CN114434786A - 一种环形对流加热防腐胶带的风箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环形对流加热防腐胶带的风箱,包括箱体,箱体为中间空心的壳体状结构,箱体包括呈弧形结构的弧形段以及连接在弧形段末端的水平延伸段,水平延伸段的内部空腔与弧形段的内部空腔相互连通设置;在水平延伸段的上表面以及弧形段的内壁处开设有若干出风口,本发明设计结构简单、使用便捷,其结构设计简单合理、使用便捷,能够在弯管的外壁处设置环形结构的风箱,从而在热缩带缠绕时可以增大对热缩带加热的面积,使得热缩带温度达到与弯管相粘连的最佳温度范围内,并且在加热时也能够同时对热缩带的胶面与塑面进行加热,加热效果好,有利于提高热缩带缠绕的质量,提高弯管与热缩带粘连的牢固程度。
Description
技术领域
本发明属于石化弯管防腐胶带缠绕技术领域,具体涉及一种环形对流加热防腐胶带的风箱。
背景技术
目前,在市政及石油、燃气等领域,很多管路需要埋于地下,由于地下环境的潮湿及土壤中金属离子、空气等成分的存在,管路容易被腐蚀,出现泄漏,造成隐患,维修时需要掘地,维修成本及周期长,因此,管道防腐工作进行的好坏,影响着管道的使用寿命。
管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施,现有技术中采用防腐带缠绕包覆钢制管道以达到管道防腐的效果。其中,防腐胶带采用热缩带,是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成,特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。
然而,在对管道缠绕热缩带时,尤其是对石化弯管进行防腐胶带缠绕的过程中,热缩带需要在加热的状态下对弯管进行缠绕,但是现有的加热装置在对热缩带进行加热时,会出现以下几点问题:一是现有加热装置在对热缩带加热的过程中,会出现加热不均匀的问题,从而导致热缩带与弯管之间粘连不牢固的情况出现,影响粘连效果;二是由于热缩带的背面为胶面、正面为塑面,现有加热装置只能够对热缩带的塑面进行加热,不能实现胶面加热的效果,从而导致加热温度达不到要求造成粘连效果不好的问题。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题,提供一种环形对流加热防腐胶带的风箱,其结构设计简单合理、使用便捷,能够在弯管的外壁处设置环形结构的风箱,从而在热缩带缠绕时可以增大对热缩带加热的面积,使得热缩带温度达到与弯管相粘连的最佳温度范围内,并且在加热时也能够同时对热缩带的胶面与塑面进行加热,加热效果好,有利于提高热缩带缠绕的质量,提高弯管与热缩带粘连的牢固程度。
本发明所采用的技术方案是:一种环形对流加热防腐胶带的风箱,包括箱体,箱体为中间空心的壳体状结构,箱体包括呈弧形结构的弧形段以及连接在弧形段末端的水平延伸段,水平延伸段的内部空腔与弧形段的内部空腔相互连通设置;在水平延伸段的上表面以及弧形段的内壁处开设有若干出风口,出风口将箱体的内腔与外界相连通。
所述箱体端部位置安装有进风管。
所述进风管设置在远离水平延伸段的箱体端部位置。
所述进风管的末端连接有热风机。
这种环形对流加热防腐胶带的风箱,在使用时,该风箱安装在包覆机的转盘处,工作时绕着弯管进行圆周运动,同时,热缩带也安装在转盘上,在弯管前进的过程中对弯管进行缠绕;具体工作时,通过启动风机,热风可通过进风管进入到箱体内部,最终从出风口排出,在该过程中,石化弯管位于风箱的中间位置,热缩带缠绕于弯管外壁处,在热缩带缠绕在弯管之前,热缩带的胶面正对水平延伸段的上表面,从水平延伸段的出风口导出的热风可以对热缩带的胶面进行加热,而从弧形段内壁处的出风口所导出的热风则可以对已经缠绕在弯管外壁处的热缩带塑面进行加热,这样可以有利于实现温度的增高,提高弯管与热缩带的粘连效果,使热缩带牢固的粘连在弯管之上。
所述箱体为中间空心的壳体状结构,箱体包括呈弧形结构的弧形段以及连接在弧形段末端的水平延伸段,水平延伸段的内部空腔与弧形段的内部空腔相互连通设置;这样设置的目的是:设置弧形段是为了便于与弯管的外壁相互对应,使得在热缩带缠绕时,弧形段的出风口与弯管之间的间距保持统一,有利于热缩带在加热时的均匀稳定,提高缠绕效果;设置水平延伸段是为了在热缩带缠绕弯管之前,对热缩带的胶面进行加热,使得热缩带的胶面温度升高,这样可以有利于提高热缩带与弯管之间的粘连效果。
所述在水平延伸段的上表面以及弧形段的内壁处开设有若干出风口,出风口将箱体的内腔与外界相连通;这样设置的目的是:用于将热风从风箱内导出,并在导出后吹向热缩带,使热缩带均匀受热,提高与弯管之间的粘连效果。
本发明的有益效果为:
本发明设计结构简单、使用便捷,其结构设计简单合理、使用便捷,能够在弯管的外壁处设置环形结构的风箱,从而在热缩带缠绕时可以增大对热缩带加热的面积,使得热缩带温度达到与弯管相粘连的最佳温度范围内,并且在加热时也能够同时对热缩带的胶面与塑面进行加热,加热效果好,有利于提高热缩带缠绕的质量,提高弯管与热缩带粘连的牢固程度。
附图说明
图1为本发明的立体视图;
图2为本发明使用状态下的立体结构图;
图3为本发明使用状态下的平面图。
图中标记:1、箱体;101、弧形段;102、水平延伸段;103、出风口;2、进风管;3、热风机;4、热缩带;5、弯管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,一种环形对流加热防腐胶带的风箱,包括箱体1,箱体1为中间空心的壳体状结构,箱体1包括呈弧形结构的弧形段101以及连接在弧形段101末端的水平延伸段102,水平延伸段102的内部空腔与弧形段101的内部空腔相互连通设置;在水平延伸段102的上表面以及弧形段101的内壁处开设有若干出风口103,出风口103将箱体1的内腔与外界相连通。
所述箱体1端部位置安装有进风管2,进风管2设置在远离水平延伸段102的箱体1端部位置,进风管2的末端连接有热风机3,热缩带4采用热风加热的方式,热风机3将热风导入进风管2,进风管2再将热风导入风箱内,最终将热风从出风口103导出,实现对热缩带4的加热过程。
这种环形对流加热防腐胶带的风箱,在使用时,如图2-3所示,该风箱安装在包覆机的转盘处,工作时绕着弯管5进行圆周运动,同时,热缩带4也随着转盘的旋转而转动,在弯管5前进的过程中对弯管5进行缠绕;具体工作时,通过启动风机,热风可通过进风管2进入到箱体1内部,最终从出风口103排出,在该过程中,石化弯管5位于风箱的中间位置,热缩带4缠绕于弯管5外壁处,在热缩带4缠绕在弯管5之前,热缩带4的胶面正对水平延伸段102的上表面,从水平延伸段102的出风口103导出的热风可以对热缩带4的胶面进行加热,而从弧形段101内壁处的出风口103所导出的热风则可以对已经缠绕在弯管5外壁处的热缩带4塑面进行加热,这样可以有利于实现温度的增高,提高弯管5与热缩带4的粘连效果,使热缩带4牢固的粘连在弯管5之上。
Claims (4)
1.一种环形对流加热防腐胶带的风箱,其特征在于:包括箱体,箱体为中间空心的壳体状结构,箱体包括呈弧形结构的弧形段以及连接在弧形段末端的水平延伸段,水平延伸段的内部空腔与弧形段的内部空腔相互连通设置;在水平延伸段的上表面以及弧形段的内壁处开设有若干出风口,出风口将箱体的内腔与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的一种环形对流加热防腐胶带的风箱,其特征在于:箱体端部位置安装有进风管。
3.根据权利要求2所述的一种环形对流加热防腐胶带的风箱,其特征在于:进风管设置在远离水平延伸段的箱体端部位置。
4.根据权利要求2所述的一种环形对流加热防腐胶带的风箱,其特征在于:进风管的末端连接有热风机。
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