CN114439297B - 一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了电塔加固技术领域的一种采用加固装置及施工方法，其中加固装置的加固连接件由加固角钢以及通过螺栓连接于加固角钢两端的第一角钢固定件和第二角钢固定件构成，其中，第一角钢固定件和第二角钢固定件均包括内拐角件和外拐角件，外拐角件的外一端延伸出用于与加固角钢安装连接的连接耳板，对塔身基体部位和塔身分支部位的斜材采用相应的加固连接件进行加固安装，塔身的分叉点部位采用替换加固，通过减小斜材的长细比，增大稳定系数，提升承载能力，具有建设周期短，投资小的优势，并且安全可靠。

Description

一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法
技术领域
本发明涉及电塔加固技术领域，具体为一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法。
背景技术
新建线路工程搭接原旧线路铁塔，原线路铁塔地线需同时更改为72芯光缆，地线断线工况对应张力变大，经过设计验算，紧凑型直线塔塔头的部分斜材应力比超出使用条件，需进行加强，常规的方案就是将超限斜材全部拆除，重新加工更换，由于新旧构件加工厂家的不同，放样数据缺失及加工精度的差异，现场容易出现构件安装不上的情况，而停电时间有限，容易造成工期的拖延。
基于此，本发明设计了一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法，以解决上述问题。
发明内容
发明的目的在于提供一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法，包括以下施工步骤：
步骤S10：停电前准备：技术准备、人员配置、工器具配备及检查、现场勘察及修整场地和运输道路；
步骤S20：停电验电挂接地：接到停电通知后分别在被停线路进行验电、挂接地线；挂接地时应先挂接地端，后挂导体端；
步骤S30：拆除地线：地线需更换，先在整个耐张段的耐张塔地线处先设置反向临时拉线，然后依次拆除整个耐张段的左地线和右地线；
步骤S40：迁移导线：依次迁移中相下层导线30、左相上层导线40以及右相上层导线50；将绝缘子串拆除并将导线移至下曲臂喇叭口锚固；
步骤S50：对电塔的塔身基体部位、塔身曲臂部位以及塔身的分叉点部位进行加固，其中，塔身基体部位和塔身曲臂部位采用加固连接件进行加固，塔身的分叉点部位采用替换加固；
步骤S60：所有的构件都加强替换完后，重新安装整个耐张段地线；
步骤S70：将原先拆除下来的V型绝缘子串重新安装在挂点，然后依次起吊左相上层导线40、右相上层导线50和中相下层导线30，并与V型绝缘子串连接安装；
步骤S80：验收消缺，拆除验电用挂接地，撤离现场，恢复供电。
优选的，所述步骤20中，需在与改造直线塔对应耐张段内的两基转角塔对应的小号侧及大号侧进行验电，验电确认线路无电压后，在这个耐张段内其中一基耐张塔小号侧及另外一基耐张塔大号侧进行接地线悬挂，安装接地时先装接地端，再挂导线端，安装完成后应确保接地两端头均应牢固可靠。
优选的，所述步骤S40中，中相下层导线30、左相上层导线40以及右相上层导线50均采用相同方法，即：将导线用φ18钢丝绳套60将线夹及联板70缠绕后通过10t卸扣80与绞磨绳110连接通过塔顶8t滑车90、上曲臂8t滑车100转至地面绞磨，通过绞磨系统，收紧绞磨绳110使联板70与V型绝缘子串不受力后，拆除连接螺栓，脱出V型绝缘子串与联板70间的连接，将V型绝缘子串拆除，然后松出绞磨绳110，将导线缓慢降落至对应锚固点处，在锚固点处衬垫木方及麻布袋。
优选的，所述步骤S50中，塔身的分叉点部位采用替换加固的具体实施方式为：杆件加工同时只在构件的一端开孔，另外一端需等现场停电后，施工人员根据现场实际位置进行钻孔；施工人员先上塔核实螺栓距离，在杆件另外一端需打孔位置重新现场钻孔，拆除一件后，马上更换新的部件，不得使铁塔因缺少构件而变形，如此反复完成，全部铁塔中塔身分叉点部位构件更换。
优选的，所述步骤S50中，塔身的分叉点部位采用替换加固的具体实施方式中，所述杆件另外一端现场钻孔应保证新孔中心至构件边缘距离>25mm，现场钻孔的部位及有镀锌层破损的原孔位、现场切角处，必须使用环氧富锌漆涂刷防腐。
优选的，所述步骤S50中，塔身的分叉点部位采用替换加固的具体实施方式中，对于受拉杆件拟采用先使用φ16钢丝绳套+5t卸扣+5t双钩紧线器收紧受拉斜材，然后利用一套绞磨系统，φ16钢丝绳一头通过5t卸扣连接受拉构件，通过塔身5t转向滑车，引至绞磨后略微收紧，利用破帽机拆一根换一根，再更换相连部分辅材，依次进行拆除更换。
优选的，所述步骤S50中，塔身的分叉点部位采用替换加固的具体实施方式中，对于受压杆件拟采用先利用破帽机拆除受压杆件两头螺帽，然后利用一套绞磨系统略微收紧受压杆件，待螺栓有稍微松动为止，拆除受压杆件，然后利用另一套绞磨每拆一根换一根，再更换相连部分辅材，更换过程按照先前后侧面再上下面，依次进行拆除更换。
一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固装置，所述加固装置应用于所述步骤S50中所述塔身基体部位和塔身曲臂部位所采用的加固连接件，所述加固连接件由加固角钢以及通过螺栓连接于所述加固角钢两端的第一角钢固定件和第二角钢固定件构成，其中，所述第一角钢固定件和第二角钢固定件均包括内拐角件和外拐角件，所述外拐角件的外一端延伸出用于与所述加固角钢安装连接的连接耳板。
与现有技术相比，发明的有益效果为：
本发明在尽量少拆除现有紧凑型直线塔旧塔塔头斜材前提下，提出一种采用加固装置及施工方法，对塔身基体部位和塔身分支部位的斜材采用相应的加固连接件进行加固安装，塔身的分叉点部位采用替换加固，通过减小斜材的长细比，增大稳定系数，提升承载能力，具有建设周期短，投资小的优势，并且安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为图1中局部放大结构示意图；
图3为本发明塔身基体部位加固结构示意图；
图4为本发明塔身曲臂部位加固结构示意图；
图5为图3中1-1出剖面结构示意图；
图6为图3中2-2出剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。
请参阅图1-6，发明提供一种技术方案：塔头斜材大致可分为三种类型布置形式，如图2所示的塔身基体部位A、塔身曲臂部位B以及塔身的分叉点部位C，塔身基体部位A和塔身曲臂部位B采用加固连接件进行加工，加固连接件由加固角钢1以及通过螺栓连接于所述加固角钢1两端的第一角钢固定件2和第二角钢固定件3构成，其中，所述第一角钢固定件2和第二角钢固定件3均包括内拐角件4和外拐角件5，所述外拐角件5的外一端延伸出用于与所述加固角钢1安装连接的连接耳板6，塔身的分叉点部位C的斜材由于部分应力超限较多，无法通过增大截面的方式加固，需拆除，重新加工安装，塔身的分叉点部位C采用替换加固；本实施例杆件加工同时只在构件的一端开孔，另外一端需等现场停电后，施工人员根据现场实际位置进行钻孔，才能保证正常安装。
紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法：
步骤S10：停电前准备：技术准备、人员配置、工器具配备及检查、现场勘察及修整场地和运输道路；材料运输及现场布置内容包括工器具运输、地锚坑挖埋、检查布置工器具等；对进入施工现场所使用的工器具必须进行检验或试验，不得使用不符合安全规程要求的工器具，所有使用的工器具严禁以小代大或超负荷使用；参加施工人员应明确分工，并应在施工前各自检查、准备所用工器具。整个施工在风速不超过10m/s风速条件下进行。
步骤S20：停电验电挂接地：接到停电通知后分别在被停线路进行验电、挂接地线；挂接地时应先挂接地端，后挂导体端；本实施例需在与改造直线塔对应耐张段内的两基转角塔对应的小号侧及大号侧进行验电，验电确认线路无电压后，在这个耐张段内其中一基耐张塔小号侧及另外一基耐张塔大号侧进行接地线悬挂，安装接地时先装接地端，再挂导线端，安装完成后应确保接地两端头均应牢固可靠。
步骤S30：拆除地线：本实施例地线需更换，先在整个耐张段的耐张塔地线处先设置反向临时拉线，临时拉线张力至少为5kN，施工过程5t地锚埋设深度不小于2.2米，然后拆除整个耐张段的左地线10，再拆除右地线20；
步骤S40：迁移导线：依次迁移中相下层导线30、左相上层导线40以及右相上层导线50；将绝缘子串拆除并将导线移至下曲臂喇叭口锚固；
具体的，如图2所示，中相下层导线30、中相V型绝缘子串31拆除并将中相下层导线30移至下曲臂喇叭口32锚固：将中相下层导线30用φ18钢丝绳套60将线夹及联板70缠绕后（联板70应采用麻布袋衬垫）通过10t卸扣80与绞磨绳110（φ18mm×150m钢丝绳）连接通过塔顶8t滑车90、上曲臂8t滑车100转至地面绞磨，通过绞磨系统，收紧绞磨绳110使联板70与中相V型绝缘子串31不受力后，拆除连接螺栓，脱出中相V型绝缘子串31与联板70间的连接，将中相V型绝缘子串31拆除；然后松出绞磨绳110，将中相下层导线30缓慢降落至下曲臂喇叭口32，在锚固点处衬垫木方及麻布袋；
左相上层导线40、左相V型绝缘子串41拆除，并将左相上层导线40移至左相导线正下方处42锚固：先将左相上层导线40用φ18钢丝绳套60将线夹及联板70缠绕后（联板70应采用麻布袋衬垫）通过10t卸扣80与绞磨绳110（φ18mm×150m钢丝绳）连接通过塔顶8t滑车90、上曲臂8t滑车100转至地面绞磨，通过绞磨系统，收紧绞磨绳110使联板70与左相V型绝缘子串41不受力后，拆除连接螺栓，脱出左相V型绝缘子串41与联板70间的连接，将左相V型绝缘子串41拆除；然后松出绞磨绳110，将左相上层导线40缓慢降落至左相导线正下方处42，在锚固点处衬垫木方及麻布袋；
右相上层导线50、右相V型绝缘子串51拆除，并将右相上层导线50移至右相导线正下方处52锚固：先将右相上层导线50用φ18钢丝绳套60将线夹及联板70缠绕后（联板70应采用麻布袋衬垫）通过10t卸扣80与绞磨绳110（φ18mm×150m钢丝绳）连接通过塔顶8t滑车90、上曲臂8t滑车100转至地面绞磨，通过绞磨系统，收紧绞磨绳110使联板70与V型绝缘子串51不受力后，拆除连接螺栓，脱出V型绝缘子串51与联板70间的连接，将V型绝缘子串拆除；然后松出绞磨绳110，将右相上层导线50缓慢降落至右相导线正下方处52，在锚固点处衬垫木方及麻布袋；
步骤S50：对电塔的塔身基体部位A、塔身分支部位B以及塔身的分叉点部位C进行加固，其中，塔身基体部位A和塔身分支部位B采用加固连接件进行加工，塔身的分叉点部位C采用替换加固；
具体的，如图2所示，将三相导线固定至相应位置，根据设计计算结果，对塔身基体部位A和塔身分支部位B的斜材采用相应的加固连接件进行加固安装；加固连接件中，先将第一角钢固定件2和第二角钢固定件3通过螺栓配合连接耳板6与加固角钢1两端连接，再在塔身上相应位置打孔，将第一角钢固定件2和第二角钢固定件3其中一端与塔身连接，根据加固角钢1的长度，以及塔身另一端的连接位置定位打孔，安装第一角钢固定件2和第二角钢固定件3另一端，其中，第一角钢固定件2和第二角钢固定件3通过内拐角件4和外拐角件5夹持并配合螺栓紧固与塔身固定连接，该连接加固方式通过减小斜材的长细比，增大稳定系数，提升承载能力，具有建设周期短，投资小的优势，并且安全可靠；
塔身的分叉点部位C的斜材加固：施工人员先上塔核实螺栓距离，在杆件另外一端需打孔位置重新现场钻孔，现场钻孔应保证新孔中心至构件边缘距离>25mm，现场钻孔的部位及有镀锌层破损的原孔位、现场切角处，必须使用环氧富锌漆涂刷防腐，替换的构件需单根替换，不能两根同时替换，拆除一件后，马上更换新的部件，不得使铁塔因缺少构件而变形；
对于受拉杆件拟采用先使用φ16钢丝绳套+5t卸扣+5t双钩紧线器收紧受拉斜材，然后利用一套绞磨系统，φ16钢丝绳一头通过5t卸扣连接受拉构件，通过塔身5t转向滑车，引至绞磨后略微收紧，利用破帽机拆一根换一根，再更换相连部分辅材，依次进行拆除更换；
对于受压杆件拟采用先利用破帽机拆除受压杆件两头螺帽，然后利用一套绞磨系统略微收紧受压杆件，待螺栓有稍微松动为止，拆除受压杆件，然后利用另一套绞磨每拆一根换一根，再更换相连部分辅材，更换过程按照先前后侧面再上下面，依次进行拆除更换；如此反复完成，全部铁塔中塔身分叉点部位构件更换;
步骤S60：所有的构件都加强替换完后，重新安装整个耐张段地线。
步骤S70：将原先拆除下来的V型绝缘子串重新安装在挂点，然后依次起吊左相上层导线40、右相上层导线50和中相下层导线30，并与V型绝缘子串连接安装；
具体的，将原先拆除下来的左相V型绝缘子串41等附件重新安装在挂点，然后起吊左相上层导线40，与绝缘子串连接；将原先拆除下来的右相V型绝缘子串51串等附件重新安装在挂点，然后起吊右相上层导线50，与绝缘子串连接；将原先拆除下来的中相V型绝缘子串31等附件重新安装在挂点，然后起吊中相下层导线30，与绝缘子串连接；使导线恢复原状；
步骤S80：验收消缺，拆除验电用挂接地，撤离现场，恢复供电。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤：
步骤S10：停电前准备：技术准备、人员配置、工器具配备及检查、现场勘察及修整场地和运输道路；
步骤S20：停电验电挂接地：接到停电通知后分别在被停线路进行验电、挂接地线；挂接地时应先挂接地端，后挂导体端；
步骤S30：拆除地线：地线需更换，先在整个耐张段的耐张塔地线处先设置反向临时拉线，然后依次拆除整个耐张段的左地线和右地线；
步骤S40：迁移导线：依次迁移中相下层导线、左相上层导线以及右相上层导线；将绝缘子串拆除并将导线移至下曲臂喇叭口锚固；
步骤S50：对电塔的塔身基体部位、塔身曲臂部位以及塔身的分叉点部位进行加固，其中，塔身基体部位和塔身曲臂部位采用加固连接件进行加固，塔身的分叉点部位采用替换加固；
步骤S60：所有的构件都加强替换完后，重新安装整个耐张段地线；
步骤S70：将原先拆除下来的V型绝缘子串重新安装在挂点，然后依次起吊左相上层导线、右相上层导线和中相下层导线，并与V型绝缘子串连接安装；
步骤S80：验收消缺，拆除验电用挂接地，撤离现场，恢复供电。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法，其特征在于：所述步骤20中，需在与改造直线塔对应耐张段内的两基转角塔对应的小号侧及大号侧进行验电，验电确认线路无电压后，在这个耐张段内其中一基耐张塔小号侧及另外一基耐张塔大号侧进行接地线悬挂，安装接地时先装接地端，再挂导线端，安装完成后应确保接地两端头均应牢固可靠。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法，其特征在于：所述步骤S40中，中相下层导线、左相上层导线以及右相上层导线均采用相同方法，即：将导线用φ18钢丝绳套将线夹及联板缠绕后通过10t卸扣与绞磨绳连接通过塔顶8t滑车、上曲臂8t滑车转至地面绞磨，通过绞磨系统，收紧绞磨绳使联板与V型绝缘子串不受力后，拆除连接螺栓，脱出V型绝缘子串与联板间的连接，将V型绝缘子串拆除，然后松出绞磨绳，将导线缓慢降落至对应锚固点处，在锚固点处衬垫木方及麻布袋。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法，其特征在于：所述步骤S50中，塔身的分叉点部位采用替换加固的具体实施方式为：杆件加工同时只在构件的一端开孔，另外一端需等现场停电后，施工人员根据现场实际位置进行钻孔；施工人员先上塔核实螺栓距离，在杆件另外一端需打孔位置重新现场钻孔，拆除一件后，马上更换新的部件，不得使铁塔因缺少构件而变形，如此反复完成，全部铁塔中塔身分叉点部位构件更换。
5.根据权利要求4所述的一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法，其特征在于：所述步骤S50中，塔身的分叉点部位采用替换加固的具体实施方式中，所述杆件另外一端现场钻孔应保证新孔中心至构件边缘距离>25mm，现场钻孔的部位及有镀锌层破损的原孔位、现场切角处，必须使用环氧富锌漆涂刷防腐。
6.根据权利要求3所述的一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法，其特征在于：所述步骤S50中，塔身的分叉点部位采用替换加固的具体实施方式中，对于受拉杆件拟采用先使用φ16钢丝绳套+5t卸扣+5t双钩紧线器收紧受拉斜材，然后利用一套绞磨系统，φ16钢丝绳一头通过5t卸扣连接受拉构件，通过塔身5t转向滑车，引至绞磨后略微收紧，利用破帽机拆一根换一根，再更换相连部分辅材，依次进行拆除更换。
7.根据权利要求3所述的一种紧凑型直线塔旧塔斜材加固施工方法，其特征在于：所述步骤S50中，塔身的分叉点部位采用替换加固的具体实施方式中，对于受压杆件拟采用先利用破帽机拆除受压杆件两头螺帽，然后利用一套绞磨系统略微收紧受压杆件，待螺栓有稍微松动为止，拆除受压杆件，然后利用另一套绞磨每拆一根换一根，再更换相连部分辅材，更换过程按照先前后侧面再上下面，依次进行拆除更换。
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JP2010043505A (ja) * 2008-08-09 2010-02-25 Denro Corp 鉄塔の主柱材取替え工法
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