CN114432786A - 一种石英砂双重过滤设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石英砂过滤器领域，具体是一种石英砂双重过滤设备，包括过滤罐、过滤筒，安装在所述过滤筒内并且从中心向外依次分布的第一环形石英砂填料层和第二环形石英砂填料层。本发明通过设有过滤罐、安装在过滤罐内与过滤罐内壁形成上环形腔的过滤筒、与上环形腔切向连通的进水管、安装在过滤筒内且从中心向外分布的第一环形石英砂填料层和第二石英砂过滤层、与过滤筒连通的出水管，使得污水中的重质大颗粒在旋流作用下快速沉降不会与石英砂填料层接触，同时通过设有从中心向外分布且过滤孔径不同的第一环形石英砂填料层和第二石英砂过滤层，对污水进行多重过滤，过滤效果好，填料层更换周期长。

Description

一种石英砂双重过滤设备

技术领域

本发明涉及石英砂过滤器领域，具体是一种石英砂双重过滤设备。

背景技术

石英砂过滤器，学名浅层介质过滤器，它是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。

传统的石英砂过滤器采用单层石英砂填料层进行过滤，无法滤除不同直径的杂质，且在过滤过程中一些大颗粒的杂质容易堵塞石英砂填料层表面，影响过滤效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石英砂双重过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石英砂双重过滤设备，包括：

底座以及固定安装在底座上的过滤罐；

嵌套安装在所述过滤罐内并与过滤罐中心线重合的过滤筒，所述过滤筒与过滤罐内壁之间形成有上环形腔，过滤罐位于过滤筒下方设有与上环形腔连通且呈锥形的污泥腔；

安装在所述过滤筒内并且从中心向外依次分布的第一环形石英砂填料层和第二环形石英砂填料层，所述第一环形石英砂填料层内侧设有下端开口的进水腔，进水腔通过设置在过滤筒下端开口与污泥腔连通，第一环形石英砂填料层的过滤孔径小于第二环形石英砂填料层的过滤孔径；

与过滤罐固定连接且与上环形腔切向连通的进水管以及与过滤筒连通且延伸至过滤罐外侧的出水管；

安装在所述污泥腔内并与过滤筒下端固定连接导流筒，所述导流筒为上下两端敞口且中间封闭的沙漏状结构，位于导流筒上部的锥形外壁上开设有均匀分布的进水孔。

优选的，所述进水腔内设有搅动板，搅动板固定连接有延伸至过滤罐上方的中心轴，中心轴通过联轴器连接有安装在过滤罐上端的驱动电机。

优选的，所述过滤罐下方连接有污泥压缩机构，污泥压缩机构包括安装在过滤罐下方并与污泥腔连通的呈锥形的挤压筒、安装在挤压筒内并与中心轴固定连接的挤压螺旋叶片、与挤压筒下端连通且固定在底座上的污泥箱；所述挤压螺旋叶片的叶片上开设有均匀分布的渗水孔。

优选的，所述过滤筒内安装有从中心向外依次分布且呈环形的第一隔离网、第二隔离网和第三隔离网，第一环形石英砂填料层填充在第一隔离网和第二隔离网之间的第一环形腔体内，第二石英环形石英填料层填充在第二隔离网和第三隔离网之间形成的第二环形腔体内，第一隔离网与过滤筒之间形成了进水腔，第三隔离网与过滤筒内壁之间形成有与出水管连通的出水腔。

优选的，所述过滤筒设有上端开口且上端开口边缘设有环形凸起，过滤罐内壁设有与环形凸起抵接的承载环，环形凸起和承载环之间通过多组固定螺栓固定连接，环形凸起上安装有多组对称设置的吊环；所述过滤罐上端通过螺栓固定连接有罐盖。

优选的，所述过滤筒上端通过螺旋固定的方式固定连接有筒盖，筒盖设有多组同心设置的凸起环，多组凸起环分别延伸至进水腔、第一环形腔体、第二环形腔和出水腔内。

优选的，所述第一隔离网设有均匀分布的第一网孔，第一网孔的直径小于第一环形石英砂填料层的颗粒粒径；所述第二隔离网表面开设有均匀分布的第二网孔，第二网孔的直径小于第一环形石英砂填料层的颗粒粒径；所述第三隔离网设有均匀分布的第三网孔，第三网孔的直径小于第二环形石英砂填料层的颗粒粒径。

优选的，所述过滤罐靠近污泥腔一侧开设有检修孔。

优选的，所述中心轴上固定连接有呈圆周分布的多组搅动板。

优选的，所述挤压螺旋叶片为螺距和叶片半径均从上到下逐渐减小的螺旋叶片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有过滤罐、安装在过滤罐内与过滤罐内壁形成上环形腔的过滤筒、与上环形腔切向连通的进水管、安装在过滤筒内且从中心向外分布的第一环形石英砂填料层和第二石英砂过滤层、与过滤筒连通的出水管，使得污水中的重质大颗粒在旋流作用下快速沉降不会与石英砂填料层接触，同时通过设有从中心向外分布且过滤孔径不同的第一环形石英砂填料层和第二石英砂过滤层，对污水进行多重过滤，过滤效果好，填料层更换周期长。

附图说明

图1为石英砂双重过滤设备的前侧视角的立体结构示意图。

图2为石英砂双重过滤设备的后侧视角的立体结构示意图。

图3为石英砂双重过滤设备中过滤罐内的内部结构示意图。

图4为石英砂双重过滤设备的剖视结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

图6为石英砂双重过滤设备中导流筒的立体结构示意图。

图7为石英砂双重过滤设备中挤压筒的装配结构示意图。

图8为石英砂双重过滤设备中挤压螺旋叶片的立体结构示意图。

图中：1、过滤罐；101、上环形腔；102、污泥腔；2、过滤筒；3、第一隔离网；4、第二隔离网；5、第三隔离网；6、第一环形石英砂填料层；7、第二环形石英砂填料层；8、进水腔；9、出水腔；10、出水管；11、进水管；12、检修孔；13、导流筒；14、进水孔；15、搅动板；16、中心轴；17、驱动电机；18、筒盖；19、承载环；20、吊环；21、罐盖；22、挤压筒；23、挤压螺旋叶片；2301、渗水孔；24、污泥箱；25、排泥管；26、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-8，本发明实施例中，一种石英砂双重过滤设备，包括：

底座26以及固定安装在底座26上的过滤罐1；

嵌套安装在所述过滤罐1内并与过滤罐1中心线重合的过滤筒2，所述过滤筒2与过滤罐1内壁之间形成有上环形腔101，过滤罐1位于过滤筒2下方设有与上环形腔101连通且呈锥形的污泥腔102；

安装在所述过滤筒2内并且从中心向外依次分布的第一环形石英砂填料层6和第二环形石英砂填料层7，所述第一环形石英砂填料层6内侧设有下端开口的进水腔8，进水腔8通过设置在过滤筒2下端开口与污泥腔102连通，第一环形石英砂填料层6的过滤孔径小于第二环形石英砂填料层的过滤孔径；

与过滤罐1固定连接且与上环形腔101切向连通的进水管11以及与过滤筒2连通且延伸至过滤罐1外侧的出水管10；

安装在所述污泥腔102内并与过滤筒2下端固定连接导流筒13，所述导流筒13为上下两端敞口且中间封闭的沙漏状结构，位于导流筒13上部的锥形外壁上开设有均匀分布的进水孔14。

具体的，污水通过进水管11进入到过滤筒2和过滤罐1形成的上环形腔101内形成污水旋流，污水中的重质大颗粒受到离心力的作用与过滤罐1内壁碰撞摩擦，加速沉淀，重质大颗粒在离心力和重力作用下进入到污泥腔102内，而污水从导流筒13的进水孔14进入到进水腔8内，污水通过第一环形石英砂填料层6和第二环形石英砂填料层7后通过出水管10排出，通过过滤孔径不同的石英砂填料层实现双重过滤，具有较好的过滤效果，同时避免重质大颗粒堵塞石英砂填料层的表面，其中呈上下两端开口中间封闭的导流筒13具有较好的泥水分离效果。

在本实施例中，所述过滤筒2内安装有从中心向外依次分布且呈环形的第一隔离网3、第二隔离网4和第三隔离网5，第一环形石英砂填料层填充在第一隔离网3和第二隔离网4之间的第一环形腔体内，第二石英环形石英填料层7填充在第二隔离网4和第三隔离网5之间形成的第二环形腔体内，第一隔离网3与过滤筒2之间形成了进水腔8，第三隔离网5与过滤筒2内壁之间形成有与出水管10连通的出水腔9。

具体的，通过第一隔离网3、第二隔离网4和第三隔离网5形成了进水腔8、第一环形腔体、第二环形腔体和出水腔，对石英砂填料层体重支撑和隔离，便于污水的过滤。

在本实施例中，所述第一隔离网3设有均匀分布的第一网孔，第一网孔的直径小于第一环形石英砂填料层6的颗粒粒径；所述第二隔离网4表面开设有均匀分布的第二网孔，第二网孔的直径小于第一环形石英砂填料层的颗粒粒径；所述第三隔离网5设有均匀分布的第三网孔，第三网孔的直径小于第二环形石英砂填料层的颗粒粒径。

具体的，不同孔径的第一隔离网3、第二隔离网4和第三隔离网5有效隔离不同的石英砂填料层。

在本实施例中，所述过滤筒2设有上端开口且上端开口边缘设有环形凸起，过滤罐1内壁设有与环形凸起抵接的承载环19，环形凸起和承载环19之间通过多组固定螺栓固定连接，环形凸起上安装有多组对称设置的吊环20；所述过滤罐1上端通过螺栓固定连接有罐盖21。

具体的，方便对过滤筒2进行吊装拆卸，对过滤筒2内的石英砂填料层进行更换。

在本实施例中，所述过滤筒2上端通过螺旋固定的方式固定连接有筒盖18，筒盖18设有多组同心设置的凸起环，多组凸起环分别延伸至进水腔8、第一环形腔体、第二环形腔和出水腔9内。

具体的，方便开启过滤筒2。

在本实施例中，所述过滤罐1靠近污泥腔102一侧开设有检修孔12。

具体的，方便对导流筒13进行维护。

在本发明的另一个实施例中，所述进水腔8内设有搅动板15，搅动板15固定连接有延伸至过滤罐1上方的中心轴16，中心轴16通过联轴器连接有安装在过滤罐1上端的驱动电机17。

具体的，驱动电机17驱动搅动板15转动，使得进入到进水腔8内的污水受到离心力的作用，便于污水从中心向外扩散，加速污水通过第一环形石英砂填料层6和第二环形石英砂填料层7，加速过滤速度。

在本实施例中，所述中心轴16上固定连接有呈圆周分布的多组搅动板15。

具体的，提高离心推动污水的效果。

在本发明的另一个实施例中，所述过滤罐1下方连接有污泥压缩机构，污泥压缩机构包括安装在过滤罐1下方并与污泥腔102连通的呈锥形的挤压筒22、安装在挤压筒22内并与中心轴16固定连接的挤压螺旋叶片23、与挤压筒22下端连通且固定在底座26上的污泥箱24；所述挤压螺旋叶片23的叶片上开设有均匀分布的渗水孔2301。

沉淀的污泥在污泥腔内被挤压螺旋叶片23挤压进入到挤压筒22内并最终挤压到污泥箱24内，污水通过挤压螺旋叶片23上的渗水孔2301回到过滤罐1内，延长污泥的清理周期。

另外需要说明的是，呈上下两端开口中间封闭的导流筒13，使得进入到污泥腔102内的污泥不会被旋流重新扬起，避免污泥上浮。

在本实施例中，所述污泥箱24设有安装有阀门的排泥管25。

在本实施例中，所述挤压螺旋叶片23为螺距和叶片半径均从上到下逐渐减小的螺旋叶片。

具体的，螺距和叶片半径均从上到下逐渐减小的螺旋叶片具有较好的挤压脱水效果，加速污泥的聚集沉降。

工作原理：

污水通过进水管11进入到过滤筒2和过滤罐1形成的上环形腔101内形成污水旋流，污水中的重质大颗粒受到离心力的作用与过滤罐1内壁碰撞摩擦，加速沉淀，在导流筒13的作用下，重质大颗粒在离心力和重力作用下进入到污泥腔102内，而污水从导流筒13的进水孔14进入到进水腔8内，污水通过第一环形石英砂填料层6和第二环形石英砂填料层7后通过出水管10排出，通过过滤孔径不同的石英砂填料层实现双重过滤；

驱动电机17驱动搅动板15转动，使得进入到进水腔8内的污水受到离心力的作用，便于污水从中心向外扩散，加速污水通过第一环形石英砂填料层6和第二环形石英砂填料层7，加速过滤速度；

污泥沉入到污泥腔102内后，驱动电机17通过中心轴16带动挤压螺旋叶片23转动，挤压螺旋叶片23与挤压筒22配合对污泥进行挤压脱水，将污泥压入到污泥箱24内，同时污水通过挤压螺旋叶片23的渗水孔2301向上流动回到过滤罐1内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种石英砂双重过滤设备，其特征在于，包括：

底座(26)以及固定安装在底座(26)上的过滤罐(1)；

嵌套安装在所述过滤罐(1)内并与过滤罐(1)中心线重合的过滤筒(2)，所述过滤筒(2)与过滤罐(1)内壁之间形成有上环形腔(101)，过滤罐(1)位于过滤筒(2)下方设有与上环形腔(101)连通且呈锥形的污泥腔(102)；

安装在所述过滤筒(2)内并且从中心向外依次分布的第一环形石英砂填料层(6)和第二环形石英砂填料层(7)，所述第一环形石英砂填料层(6)内侧设有下端开口的进水腔(8)，进水腔(8)通过设置在过滤筒(2)下端开口与污泥腔(102)连通，第一环形石英砂填料层(6)的过滤孔径小于第二环形石英砂填料层的过滤孔径；

与过滤罐(1)固定连接且与上环形腔(101)切向连通的进水管(11)以及与过滤筒(2)连通且延伸至过滤罐(1)外侧的出水管(10)；

安装在所述污泥腔(102)内并与过滤筒(2)下端固定连接导流筒(13)，所述导流筒(13)为上下两端敞口且中间封闭的沙漏状结构，位于导流筒(13)上部的锥形外壁上开设有均匀分布的进水孔(1)(4)。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂双重过滤设备，其特征在于，所述进水腔(8)内设有搅动板(15)，搅动板(15)固定连接有延伸至过滤罐(1)上方的中心轴(16)，中心轴(16)通过联轴器连接有安装在过滤罐(1)上端的驱动电机(17)。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂双重过滤设备，其特征在于，所述过滤罐(1)下方连接有污泥压缩机构，污泥压缩机构包括安装在过滤罐(1)下方并与污泥腔(102)连通的呈锥形的挤压筒(22)、安装在挤压筒(22)内并与中心轴(16)固定连接的挤压螺旋叶片(23)、与挤压筒(22)下端连通且固定在底座(26)上的污泥箱(24)；所述挤压螺旋叶片(23)的叶片上开设有均匀分布的渗水孔(2301)。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂双重过滤设备，其特征在于，所述过滤筒(2)内安装有从中心向外依次分布且呈环形的第一隔离网(3)、第二隔离网(4)和第三隔离网(5)，第一环形石英砂填料层填充在第一隔离网(3)和第二隔离网(4)之间的第一环形腔体内，第二石英环形石英填料层(7)填充在第二隔离网(4)和第三隔离网(5)之间形成的第二环形腔体内，第一隔离网(3)与过滤筒(2)之间形成了进水腔(8)，第三隔离网(5)与过滤筒(2)内壁之间形成有与出水管(10)连通的出水腔(9)。

5.根据权利要求4所述的一种石英砂双重过滤设备，其特征在于，所述过滤筒(2)设有上端开口且上端开口边缘设有环形凸起，过滤罐(1)内壁设有与环形凸起抵接的承载环(19)，环形凸起和承载环(19)之间通过多组固定螺栓固定连接，环形凸起上安装有多组对称设置的吊环(20)；所述过滤罐(1)上端通过螺栓固定连接有罐盖(21)。

6.根据权利要求4所述的一种石英砂双重过滤设备，其特征在于，所述过滤筒(2)上端通过螺旋固定的方式固定连接有筒盖(18)，筒盖(18)设有多组同心设置的凸起环，多组凸起环分别延伸至进水腔(8)、第一环形腔体、第二环形腔和出水腔(9)内。

7.根据权利要求4所述的一种石英砂双重过滤设备，其特征在于，所述第一隔离网(3)设有均匀分布的第一网孔，第一网孔的直径小于第一环形石英砂填料层(6)的颗粒粒径；所述第二隔离网(4)表面开设有均匀分布的第二网孔，第二网孔的直径小于第一环形石英砂填料层的颗粒粒径；所述第三隔离网(5)设有均匀分布的第三网孔，第三网孔的直径小于第二环形石英砂填料层的颗粒粒径。

8.根据权利要求1所述的一种石英砂双重过滤设备，其特征在于，所述过滤罐(1)靠近污泥腔(102)一侧开设有检修孔(12)。

9.根据权利要求1所述的一种石英砂双重过滤设备，其特征在于，所述中心轴(16)上固定连接有呈圆周分布的多组搅动板(15)。

10.根据权利要求3所述的一种石英砂双重过滤设备，其特征在于，所述挤压螺旋叶片(23)为螺距和叶片半径均从上到下逐渐减小的螺旋叶片。

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