PVA的最佳使用方式可参阅在DE-4008862C1中的说明。
按本发明，添加剂也可应用由gengestuetzer产品制的添加物。
为了生成用于抽吸必需的通道，水蒸气压力选为50-120巴，最好约80巴。
用于混合物中的烟草碎片可通过切碎成熟的烟叶制成，但也可以是传统的烟草加工中产生的碎屑。在这种情况下，烟草碎片最好采用筛孔尺寸约3至5毫米。
商业上通行的包装好的成熟烟草经过了一个费时的生物化学发展过程：在烟叶收割前还在田里便在烟草中开始分解，收割后随着逐渐褪色发黄、干燥和发酵继续分解。成熟的化学反应历程主要取决于尽可能缓慢的脱水作用。开始时在有生命状态下，浓度较高的淀粉和蛋白在含水量高达约80％重量百分比的情况下水解，并转化为可溶的糖和氮的化合物。在含水量小于80％时，引起这些过程的酶成为无活性的；此时开始发生所谓的叶子死亡(Blatt-Tod)。因此，为了使之完全成熟，希望在100个小时内进行干燥；在这一时间过程内，将温度从32℃提高到80℃，以及在逐渐增加通风量的情况下将相对空气湿度从80％降低到10％。
因为将烟叶保持在自然气候下时，这种条件只是极罕见的能可靠地获得，所以，通常这种处理只能在有控制的环境中进行。此外易于理解，要处理的叶子物质的表面积和体积越小和越分散，人造的最佳成熟条件的效果越好。
现在以此认识为出发点，按本发明建议，为制成用于上述混合物的烟草碎片采用并切碎尚未熟透的烟叶，以便然后在挤压好的条中，亦即在几乎制成的成品中实施烟草的熟化。为此，按本发明制成的条段在通风和有空调的环境中进行温度、湿度处理，亦即存放在空调室内的通风容器内。在这种情况下，此温度、湿度的处理一直进行到在条中的最终湿度为，在约50℃的条件下约从10至13％。在此状态下便可转入最后的生产阶段。
在20℃和空气湿度60至75％的条件下，条段存放超过约0.5至2年时间后形成所谓“熟化(aging)”。之后便可进行成品包装。
按本发明的这一方法的优点在于，水蒸气的处理可以对烟草成熟起重要的作用。但另一方面在加工方法中可以充分利用还比较高的天然淀粉含量。最后，此方法公开了这种可能性，即，整个植物而不仅是它的叶子在只有中等成熟度的情况下收割、切碎并然后按本发明方法的过程处理。因此还可以有利地利用以浸胀水的形式在整个植物中存在的较多的储水。
采用此新方法实际上可以用烟草全部机械化地生产出完全新型的香烟成品。
Claims (16)
1、一种生产一种可抽吸的烟草制品的方法，它包括下列工艺实施步骤：
a)制造一种由烟草碎片和作为粘结剂与添加剂的淀粉或含淀粉的制品组成的混合物；
b)此混合物通过加入热和机械能量在挤压机中压实和增塑；
c)其中，处于压力下的水蒸气被挤压通过混合物，从而构成通道；
d)在离开挤压机时，此塑化的、由于有气流通道而成为多孔的混合物，因温度和压力下降而膨胀和发泡，硬化为连续的多孔的圆柱条，以及按需要的长度切断。
2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于：采用天然的和/或改良的淀粉作为粘结剂。
3、按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：粘结剂采用的份额约为15％重量百分比。
4、按照权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于：烟草碎片采用的筛孔尺寸约从3至5毫米。
5、按照上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于：添加保湿剂作为添加剂。
6、按照上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于：添加燃烧改良剂作为添加剂。
7、按照上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于：添加食用香精和/或调味品作为添加剂。
8、按照上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于：添加在生物学基础上的薄片状添加物作为添加剂。
9、按照上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于：为了加速在挤压机中的处理，在混合物中添加聚乙烯醇(PVA)或聚乙烯醇缩醛(PVAC)。
10、按照要述任一项权利要求所述的方法，其特征在于：采用由gengestuetzer产品制的添加物作为添加剂。
11、按照上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于：水蒸气压力为50-120巴，最好约为80巴。
12、按照上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于：用于混合物中的烟草碎片通过切碎成熟的烟叶制成，和/或是从传统的烟草加工中产生的碎屑。
13、按照权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于：为制造烟草碎片切碎尚未熟透的烟叶，以及，烟草的熟化在挤压好的条中进行。
14、按照权利要求13所述的方法，其特征在于：为了烟草熟化，将条段置于通风的空调环境中进行温度、湿度处理。
15、按照权利要求14所述的方法，其特征在于：此温度、湿度的处理一直进行到在条中的最终湿度为，在约50℃的条件下约从10％至13％。
16、按照权利要求13、14或15所述的方法，其特征在于：条段经温度、湿度处理后，在约20℃和60-75％的空气湿度下被存放0.5至2年。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: REEMTSMA H F + PH TO: FRIEDRICH PRIEHS |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Patentee after: Friedrich Priehs Patentee before: Friedrich Priehs Patentee before: H.F and PH.F. Aimuma Co. Ltd. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |