CN114436273A - 一种二氧化硅粉末制备用工艺以及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二氧化硅粉末制备装置，包括支架、电机，所述支架的内侧安装有反应容器，且反应容器上设置有进料口、进料漏斗，所述电机的输出轴置于反应容器内，所述支架的外侧安装有冷凝器、面板，还包括支撑机构；本发明的有益效果是：通过设计的支撑机构，有助于起到对电机的进一步支撑，避免电机的掉落；通过设计的防护组件，利用防护框和挡板的配合，增加对面板的防护，通过挡块可对挡板进行限位；通过设计的缓冲部件，利用抵块、限位槽、弹簧的配合，增加了挡块抵在抵块上的缓冲；抵块的嵌设端外侧面设置有滑动块，防护框的表面开设有和限位槽连通的滑槽，滑动块和滑槽滑动连接，增加了抵块活动时的导向。
Description
技术领域
本发明属于二氧化硅粉末制备技术领域，具体涉及一种二氧化硅粉末制备用工艺以及装置。
背景技术
硅在自然界中主要以二氧化硅和硅酸盐的状态存在，一切植物皆含有少量的二氧化硅，动物体内的结缔组织中亦含有二氧化硅。
二氧化硅粉末制备时可使用反应釜，现有的二氧化硅粉末制备装置在使用时存在着以下方面的不足：
1.电机安装后，进一步增加电机和支架的稳固性方面存在着不足；
2.面板表面普遍不具有防护组件，面板容易被刮花。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二氧化硅粉末制备用工艺以及装置，以解决上述背景技术中提出的电机安装后，进一步增加电机和支架的稳固性方面存在着不足；面板表面普遍不具有防护组件，面板容易被刮花的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二氧化硅粉末制备装置，包括支架、电机，所述支架的内侧安装有反应容器，且反应容器上设置有进料口、进料漏斗，所述电机的输出轴置于反应容器内，所述支架的外侧安装有冷凝器、面板，还包括支撑机构，且支撑机构包括第一紧固环、第一稳固座、第二稳固座、第二伸出柱、第一伸出柱、第二紧固环，所述第一稳固座和第二稳固座拆装连接，且第一稳固座和第二稳固座置于支架的外侧，所述第二稳固座的外侧设置有第二伸出柱，所述第一紧固环和第二紧固环拆装设置于电机的外侧，所述第二紧固环的外侧设置有和第二伸出柱紧固的第一伸出柱。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述第二紧固环为半环形结构，且第二紧固环的端部设置有对称分布的第二伸出耳。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述第一紧固环为半环形结构，且第一紧固环的端部设置有对称分布的第一伸出耳。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述第一稳固座和第二稳固座通过螺栓固定，所述支架的底部拆装设置有防滑底脚。
作为本发明的一种优选的技术方案，还包括防护组件，且防护组件包括防护框、挡板，所述防护框固定于面板的前表面，且防护框的表面活动设置有挡板，所述挡板的外侧设置有对称分布的挡块，所述防护框上设置有缓冲部件。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述缓冲部件包括抵块、限位槽、弹簧，所述防护框的内侧面开设有对称分布的限位槽，所述抵块的一端嵌设于限位槽内，另一端伸出限位槽，所述弹簧设置于抵块和限位槽之间。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述抵块的嵌设端外侧面设置有滑动块，所述防护框的表面开设有和限位槽连通的滑槽，所述滑动块和滑槽滑动连接。
本发明还公开了一种二氧化硅粉末制备装置的制备工艺，所述工艺如下：
步骤一：使用时，拿起第一紧固环和第二紧固环并紧固于电机的外侧，将第一稳固座和第二稳固座固定在支架的外侧，第二稳固座上的第二伸出柱和第二紧固环上的第一伸出柱通过螺栓固定，起到对电机的支撑；
步骤二：将制备装置移动到作业区域，并放置平稳，接通电源，将二氧化硅原料置于反应容器内，向右拉动挡板，挡板拉动时，通过挡块进行限位，使得面板露出；
步骤三：操作面板，使得制备装置作业，对二氧化硅原料进行加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过设计的支撑机构，有助于起到对电机的进一步支撑，避免电机的掉落；
(2)通过设计的防护组件，利用防护框和挡板的配合，增加对面板的防护，通过挡块可对挡板进行限位；
(3)通过设计的缓冲部件，利用抵块、限位槽、弹簧的配合，增加了挡块抵在抵块上的缓冲；
(4)抵块的嵌设端外侧面设置有滑动块，防护框的表面开设有和限位槽连通的滑槽，滑动块和滑槽滑动连接，增加了抵块活动时的导向。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的支撑机构俯视结构示意图；
图3为本发明的图1中的E区放大结构示意图；
图4为本发明的图3中的F区放大结构示意图；
图中：1、支架；2、反应容器；3、进料口；4、进料漏斗；5、电机；6、第一紧固环；7、防护框；8、冷凝器；9、挡板；10、面板；11、第一稳固座；12、第二稳固座；13、第二伸出柱；14、第一伸出柱；15、第二紧固环；16、滑动块；17、第一伸出耳；18、第二伸出耳；19、挡块；20、抵块；21、滑槽；22、限位槽；23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种二氧化硅粉末制备装置，包括支架1、电机5，支架1的内侧安装有反应容器2，且反应容器2上设置有进料口3、进料漏斗4，电机5的输出轴置于反应容器2内，支架1的外侧安装有冷凝器8、面板10，还包括支撑机构，且支撑机构包括第一紧固环6、第一稳固座11、第二稳固座12、第二伸出柱13、第一伸出柱14、第二紧固环15，第一稳固座11和第二稳固座12拆装连接，且第一稳固座11和第二稳固座12置于支架1的外侧，第二稳固座12的外侧设置有第二伸出柱13，第一紧固环6和第二紧固环15拆装设置于电机5的外侧，第二紧固环15的外侧设置有和第二伸出柱13紧固的第一伸出柱14，使用时，拿起第一紧固环6和第二紧固环15并紧固于电机5的外侧，将第一稳固座11和第二稳固座12固定在支架1的外侧，第二稳固座12上的第二伸出柱13和第二紧固环15上的第一伸出柱14通过螺栓固定，起到对电机5的支撑。
本实施例中，优选的，第二紧固环15为半环形结构，且第二紧固环15的端部设置有对称分布的第二伸出耳18，第一紧固环6为半环形结构，且第一紧固环6的端部设置有对称分布的第一伸出耳17，利用第二伸出耳18、第一伸出耳17以及螺栓的配合，有助于实现第二紧固环15、第一紧固环6的拆装。
本实施例中，优选的，第一稳固座11和第二稳固座12通过螺栓固定，实现了第一稳固座11和第二稳固座12的安装，支架1的底部拆装设置有防滑底脚，通过防滑底脚增加了制备装置放置的平稳效果。
本实施例中，优选的，还包括防护组件，且防护组件包括防护框7、挡板9，防护框7固定于面板10的前表面，且防护框7的表面活动设置有挡板9，挡板9的外侧设置有对称分布的挡块19，利用防护框7和挡板9的配合，增加对面板10的防护，通过挡块19可对挡板9进行限位，防护框7上设置有缓冲部件，缓冲部件包括抵块20、限位槽22、弹簧23，防护框7的内侧面开设有对称分布的限位槽22，抵块20的一端嵌设于限位槽22内，另一端伸出限位槽22，弹簧23设置于抵块20和限位槽22之间，挡板9拉动并使得挡块19抵在抵块20上时，抵块20受压并压缩弹簧23，增加了挡块19抵在抵块20上的缓冲。
本实施例中，优选的，抵块20的嵌设端外侧面设置有滑动块16，防护框7的表面开设有和限位槽22连通的滑槽21，滑动块16和滑槽21滑动连接，增加了抵块20活动时的导向。
一种二氧化硅粉末制备装置的制备工艺，包括如下步骤：
步骤一：使用时，拿起第一紧固环6和第二紧固环15并紧固于电机5的外侧，将第一稳固座11和第二稳固座12固定在支架1的外侧，第二稳固座12上的第二伸出柱13和第二紧固环15上的第一伸出柱14通过螺栓固定，起到对电机5的支撑；
步骤二：将制备装置移动到作业区域，并放置平稳，接通电源，将二氧化硅原料置于反应容器2内，向右拉动挡板9，挡板9拉动时，通过挡块19进行限位，使得面板10露出；
步骤三：操作面板10，使得制备装置作业，对二氧化硅原料进行加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种二氧化硅粉末制备装置，包括支架(1)、电机(5)，所述支架(1)的内侧安装有反应容器(2)，且反应容器(2)上设置有进料口(3)、进料漏斗(4)，所述电机(5)的输出轴置于反应容器(2)内，所述支架(1)的外侧安装有冷凝器(8)、面板(10)，其特征在于：还包括支撑机构，且支撑机构包括第一紧固环(6)、第一稳固座(11)、第二稳固座(12)、第二伸出柱(13)、第一伸出柱(14)、第二紧固环(15)，所述第一稳固座(11)和第二稳固座(12)拆装连接，且第一稳固座(11)和第二稳固座(12)置于支架(1)的外侧，所述第二稳固座(12)的外侧设置有第二伸出柱(13)，所述第一紧固环(6)和第二紧固环(15)拆装设置于电机(5)的外侧，所述第二紧固环(15)的外侧设置有和第二伸出柱(13)紧固的第一伸出柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅粉末制备用工艺以及装置，其特征在于：所述第二紧固环(15)为半环形结构，且第二紧固环(15)的端部设置有对称分布的第二伸出耳(18)。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅粉末制备装置，其特征在于：所述第一紧固环(6)为半环形结构，且第一紧固环(6)的端部设置有对称分布的第一伸出耳(17)。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅粉末制备装置，其特征在于：所述第一稳固座(11)和第二稳固座(12)通过螺栓固定，所述支架(1)的底部拆装设置有防滑底脚。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化硅粉末制备装置，其特征在于：还包括防护组件，且防护组件包括防护框(7)、挡板(9)，所述防护框(7)固定于面板(10)的前表面，且防护框(7)的表面活动设置有挡板(9)，所述挡板(9)的外侧设置有对称分布的挡块(19)，所述防护框(7)上设置有缓冲部件。
6.根据权利要求5所述的一种二氧化硅粉末制备装置，其特征在于：所述缓冲部件包括抵块(20)、限位槽(22)、弹簧(23)，所述防护框(7)的内侧面开设有对称分布的限位槽(22)，所述抵块(20)的一端嵌设于限位槽(22)内，另一端伸出限位槽(22)，所述弹簧(23)设置于抵块(20)和限位槽(22)之间。
7.根据权利要求6所述的一种二氧化硅粉末制备装置，其特征在于：所述抵块(20)的嵌设端外侧面设置有滑动块(16)，所述防护框(7)的表面开设有和限位槽(22)连通的滑槽(21)，所述滑动块(16)和滑槽(21)滑动连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种二氧化硅粉末制备装置的制备工艺，其特征在于：所述工艺如下：
步骤一：使用时，拿起第一紧固环(6)和第二紧固环(15)并紧固于电机(5)的外侧，将第一稳固座(11)和第二稳固座(12)固定在支架(1)的外侧，第二稳固座(12)上的第二伸出柱(13)和第二紧固环(15)上的第一伸出柱(14)通过螺栓固定，起到对电机(5)的支撑；
步骤二：将制备装置移动到作业区域，并放置平稳，接通电源，将二氧化硅原料置于反应容器(2)内，向右拉动挡板(9)，挡板(9)拉动时，通过挡块(19)进行限位，使得面板(10)露出；
步骤三：操作面板(10)，使得制备装置作业，对二氧化硅原料进行加工。
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