CN114427263A - 一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，属于建筑装配技术领域，包括顶三脚架，所述顶三脚架的底部固定安装有纵梁支架，所述纵梁支架的侧壁上设置有侧安装轨道，所述纵梁支架的底面上设置有卡槽，所述顶三脚架的顶部固定安装有连接榫头，所述连接榫头的两侧设置的配合安装槽内分别卡嵌安装有第一顶板与第二顶板；本发明中，通过设置承压组件与卡位机构，通过联动结构设计，实现了顶三脚架与纵梁支架的快速有效装配，摒弃了传统的螺丝连接方式，可大大提高装配效率，无需额外定位零件，同时采用的半十字的定位形式，该结构形式具有良好优异的定位效果，定位的两个结构在长期使用后也不会产生松动的情况，稳定性强。
Description
技术领域
本发明属于建筑装配技术领域，尤其涉及一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系。
背景技术
轻质混凝土是一种常见的建筑材料，轻质混凝土又叫做泡沫混凝土，轻质混凝土主要是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，利用轻质混凝土制作的板材叫做轻质混凝土板，由于其较低的成本与其优良的性质，现如今在许多建筑上都应用有该材料板，往往轻质混凝土板可与钢结构相互装配使用，组成一个建筑。
在进行轻质混凝土板与钢结构的连接装配时，需要使用到许多连接件，现如今的连接方式大部分为螺丝连接，针对于轻质混凝土板与钢结构的每一个连接点都需要花费较多的时间与经历去处理，费事费力，建筑搭建的效率低下，为了解决此问题，亟待需要一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现如今的连接方式大部分为螺丝连接，针对于轻质混凝土板与钢结构的每一个连接点都需要花费较多的时间与经历去处理，费事费力，建筑搭建的效率低下的问题，而提出的一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，包括顶三脚架，所述顶三脚架的底部固定安装有纵梁支架，所述纵梁支架的侧壁上设置有侧安装轨道，所述纵梁支架的底面上设置有卡槽，所述顶三脚架的顶部固定安装有连接榫头，所述连接榫头的两侧设置的配合安装槽内分别卡嵌安装有第一顶板与第二顶板，所述纵梁支架的内部纵向设置有承压组件与卡位机构，所述卡位机构用于顶三脚架与纵梁支架的快速稳固连接，所述承压组件用于卡位机构的快速稳定触发；
所述卡位机构包括纵滑轴，所述纵滑轴纵向固定安装在纵梁支架的内部，所述纵滑轴的外部设置有第三外弹簧，所述纵滑轴的外部滑动安装有卡位齿轴，所述卡位齿轴的侧面设置的侧槽内设置有侧插组件，侧插组件用于卡位齿轴在顶三脚架的底部卡槽内的进一步定位，卡槽为半十字型腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述侧插组件包括横向滑轴，所述横向滑轴横向固定安装在卡位齿轴的侧面设置的侧槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述横向滑轴的外部设置有第二外弹簧，所述横向滑轴的外部滑动安装有侧插轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述承压组件包括纵滑杆，所述纵滑杆纵向固定安装在纵梁支架的内部，所述纵滑杆的外部滑动安装有承压齿轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述纵滑杆的外部设置有第一外弹簧，所述纵梁支架的内部通过转轴转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮分别与承压齿轴及卡位齿轴相互啮合连接，所述承压齿轴的一端位于纵梁支架的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述侧安装轨道上滑动安装有混凝土板，所述纵梁支架的内部设置有承载组件，承载组件用于混凝土板的初步承托。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述承载组件包括调节螺柱，所述调节螺柱通过轴套转动安装在纵梁支架的内部，所述调节螺柱的一端固定安装有转头，所述调节螺柱的外部螺纹安装有承载支撑块，所述承载支撑块与纵梁支架内部开设的滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述侧安装轨道的内部设置有行程槽，所述行程槽上滑动安装有卡固组件，卡固组件用于混凝土板的进一步稳固安装，所述卡固组件包括卡固板，所述卡固板的侧壁上固定安装有移动块，所述移动块与行程槽滑动连接，所述卡固板的两侧外壁上分别固定安装有卡固销头与弹簧轴，所述弹簧轴的一端与纵梁支架的内侧壁固定连接，所述混凝土板为组合式，所述混凝土板的侧壁上与卡固销头的对应位置处设置有销孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述纵梁支架的内部设置有触发组件，触发组件用于卡固组件的稳定触发，所述触发组件包括横置滑轴，所述横置滑轴的外部设置有外置弹簧，所述横置滑轴的外部滑动安装有触压头，所述触压头的一端位于纵梁支架的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述触压头的侧壁上固定安装有纵向连接杆，所述纵向连接杆的顶端固定安装有转头卡件，所述转头卡件的一端卡嵌至移动块的一端设置的卡孔内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在纵梁支架的内部纵向设置有承压组件与卡位机构，在进行顶三脚架与纵梁支架的装配时，直接使顶三脚架的底部卡槽对准卡位机构，直接将顶三脚架安装在纵梁支架上，此过程中，承压组件受到顶三脚架的挤压，承压齿轴向下活动，可通过传动齿轮带动与其啮合的卡位齿轴上移，卡位齿轴会直接卡入顶三脚架的底部卡槽内，此时侧插组件由于失去了纵梁支架内壁的阻挡，也会在第二外弹簧的作用下弹出，侧插轴会卡入底部卡槽的横向型腔内，形成一个完整的半十字的定位结构，通过联动结构设计，实现了顶三脚架与纵梁支架的快速有效装配，摒弃了传统的螺丝连接方式，可大大提高装配效率，无需额外操作，也无需额外定位零件，同时采用的半十字的定位形式，该结构形式具有良好优异的定位效果，定位的两个结构在长期使用后也不会产生松动的情况，稳定性强。
2、本发明中，通过在内设置有卡固组件与触发组件，在对于混凝土板进行装配时，可将混凝土板纵向插置入侧安装轨道内，随着混凝土板的向下位移，混凝土板可对于触发组件产生挤压效果，受到挤压的触压头会被直接压入纵梁支架内，随着触压头的位移，纵向连接杆会同步位移，纵向连接杆可带动其一端的转头卡件同步位移，当转头卡件的一端脱离移动块的一端卡孔内后，弹簧轴失去限制力，可快速将卡固板侧推，卡固板同步带动卡固销头位移自动卡入混凝土板的侧壁上设置的销孔内，通过联动结构设计，可实现在对于混凝土板进行安装后，对于混凝土板进行更进一步的多点同步固定过程，可大大提升混凝土板安装后的稳定性，提升了建筑整体的稳定性，且安装方便快捷。
3、本发明中，通过在内设置有承载组件，由于混凝土板一般为多块小混凝凝土板拼接而成，因此在进行装配时，可先使混凝土板其中一部分在侧安装轨道上滑动安装，混凝土板其中一部分会先承载在承载支撑块上，并不会对于触发组件进行挤压，当混凝土板另一部分拼接完毕后，可通过转动转头转动调节螺柱，带动承载支撑块位移，使其收入纵梁支架内，此时拼接完毕的混凝土板才会直接下落至底部，触压触发组件，可实现混凝土板整体的完整安装效果，不会产生安装故障，同时采用顶三脚架作为顶架，利用三角结构的稳定性提升建筑顶部的支撑性与刚性、稳定性，同时在顶三脚架顶部设置有连接榫头，在进行第一顶板与第二顶板装配时，可使第一顶板与第二顶板分别与连接榫头对位拼接即可实现快速装配，结构设计合理，成本控制得当，安装效果好。
附图说明
图1为一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系的立体结构示意图。
图2为一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系的爆炸立体结构示意图。
图3为一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系中纵梁支架的放大爆炸立体结构示意图。
图4为一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系中承压组件、卡位机构与传动齿轮的放大立体结构示意图。
图5为一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系中侧插组件的放大立体结构示意图。
图6为一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系中连接榫头的放大立体结构示意图。
图7为一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系中触发组件与卡固组件的放大爆炸立体结构示意图。
图8为一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系中触发组件与卡固组件的放大组合立体结构示意图。
图9为一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系中承载组件的放大爆炸立体结构示意图。
图10为一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系中A处的放大结构示意图。
图11为一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系中B处的放大结构示意图。
图例说明：
1、第一顶板；2、连接榫头；3、第二顶板；4、顶三脚架；5、纵梁支架；6、混凝土板；7、承载组件；71、转头；72、调节螺柱；73、承载支撑块；8、侧安装轨道；9、卡固组件；91、卡固板；92、卡固销头；93、移动块；94、弹簧轴；10、行程槽；11、触发组件；111、纵向连接杆；112、触压头；113、转头卡件；114、外置弹簧；115、横置滑轴；12、承压组件；121、承压齿轴；122、纵滑杆；123、第一外弹簧；13、卡位机构；131、卡位齿轴；132、侧插组件；1321、第二外弹簧；1322、横向滑轴；1323、侧插轴；133、第三外弹簧；134、纵滑轴；14、传动齿轮；15、配合安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，包括顶三脚架4，所述顶三脚架4的底部固定安装有纵梁支架5，所述纵梁支架5的侧壁上设置有侧安装轨道8，所述纵梁支架5的底面上设置有卡槽，所述顶三脚架4的顶部固定安装有连接榫头2，所述连接榫头2的两侧设置的配合安装槽15内分别卡嵌安装有第一顶板1与第二顶板3，所述纵梁支架5的内部纵向设置有承压组件12与卡位机构13，所述卡位机构13用于顶三脚架4与纵梁支架5的快速稳固连接，所述承压组件12用于卡位机构13的快速稳定触发；
所述卡位机构13包括纵滑轴134，所述纵滑轴134纵向固定安装在纵梁支架5的内部，所述纵滑轴134的外部设置有第三外弹簧133，所述纵滑轴134的外部滑动安装有卡位齿轴131，所述卡位齿轴131的侧面设置的侧槽内设置有侧插组件132，侧插组件132用于卡位齿轴131在顶三脚架4的底部卡槽内的进一步定位，卡槽为半十字型腔，所述侧插组件132包括横向滑轴1322，所述横向滑轴1322横向固定安装在卡位齿轴131的侧面设置的侧槽内，所述横向滑轴1322的外部设置有第二外弹簧1321，所述横向滑轴1322的外部滑动安装有侧插轴1323；
所述承压组件12包括纵滑杆122，所述纵滑杆122纵向固定安装在纵梁支架5的内部，所述纵滑杆122的外部滑动安装有承压齿轴121，所述纵滑杆122的外部设置有第一外弹簧123，所述纵梁支架5的内部通过转轴转动安装有传动齿轮14，所述传动齿轮14分别与承压齿轴121及卡位齿轴131相互啮合连接，所述承压齿轴121的一端位于纵梁支架5的外侧。
其具体实施方式为：在进行顶三脚架4与纵梁支架5的装配时，直接使顶三脚架4的底部卡槽对准卡位机构13，直接将顶三脚架4安装在纵梁支架5上，此过程中，承压组件12受到顶三脚架4的挤压，承压齿轴121向下活动，可通过传动齿轮14带动与其啮合的卡位齿轴131上移，卡位齿轴131会直接卡入顶三脚架4的底部卡槽内，此时侧插组件132由于失去了纵梁支架5内壁的阻挡，也会在第二外弹簧1321的作用下弹出，侧插轴1323会卡入底部卡槽的横向型腔内，形成一个完整的半十字的定位结构，完成顶三脚架4与纵梁支架5的快速有效装配。
通过设置承压组件12与卡位机构13，通过联动结构设计，实现了顶三脚架4与纵梁支架5的快速有效装配，摒弃了传统的螺丝连接方式，可大大提高装配效率，无需额外操作，也无需额外定位零件，同时采用的半十字的定位形式，该结构形式具有良好优异的定位效果，定位的两个结构在长期使用后也不会产生松动的情况，稳定性强。
所述侧安装轨道8上滑动安装有混凝土板6，所述纵梁支架5的内部设置有承载组件7，承载组件7用于混凝土板6的初步承托，所述承载组件7包括调节螺柱72，所述调节螺柱72通过轴套转动安装在纵梁支架5的内部，所述调节螺柱72的一端固定安装有转头71，所述调节螺柱72的外部螺纹安装有承载支撑块73，所述承载支撑块73与纵梁支架5内部开设的滑槽滑动连接。
其具体实施方式为：在进行装配时，可先使混凝土板6其中一部分在侧安装轨道8上滑动安装，混凝土板6其中一部分会先承载在承载支撑块73上，并不会对于触发组件11进行挤压，当混凝土板6另一部分拼接完毕后，可通过转动转头71转动调节螺柱72，带动承载支撑块73位移，使其收入纵梁支架5内，此时拼接完毕的混凝土板6才会直接下落至底部，在进行第一顶板1与第二顶板3装配时，可使第一顶板1与第二顶板3分别与连接榫头2对位拼接即可实现快速装配。
通过设置有承载组件7，可对于混凝土板6其中一部分先行支撑，袋混凝土板6完成拼接后，进行释放，可有效保证混凝土板6安装的完整度，同时避免产生安装故障。
所述侧安装轨道8的内部设置有行程槽10，所述行程槽10上滑动安装有卡固组件9，卡固组件9用于混凝土板6的进一步稳固安装，所述卡固组件9包括卡固板91，所述卡固板91的侧壁上固定安装有移动块93，所述移动块93与行程槽10滑动连接，所述卡固板91的两侧外壁上分别固定安装有卡固销头92与弹簧轴94，所述弹簧轴94的一端与纵梁支架5的内侧壁固定连接，所述混凝土板6为组合式，所述混凝土板6的侧壁上与卡固销头92的对应位置处设置有销孔；
所述纵梁支架5的内部设置有触发组件11，触发组件11用于卡固组件9的稳定触发，所述触发组件11包括横置滑轴115，所述横置滑轴115的外部设置有外置弹簧114，所述横置滑轴115的外部滑动安装有触压头112，所述触压头112的一端位于纵梁支架5的外侧，所述触压头112的侧壁上固定安装有纵向连接杆111，所述纵向连接杆111的顶端固定安装有转头卡件113，所述转头卡件113的一端卡嵌至移动块93的一端设置的卡孔内。
其具体实施方式为：在对于混凝土板6进行装配时，可将混凝土板6纵向插置入侧安装轨道8内，随着混凝土板6的向下位移，混凝土板6可对于触发组件11产生挤压效果，受到挤压的触压头112会被直接压入纵梁支架5内，随着触压头112的位移，纵向连接杆111会同步位移，纵向连接杆111可带动其一端的转头卡件113同步位移，当转头卡件113的一端脱离移动块93的一端卡孔内后，弹簧轴94失去限制力，可快速将卡固板91侧推，卡固板91同步带动卡固销头92位移自动卡入混凝土板6的侧壁上设置的销孔内，完成在对于混凝土板6进行安装后，对于混凝土板6进行更进一步的多点同步固定过程。
通过设置卡固组件9与触发组件11，通过联动结构设计，可实现在对于混凝土板6进行安装后，对于混凝土板6进行更进一步的多点同步固定过程，可大大提升混凝土板6安装后的稳定性，提升了建筑整体的稳定性，且安装方便快捷。
工作原理：在对于混凝土板6进行装配时，可先使混凝土板6其中一部分在侧安装轨道8上滑动安装，混凝土板6其中一部分会先承载在承载支撑块73上，并不会对于触发组件11进行挤压，当混凝土板6另一部分拼接完毕后，可通过转动转头71转动调节螺柱72，带动承载支撑块73位移，使其收入纵梁支架5内，此时拼接完毕的混凝土板6才会直接下落至底部，随着混凝土板6的向下位移，混凝土板6可对于触发组件11产生挤压效果，受到挤压的触压头112会被直接压入纵梁支架5内，随着触压头112的位移，纵向连接杆111会同步位移，纵向连接杆111可带动其一端的转头卡件113同步位移，当转头卡件113的一端脱离移动块93的一端卡孔内后，弹簧轴94失去限制力，可快速将卡固板91侧推，卡固板91同步带动卡固销头92位移自动卡入混凝土板6的侧壁上设置的销孔内，完成在对于混凝土板6进行安装后，对于混凝土板6进行更进一步的多点同步固定过程，在进行顶三脚架4与纵梁支架5的装配时，直接使顶三脚架4的底部卡槽对准卡位机构13，直接将顶三脚架4安装在纵梁支架5上，此过程中，承压组件12受到顶三脚架4的挤压，承压齿轴121向下活动，可通过传动齿轮14带动与其啮合的卡位齿轴131上移，卡位齿轴131会直接卡入顶三脚架4的底部卡槽内，此时侧插组件132由于失去了纵梁支架5内壁的阻挡，也会在第二外弹簧1321的作用下弹出，侧插轴1323会卡入底部卡槽的横向型腔内，形成一个完整的半十字的定位结构，完成顶三脚架4与纵梁支架5的快速有效装配。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，包括顶三脚架(4)，其特征在于：所述顶三脚架(4)的底部固定安装有纵梁支架(5)，所述纵梁支架(5)的侧壁上设置有侧安装轨道(8)，所述纵梁支架(5)的底面上设置有卡槽，所述顶三脚架(4)的顶部固定安装有连接榫头(2)，所述连接榫头(2)的两侧设置的配合安装槽(15)内分别卡嵌安装有第一顶板(1)与第二顶板(3)，所述纵梁支架(5)的内部纵向设置有承压组件(12)与卡位机构(13)，所述卡位机构(13)用于顶三脚架(4)与纵梁支架(5)的快速稳固连接，所述承压组件(12)用于卡位机构(13)的快速稳定触发；
所述卡位机构(13)包括纵滑轴(134)，所述纵滑轴(134)纵向固定安装在纵梁支架(5)的内部，所述纵滑轴(134)的外部设置有第三外弹簧(133)，所述纵滑轴(134)的外部滑动安装有卡位齿轴(131)，所述卡位齿轴(131)的侧面设置的侧槽内设置有侧插组件(132)，侧插组件(132)用于卡位齿轴(131)在顶三脚架(4)的底部卡槽内的进一步定位，卡槽为半十字型腔。
2.根据权利要求1所述的一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，其特征在于，所述侧插组件(132)包括横向滑轴(1322)，所述横向滑轴(1322)横向固定安装在卡位齿轴(131)的侧面设置的侧槽内。
3.根据权利要求2所述的一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，其特征在于，所述横向滑轴(1322)的外部设置有第二外弹簧(1321)，所述横向滑轴(1322)的外部滑动安装有侧插轴(1323)。
4.根据权利要求1所述的一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，其特征在于，所述承压组件(12)包括纵滑杆(122)，所述纵滑杆(122)纵向固定安装在纵梁支架(5)的内部，所述纵滑杆(122)的外部滑动安装有承压齿轴(121)。
5.根据权利要求4所述的一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，其特征在于，所述纵滑杆(122)的外部设置有第一外弹簧(123)，所述纵梁支架(5)的内部通过转轴转动安装有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)分别与承压齿轴(121)及卡位齿轴(131)相互啮合连接，所述承压齿轴(121)的一端位于纵梁支架(5)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，其特征在于，所述侧安装轨道(8)上滑动安装有混凝土板(6)，所述纵梁支架(5)的内部设置有承载组件(7)，承载组件(7)用于混凝土板(6)的初步承托。
7.根据权利要求6所述的一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，其特征在于，所述承载组件(7)包括调节螺柱(72)，所述调节螺柱(72)通过轴套转动安装在纵梁支架(5)的内部，所述调节螺柱(72)的一端固定安装有转头(71)，所述调节螺柱(72)的外部螺纹安装有承载支撑块(73)，所述承载支撑块(73)与纵梁支架(5)内部开设的滑槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，其特征在于，所述侧安装轨道(8)的内部设置有行程槽(10)，所述行程槽(10)上滑动安装有卡固组件(9)，卡固组件(9)用于混凝土板(6)的进一步稳固安装，所述卡固组件(9)包括卡固板(91)，所述卡固板(91)的侧壁上固定安装有移动块(93)，所述移动块(93)与行程槽(10)滑动连接，所述卡固板(91)的两侧外壁上分别固定安装有卡固销头(92)与弹簧轴(94)，所述弹簧轴(94)的一端与纵梁支架(5)的内侧壁固定连接，所述混凝土板(6)为组合式，所述混凝土板(6)的侧壁上与卡固销头(92)的对应位置处设置有销孔。
9.根据权利要求8所述的一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，其特征在于，所述纵梁支架(5)的内部设置有触发组件(11)，触发组件(11)用于卡固组件(9)的稳定触发，所述触发组件(11)包括横置滑轴(115)，所述横置滑轴(115)的外部设置有外置弹簧(114)，所述横置滑轴(115)的外部滑动安装有触压头(112)，所述触压头(112)的一端位于纵梁支架(5)的外侧。
10.根据权利要求9所述的一种预制轻质混凝土板与钢结构的装配式连接体系，其特征在于，所述触压头(112)的侧壁上固定安装有纵向连接杆(111)，所述纵向连接杆(111)的顶端固定安装有转头卡件(113)，所述转头卡件(113)的一端卡嵌至移动块(93)的一端设置的卡孔内。
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