CN114439044A - 一种防积水的电缆井结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防积水的电缆井结构，其包括井室，所述井室内设置有隔墙，所述隔墙将所述井室分为工作室与集水室，所述井室上砌筑有井筒，所述井筒与所述工作室连通；所述井筒背离所述井室的一端安装有井盖，所述井筒靠近所述井室的一端还安装有挡水板，所述井盖与所述挡水板之间连接有拉杆，所述拉杆的一端与所述井盖可拆卸连接，将所述拉杆从所述拉杆拆卸下来，所述挡水板能够向所述井室内翻转打开；所述井盖上开设有透气孔，所述挡水板上开设有通气孔；所述井室内还设置有集水坑，所述集水坑内设置有水泵，所述水泵连接有出水管，所述出水管穿设在所述隔墙上，且所述出水管伸入所述集水室内。本申请具有避免井室中积水的效果。

Description

一种防积水的电缆井结构

技术领域

本申请涉及电缆井的领域，尤其是涉及一种防积水的电缆井结构。

背景技术

随着城市化的加快和城市对环境的要求逐渐增高，大部分城市电缆开始实施入地工程，为了便于电缆的维修和分线，通常在线路分接处需要设置电缆井。

目前，电缆井的井口通常会出现渗水现象，造成井内形成积水，严重的会对电缆造成破坏。

针对上述中的相关技术，发明人认为电缆井中存在积水会对电缆造成破坏。

发明内容

为了改善电缆井中存在积水的技术问题，本申请提供一种防积水的电缆井结构。

本申请提供的一种防积水的电缆井结构，采用如下的技术方案：

一种防积水的电缆井结构，包括井室，所述井室内设置有隔墙，所述隔墙将所述井室分为工作室与集水室，所述井室上砌筑有井筒，所述井筒与所述工作室连通；所述井筒背离所述井室的一端安装有井盖，所述井筒靠近所述井室的一端还安装有挡水板，所述井盖与所述挡水板之间连接有拉杆，所述拉杆的一端与所述井盖可拆卸连接，所述挡水板将所述井筒封闭，将所述拉杆从所述拉杆拆卸下来，所述挡水板能够向所述井室内翻转打开；所述井盖上开设有透气孔，所述挡水板上开设有通气孔，所述透气孔与所述通气孔相互错开设置；所述井室内还设置有集水坑，所述集水坑内设置有水泵，所述水泵连接有出水管，所述出水管穿设在所述隔墙上，且所述出水管伸入所述集水室内。

通过采用上述技术方案，通过在井筒内设置挡水板，能够阻拦通过井盖流入到井筒中的水，避免水流入到井室中，造成井室内积水，避免井室内存在积水对电缆造成破坏；并且通过设置拉杆，能够将挡水板连接在井盖上，使挡水板处于水平将井筒封闭，通过拆卸拉杆，能够将挡水板打开，使挡水板上的积水流入到集水坑中，并通过水泵抽走，从而避免井室内存在积水。

可选的，所述拉杆包括竖直段与活动段，所述竖直段的一端拧入所述透气孔中，所述竖直段的另一端与所述活动段的一端球铰接，所述活动段远离所述竖直段的一端滑动连接在所述挡水板上。

通过采用上述技术方案，通过拧动竖直段，能够使拉杆相对井盖向下移动，从而使挡水板打开，使挡水板上的积水流下，无需打开井盖就能够将挡水板上的积水排出，操作简单。

可选的，所述挡水板上开设有凹槽，所述凹槽两侧开设有滑槽，所述活动段远离所述竖直段的一端插入所述凹槽中，所述活动段位于凹槽内的两侧分别固定连接有滑杆，所述滑杆滑动设置在所述滑槽中。

通过采用上述技术方案，使活动段滑动安装在挡水板上，从而使竖直段能够拧动，并且活动段安装方式简单，便于加工制作。

可选的，所述竖直段拧入所述透气孔一端的端面上开设有扳手槽，所述扳手槽为六边形。

通过采用上述技术方案，在竖直段上开设扳手槽，便于拧动竖直段。

可选的，所述挡水板上固定安装有挡水筒，所述挡水筒围拦在所述通气孔外侧。

通过采用上述技术方案，挡水筒将通气孔围住，避免挡水板上的积水通过通气孔流入到井室内。

可选的，所述工作室内安装有集水斗，所述集水斗为一面敞开的壳体，且所述集水斗位于所述挡水板能够打开的一端下方，所述集水斗背离敞开的一面连通有集水管，所述集水管远离所述集水斗的一端伸入到所述集水坑中。

通过采用上述技术方案，通过设置集水斗与集水管，更加便于挡水板上的积水流入到集水坑中，避免挡水板上的积水洒落到井室中，造成井室中积水。

可选的，所述集水管固定连接在所述井室侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过将集水管固定在井室侧壁上，从而也能够使集水斗固定，安装方式简单，便于安装。

可选的，所述挡水板朝向所述井盖的一面加工有两个斜面，两个所述斜面相对设置形成流水槽，且所述流水槽位于所述挡水板中间位置。

通过采用上述技术方案，通过加工两个斜面形成流水槽，便于挡水板上的积水流入到集水斗中，并且积水通过流水槽流入到集水斗中，避免挡水板上的积水散落到集水斗外，造成井室内积水。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在井筒内设置挡水板，能够阻拦通过井盖流入到井筒中的水，避免水流入到井室中，造成井室内积水，避免井室内存在积水对电缆造成破坏；并且通过设置拉杆，能够将挡水板连接在井盖上，使挡水板处于水平将井筒封闭，通过拆卸拉杆，能够将挡水板打开，使挡水板上的积水流入到集水坑中，并通过水泵抽走，从而避免井室内存在积水；

2.通过拧动竖直段，能够使拉杆相对井盖向下移动，从而使挡水板打开，使挡水板上的积水流下，无需打开井盖就能够将挡水板上的积水排出，操作简单；

3.通过加工两个斜面形成流水槽，便于挡水板上的积水流入到集水斗中，并且积水通过流水槽流入到集水斗中，避免挡水板上的积水散落到集水斗外，造成井室内积水。

附图说明

图1是本申请实施例内部立体结构示意图。

图2是本申请实施例剖面结构示意图。

图3是本申请井盖与挡水板连接立体结构示意图。

图4是图3中A的放大图。

附图标记说明：1、井室；11、工作室；12、集水室；13、隔墙；14、集水坑；141、水泵；142、出水管；2、井筒；21、踏步；3、井盖；31、透气孔；4、挡水板；41、通气孔；42、挡水筒；43、斜面；44、凹槽；441、滑槽；5、安装座；51、安装环；52、翻边；6、拉杆；61、竖直段；611、扳手槽；62、活动段；621、滑杆；7、集水斗；8、集水管；9、排水管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防积水的电缆井结构。参照图1，电缆井结构包括井室1、井筒2、井盖3以及挡水板4。

参照图1，井室1为混凝土浇筑而成的长方体井室1，在井室1内设置有隔墙13，且隔墙13与井室1一体浇筑而成，隔墙13将井室1分为工作室11与集水室12两部分，工作室11用于穿设电缆（图中未示出），集水室12用于收集井室1内的水，避免工作室11内积水，对电缆产生破坏。

参照图2，井筒2设置在井室1上方，且井筒2设置在工作室11远离集水室12的一侧，并且井筒2与工作室11连通，井筒2可采用砖块砌筑，也可以采用混凝土浇筑，通过井筒2人员能够进入到井室1中；在井筒2内安装有多个踏步21，且踏步21沿竖直方向间隔设置，并且在工作室11内也安装有多个踏步21，并且井室1内的踏步21与井筒2内的踏步21对应设置，通过设置踏步21，更加便于人员进出井室1。

参照图2和图3，在井筒2远离井室1的一端安装有井盖3，井盖3的顶面与地面平齐；在井筒2顶部固定安装有井盖3座（图中未示出），井盖3靠近集水室12的一侧与井盖3座铰接，井盖3远离集水室12的一侧能够向上翻转打开。

在井盖3上开设有透气孔31，透气孔31沿井盖3的厚度方向贯穿井盖3，且透气孔31背离井盖3铰接的一侧设置，透气孔31能够使井室1内部与外部环境连通，平衡井室1内外的气压。

在井筒2靠近井室1的一端固定安装有安装座5，安装座5包括安装环51，使用膨胀螺栓将安装环51固定安装在井筒2内壁上，且安装环51背离井盖3的端面与井筒2背离井盖3的端面平齐；在安装环51背离井盖3的一端弯折有翻边52，翻边52朝向井筒2内侧弯折，且翻边52处于水平状态。将挡水板4水平设置在井筒2远离井盖3的一端，并且将挡水板4靠近集水室12的一侧铰接在翻边52上，从而将挡水板4安装在安装座5上，并且挡水板4位于翻边52背离井盖3的一侧。

在挡水板4上开设有通气孔41，通气孔41设置在挡水板4远离透气孔31的位置，通气孔41与透气孔31错开设置，并且在挡水板4上固设有挡水筒42，挡水筒42与通气孔41同轴设置，且挡水筒42围挡在通气孔41外侧，挡水筒42能够避免雨水通过透气孔31流入到井筒2后，再经过通气孔41流入到井室1中。

参照图3和图4，在挡水板4与井盖3之间连接有拉杆6，拉杆6包括竖直段61与活动段62，竖直段61的一端与活动段62的一端球铰接；在挡水板4上开设有凹槽44，在凹槽44内的两侧开设有滑槽441，将活动段62远离竖直段61的一端插入到凹槽44中，并且活动段62与凹槽44底面留有空隙，在活动段62位于凹槽44内一端的两侧分别固设有滑杆621，相对应的滑杆621插入到滑槽441中，从而使活动段62与挡水板4滑动连接。

在透气孔31内加工有内螺纹，在竖直段61远离活动段62的一端加工有外螺纹，将竖直段61远离活动段62的一端拧入到透气孔31中，并使竖直段61的端面与井盖3顶面平齐，从而将挡水板4与井盖3连接，并且使挡水板4抵触在翻边52上，从而将井筒2封闭，避免雨水通过井筒2流入到井室1中。

在竖直段61拧入透气孔31一端的端面上开设有扳手槽611，扳手槽611为六边形槽，通过六角扳手拧动竖直段61，能够将挡水板4打开，使挡水板4上的积水流出；继续拧动竖直段61，使竖直段61与井盖3脱离，能够将挡水板4完全打开，然后打开井盖3，从而能够使人员进入到井室1内。

参照图1和图2，在工作室11内还安装有集水斗7，集水斗7为一面敞开的壳体，集水斗7设置在挡水板4能够打开的一侧，集水斗7位于挡水板4下方，集水斗7敞开的一面朝向挡水板4设置，用于承接挡水板4上的积水，拧动竖直段61，将挡水板4打开后，挡水板4上的积水能够流入到集水斗7中；在集水斗7背离挡水板4的一面上连接有集水管8，且集水管8与集水斗7连通，将集水管8固定连接在井室1的侧壁上，从而将集水斗7与集水管8固定安装，集水斗7中收集的积水能够顺着集水管8流下。

参照图3，挡水板4朝向井盖3的一面上加工有两个斜面43，两个斜面43相对设置，在挡水板4上形成流水槽，且流水槽位于挡水板4的中间位置，在打开挡水板4时，流水槽能够使水流能够聚集，进而使积水能够全部流入到集水斗7中。

参照图2，在工作室11内还设置有集水坑14，集水坑14设置在集水斗7下方，且集水管8远离集水斗7的一端伸入到集水坑14中，从而使集水斗7中收集的积水流入到集水坑14中。在集水坑14中还安装有水泵141，水泵141连接有出水管142，且出水管142穿设在隔墙13上，出水管142穿设高度位于隔墙13的竖直方向的中间位置，且出水管142不影响挡水板4打开，并且出水管142远离水泵141的一端伸入到集水室12中，从而使水泵141能够将集水坑14中的水抽入到集水室12中。

在集水室12远离隔墙13的一面上还穿设有排水管9，排水管9与市政排水井相连，排水管9能够将集水室12中的积水排入到市政排水井中，从而避免电缆井中积水。

本申请实施例一种防积水的电缆井结构的实施原理为：通过井盖3流入井筒2中的水能够被挡水板4阻拦，避免水流入到井室1中；在需要清理挡水板4上的积水时，使用六角扳手拧动竖直段61，使挡水板4打开，使挡水板4上的积水流入到集水斗7中，并通过集水管8流入到集水坑14中，并通过水泵141将集水坑14中的积水抽入到集水室12中，从而避免井室1内存在积水，对电缆造成损坏。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防积水的电缆井结构，其特征在于：包括井室(1)，所述井室(1)内设置有隔墙(13)，所述隔墙(13)将所述井室(1)分为工作室(11)与集水室(12)，所述井室(1)上砌筑有井筒(2)，所述井筒(2)与所述工作室(11)连通；所述井筒(2)背离所述井室(1)的一端安装有井盖(3)，所述井筒(2)靠近所述井室(1)的一端还安装有挡水板(4)，所述井盖(3)与所述挡水板(4)之间连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的一端与所述井盖(3)可拆卸连接，所述挡水板(4)将所述井筒(2)封闭，将所述拉杆(6)从所述拉杆(6)拆卸下来，所述挡水板(4)能够向所述井室(1)内翻转打开；所述井盖(3)上开设有透气孔(31)，所述挡水板(4)上开设有通气孔(41)，所述透气孔(31)与所述通气孔(41)相互错开设置；所述井室(1)内还设置有集水坑(14)，所述集水坑(14)内设置有水泵(141)，所述水泵(141)连接有出水管(142)，所述出水管(142)穿设在所述隔墙(13)上，且所述出水管(142)伸入所述集水室(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种防积水的电缆井结构，其特征在于：所述拉杆(6)包括竖直段(61)与活动段(62)，所述竖直段(61)的一端拧入所述透气孔(31)中，所述竖直段(61)的另一端与所述活动段(62)的一端球铰接，所述活动段(62)远离所述竖直段(61)的一端滑动连接在所述挡水板(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种防积水的电缆井结构，其特征在于：所述挡水板(4)上开设有凹槽(44)，所述凹槽(44)两侧开设有滑槽(441)，所述活动段(62)远离所述竖直段(61)的一端插入所述凹槽(44)中，所述活动段(62)位于凹槽(44)内的两侧分别固定连接有滑杆(621)，所述滑杆(621)滑动设置在所述滑槽(441)中。

4.根据权利要求2所述的一种防积水的电缆井结构，其特征在于：所述竖直段(61)拧入所述透气孔(31)一端的端面上开设有扳手槽(611)，所述扳手槽(611)为六边形。

5.根据权利要求1所述的一种防积水的电缆井结构，其特征在于：所述挡水板(4)上固定安装有挡水筒(42)，所述挡水筒(42)围拦在所述通气孔(41)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种防积水的电缆井结构，其特征在于：所述工作室(11)内安装有集水斗(7)，所述集水斗(7)为一面敞开的壳体，且所述集水斗(7)位于所述挡水板(4)能够打开的一端下方，所述集水斗(7)背离敞开的一面连通有集水管(8)，所述集水管(8)远离所述集水斗(7)的一端伸入到所述集水坑(14)中。

7.根据权利要求6所述的一种防积水的电缆井结构，其特征在于：所述集水管(8)固定连接在所述井室(1)侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种防积水的电缆井结构，其特征在于：所述挡水板(4)朝向所述井盖(3)的一面加工有两个斜面(43)，两个所述斜面(43)相对设置形成流水槽，且所述流水槽位于所述挡水板(4)中间位置。

Images