CN114440509B - 制冷设备及其冷媒调节方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电器控制技术领域，涉及制冷设备及其冷媒调节方法、装置、电子设备及存储介质。冷媒调节方法包括获取制冷设备的间室实际温度；根据间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀的实际开度。该冷媒调节方法通过获取制冷设备的间室实际温度并根据间室实际温度与间室预设温度的差值来调整电子膨胀阀的开度，使得电子膨胀阀的开度能够自动匹配间室的实际温度，并通过对冷媒的调节，使得间室实际温度逐渐贴合间室预设温度，避免了由于制冷设备中蒸发器进出口的过热度较低导致的流量控制不精确的问题。实现了制冷设备中冷媒的流量能够随制冷设备工况的变化而相应调整的目的，进而保证了制冷设备具有最优的制冷效率。
Description
技术领域
本发明涉及电器控制技术领域，尤其涉及制冷设备及其冷媒调节方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术
现有的制冷设备中，以冰箱为例，起到节流作用的主要是毛细管。但是毛细管存在流动阻力大、摩擦损失大的问题。此外，毛细管的流量均为定值，在不同的冷媒循环方式中无法自适应调节，应运而生的有使用电子膨胀阀代替毛细管作为节流元件。但是在冰箱的制冷系统中，由于蒸发器的进出口的过热度很低，因而无法通过蒸发器的进出口的过热度实现对电子膨胀阀开度的精准调整。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明实施例提出一种制冷设备的冷媒调节方法，不仅能够有效地提高节流的效率，还能够使得制冷设备中的冷媒循环处于最优的状态。
本发明实施例还提出一种制冷设备的冷媒调节装置。
本发明实施例还提出一种制冷设备。
本发明实施例还提出一种电子设备。
本发明实施例还提出一种非暂态计算机可读存储介质。
根据本发明第一方面实施例的制冷设备的冷媒调节方法，包括：
获取制冷设备的间室实际温度；
根据所述间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀的实际开度。
根据本发明实施例的制冷设备的冷媒调节方法，通过在制冷设备中使用电子膨胀阀，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。通过获取制冷设备的间室实际温度并根据间室实际温度与间室预设温度的差值来调整电子膨胀阀的开度，使得电子膨胀阀的开度能够自动匹配间室的实际温度，并通过对冷媒的调节，使得间室实际温度逐渐贴合间室预设温度，避免了由于制冷设备中蒸发器进出口的过热度较低导致的流量控制不精确的问题。实现了制冷设备中冷媒的流量能够随制冷设备工况的变化而相应调整的目的，进而保证了制冷设备具有最优的制冷效率。
根据本发明的一个实施例，所述根据所述间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀的实际开度的步骤，包括：
根据环境温度和/或环境湿度，确定所述电子膨胀阀的初始开度。
根据本发明的一个实施例，所述根据所述间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀的实际开度的步骤，包括：
根据所述间室实际温度与所述间室预设温度的所述差值，获取电子膨胀阀的调整开度；
基于所述电子膨胀阀的所述初始开度，和所述调整开度确定所述电子膨胀阀的所述实际开度。
根据本发明的一个实施例，所述根据所述间室实际温度与所述间室预设温度的所述差值，获取电子膨胀阀的调整开度的步骤，包括：
所述差值为第一差值，对应所述调整开度为第一调整开度；
所述差值为第二差值，对应所述调整开度为第二调整开度；
所述第一差值小于所述第二差值，所述第一调整开度小于所述第二调整开度。
根据本发明的一个实施例，所述根据所述间室实际温度与所述间室预设温度的所述差值，获取电子膨胀阀的调整开度的步骤，包括：
所述差值为第三差值，对应所述调整开度为第三调整开度；
所述差值为第四差值，对应所述调整开度为第四调整开度；
所述第三差值等于零，所述第三调整开度等于零；
所述第四差值大于零，所述第四调整开度为大于零的定值。
根据本发明的一个实施例，所述间室实际温度包括冷藏间室实际温度、冷冻间室实际温度、变温间室实际温度中的一个。
根据本发明的一个实施例，
所述间室实际温度大于所述间室预设温度，对应所述电子膨胀阀的实际开度的为第一实际开度；
所述间室实际温度小于所述间室预设温度，对应所述电子膨胀阀的实际开度的为第二实际开度；
所述第二实际开度小于所述第一实际开度。
根据本发明第二方面实施例的制冷设备的冷媒调节装置，包括：
获取模块，用于获取制冷设备的间室实际温度；
调节模块，用于根据所述间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀的实际开度。
根据本发明实施例的制冷设备的冷媒调节装置，通过在制冷设备中使用电子膨胀阀，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。
根据本发明第三方面实施例的制冷设备，包括：
处理器，所述处理器执行计算机程序时实现如前所述的制冷设备的冷媒调节方法的步骤；
传感组件，用于获取所述制冷设备的间室实际温度并发送给所述处理器；
所述处理器基于所述间室实际温度与间室预设温度的差值，调整所述电子膨胀阀的实际开度。
根据本发明实施例的制冷设备，通过在制冷设备中使用电子膨胀阀，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。处理器通过获取间室实际温度与间室预设温度的差值来相应调整电子膨胀阀的实际开度，实现了制冷设备中冷媒的流量能够随制冷设备工况的变化而相应调整的目的，进而保证了制冷设备具有最优的制冷效率。
根据本发明的一个实施例，所述制冷设备的冷媒循环回路上连接有压缩机，所述压缩机为定频压缩机。
根据本发明的一个实施例，所述冷媒循环回路上还连接有换向阀，所述换向阀用于切换所述制冷设备的实际冷媒循环方式；
所述传感组件基于所述换向阀的动作，检测所述间室实际温度。
根据本发明的一个实施例，所述制冷设备为冰箱、冷柜或者酒柜。
根据本发明第四方面实施例的电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如前所述的制冷设备的冷媒调节方法。
根据本发明第五方面实施例的非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如前所述的制冷设备的冷媒调节方法。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
根据本发明实施例的制冷设备的冷媒调节方法，通过在制冷设备中使用电子膨胀阀，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。通过获取制冷设备的间室实际温度并根据间室实际温度与间室预设温度的差值来调整电子膨胀阀的开度，使得电子膨胀阀的开度能够自动匹配间室的实际温度，并通过对冷媒的调节，使得间室实际温度逐渐贴合间室预设温度，避免了由于制冷设备中蒸发器进出口的过热度较低导致的流量控制不精确的问题。实现了制冷设备中冷媒的流量能够随制冷设备工况的变化而相应调整的目的，进而保证了制冷设备具有最优的制冷效率。
进一步地，根据本发明实施例的制冷设备的冷媒调节装置，通过在制冷设备中使用电子膨胀阀，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。
进一步地，根据本发明实施例的制冷设备，通过在制冷设备中使用电子膨胀阀，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。处理器通过获取间室实际温度与间室预设温度的差值来相应调整电子膨胀阀的实际开度，实现了制冷设备中冷媒的流量能够随制冷设备工况的变化而相应调整的目的，进而保证了制冷设备具有最优的制冷效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的制冷设备的冷媒调节方法的示意性流程图；
图2是本发明实施例提供的制冷设备的示意性结构图；
图3是本发明实施例提供的电子设备的实体结构示意图。
附图标记：
100、压缩机；102、冷凝器；104、电子膨胀阀；106、换向阀；108、处理器；110、存储器；112、通信接口；114、通信总线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
如图1所示，根据本发明第一方面实施例的制冷设备的冷媒调节方法，包括：
S100、获取制冷设备的间室实际温度；
S200、根据间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀104的实际开度。
根据本发明实施例的制冷设备的冷媒调节方法，通过在制冷设备中使用电子膨胀阀104，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。通过获取制冷设备的间室实际温度并根据间室实际温度与间室预设温度的差值来调整电子膨胀阀104的开度，使得电子膨胀阀104的开度能够自动匹配间室的实际温度，并通过对冷媒的调节，使得间室实际温度逐渐贴合间室预设温度，避免了由于制冷设备中蒸发器进出口的过热度较低导致的流量控制不精确的问题。实现了制冷设备中冷媒的流量能够随制冷设备工况的变化而相应调整的目的，进而保证了制冷设备具有最优的制冷效率。
具体来说，以将本发明实施例提供的制冷设备的冷媒调节方法应用于冰箱为例。在冰箱中，通常设置有冷藏间室、冷冻间室以及变温间室以储存不同类型的食材，对于不同的间室，可设置有该间室对应的蒸发器，相应的，对于不同的间室，还可设置相应的间室预设温度。
在步骤S100中，获取制冷设备的间室实际温度，其中，可在相应的间室内设置温度传感器来获取间室实际温度。需要说明的是，若间室内设置有多个温度传感器，则可根据多个温度传感器检测到的间室实际温度的平均值来确定该间室的间室实际温度。
在步骤S200中，根据间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀104的实际开度。
在这一步骤中，根据步骤S100中获取的制冷设备的间室实际温度与该间室的间室预设温度的差值，对电子膨胀阀104的实际开度进行调整。例如，对冷冻间室而言，该间室的间室实际温度为-15度，而该间室的间室预设温度为-18度，则该间室的间室实际温度与间室预设温度的差值为3度，制冷设备的控制系统则根据3度的温度差值，对电子膨胀阀104的实际开度进行调整。
根据本发明的一个实施例，根据间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀104的实际开度的步骤，包括：
根据环境温度和/或环境湿度，确定电子膨胀阀104的初始开度。
在这一步骤中，制冷设备的控制系统需要根据制冷设备所处环境的环境温度和/或环境湿度，确定电子膨胀阀104的初始开度。例如，在该制冷设备上，可设置温度传感器来检测环境温度，或者也可设置湿度传感器来检测环境湿度。进一步地，在制冷设备上，同时设置有温度传感器和湿度传感器以分别检测环境温度和环境湿度，这样对于电子膨胀阀104的初始开度的调整更加精准。
表1
表1中，M表示电子膨胀阀104的初始开度。
根据本发明的一个实施例，根据间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀104的实际开度的步骤，包括：
根据间室实际温度与间室预设温度的差值，基于电子膨胀阀104的初始开度，获取电子膨胀阀104的调整开度，基于电子膨胀阀104的初始开度，和调整开度确定电子膨胀阀104的所述实际开度。
在这一步骤中，根据相应间室的间室实际温度与间室预设温度的差值，获取电子膨胀阀104的调整开度。其中，所谓电子膨胀阀104的调整开度是指：在初始开度的基础上，增大或者减小的电子膨胀阀104的开度值。
举例来说，若需要快速降低间室内的温度，则需要增大电子膨胀阀104的开度，以增大该间室内冷媒的流量，提高该间室的制冷能力。若需要缓慢降低间室内的温度，则需要相应减小电子膨胀阀104的开度，以控制该间室内的冷媒的流量，在保证该间室的制冷能力的前提下，使得间室内的温度缓慢降低。
这样一来，就相当于仅需通过间室实际温度与间室预设温度即可获取电子膨胀阀104的调整开度，再基于初始开度即可获取电子膨胀阀104的实际开度。
表2
表2中，N表示电子膨胀阀104的调整开度。
当获取完电子膨胀阀104的初始开度与调整开度后，即可根据初始开度与调整开度，确定电子膨胀阀104的实际开度。
表3
表3中，M+N表示电子膨胀阀104的实际开度。
根据本发明的一个实施例，获取电子膨胀阀104的调整开度的方式可以有以下两种：
获取方式一：
差值为第一差值，对应调整开度为第一调整开度；
差值为第二差值，对应调整开度为第二调整开度；
第一差值小于第二差值，第一调整开度小于第二调整开度。
换而言之，在这种获取方式中，间室实际温度与间室预设温度的差值越大，相应的电子膨胀阀104的调整开度越大，通过这种获取方式能够使得电子膨胀阀104的实际开度快速适应制冷系统的工况需求。
获取方式二：
差值为第三差值，对应调整开度为第三调整开度；
差值为第四差值，对应调整开度为第四调整开度；
第三差值等于零，第三调整开度等于零；
第四差值大于零，第四调整开度为大于零的定值。
换而言之，在这种获取方式中，只要间室实际温度与间室预设温度之间有差值，就按照恒定的调整开度对电子膨胀阀104的实际开度进行调节，制冷设备运行一段时间后，控制系统再次检测间室实际温度与间室预设温度之间的差值，直到间室实际温度等于间室预设温度，也即，间室实际温度与间室预设温度的差值为零时，证明电子膨胀阀104的预设开度已经可以满足制冷设备的工况需求，此时电子膨胀阀104的调整开度为零。
根据本发明的一个实施例，间室实际温度包括冷藏间室实际温度、冷冻间室实际温度、变温间室实际温度中的一个。
也即，制冷设备中可分别包括冷藏间室、冷冻间室以及变温间室。相应的，在各个间室内可分别设置一个温度传感器以检测该间室内的间室实际温度。当冷藏间室、冷冻间室以及变温间室中的任何一个间室中的间室实际温度与间室预设温度存在差值时，制冷设备的控制系统均会按照上述方式对电子膨胀阀104的实际开度进行调整，以满足该间室的冷媒循环使用需求。
根据本发明的一个实施例，间室实际温度大于间室预设温度，对应的电子膨胀阀104的实际开度的为第一实际开度；
间室实际温度小于间室预设温度，对应的电子膨胀阀104的实际开度的为第二实际开度；
第二实际开度小于第一实际开度。
举例来说，设间室实际温度为T，间室预设温度为T1，若T>T1，则证明该间室需要进行制冷，则根据上述方法将电子膨胀阀104的实际开度调整为第一实际开度；若T<T1，则证明该间室处于冷量过饱和的状态，则根据上述方法，在保证该间室冷量的前提下，将电子膨胀阀104的实际开度调整为第二实际开度。其中，间室实际温度较高所对应的第一实际开度的开度值大于间室实际温度较低所对应的第二实际开度的开度值。
根据本发明的另外一个实施例，可以基于间室实际温度与间室预设温度的差值，计算电子膨胀阀104的实际开度。也即，可以间室实际温度与间室预设温度的差值和电子膨胀阀104的实际开度之间的关系，确定一个计算模型，进而，对于该计算模型而言，将间室实际温度与间室预设温度的差值作为输入值的时候，可以计算得到一个输出值，且给输出值为电子膨胀阀104的实际开度。该计算模型可以基于对大数据的学习得到，例如可以基于大量的制冷设备的历史数据进行学习，而历史数据的数量越大，则学习得到的计算模型的准确度也可能越高。
根据本发明第二方面实施例的制冷设备的冷媒调节装置，包括：
获取模块，用于获取制冷设备的间室实际温度；
调节模块，用于根据间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀104的实际开度。
根据本发明实施例的制冷设备的冷媒调节装置，通过在制冷设备中使用电子膨胀阀104，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。
根据本发明第三方面实施例的制冷设备，包括处理器108和传感组件；其中，处理器108执行计算机程序时实现如前的制冷设备的冷媒调节方法的步骤；传感组件，用于获取制冷设备的间室实际温度并发送给处理器108；处理器108基于间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀104的实际开度。
根据本发明实施例的制冷设备，通过在制冷设备中使用电子膨胀阀104，保证了对于制冷设备中冷媒的流量能够在较宽的幅值范围内进行调整，同时还具有反应灵敏、调节精度高等优点。处理器108通过获取间室实际温度与间室预设温度的差值来相应调整电子膨胀阀104的实际开度，实现了制冷设备中冷媒的流量能够随制冷设备工况的变化而相应调整的目的，进而保证了制冷设备具有最优的制冷效率。
具体来说，请参见图2，以冰箱为例，在不同的间室中，可相应设置有对应的蒸发器，例如，在冰箱的制冷系统中，可在冷藏间室、冷冻间室以及变温间室中分别设置一个蒸发器。
在冰箱的冷媒循环干路上连接有压缩机100、冷凝器102、电子膨胀阀104以及换向阀106，在冰箱的冷媒循环支路上连接有不同间室的蒸发器。通过换向阀106可以切换制冷设备的实际冷媒循环方式，其中，换向阀106可以是电磁换向阀106。压缩机100为定频压缩机100，通过使用定频压缩机100，能够有效地降低该制冷设备的设计、制造成本。相应的，变频控制板也无需再设置，进而避免了变频控制板的持续电功消耗，有利于系统效率的提升。
根据本发明的一个实施例，冷媒循环回路上还连接有换向阀106，换向阀106用于切换制冷设备的实际冷媒循环方式；传感组件基于换向阀的106动作，检测间室实际温度。
也就是说，在本发明实施例提供的制冷设备中，换向阀106用于切换实际冷媒循环方式以使得不同的间室实现制冷。例如，当换向阀106将冷媒循环回路与冷冻间室连通后，传感组件即检查冷冻间室中的间室实际温度并与冷冻间室的间室预设温度进行比较。其中，换向阀106可以使用电磁换向阀。
本发明实施例中的制冷设备可以为冰箱、冷柜或者酒柜。
如图3所示，根据本发明第四方面实施例的一种电子设备，包括存储器110、处理器108及存储在存储器110上并可在处理器108上运行的计算机程序，处理器108执行计算机程序时实现如本发明第一方面实施例的制冷设备的冷媒调节方法的步骤。
该电子设备可以包括：处理器108、通信接口112、存储器110和通信总线114，其中，处理器108，通信接口112，存储器110通过通信总线114完成相互间的通信。处理器108可以调用存储器110中的逻辑指令，以执行如下方法：
获取制冷设备的间室实际温度；
根据间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀104的实际开度。
此外，上述的存储器110中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器110(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器110(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
根据本发明第五方面实施例的一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器108执行时实现以上述各实施例提供的制冷设备的冷媒调节方法，例如包括：
获取制冷设备的间室实际温度；
根据间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀104的实际开度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (12)
1.一种制冷设备的冷媒调节方法，其特征在于，包括：
获取制冷设备的间室实际温度；
根据所述间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀的实际开度；
所述根据所述间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀的实际开度的步骤，包括：
根据环境温度和/或环境湿度，确定所述电子膨胀阀的初始开度；
所述根据所述间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀的实际开度的步骤，包括：
根据所述间室实际温度与所述间室预设温度的所述差值，获取电子膨胀阀的调整开度；
基于所述电子膨胀阀的所述初始开度，和所述调整开度确定所述电子膨胀阀的所述实际开度。
2.根据权利要求1所述的制冷设备的冷媒调节方法，其特征在于，所述根据所述间室实际温度与所述间室预设温度的所述差值，获取电子膨胀阀的调整开度的步骤，包括：
所述差值为第一差值，对应所述调整开度为第一调整开度；
所述差值为第二差值，对应所述调整开度为第二调整开度；
所述第一差值小于所述第二差值，所述第一调整开度小于所述第二调整开度。
3.根据权利要求1所述的制冷设备的冷媒调节方法，其特征在于，所述根据所述间室实际温度与所述间室预设温度的所述差值，获取电子膨胀阀的调整开度的步骤，包括：
所述差值为第三差值，对应所述调整开度为第三调整开度；
所述差值为第四差值，对应所述调整开度为第四调整开度；
所述第三差值等于零，所述第三调整开度等于零；
所述第四差值大于零，所述第四调整开度为大于零的定值。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的制冷设备的冷媒调节方法，其特征在于，所述间室实际温度包括冷藏间室实际温度、冷冻间室实际温度、变温间室实际温度中的一个。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的制冷设备的冷媒调节方法，其特征在于，所述间室实际温度大于所述间室预设温度，对应所述电子膨胀阀的实际开度的为第一实际开度；
所述间室实际温度小于所述间室预设温度，对应所述电子膨胀阀的实际开度的为第二实际开度；
所述第二实际开度小于所述第一实际开度。
6.一种制冷设备的冷媒调节装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取制冷设备的间室实际温度；
调节模块，用于根据所述间室实际温度与间室预设温度的差值，调整电子膨胀阀的实际开度；
其中，所述调节模块用于根据环境温度和/或环境湿度，确定所述电子膨胀阀的初始开度；根据所述间室实际温度与所述间室预设温度的所述差值，获取电子膨胀阀的调整开度；基于所述电子膨胀阀的所述初始开度，和所述调整开度确定所述电子膨胀阀的所述实际开度。
7.一种制冷设备，其特征在于，包括：
处理器，所述处理器执行计算机程序时实现如权利要求1至5中任一项所述的制冷设备的冷媒调节方法的步骤；
传感组件，用于获取所述制冷设备的间室实际温度并发送给所述处理器；
所述处理器基于所述间室实际温度与间室预设温度的差值，调整所述电子膨胀阀的实际开度。
8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备的冷媒循环回路上连接有压缩机，所述压缩机为定频压缩机。
9.根据权利要求8所述的制冷设备，其特征在于，所述冷媒循环回路上还连接有换向阀，所述换向阀用于切换所述制冷设备的实际冷媒循环方式；
所述传感组件基于所述换向阀的动作，检测所述间室实际温度。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为冰箱、冷柜或者酒柜。
11.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5中任一项所述的制冷设备的冷媒调节方法。
12.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的制冷设备的冷媒调节方法。
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