CN114439423A - 一种泵送式油管堵塞阀 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种泵送式油管堵塞阀，包括设置在井下油管上的坐落接头，所述坐落接头为筒状结构，其内部设置有流道；以及与所述坐落接头配合的堵塞阀，所述堵塞阀能够卡接在所述流道内，并封堵所述流道；所述堵塞阀上设置有循环孔，所述循环孔开始时处于封堵的状态，解封后连通所述堵塞阀上下的流道；其中，所述堵塞阀通过打捞工具对所述循环孔进行解封。本发明能够克服传统油管堵塞阀作业深度的问题。

Description

一种泵送式油管堵塞阀

技术领域

本发明涉及一种泵送式油管堵塞阀，具体为一种泵送式油管堵塞装置以及配合其的坐落短节，属于油气井作业领域。

背景技术

在需要对有作业管柱、已经打开的储层进行暂封时，一般在浅井及中深井中多采用油管堵塞阀达到作业目的。随着油气藏的开发向超深储层推进，作业深度已经达到6000-8000米，常规的油管堵塞阀一般采用钢丝作业，作业深度＜5500m，已不再满足深井、超深井作业的需要。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题，本发明提出了一种泵送式油管堵塞阀，能够克服传统油管堵塞阀作业深度的问题。

为了实现以上发明目的，本发明提出了一种泵送式油管堵塞阀，包括：

设置在井下油管上的坐落接头，所述坐落接头为筒状结构，其内部设置有流道；以及

与所述坐落接头配合的堵塞阀，所述堵塞阀能够卡接在所述流道内，并封堵所述流道；所述堵塞阀上设置有循环孔，所述循环孔开始时处于封堵的状态，解封后连通所述堵塞阀上下的流道；

其中，所述堵塞阀通过打捞工具对所述循环孔进行解封。

本发明的进一步改进在于，所述堵塞阀包括外套，所述外套内设置有芯轴，并且所述外套的下端设置有堵头；

其中，所述循环孔设置在所述外套上，所述芯轴封堵所述循环孔；在所述打捞工具的作用下，所述芯轴在所述外套内滑动从而将所述循环孔解封。

本发明的进一步改进在于，所述外套包括开设有所述循环孔的下接头，所述下接头的下端设置所述堵头；所述下接头的上端通过密封套连接有限位套，所述限位套可分离式地连接所述芯轴。

本发明的进一步改进在于，所述芯轴的下端的外壁上设置有一周台阶结构，所述堵塞阀处于封堵状态时，所述台阶结构的外侧壁封堵所述循环孔；在解封时，所述台阶结构向上移动到接触所述密封套。

本发明的进一步改进在于，所述坐落接头的内壁上设置有环形的凹槽；

所述芯轴的上端设置有弹片，所述弹片包括与所述芯轴相连的固定座以及设置在所述固定座上的弹性体，所述弹性体的外侧设置凸齿，在堵塞器处于封堵状态时，所述凸齿卡接在所述凹槽内。

本发明的进一步改进在于，所述弹性体的上部的外侧壁上设置有能够与所述打捞工具相连的卡槽；所述弹性体的端部的外壁设置成锥形面。

本发明的进一步改进在于，所述固定座的内侧面设置有内螺纹，所述芯轴的上端的外侧面设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相配合；

并且，所述堵塞阀在处于封堵状态时，所述固定座的下端面与所述限位套相接触。

本发明的进一步改进在于，所述限位套与所述芯轴之间通过销钉相连，所述打捞工具连接所述弹片并施加提升力时，所述销钉断开，从而使所述芯轴向上提起，所述芯轴的下部从所述循环孔处离开，从而实现解封。

本发明的进一步改进在于，所述坐落接头的内壁上设置有限位台阶，所述堵塞阀的外壁上设置有与所述限位台阶相配合的卡接台阶。

本发明的进一步改进在于，所述密封套与所述下接头之间设置有V型密封圈，所述密封套与所述限位套之间设置有V型密封圈。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的一种泵送式油管堵塞阀，能够克服传统油管堵塞阀作业深度的问题。在使用时直接在井口投放后，通过自由落体或泵送至座落接头变径位置后，弹片张开，实现工具的双向限位；通过自封式密封件，实现管柱内上下压力的双向分隔；后期通过专用打捞工具，下压收缩弹片，上提芯轴剪断销钉，沟通油管堵塞阀上下压力后打捞出井。

附图说明

下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述，在图中：

图1所示为本发明的一个实施例的泵送式油管堵塞阀，显示了封堵的状态；

图2所示为本发明的一个实施例的泵送式油管堵塞阀，显示了解封的状态；

图3所示为本发明的一个实施例的堵塞阀的结构示意图；

图4所示为本发明的一个实施例的坐落接头的结构示意图。

附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

在附图中各附图标记的含义如下：1、坐落接头，2、芯轴，3、外套，11、凹槽，12、限位台阶，21、台阶结构，22、弹片，23、固定座，24、弹性体，25、凸齿，26、卡槽，27、锥形面，31、下接头，32、密封套，33、限位套，34、销钉，35、V型密封圈，36、循环孔，37、堵头，38、卡接台阶。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。

图1示意性地显示了根据本发明的一个实施例泵送式油管堵塞阀，其包括坐落接头1，所述坐落接头1设置在井下油管上。坐落接头1为圆筒形的结构，其内部设置有流道。所述泵送式油管堵塞阀还包括堵塞阀，所述堵塞阀能够卡接在所述流道内，并封堵流道。堵塞阀循环孔36，所述循环孔36开始时处于封堵的状态，解封后连通所述堵塞阀上下的流道。堵塞阀根据循环孔36的状态分为封堵状态和解封状态，循环孔36封堵的时候为封堵状态，这时流道内堵塞阀的上方和下方分隔；循环孔36打开时为解封状态，这时流道内堵塞阀的上方和下方连通，压力平衡。在本实施例中，所述堵塞阀通过打捞工具对所述循环孔36进行解封。堵塞阀作为泵送式油管堵塞装置，设置坐落接头的短节作为配合泵送式油管堵塞装置的坐落短节。

在使用根据本实施例所述的泵送式油管堵塞阀时，投入堵塞阀后，堵塞阀移动到坐落接头1的位置并卡接在坐落接头1上。这时，通过堵塞装置能够暂时堵塞油管。之后通过打捞工具使循环孔36打开，连通堵塞阀上方和下方的压力。

在一个实施例中，堵塞阀包括外套3，所述外套3的内部设置芯轴2。外套3为多个组件组合而成的圆筒形结构，其外圈与坐落接头1的内壁相配合，使所述堵塞阀套接在坐落接头1上。芯轴2为圆筒形结构，其套接在所述外套3的内部。外套3的下端设置有堵头37，将所述外套3的中心孔封堵。所述循环孔36设置在所述外套3的下部侧壁上，在封堵状态时，如图2所示，所述芯轴2的底部封堵所述循环孔36；在所述打捞工具的作用下，所述芯轴2在所述外套3内滑动从而将所述循环孔36解封。

在使用根据本实施例所述的泵送式油管堵塞阀时，堵塞阀通过芯轴2和外套3套接的连接的方式，开关所述循环孔36。循环孔36设置在底部的，通过打捞工具拉动所述芯轴2，芯轴2在所述外套3内滑动，从而将封堵的循环孔36解封。

在一个实施例中，外套3包括下接头31，下接头31设置在最下端，并且其侧壁上设置所述循环孔36。所述下接头31的下端设置所述堵头37，堵头37密封下接头31的最下端。所述下接头31的上端通过密封套32连接有限位套33，所述限位套33可分离式地连接所述芯轴2。所述下接头31和限位套33通过密封套32连接在一起，形成筒形的结构，其内部与芯轴2相匹配。

在一个实施例中，所述芯轴2的下端的外壁上设置有一周台阶结构21，台阶结构21沿径向设置。设置台阶结构21的部分臂芯轴2上部的部分粗，较粗的部分和较细的部分连接的位置形成台阶。所述堵塞阀处于封堵状态时，如图1所示，所述台阶结构21的外侧壁封堵所述循环孔36；在解封时，如图2所示，所述台阶结构21向上移动到接触所述密封套32。

在根据本实施例所述的泵送式油管堵塞阀中，台阶结构21使芯轴2和下接头31之间形成一定的空间，可以供台阶结构21的部分滑动。芯轴2向上滑动时，台阶结构21的上端与密封套32的下端接触，起到限位的作用。

在一个实施例中，如图3所示，所述坐落接头1的内壁上设置有环形的凹槽11，环形凹槽11沿径向开设。所述芯轴2的上端设置有弹片22，所述弹片22包括与所述芯轴2相连的固定座23以及设置在所述固定座23上的弹性体24。固定座23位圆筒形的结构其下部与芯轴2顶部套接。所述弹性体24具有一定的弹性，能够弯曲和伸长。所述弹性体24的外侧设置凸齿25，在堵塞器处于封堵状态时，所述凸齿25卡接在所述凹槽11内。

当所述弹性体24的凸齿25卡接在凹槽11内时，由于凸齿25和凹槽11的相互作用，使芯轴2不能沿轴向移动，从而使芯轴2的下部的台阶结构21始终挡住循环孔36。当下入打捞工具后，下压收缩弹片22，这时芯轴2能够上下移动，芯轴2随之上移，循环孔36打开，连通油管堵塞阀上下压力后打捞出井。

在一个实施例中，弹性体24的上部设置有卡槽26，卡槽26位于所述凸齿25的上方，卡槽26是沿径向向内凹陷的，凸齿25是沿径向向外凸出的。弹性体24的端部的外侧形成锥形面27。

在使用根据本实施例所述泵送式油管堵塞阀时，打捞工具沿外套3的内壁移动时，能够沿锥形面27将弹性体24推动变向，使弹性体24弯曲。这时，弹性体24的凸齿25从凹槽11中弹出。同时，打捞工具与弹性体24的卡槽26相连，带动弹性体24和芯轴2向上移动，从而开启循环孔36，连通上下压力。

在一个实施例中，所述固定座23的内侧面设置有内螺纹，所述芯轴2的上端的外侧面设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相配合。并且，所述堵塞阀在处于封堵状态时，所述固定座23的下端面与所述限位套33相接触。限位套33和固定座23之间形成限位结构，在安装芯轴2时能够保证芯轴2下部封堵循环孔36。

在一个实施例中，所述限位套33与所述芯轴2之间通过销钉34相连，所述打捞工具连接所述弹片22并施加提升力时，所述销钉34断开，从而使所述芯轴2向上提起，所述芯轴2的下部从所述循环孔36处离开，从而实现解封。

在一个实施例中，如图4所示，所述坐落接头1的内壁上设置有限位台阶12，所述堵塞阀的外壁上设置有与所述限位台阶12相配合的卡接台阶38。在投入堵塞阀时，能够通过限位台阶12将堵塞阀下入到预定的位置，避免堵塞阀继续向下移动，而起不到封堵的效果。

在一个实施例中，所述密封套32与所述下接头31之间设置有V型密封圈35，所述密封套32与所述限位套33之间设置有V型密封圈35。所述固定座23与外套3之间也设置有密封圈。所述芯轴2下端的台阶结构21与下接头31之间还设置有密封圈，密封圈分别设置在循环孔36的上方和下方。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和/或修改，根据本发明的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泵送式油管堵塞阀，其特征在于，包括：

设置在井下油管上的坐落接头(1)，所述坐落接头(1)为筒状结构，其内部设置有流道；以及

与所述坐落接头(1)配合的堵塞阀，所述堵塞阀能够卡接在所述流道内，并封堵所述流道；所述堵塞阀上设置有循环孔(36)，所述循环孔(36)开始时处于封堵的状态，解封后连通所述堵塞阀上下的流道；

其中，所述堵塞阀通过打捞工具对所述循环孔(36)进行解封。

2.根据权利要求1所述的泵送式油管堵塞阀，其特征在于，所述堵塞阀包括外套(3)，所述外套(3)内设置有芯轴(2)，并且所述外套(3)的下端设置有堵头(37)；

其中，所述循环孔(36)设置在所述外套(3)上，所述芯轴(2)封堵所述循环孔(36)；在所述打捞工具的作用下，所述芯轴(2)在所述外套(3)内滑动从而将所述循环孔(36)解封。

3.根据权利要求2所述的泵送式油管堵塞阀，其特征在于，所述外套(3)包括开设有所述循环孔(36)的下接头(31)，所述下接头(31)的下端设置所述堵头(37)；所述下接头(31)的上端通过密封套(32)连接有限位套(33)，所述限位套(33)可分离式地连接所述芯轴(2)。

4.根据权利要求3所述的泵送式油管堵塞阀，其特征在于，所述芯轴(2)的下端的外壁上设置有一周台阶结构(21)，所述堵塞阀处于封堵状态时，所述台阶结构(21)的外侧壁封堵所述循环孔(36)；在解封时，所述台阶结构(21)向上移动到接触所述密封套(32)。

5.根据权利要求3或4所述的泵送式油管堵塞阀，其特征在于，所述坐落接头(1)的内壁上设置有环形的凹槽(11)；

所述芯轴(2)的上端设置有弹片(22)，所述弹片(22)包括与所述芯轴(2)相连的固定座(23)以及设置在所述固定座(23)上的弹性体(24)，所述弹性体(24)的外侧设置凸齿(25)，在堵塞器处于封堵状态时，所述凸齿(25)卡接在所述凹槽(11)内。

6.根据权利要求5所述的泵送式油管堵塞阀，其特征在于，所述弹性体(24)的上部的外侧壁上设置有能够与所述打捞工具相连的卡槽(26)；所述弹性体(24)的端部的外壁设置成锥形面(27)。

7.根据权利要求6所述的泵送式油管堵塞阀，其特征在于，所述固定座(23)的内侧面设置有内螺纹，所述芯轴(2)的上端的外侧面设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相配合；

并且，所述堵塞阀在处于封堵状态时，所述固定座(23)的下端面与所述限位套(33)相接触。

8.根据权利要求7所述的泵送式油管堵塞阀，其特征在于，所述限位套(33)与所述芯轴(2)之间通过销钉(34)相连，所述打捞工具连接所述弹片(22)并施加提升力时，所述销钉(34)断开，从而使所述芯轴(2)向上提起，所述芯轴(2)的下部从所述循环孔(36)处离开，从而实现解封。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的泵送式油管堵塞阀，其特征在于，所述坐落接头(1)的内壁上设置有限位台阶(12)，所述堵塞阀的外壁上设置有与所述限位台阶(12)相配合的卡接台阶(38)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的泵送式油管堵塞阀，其特征在于，所述密封套(32)与所述下接头(31)之间设置有V型密封圈(35)，所述密封套(32)与所述限位套(33)之间设置有V型密封圈(35)。

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