CN114428019B - 一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，本发明属于建筑技术领域，包括模柱、模板、夹紧装置、穿墙螺栓和穿墙螺栓配合螺母，模板安装在多个模柱上，多个夹紧装置安装在模柱上，穿墙螺栓安装在模板和夹紧装置上，穿墙螺栓配合螺母安装在穿墙螺栓上，夹紧装置上装有爆浆监测传感器，爆浆监测传感器和模柱接触，监测系统包括形变监测传感器和处理单元，处理单元通过通讯单元和上位机通讯连接，形变监测传感器安装在夹紧装置上，在制备非模数化混凝土结构柱的过程中，有着多种的选择方案解决施工质量差、施工操作繁琐、耗材、转移费力等问题。

Description

一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统

技术领域

本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，隶属于分类号G01N3/08。

背景技术

混凝土结构柱制备装置，被广泛应用于外墙装饰、桥梁高墩施工作业、工业烟囱等项目；并且在建筑施工当中，施工人员的作业通道、安全通道、消防通道等在施工作业过程中也起着至关重要的作用；但是混凝土结构柱制备装置的承载能力是有限的，如果不能够及时的了解混凝土结构柱制备装置是否已经达到最大的承载能力，继续加载的话，就会出现事故，从而造成人员伤亡，存在安全隐患；

现有的制备装置大部分为钢背楞组装工艺，此类结构复杂，配件多，质量重。施工质量差、施工操作繁琐、耗材、存在施工隐患，而且还存在着后期拆卸困难，转移费力等问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，在制备非模数化混凝土结构柱的过程中，有着多种的选择方案，通过选用木梁柱能够使得木模板的设计尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便。可根据结构的形式定做，具有良好的刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。板面平整光滑，可锯、可钻、耐低温，有利于冬期施工，浇筑物件表面光滑美观，不污染混凝土表面，可省去墙面二次抹灰工艺，铝合金背楞选用高强度铝合金材料，单位重量轻，仅相当于传统钢背楞重量的1/3,大幅降低工人劳动强度。免拼装，备料快速。具有良好的通用性能，可操作空间大，在无需改制情况下，降本增效，重复利用率高。结构稳固安全，通过铝背楞与锁紧装置间的紧密连接，大幅度提升铝背楞与木模板的承载强度，助力材料高效重复使用等优点。

为实现上述目的，本发明的一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统的具体技术方案如下：

一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，包括模柱、模板、夹紧装置、穿墙螺栓和穿墙螺栓配合螺母，模板安装在多个模柱上，多个夹紧装置安装在模柱上，穿墙螺栓安装在模板和夹紧装置上，穿墙螺栓配合螺母安装在穿墙螺栓上，所述夹紧装置上装有爆浆监测传感器，爆浆监测传感器和模柱接触，所述监测系统包括形变监测传感器和处理单元，处理单元通过通讯单元和上位机通讯连接，形变监测传感器安装在夹紧装置上。

进一步，所述自润轨道包括固定轨体，所述固定轨体外壁上设有给油单向阀，给油单向阀和固定轨体内部的储油腔相连通，固定轨体内部设有多个平行于固定轨体的储油孔洞和储油腔相连通，固定轨体内部设有多个排油槽，每个储油孔洞和两个对称的排油槽相连通，固定轨体内部设有多个和排油槽连通的安装槽，润滑油填补装置安装在固定轨体内部，润滑油填补装置和储油腔滑动配合，所述安装槽和储油孔洞内部滑动装有润滑油控制排放装置，去油滑块组件滑动安装在固定轨体上，润滑油控制排放装置和去油滑块组件相互配合。

进一步，所述模柱为木梁柱或铝梁柱或铁管。

进一步，所述夹紧装置包括两个L形铝背楞架，两个L形铝背楞架通过夹紧机构连接，L形铝背楞架和模柱相互贴紧，爆浆监测传感器安装在L形铝背楞架上，形变监测传感器安装在L形铝背楞架上。

进一步，所述L形铝背楞架由两个铝背楞通过螺栓固定组成，铝背楞和模柱相互贴紧，爆浆监测传感器安装在铝背楞，铝背楞装有夹紧机构，形变监测传感器安装在铝背楞上。

进一步，所述铝背楞包括楞体，所述楞体两端都设有T形槽，T形槽内部设有横向贯穿楞体的预留孔，楞体侧壁上设有刻度，楞体模柱相互贴紧，爆浆监测传感器安装在楞体上，楞体装有夹紧机构，形变监测传感器安装在楞体上。

进一步，所述夹紧机构包括L形安装架，所述L形安装架上装有滑动T形螺栓，所述L形安装架两端都装有锁紧结构，所述锁紧结构安装在C形安装板上，L形安装架滑动安装在L形铝背楞架上，L形安装架滑动安装在铝背楞上，L形安装架滑动安装在楞体上，滑动T形螺栓滑动安装在L形铝背楞架上，C形安装板安装固定在L形铝背楞架上，滑动T形螺栓滑动安装在铝背楞上，滑动T形螺栓滑动安装在T形槽内部，L形安装架通过滑动T形螺栓滑动安装在楞体外部侧壁上，C形安装板安装固定在L形铝背楞架上，C形安装板安装固定在铝背楞外部侧壁上，C形安装板安装固定在楞体外部侧壁上。

进一步，所述L形安装架有两个安装架通过螺栓组成，安装架上装有滑动T形螺栓，安装架通过滑动T形螺栓滑动安装在L形铝背楞架上，安装架通过滑动T形螺栓滑动安装在铝背楞上，安装架通过滑动T形螺栓滑动安装在楞体上，安装架上装有锁紧结构。

进一步，所述安装架包括条形板，所述条形板宽端面的一端设有横向连接板，横向连接板和条形板成L形，条形板宽端面的另一端设有竖向连接板，竖向连接板同时垂直条形板和横向连接板，条形板和L形铝背楞架贴合，条形板和铝背楞贴合，条形板和楞体宽端面贴合，横向连接板上装有锁紧结构，竖向连接板上装有滑动T形螺栓，竖向连接板通过滑动T形螺栓滑动安装在L形铝背楞架上，竖向连接板通过滑动T形螺栓滑动安装在铝背楞侧壁上，竖向连接板通过滑动T形螺栓滑动安装在楞体侧壁上。

进一步，所述锁紧结构包括安装座，所述安装座一端转动装有转动扳手，安装座另一端装有固定筒，固定筒上滑动装有锁紧杆，锁紧杆通过铰接板和转动扳手连接，安装座安装固定在C形安装板上，锁紧杆通过螺栓安装固定在L形安装架上，锁紧杆通过螺栓安装固定在安装架上，锁紧杆通过螺栓安装固定在横向连接板上。

进一步，所述锁紧结构包括柱形安装座，所述柱形安装座的柱面上设有两排斜面槽，锁紧齿轮通过安装轴转动安装在柱形安装座内部，锁紧推动杆安装固定在锁紧齿轮上，锁紧推动杆内部设有滑动安装槽，滑动限位块通过滑动安装槽滑动安装在锁紧推动杆上，滑动安装槽和滑动限位块间设有限位弹簧，拉起套安装固定在动限位块上，拉起套滑动安装在锁紧推动杆上，限位斜面块安装固定在滑动限位块内弧面的两侧，锁紧齿柱滑动安装在柱形安装座内部和锁紧齿轮啮合，柱形安装座安装固定在C形安装板上，锁紧齿柱通过螺栓安装固定在L形安装架上，锁紧齿柱通过螺栓安装固定在安装架上，锁紧齿柱通过螺栓安装固定在横向连接板上。

进一步，所述夹紧装置包括L形铝背楞架，所述L形铝背楞架二滑动安装在收紧装置上，L形铝背楞架二和模柱贴合，爆浆监测传感器安装在L形铝背楞架二上，收紧装置和模柱贴合，形变监测传感器安装在L形铝背楞架二上。

进一步，所述L形铝背楞架二由两个铝背楞二通过螺栓固定组成，铝背楞二和模柱相互贴紧，爆浆监测传感器安装在铝背楞二，铝背楞二安装在收紧装置上，形变监测传感器安装在铝背楞二上。

进一步，所述铝背楞二包括楞体二，所述楞体两端都设有T形槽二，T形槽内二部设有横向贯穿楞体的预留孔二，楞体侧壁上设有刻度二，楞体二模柱相互贴紧，爆浆监测传感器安装在楞体二上，楞体二滑动安装在夹紧机构上，形变监测传感器安装在楞体二上。

进一步，所述收紧装置包括L形安装柱，所述L形安装柱两端设有滑动安装槽，L形安装柱内部装有锁紧驱动装置，锁紧驱动装置安装在L形铝背楞架上，锁紧驱动装置安装在铝背楞上，锁紧驱动装置安装在楞体，滑动安装槽上装有L形铝背楞架二，滑动安装槽上装有铝背楞二，滑动安装槽上装有楞体二，锁紧驱动装置安装在L形安装柱转角处，L形安装柱和模柱相互贴紧。

进一步，所述锁紧驱动装置包括转动轴，所述转动轴两端设有方形连接端，转动轴装有驱动齿轮，拉动板通过齿面端和驱动齿轮啮合，拉动板另一端装有T形滑块，驱动连接柱通过两端的连接方孔滑动安装在方形连接端上，转动轴和驱动齿轮转动安装在收紧装置内部，转动轴和驱动齿轮转动安装在L形安装柱内部，拉动板滑动安装在收紧装置内部，拉动板滑动安装在L形安装柱内部，T形滑块滑动安装在L形铝背楞架二内部，T形滑块滑动安装在铝背楞二内部，T形滑块滑动安装在T形槽二内部。

本发明的优点在于：

本发明目的在于提供一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，在制备非模数化混凝土结构柱的过程中，有着多种的选择方案，通过选用木梁柱能够木模板的设计尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便。可根据结构的形式定做，具有良好的刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。板面平整光滑，可锯、可钻、耐低温，有利于冬期施工，浇筑物件表面光滑美观，不污染混凝土表面，可省去墙面二次抹灰工艺，铝合金背楞选用高强度铝合金材料，单位重量轻，仅相当于传统钢背楞重量的1/3,大幅降低工人劳动强度。免拼装，备料快速。具有良好的通用性能，可操作空间大，在无需改制情况下，降本增效，重复利用率高。结构稳固安全，通过铝背楞与锁紧装置间的紧密连接，大幅度提升铝背楞与木模板的承载强度，助力材料高效重复使用等优点。

附图说明

图1为本发明的流程图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的局部放大示意图A；

图4为本发明的局部放大示意图B；

图5为本发明的其他方案整体结构示意图；

图6为本发明的夹紧装置结构示意图；

图7为本发明的L形铝背楞架结构示意图；

图8为本发明的铝背楞结构示意图；

图9为本发明的夹紧机构结构示意图；

图10为本发明的夹紧装置结构示意图；

图11为本发明的夹紧机构结构示意图；

图12为本发明的锁紧结构示意图；

图13为本发明的锁紧结构剖视示意图；

图14为本发明的锁紧结构剖视示意图；

图15为本发明的夹紧装置结构示意图；

图16为本发明的铝背楞结构示意图；

图17为本发明的夹紧装置结构剖视示意图；

图18为本发明的局部放大示意图C；

图19为本发明的夹紧装置局部结构示意图；

图20为本发明的夹紧装置组合结构示意图；

图中标记说明：

模柱1；木梁柱1-1；铝梁柱1-2；铁管1-3；模板2；夹紧装置3；L形铝背楞架3-1；铝背楞3-1-1；楞体3-1-1-1；T形槽3-1-1-2；预留孔3-1-1-3；刻度3-1-1-4；夹紧机构3-2；L形安装架3-2-1；安装架3-2-1-1；条形板3-2-1-1-1；横向连接板3-2-1-1-2；竖向连接板3-2-1-1-3；滑动T形螺栓3-2-2；C形安装板3-2-3；锁紧结构3-2-4；安装座3-2-4-1；转动扳手3-2-4-2；固定筒3-2-4-3；锁紧杆3-2-4-4；铰接板3-2-4-5；柱形安装座3-2-4-6；斜面槽3-2-4-7；锁紧齿轮3-2-4-8；锁紧推动杆3-2-4-9；滑动安装槽3-2-4-10；滑动限位块3-2-4-11；拉起套3-2-4-12；限位斜面块3-2-4-13；锁紧齿柱3-2-4-14；L形铝背楞架二3-3；铝背楞二3-3-1；楞体二3-3-1-1；T形槽二3-3-1-2；预留孔二3-3-1-3；刻度二3-3-1-4；收紧装置3-4；L形安装柱3-4-1；滑动安装槽3-4-2；锁紧驱动装置3-4-3；转动轴3-4-3-1；方形连接端3-4-3-2；驱动齿轮3-4-3-3，拉动板3-4-3-4；T形滑块3-4-3-5；齿面端3-4-3-6；驱动连接柱3-4-3-7；连接方孔3-4-3-8；穿墙螺栓4；穿墙螺栓配合螺母5；爆浆监测传感器6。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

根据附图1-5进行说明一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，包括模柱1、模板2、夹紧装置3、穿墙螺栓4和穿墙螺栓配合螺母5，模板2安装在多个模柱1上，多个夹紧装置3安装在模柱1上，穿墙螺栓4安装在模板2和夹紧装置3上，穿墙螺栓配合螺母5安装在穿墙螺栓4上，其所述夹紧装置3上装有爆浆监测传感器6，爆浆监测传感器6和模柱1接触，所述监测系统包括形变监测传感器和处理单元，处理单元通过通讯单元和上位机通讯连接，形变监测传感器安装在夹紧装置3上，模柱1和模板2围成柱模板，然后四个柱模板围成个方筒，方筒内部浇筑混凝土，夹紧装置固定方筒的结构，穿墙螺栓4在混凝土中保证结构柱的强度，多余的部分还可以和其他梁柱连接，爆浆监测传感器6感受模柱1的形变情况是否爆浆。

根据附图2和图5，所述模柱1为木梁柱1-1或铝梁柱1-2或铁管1-3, 铁管1-3为最普通的方式，木梁柱1-1能够根据实际的情况自由的选择长度，铝梁柱1-2能在强度不降低的情况减少材料的质量。

实施例一：

根据附图2-9进行说明，所述夹紧装置3包括两个L形铝背楞架3-1，两个L形铝背楞架3-1通过夹紧机构3-2连接，L形铝背楞架3-1和模柱1相互贴紧，爆浆监测传感器6安装在L形铝背楞架3-1上，形变监测传感器安装在L形铝背楞架3-1上，夹紧机构3-2拉动L形铝背楞架3-1对模柱1和模板2围成的方筒进行夹紧。

根据附图2-9进行说明，所述L形铝背楞架3-1由两个铝背楞3-1-1通过螺栓固定组成，铝背楞3-1-1和模柱1相互贴紧，爆浆监测传感器6安装在铝背楞3-1-1，铝背楞3-1-1装有夹紧机构3-2，形变监测传感器安装在铝背楞3-1-1上，铝背楞3-1-1的移动对模柱1和模板2围成的方筒进行夹紧。

根据附图2-9进行说明，所述铝背楞3-1-1包括楞体3-1-1-1，所述楞体3-1-1-1两端都设有T形槽3-1-1-2，T形槽3-1-1-2内部设有横向贯穿楞体3-1-1-1的预留孔3-1-1-3，楞体3-1-1-1侧壁上设有刻度3-1-1-4，楞体3-1-1-1模柱1相互贴紧，爆浆监测传感器6安装在楞体3-1-1-1上，楞体3-1-1-1装有夹紧机构3-2，形变监测传感器安装在楞体3-1-1-1上，T形槽3-1-1-2方便了夹紧机构3-2安装在L形铝背楞架3-1上，并限制两个L形铝背楞架3-1间的自由度。

根据附图2-9进行说明，所述夹紧机构3-2包括L形安装架3-2-1，所述L形安装架3-2-1上装有滑动T形螺栓3-2-2，所述L形安装架3-2-1两端都装有锁紧结构3-2-4，所述锁紧结构3-2-4安装在C形安装板3-2-3上，L形安装架3-2-1滑动安装在L形铝背楞架3-1上，L形安装架3-2-1滑动安装在铝背楞3-1-1上，L形安装架3-2-1滑动安装在楞体3-1-1-1上，滑动T形螺栓3-2-2滑动安装在L形铝背楞架3-1上，C形安装板3-2-3安装固定在L形铝背楞架3-1上，滑动T形螺栓3-2-2滑动安装在铝背楞3-1-1上，滑动T形螺栓3-2-2滑动安装在T形槽3-1-1-2内部，L形安装架3-2-1通过滑动T形螺栓3-2-2滑动安装在楞体3-1-1-1外部侧壁上，C形安装板3-2-3安装固定在L形铝背楞架3-1上，C形安装板3-2-3安装固定在铝背楞3-1-1外部侧壁上，C形安装板3-2-3安装固定在楞体3-1-1-1外部侧壁上，C形安装板3-2-3将锁紧结构3-2-4安装固定在L形铝背楞架3-1上。

根据附图2-9进行说明，所述L形安装架3-2-1有两个安装架3-2-1-1通过螺栓组成，安装架3-2-1-1上装有滑动T形螺栓3-2-2，安装架3-2-1-1通过滑动T形螺栓3-2-2滑动安装在L形铝背楞架3-1上，安装架3-2-1-1通过滑动T形螺栓3-2-2滑动安装在铝背楞3-1-1上，安装架3-2-1-1通过滑动T形螺栓3-2-2滑动安装在楞体3-1-1-1上，安装架3-2-1-1上装有锁紧结构3-2-4，L形安装架3-2-1将两个L形铝背楞架3-1的一端进行相连，L形安装架3-2-1和锁紧结构3-2-4相连。

根据附图2-9进行说明，所述安装架3-2-1-1包括条形板3-2-1-1-1，所述条形板3-2-1-1-1宽端面的一端设有横向连接板3-2-1-1-2，横向连接板3-2-1-1-2和条形板3-2-1-1-1成L形，条形板3-2-1-1-1宽端面的另一端设有竖向连接板3-2-1-1-3，竖向连接板3-2-1-1-3同时垂直条形板3-2-1-1-1和横向连接板3-2-1-1-2，条形板3-2-1-1-1和L形铝背楞架3-1贴合，条形板3-2-1-1-1和铝背楞3-1-1贴合，条形板3-2-1-1-1和楞体3-1-1-1宽端面贴合，横向连接板3-2-1-1-2上装有锁紧结构3-2-4，竖向连接板3-2-1-1-3上装有滑动T形螺栓3-2-2，竖向连接板3-2-1-1-3通过滑动T形螺栓3-2-2滑动安装在L形铝背楞架3-1上，竖向连接板3-2-1-1-3通过滑动T形螺栓3-2-2滑动安装在铝背楞3-1-1侧壁上，竖向连接板3-2-1-1-3通过滑动T形螺栓3-2-2滑动安装在楞体3-1-1-1侧壁上。

根据附图2-9进行说明，所述锁紧结构3-2-4包括安装座3-2-4-1，所述安装座3-2-4-1一端转动装有转动扳手3-2-4-2，安装座3-2-4-1另一端装有固定筒3-2-4-3，固定筒3-2-4-3上滑动装有锁紧杆3-2-4-4，锁紧杆3-2-4-4通过铰接板3-2-4-5和转动扳手3-2-4-2连接，安装座3-2-4-1安装固定在C形安装板3-2-3上，锁紧杆3-2-4-4通过螺栓安装固定在L形安装架3-2-1上，锁紧杆3-2-4-4通过螺栓安装固定在安装架3-2-1-1上，锁紧杆3-2-4-4通过螺栓安装固定在横向连接板3-2-1-1-2上，锁紧杆3-2-4-4的转动带动锁紧杆3-2-4-4的移动，锁紧杆3-2-4-4的移动使得L形安装架3-2-1移动，L形安装架3-2-1使得两个L形铝背楞架3-1发生相对移动。

实施例二：

根据附图10-14进行说明，所述锁紧结构3-2-4包括柱形安装座3-2-4-6，所述柱形安装座3-2-4-6的柱面上设有两排斜面槽3-2-4-7，锁紧齿轮3-2-4-8通过安装轴转动安装在柱形安装座3-2-4-6内部，锁紧推动杆3-2-4-9安装固定在锁紧齿轮3-2-4-8上，锁紧推动杆3-2-4-9内部设有滑动安装槽3-2-4-10，滑动限位块3-2-4-11通过滑动安装槽3-2-4-10滑动安装在锁紧推动杆3-2-4-9上，滑动安装槽3-2-4-10和滑动限位块3-2-4-11间设有限位弹簧，拉起套3-2-4-12安装固定在动限位块3-2-4-11上，拉起套3-2-4-12滑动安装在锁紧推动杆3-2-4-9上，限位斜面块3-2-4-13安装固定在滑动限位块3-2-4-11内弧面的两侧，锁紧齿柱3-2-4-14滑动安装在柱形安装座3-2-4-6内部和锁紧齿轮3-2-4-8啮合，柱形安装座3-2-4-6安装固定在C形安装板3-2-3上，锁紧齿柱3-2-4-14通过螺栓安装固定在L形安装架3-2-1上，锁紧齿柱3-2-4-14通过螺栓安装固定在安装架3-2-1-1上，锁紧齿柱3-2-4-14通过螺栓安装固定在横向连接板3-2-1-1-2上，锁紧推动杆3-2-4-9带动锁紧齿轮3-2-4-8转动，转动的锁紧齿轮3-2-4-8拉动锁紧齿柱3-2-4-14移动，移动的锁紧齿柱3-2-4-14带动横向连接板3-2-1-1-2移动，横向连接板3-2-1-1-2的移动带动L形安装架3-2-1的移动然后达到两个L形铝背楞架3-1发生相对移动的效果。

实施例三：

根据附图15-20进行说明，所述夹紧装置3包括L形铝背楞架二3-3，所述L形铝背楞架二3-3滑动安装在收紧装置3-4上，L形铝背楞架二3-3和模柱1贴合，爆浆监测传感器6安装在L形铝背楞架二3-3上，收紧装置3-4和模柱1贴合，形变监测传感器安装在L形铝背楞架二3-3上。

根据附图15-20进行说明，所述L形铝背楞架二3-3由两个铝背楞二3-3-1通过螺栓固定组成，铝背楞二3-3-1和模柱1相互贴紧，爆浆监测传感器6安装在铝背楞二3-3-1，铝背楞二3-3-1安装在收紧装置3-4上，形变监测传感器安装在铝背楞二3-3-1上。

根据附图15-20进行说明，所述铝背楞二3-3-1包括楞体二3-3-1-1，所述楞体二3-3-1-1两端都设有T形槽二3-3-1-2，T形槽二3-3-1-2内部设有横向贯穿楞体二3-3-1-1的预留孔二3-3-1-3，楞体二3-3-1-1侧壁上设有刻度二3-3-1-4，楞体二3-3-1-1与模柱1相互贴紧，爆浆监测传感器6安装在楞体二3-3-1-1上，楞体二3-3-1-1滑动安装在收紧装置3-4上，形变监测传感器安装在楞体二3-3-1-1上。

根据附图15-20进行说明，所述收紧装置3-4包括L形安装柱3-4-1，所述L形安装柱3-4-1两端设有滑动安装槽3-4-2，L形安装柱3-4-1内部装有锁紧驱动装置3-4-3，锁紧驱动装置3-4-3安装在L形铝背楞架二3-3上，锁紧驱动装置3-4-3安装在铝背楞二3-3-1上，锁紧驱动装置3-4-3安装在楞体二3-3-1-1，滑动安装槽3-4-2上装有L形铝背楞架二3-3，滑动安装槽3-4-2上装有铝背楞二3-3-1，滑动安装槽3-4-2上装有楞体二3-3-1-1，锁紧驱动装置3-4-3安装在L形安装柱3-4-1转角处，L形安装柱3-4-1和模柱1相互贴紧。

根据附图15-20进行说明，所述锁紧驱动装置3-4-3包括转动轴3-4-3-1，所述转动轴3-4-3-1两端设有方形连接端3-4-3-2，转动轴3-4-3-1装有驱动齿轮3-4-3-3，拉动板3-4-3-4通过齿面端3-4-3-6和驱动齿轮3-4-3-3啮合，拉动板3-4-3-4另一端装有T形滑块3-4-3-5，驱动连接柱3-4-3-7通过两端的连接方孔3-4-3-8滑动安装在方形连接端3-4-3-2上，转动轴3-4-3-1和驱动齿轮3-4-3-3转动安装在收紧装置3-4内部，转动轴3-4-3-1和驱动齿轮3-4-3-3转动安装在L形安装柱3-4-1内部，拉动板3-4-3-4滑动安装在收紧装置3-4内部，拉动板3-4-3-4滑动安装在L形安装柱3-4-1内部，T形滑块3-4-3-5滑动安装在L形铝背楞架二3-3内部，T形滑块3-4-3-5滑动安装在铝背楞二3-3-1内部，T形滑块3-4-3-5滑动安装在T形槽二3-3-1-2内部，驱动连接柱3-4-3-7的转动使得驱动齿轮3-4-3-3驱动拉动板3-4-3-4移动，进而带动L形铝背楞架二3-3和L形安装柱3-4-1沿着对角线方向收紧，转动的驱动连接柱3-4-3-7还能带动其他夹紧装置3的转动轴3-4-3-1转动，使得夹紧装置3整体对方筒收紧加固。

工作原理：

首先模柱1和模板2组合成三种方式的柱模板，木质模板、吕梁木板和铁管木板，然后将组合后的模板进行拼接，模板2的四边相接，模柱1置于外部，形成一个方筒，然后多个夹紧装置3置于模柱1外侧，通过收紧夹紧装置3对围成的方筒进行加固，穿墙螺栓4贯穿方筒，穿墙螺栓配合螺母5固定穿墙螺栓4位置，多余出来的穿墙螺栓4能够使得和该结构柱相连的梁与其配合的更加的牢固，然后向方筒中浇筑混凝土，爆浆监测传感器6时刻监控着方筒的情况是否爆浆，同时监测系统中的形变监测传感器监测着夹紧装置3中楞体3-1-1-1所受压力的变化情况，然后通过处理单元处理后，在通过通讯单元发送到上位机数据建模，然后根据建模的信息结构柱浇筑及凝固过程中的变化，以及环境是否对其偶遇影响。

两个铝背楞3-1-1组合成L形铝背楞架3-1，然后两个L形铝背楞架3-1通过夹紧机构3-2连接，夹紧时，通过转动锁紧结构3-2-4中的转动扳手3-2-4-2，转动扳手3-2-4-2通过铰接板3-2-4-5拉动锁紧杆3-2-4-4移动，然后移动的锁紧杆3-2-4-4通过和横向连接板3-2-1-1-2相连就会带动安装架3-2-1-1朝向锁紧结构3-2-4的方向移动，安装架3-2-1-1就会带动L形安装架3-2-1移动，然后就会使得安装在L形安装架3-2-1另一侧的锁紧结构3-2-4向着转动转动扳手3-2-4-2的锁紧结构3-2-4方向移动，锁紧结构3-2-4通过C形安装板3-2-3安装固定在L形铝背楞架3-1的铝背楞3-1-1上，从而就会使得一个L形铝背楞架3-1向着另一个L形铝背楞架3-1的方形移动，这样就会缩小了L形铝背楞架3-1和L形铝背楞架3-1围成方环的尺寸，通过驱动夹紧装置3上不同位置的锁紧结构3-2-4就能够到达控制L形铝背楞架3-1和L形铝背楞架3-1围成方环每一个边的长度，然后只有当转动扳手3-2-4-2转动临近点时才能夹紧卡死。

还可以通过转动锁紧结构3-2-4的锁紧推动杆3-2-4-9带动锁紧齿轮3-2-4-8转动，转动的锁紧齿轮3-2-4-8拉动锁紧齿柱3-2-4-14移动，移动的锁紧齿柱3-2-4-14带动横向连接板3-2-1-1-2移动，横向连接板3-2-1-1-2的移动带动L形安装架3-2-1的移动然后达到上述的效果，通过转动不同的锁紧推动杆3-2-4-9能够调节L形铝背楞架3-1和L形铝背楞架3-1围成方环每一个边的长度，然后转动的锁紧推动杆3-2-4-9带动滑动限位块3-2-4-11转动，转动的滑动限位块3-2-4-11会在锁紧推动杆3-2-4-9上向上滑动，使得限位斜面块3-2-4-13从斜面槽3-2-4-7中脱离，当时由于斜面槽3-2-4-7和限位斜面块3-2-4-13配合，使得滑动限位块3-2-4-11在无外力的情况下不能转动，进而使得锁紧推动杆3-2-4-9起到自锁的效果，这样就能使得夹紧的效果更加的精确，然后可以通过向外拉动拉起套3-2-4-12带动滑动限位块3-2-4-11向上移动，然后将限位斜面块3-2-4-13从斜面槽3-2-4-7脱离进行复位。

还可以通过转动驱动连接柱3-4-3-7带动转动轴3-4-3-1转动，转动轴3-4-3-1带动驱动齿轮3-4-3-3转动，转动的驱动齿轮3-4-3-3通过齿面端3-4-3-6带动拉动板3-4-3-4朝向驱动齿轮3-4-3-3移动，移动的拉动板3-4-3-4通过T形滑块3-4-3-5拉动L形铝背楞架二3-3移动，驱动连接柱3-4-3-7的转动使得驱动齿轮3-4-3-3驱动拉动板3-4-3-4移动，进而带动L形铝背楞架二3-3和L形安装柱3-4-1沿着对角线方向收紧，转动的驱动连接柱3-4-3-7还能带动其他夹紧装置3的转动轴3-4-3-1转动，使得夹紧装置3整体对方筒收紧加固。

可以理解，本发明是通过一侧实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，包括模柱（1）、模板（2）、夹紧装置（3）、穿墙螺栓（4）和穿墙螺栓配合螺母（5），模板（2）安装在多个模柱（1）上，多个夹紧装置（3）安装在模柱（1）上，穿墙螺栓（4）安装在模板（2）和夹紧装置（3）上，穿墙螺栓配合螺母（5）安装在穿墙螺栓（4）上，其特征在于，所述夹紧装置（3）上装有爆浆监测传感器（6），爆浆监测传感器（6）和模柱（1）接触，所述监测系统包括形变监测传感器和处理单元，处理单元通过通讯单元和上位机通讯连接，形变监测传感器安装在夹紧装置（3）上；

所述夹紧装置（3）包括两个L形铝背楞架（3-1），两个L形铝背楞架（3-1）通过夹紧机构（3-2）连接，L形铝背楞架（3-1）和模柱（1）相互贴紧，爆浆监测传感器（6）安装在L形铝背楞架（3-1）上，形变监测传感器安装在L形铝背楞架（3-1）上；

所述夹紧机构（3-2）包括L形安装架（3-2-1），所述L形安装架（3-2-1）上装有滑动T形螺栓（3-2-2），所述L形安装架（3-2-1）两端都装有锁紧结构（3-2-4），所述锁紧结构（3-2-4）安装在C形安装板（3-2-3）上，L形安装架（3-2-1）滑动安装在L形铝背楞架（3-1）上，L形安装架（3-2-1）滑动安装在铝背楞（3-1-1）上，L形安装架（3-2-1）滑动安装在楞体（3-1-1-1）上，滑动T形螺栓（3-2-2）滑动安装在L形铝背楞架（3-1）上，C形安装板（3-2-3）安装固定在L形铝背楞架（3-1）上，滑动T形螺栓（3-2-2）滑动安装在铝背楞（3-1-1）上，滑动T形螺栓（3-2-2）滑动安装在T形槽（3-1-1-2）内部，L形安装架（3-2-1）通过滑动T形螺栓（3-2-2）滑动安装在楞体（3-1-1-1）外部侧壁上，C形安装板（3-2-3）安装固定在铝背楞（3-1-1）外部侧壁上，C形安装板（3-2-3）安装固定在楞体（3-1-1-1）外部侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，其特征在于，所述L形铝背楞架（3-1）由两个铝背楞（3-1-1）通过螺栓固定组成，铝背楞（3-1-1）和模柱（1）相互贴紧，爆浆监测传感器（6）安装在铝背楞（3-1-1），铝背楞（3-1-1）装有夹紧机构（3-2），形变监测传感器安装在铝背楞（3-1-1）上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，其特征在于，所述铝背楞（3-1-1）包括楞体（3-1-1-1），所述楞体（3-1-1-1）两端都设有T形槽（3-1-1-2），T形槽（3-1-1-2）内部设有横向贯穿楞体（3-1-1-1）的预留孔（3-1-1-3），楞体（3-1-1-1）侧壁上设有刻度（3-1-1-4），楞体（3-1-1-1）与模柱（1）相互贴紧，爆浆监测传感器（6）安装在楞体（3-1-1-1）上，楞体（3-1-1-1）装有夹紧机构（3-2），形变监测传感器安装在楞体（3-1-1-1）上。

4.根据权利要求3所述的一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，其特征在于，所述L形安装架（3-2-1）有两个安装架（3-2-1-1）通过螺栓组成，安装架（3-2-1-1）上装有滑动T形螺栓（3-2-2），安装架（3-2-1-1）通过滑动T形螺栓（3-2-2）滑动安装在L形铝背楞架（3-1）上，安装架（3-2-1-1）通过滑动T形螺栓（3-2-2）滑动安装在铝背楞（3-1-1）上，安装架（3-2-1-1）通过滑动T形螺栓（3-2-2）滑动安装在楞体（3-1-1-1）上，安装架（3-2-1-1）上装有锁紧结构（3-2-4）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，其特征在于，所述安装架（3-2-1-1）包括条形板（3-2-1-1-1），所述条形板（3-2-1-1-1）宽端面的一端设有横向连接板（3-2-1-1-2），横向连接板（3-2-1-1-2）和条形板（3-2-1-1-1）成L形，条形板（3-2-1-1-1）宽端面的另一端设有竖向连接板（3-2-1-1-3），竖向连接板（3-2-1-1-3）同时垂直条形板（3-2-1-1-1）和横向连接板（3-2-1-1-2），条形板（3-2-1-1-1）和L形铝背楞架（3-1）贴合，条形板（3-2-1-1-1）和铝背楞（3-1-1）贴合，条形板（3-2-1-1-1）和楞体（3-1-1-1）宽端面贴合，横向连接板（3-2-1-1-2）上装有锁紧结构（3-2-4），竖向连接板（3-2-1-1-3）上装有滑动T形螺栓（3-2-2），竖向连接板（3-2-1-1-3）通过滑动T形螺栓（3-2-2）滑动安装在L形铝背楞架（3-1）上，竖向连接板（3-2-1-1-3）通过滑动T形螺栓（3-2-2）滑动安装在铝背楞（3-1-1）侧壁上，竖向连接板（3-2-1-1-3）通过滑动T形螺栓（3-2-2）滑动安装在楞体（3-1-1-1）侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，其特征在于，所述锁紧结构（3-2-4）包括安装座（3-2-4-1），所述安装座（3-2-4-1）一端转动装有转动扳手（3-2-4-2），安装座（3-2-4-1）另一端装有固定筒（3-2-4-3），固定筒（3-2-4-3）上滑动装有锁紧杆（3-2-4-4），锁紧杆（3-2-4-4）通过铰接板（3-2-4-5）和转动扳手（3-2-4-2）连接，安装座（3-2-4-1）安装固定在C形安装板（3-2-3）上，锁紧杆（3-2-4-4）通过螺栓安装固定在L形安装架（3-2-1）上，锁紧杆（3-2-4-4）通过螺栓安装固定在安装架（3-2-1-1）上，锁紧杆（3-2-4-4）通过螺栓安装固定在横向连接板（3-2-1-1-2）上。

7.根据权利要求6所述的一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，其特征在于，所述锁紧结构（3-2-4）包括柱形安装座（3-2-4-6），所述柱形安装座（3-2-4-6）的柱面上设有两排斜面槽（3-2-4-7），锁紧齿轮（3-2-4-8）通过安装轴转动安装在柱形安装座（3-2-4-6）内部，锁紧推动杆（3-2-4-9）安装固定在锁紧齿轮（3-2-4-8）上，锁紧推动杆（3-2-4-9）内部设有滑动安装槽（3-2-4-10），滑动限位块（3-2-4-11）通过滑动安装槽（3-2-4-10）滑动安装在锁紧推动杆（3-2-4-9）上，滑动安装槽（3-2-4-10）和滑动限位块（3-2-4-11）间设有限位弹簧，拉起套（3-2-4-12）安装固定在动限位块（3-2-4-11）上，拉起套（3-2-4-12）滑动安装在锁紧推动杆（3-2-4-9）上，限位斜面块（3-2-4-13）安装固定在滑动限位块（3-2-4-11）内弧面的两侧，锁紧齿柱（3-2-4-14）滑动安装在柱形安装座（3-2-4-6）内部和锁紧齿轮（3-2-4-8）啮合，柱形安装座（3-2-4-6）安装固定在C形安装板（3-2-3）上，锁紧齿柱（3-2-4-14）通过螺栓安装固定在L形安装架（3-2-1）上，锁紧齿柱（3-2-4-14）通过螺栓安装固定在安装架（3-2-1-1）上，锁紧齿柱（3-2-4-14）通过螺栓安装固定在横向连接板（3-2-1-1-2）上。

8.根据权利要求1所述的一种应用于非模数化混凝土结构柱的制备监测系统，其特征在于，所述夹紧装置（3）包括L形铝背楞架二（3-3），所述L形铝背楞架二（3-3）滑动安装在收紧装置（3-4）上，L形铝背楞架二（3-3）和模柱（1）贴合，爆浆监测传感器（6）安装在L形铝背楞架二（3-3）上，收紧装置（3-4）和模柱（1）贴合，形变监测传感器安装在L形铝背楞架二（3-3）上。

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