CN114423853A - 酿造方面的改进 - Google Patents

Abstract

一种用于酿造和分配饮料的设备，该设备包括发酵容器和收集器，该发酵容器用于容纳和发酵饮料，并且该发酵容器包括第一出口，该收集器用于收集来自该发酵容器的废料，并且该收集器能够在所述第一出口处附连到该发酵容器并且能够与该发酵容器分离。

Description

酿造方面的改进

技术领域

本发明涉及酿造，特别是用于酿造诸如啤酒和苹果酒的新鲜饮料的设备、组件、套件以及方法。

背景技术

许多人喜欢在自己的家中饮用酒精饮料、例如啤酒。通常，消费者会从商店购买这些饮料，或者替代性地是，订购这些饮料以送货上门。两种购买酒精饮料的方式都有其缺点。从商店购买时，除非购买的数量非常少，否则酒精饮料的容器通常又大又重且难以运输。当订购酒精饮料送货上门以消除这一问题时，消费者需要确保送货时他们在家，因为容器通常很大，这是有限制且不灵活的。与能够以浓缩形式提供的软饮料(例如，带肉果汁或甜酒)不同，酒精饮料需要单独包装，这意味着大量的酒精饮料瓶和罐子会送往垃圾填埋场。另外，通过任何一种方法(商店购买或送货上门)购买的酒精饮料通常采用不环保的包装(例如，使用塑料将罐子保持在一起)，并且必须对酒精饮料纳税，这大大抬高了消费者的购买价格。

由于这些问题，同时也作为一种爱好，许多人现在选择在家酿造自己的啤酒或其它酒精饮料。因此，家用酿造套件变得流行起来。通常，在此类套件中，将酵母添加到发酵容器中的称为麦芽汁的含糖麦芽提取物(可以预先加有啤酒花)与水的混合物中，并将容器进行密封。酵母使得麦芽提取物中的糖发酵，以产生乙醇并释放二氧化碳(CO₂)。在发酵过程中，酵母会沉淀在容器的底部，并且如果摇晃、移动或转动容器的话，则酵母很容易重新悬浮在饮料中，这会破坏啤酒。由此，一旦啤酒已完成发酵，它有时会转移到另一容器中进行充碳酸气和/或分配，但这通常意味着无法使用所有可用的啤酒。替代性地是，可以将所沉淀的酵母捕获在之后能够移除的另一容器或“酵母弃物堆(yeast dump)”中，但这种移除可能会有以下风险：啤酒溢出、容器中留下的啤酒受到污染以及容器减压。啤酒通常转移到另一容器中进行分配的另一原因在于，发酵容器通常非常高以允许分离沉淀物，这意味着这些发酵容器难以装入传统的冰箱中。这是一个问题，因为啤酒在冰镇后喝更令人愉悦。

如前所述，发酵过程产生CO₂。其中一些CO₂留存在酒中以使其充碳酸气，但大部分CO₂从溶液中离开并作为气体包含在容器的顶部。通常，将允许气体经由阀离开容器，以确保不会积聚过大压力。此外，有时手动释放压力(称为“脱气”的过程)。脱气的优点在于，与如果容器内的压力非常高相比，在分配饮料时，能够更容易地预测从容器中流出的液体，但这意味着啤酒会更快没气。脱气还会让氧气(O₂)进入液体，这意味着啤酒会更快变质。另一方面，如果容器并未脱气并且压力仍然很高，则啤酒将不会很快没气，但在最初从容器中取酒(tapping)时的流速可能是不可预测的，并且很快会引起不完美的取酒(例如，具有较大的水头)。简而言之，在确保可预测和理想的流速的同时保持充足碳酸气的啤酒是一项挑战。

随着发生越来越多次取酒，实现理想的流速也可能存在问题。随着啤酒的反复取出，容器内的压力逐渐降低，这意味着流速降低。随着发生更多次取酒，这种情况变得越来越糟，直到流速变得太低以致于无法确保可靠和理想的倒酒为止。

因此，需要解决这些问题的设备和方法。

发明内容

根据本发明，提供了一种用于酿造和分配饮料(诸如酒精饮料)的设备，该设备包括：

发酵容器，该发酵容器用于容纳和发酵饮料，该发酵容器包括第一出口；

以及

收集器，该收集器用于收集来自发酵容器的废料，并且该收集器能够在第一出口处附连到发酵容器并且能够与发酵容器分离，其中，该第一出口能够在以下位置之间移动：

第一位置，在该第一位置中，该第一出口构造用以：当收集器未附连到发酵容器时，该第一出口形成压力密封，以密封该发酵容器；以及

第二位置，在该第二位置中，该第一出口构造用以：当收集器附连到发酵容器时，该第一出口允许发酵容器和收集器之间流体连通，使得来自发酵容器的废料收集在收集器中。

本发明提供了一种用于酿造和分配饮料(诸如酒精饮料)的设备。饮料可以是啤酒(例如，麦芽酒、淡啤酒)，但也可以是任何其它合适的酒精饮料，例如苹果酒。该设备提供发酵容器以及收集器，该收集器用于在发酵过程中收集来自发酵容器的废料(即，酵母)。该收集器也可以称为“酵母弃物堆(yeast dump)”。有利地是，该收集器可经由第一出口附连到该发酵容器并且与该发酵容器分离(即，以可移除方式附连到该发酵容器)，当该收集器附连到发酵容器时，该第一出口允许该发酵容器和收集器之间流体连通，但随后当收集器未连接到发酵容器时形成压力密封，以密封该发酵容器。这意味着一旦发酵过程完成，就可以将该收集器从发酵容器上移除，同时保持该发酵容器内的压力。保持发酵容器内的压力意味着该容器中的饮料在没气之前将持续更长时间。在整个本申请中，在术语“第一位置”和“第二位置”用于描述部件(例如，第一出口)所采用的位置的情况下，可以等同地使用术语“第一构造”和“第二构造”或“第一布置”和“第二布置”。

通过将收集器附连到发酵容器，该第一出口可以从其第一位置移动到其第二位置。替代性地是或附加地是，通过将收集器从发酵容器分离，该第一出口可以从其第二位置移动到其第一位置。换言之，将收集器附连到发酵容器自动地建立该发酵容器和收集器之间的流体连通。类似地是，将收集器从发酵容器上中移除会自动地致动压力密封，这意味着会自动地保持发酵容器内的压力。该第一出口可以通过发酵容器内的压力而被朝向其第一(即，密封)位置偏置。这导致非常方便和用户友好的布置，该布置确保饮料不会很快没气。即使在收集器已被移除(以及收集器正在被移除)时，保持发酵容器中的压力仍具有进一步的益处。首先，这防止在移除收集器时饮料溢出。其次，这意味着可以使用同一容器来进行发酵和充碳酸气。在发酵过程中释放出CO₂，并且由于即使在移除收集器时仍保持压力密封，因此足够的CO₂被释放出来、被捕获到并且被保留在发酵容器中(即使在收集器已移除之后也是)，使得在初级发酵期间释放的CO₂是随后使饮料充碳酸气的相同的CO₂。这种单容器发酵/充碳酸气是对过去设备的重大改进，并且避免了对注入额外的CO₂(例如，通过阀或通过使用CO₂料筒)进行充碳酸气的需要，注入额外的CO₂可能会有以下风险：降低发酵容器的压力或让O₂或其它污染物进入容器，这可能会使饮料变质或导致饮料变质。该发酵容器可以包括成角度的或倾斜的内壁，这促使诸如酵母的废料顺着发酵容器的器壁朝向该第一出口移动或滑动，废料可在该第一出口处落入收集器中。

该第一出口可以包括插塞，该插塞能够从第一位置和第二位置移动，在该第一位置中，该第一出口处于其第一位置中，并且在该第二位置中，该第一出口处于其第二位置中。该插塞可以被发酵容器内的压力朝向其第一位置偏置。该插塞可以向内朝向发酵容器移动或移动到发酵容器中，以将插塞从其第一位置移动到其第二位置。该插塞可以构造用以在其第一位置和第二位置之间滑动。该收集器可以构造用以抵接插塞，以使得该插塞从其第一位置移动到其第二位置。该插塞可以包括主体部分，该主体部分具有第一表面，该第一表面是平面表面(例如，凸缘)，该平面表面构造用以：在插塞处于其第一位置时，该平面表面密封地接合该发酵容器的内表面上的对应表面(例如，平面表面或凸缘)，以密封该发酵容器。该插塞还可以包括伸长杆，该伸长杆从所述平面表面延伸并且处于垂直于插塞的主体部分的平面表面的平面中，其中，该伸长杆可以构造用以随着插塞在其第一位置和第二位置之间移动而在发酵容器中的对应通道内滑动。该插塞的主体部分还可以包括在该主体部分的与第一表面相反侧上的第二表面，其中，该第二表面是锥形或基本锥形的，换言之，该第二表面具有中心尖端和倾斜表面，该倾斜表面从该中心尖端向外延伸到该主体部分的边缘。该插塞的主体部分的横截面可以是圆形的。该主体部分的平面表面(即，第一表面)可以是该主体部分的近侧表面，即背对该发酵容器的中心的表面。该锥形表面(即，第二表面)可以是主体部分的远侧表面，即面向该发酵容器的中心的表面。这种锥形意味着沉淀物(例如，酵母)将从插塞的主体部分的顶部滑落到该发酵容器的底部，从该底部，该沉淀物可以通过第一出口落入收集器中。这种插塞布置提供了一种用户友好且可靠的装置，用于附连和分离收集器，同时保持该发酵容器内的压力。活动部件最少，这意味着维护简单，机构不会磨损，并且插塞上的表面与发酵容器的内部上的表面的组合提供了可靠的密封。当然，该插塞的平面表面可以同样密封地接合该发酵容器的外表面上的表面，例如平面表面或凸缘，以提供压力密封，或者可以使用其它合适的机构(例如，卡扣配合、过盈配合)。通过该伸长杆和锥形的主体部分的组合，该插塞可以采取“伞”形的形式。

该设备还可以包括龙头组件，该龙头组件能够附连到发酵容器，用于从发酵容器分配饮料。该发酵容器可以包括第二出口，并且该龙头组件可以在第二出口处附连到发酵容器，以允许发酵容器和龙头组件之间流体连通，从而从发酵容器分配饮料。该收集器可以构造用以当收集器附连到发酵容器时封闭龙头组件，并且当收集器未附连到发酵容器时，使龙头组件暴露。该收集器可以构造用以当收集器附连到发酵容器时防止龙头组件的致动，并且当收集器未附连到发酵容器时允许启用该龙头组件。该收集器可以构造用以当收集器附连到发酵容器时抵接龙头组件。换言之，通过封闭龙头组件或以其它方式限制接近龙头组件，该收集器可以防止该龙头组件在发酵过程期间意外致动。

在另一实施例中，当收集器未附连到发酵容器时，该龙头组件可以在第一出口处附连到发酵容器，以允许发酵容器和龙头组件之间流体连通，从而从发酵容器分配饮料。换言之，该龙头组件可以在与收集器能够附连到发酵容器的地方相同的地方处能够附连到发酵容器。通过将龙头组件附连到发酵容器，该第一出口可以从其第一位置能够移动到其第二位置。通过将龙头组件从发酵容器分离，该第一出口可以从其第一位置移动到其第二位置。换言之，该龙头组件可以以与收集器相同的方式使得第一出口在其第一和第二位置之间移动。这意味着该龙头组件和该收集器能够可互换地附连到发酵容器并且与发酵容器分离，并且当龙头组件和收集器都没有附连到发酵容器时自动保持压力密封的事实意味着能够保持发酵容器内的压力并能够防止污染。

在任何上述实施例中，该龙头组件可以通过弹性配合、卡扣配合或过盈配合而能够附连到发酵容器。该龙头组件可以包括手柄，该手柄能够附连到龙头组件并且能够与龙头组件分离，以便于致动该龙头组件。该手柄可以是能够磁性地附连到该龙头组件的。该龙头组件可以通过使得手柄绕龙头组件的枢轴旋转来致动。该龙头组件可以是能够与该发酵容器分离的(例如，用于清洁或维护)。

该龙头组件可以包括护罩，该护罩用于防止沉淀物(例如，酵母)阻塞该龙头组件。该护罩可以包括阻挡部分和成角度的表面或倾斜的表面，该阻挡部分被构造且定位成保护该龙头组件，并且该成角度的表面或倾斜的表面被构造用以引导沉淀物(例如，酵母)离开该龙头组件(即，沉淀物在重力作用下朝向收集器滑动离开)。这样，该护罩防止饮料变质并防止该龙头组件变得被阻塞，由此确保可靠地分配饮料。

该发酵容器还可以包括安全阀，该安全阀用于在发酵期间允许气体离开该发酵容器。该发酵容器可以包括至少一个安全阀或多个安全阀。当该龙头组件附连到发酵容器时，该龙头组件和该安全阀可以位于该发酵容器的在对角方向上相对的角部处。换言之，该龙头组件(或该龙头组件所附连到的任何出口或其它连接点)和安全阀在二维上位于该发酵容器的相对两侧(或基本相对的两侧)上。例如，如果该龙头组件位于发酵容器的前底部角部处，则安全阀位于该发酵容器的后顶部角部处。同样，如果该龙头组件位于该发酵容器的后底部角部处，则该安全阀位于该发酵容器的前顶部角部处。本领域技术人员将理解其它类似的相对组合。这具有这样的优点，即：无论该设备是直立的还是侧放的，由于该龙头组件位于底部处并且该安全阀位于顶部处，因此饮料都能够通过该龙头组件分配并且能够通过该安全阀进行脱气，而与该设备是直立的还是侧放的无关。这在存储和使用的灵活性方面提供了显著的益处。

特别是，本发明的这一方面意味着：该设备良好地构造用以在发酵过程中竖直定位(即，顶部处的安全阀向上排出气体，并且底部处的收集器收集向下的废料)并且在充碳酸气以及分配过程中水平地定位(即，利用该龙头组件向下分配饮料)。这是有利的，因为这意味着该设备更易于操纵而进入用于充碳酸气和分配的一系列位置。例如，该设备可以直立定位，以进行发酵，这是理想的，因为发酵过程受益于重力的作用(例如，促使诸如酵母等的废料向下朝向收集器移动并移动进入到收集器中)，然后可以移除收集器，并且该设备可以放置在普通家用冰箱搁架上，以便进行充碳酸气和分配，这是理想的，因为充碳酸气在冰箱中会更快发生并且饮料在冰镇时更为可口。如果该设备始终保持竖直，则会较难以将该设备放置在冰箱搁架上。这意味着发酵、充碳酸气以及分配都可以使用同一发酵容器来进行。

该发酵容器可以具有第一轴线和垂直于该第一轴线的第二轴线，其中，该发酵容器可以构造成在发酵过程中定向成第一轴线是竖直的且第二轴线是水平的，并且其中，该发酵容器可以构造成以第一轴线水平且第二轴线垂直的方式定向，以便经由该龙头组件分配发酵饮料。该发酵容器沿着第一轴线可以比沿着第二轴线长。这些尺寸进一步增强了将该设备放置在家用冰箱搁架上以进行充碳酸气和分配的能力，并且该发酵容器沿这些方向定向以进行发酵、充碳酸气以及分配的能力源于本文所述的设备的结构特征。

该发酵容器还可以包括计量阀，该计量阀用于将酿造成分(诸如新鲜啤酒花、澄清剂、额外酵母(例如，用于二次发酵))和调味剂(例如，天然调味剂)注入发酵容器中，同时保持该发酵容器内的压力。该计量阀可以具有与安全阀相同的特征。该发酵容器可以构造用以使用在初级发酵期间产生的CO₂来对饮料进行充碳酸气。

还提供了一种用于发酵设备的龙头组件，其包括：

孔口，该孔口用于允许流体从孔口中通过；

可移动部件，该可移动部件能够在第一位置到多个第二位置之间移动，在该第一位置中，该可移动部件完全阻塞该孔口，并且在该多个第二位置中，该可移动部件仅部分阻塞该孔口或并不阻塞该孔口；以及

致动器，该致动器用于移动该可移动部件。

如前所述，在确保可预测和理想的流速的同时为充足碳酸气的啤酒保持高压是一项挑战。该龙头组件的可移动部件可以移动到多个位置，从而以不同程度覆盖该孔口(优选地是连续地覆盖，以允许无限数量的位置，但是替代性地是，也可以例如使用棘轮机构来提供离散位置)，以控制通过孔口的流速。提供具有可移动部件的龙头组件且该可移动部件允许用户控制该孔口的被保持打开以供流体从中通过的部分意味着该用户可以根据发酵容器内的压力有多高而容易地控制该流速。如果压力较高(例如，当取酒次数较少时)，可以选择小的孔口尺寸，以限制流速。如果压力较低(例如，在多次取酒之后)，可以选择较大孔口，以提供足够流量。这意味着该发酵容器内的压力可以从一开始就保持得较高，从而使充足碳酸气的饮料保持更长时间。

该龙头组件还可以包括通道，当该可移动部件在其第一位置和其第二位置之间移动时，该可移动部件可以构造用以在该通道中滑动(例如，平移或沿线性方向移动)。可移动部件可以构造用以当处于其第一位置时防止流体通过孔口，并且当处于其第二位置时允许流体通过该孔口。通过控制该孔口的被可移动部件阻塞的部分，可以控制流体通过该孔口。该龙头组件还可以包括偏置装置，该偏置装置构造用以将该可移动部件朝向其第一位置偏置。该偏置装置可以是弹簧。以这种方式偏置该可移动部件确保饮料不会意外泄漏。

该致动器可以构造用以抵接该可移动部件，以使得该可移动部件在其第一位置和第二位置之间移动。该致动器可以包括臂，并且该龙头组件还可以包括枢轴，该致动器构造用以绕该枢轴旋转。该龙头组件还可以包括手柄，该手柄可以是能够附连到致动器的。这种旋转手柄紧凑且易于使用。该手柄可以是能够磁性地附连到该龙头组件的，这是将手柄附连到致动器并且与致动器分离的安全且方便的方式。

该龙头组件可以包括护罩，该护罩用于防止沉淀物(例如，酵母)阻塞该龙头组件。该护罩可以包括阻挡部分和成角度的表面或倾斜的表面，该阻挡部分被构造且定位成保护该孔口，并且该成角度的表面或倾斜的表面连接到阻挡部分并构造用以引导沉淀物(例如，酵母)离开该龙头组件(即，沉淀物在重力作用下朝向收集器滑动离开)。这样，该护罩防止饮料变质坏并防止该龙头组件变得被阻塞，由此确保可靠地分配饮料。

上述设备可以包括本文描述的龙头组件。

还提供了一种方法，该方法包括：

提供一种设备，该设备包括：

发酵容器，该发酵容器用于容纳和发酵饮料；以及

收集器，该收集器用于收集来自该发酵容器的废料，该收集器能够附连到该发酵容器并且能够与该发酵容器分离；

在发酵容器中进行饮料发酵，并且将废料收集在收集器中；以及

使发酵容器中的饮料充碳酸气。

该设备可以在进行饮料发酵的步骤和使饮料充碳酸气的步骤之间旋转大约90度。

该方法还可以包括提供与发酵容器流体结合的龙头组件，并且经由该龙头组件从发酵容器分配饮料。该设备可以在进行饮料发酵的步骤和分配饮料的步骤之间旋转大约90度。附加地是或替代性地是，在对酒精饮料进行充碳酸气的步骤和分配酒精饮料的步骤期间，该设备可以保持处在相同的定向上。

该设备可以在使饮料充碳酸气的步骤之前放置在冰箱中。附加地是或替代地是，该设备可以在分配饮料的步骤之前放置在冰箱中。

该收集器可以在使饮料充碳酸气的步骤之前与发酵容器分离。附加地是或替代性地是，该收集器可以在分配饮料的步骤之前与发酵容器分离。附加地是或替代性地是，该收集器可以在该设备旋转大约90度之前与发酵容器分离。

该方法可以与这里描述的设备一起使用。

还提供了一种包含用于酿造酒精饮料的成分的包装，其中，该包装的形状和尺寸被设置为使得该包装能够适配通过标准的家用信箱。

该包装可以包含用于酿造啤酒的成分，例如酵母、糖浆和消毒剂。该包装也可以包含上述成分中的一些成分或全部成分。该包装的形状可以是基本立方体的。该包装的沿着第一轴线的最大直径可以不超过50mm(或大致50mm)，并且该包装的沿着垂直于或基本垂直于该第一轴线的第二轴线的最大直径可以不超过350mm(或大致350毫米)。该包装的沿着第一轴线的最大直径可以不超过50mm(或大致50mm)，并且该包装的沿着垂直于或基本垂直于该第一轴线的第二轴线的最大直径可以不超过350mm(或大致350毫米)。该包装的沿着第一轴线的最大直径可以不超过40mm(或大致40mm)，并且该包装的沿着垂直于或基本垂直于该第一轴线的第二轴线的最大直径可以不超过300mm(或大致300毫米)。该包装的沿着第一轴线的最大直径可以不超过35mm(或大致35mm)，并且该包装的沿着垂直于或基本垂直于该第一轴线的第二轴线的最大直径可以不超过250mm(或大致250毫米)。该包装的沿着第一轴线的最大直径可以不超过30mm(或大致30mm)，并且该包装的沿着垂直于或基本垂直于该第一轴线的第二轴线的最大直径可以不超过250mm(或大致250毫米)。该包装的沿着第一轴线的最大直径可以不超过25mm(或大致25mm)，并且该包装的沿着垂直于或基本垂直于该第一轴线的第二轴线的最大直径可以不超过250mm(或大致250毫米)。实际上，考虑到标准信箱的高度和宽度，“高度”可以是沿着第一轴线的上述最大直径，而“宽度”可以是沿着垂直于第一轴线的第二轴线的上述最大直径。应当理解的是，该包装还将具有“长度”，即沿着垂直于或基本垂直于第一和第二轴线两者的第三轴线的直径。然而，本领域技术人员将理解，只要这三个最大直径中的至少两个直径足够小(上述定义中的且在设想现实生活中的信箱时的高度和宽度)，那么该包装将适配通过标准信箱。沿着第三轴线的直径(即，长度)可大于沿着第一轴线和第二轴线的最大直径(即，高度和宽度)，但显然情况不一定必须如此。

本发明的包装旨在包含用于本发明设备的再填充成分和消毒剂。该包装紧凑，并且旨在通过标准的家用信箱递送。这意味着该消费者不需要将饮料从商店运回家，也不需要在场以接收送货上门物品(送货上门物品通常太大以致于无法适配通过信箱)。本发明的包装对消费者还具有额外的益处，因为不需要对包装纳税，从而降低了成本。本发明的包装还具有显著的环境益处，因为该包装减少了在家享用饮料(例如，啤酒)所需的包装。例如，大量的塑料通常用于饮料包装(例如，将罐子保持在一起的塑料)。

还提供了一种套件，该套件包括本发明的设备和本发明的包装。

根据本发明，还提供了一种用于收集来自发酵容器的废料的收集器，该收集器包括：

腔室，该腔室用于容纳废料；以及

入口，该入口用于允许废料进入腔室，

其中，该入口能够在以下构造之间移动：

第一构造，在该第一构造中，该入口被密封并且防止废料进入腔室；以及

第二构造，在该第二构造中，该入口不被密封并且允许废料进入腔室。

本发明的收集器有利地是具有入口，该入口能够在第一构造和第二构造之间移动，在该第一构造中，该入口被密封并且防止废料进入腔室，并且在该第二构造中，该入口不被密封并且允许废料进入腔室。这样，一旦在发酵过程期间废料已被聚集在收集器中，就可以将收集器封住，以防止任何废料(例如，废液和/或沉淀物)从收集器溢出。

该入口可以包括塞子，该塞子能够在第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置中，该入口处于其第一构造中，并且在该第二位置中，该入口处于其第二构造中。当塞子从其第一位置移动到其第二位置时，塞子可以在向内朝向腔室的中心的方向上移动，并且当塞子从其第二位置移动到其第一位置时，塞子可以在向外离开腔室的中心的方向上移动。这为在入口处密封和开封收集器提供了简单且方便的布置。

该塞子可以被收集器内的压力朝向其第一(即，密封)位置偏置。该塞子还可以包括浮子，该浮子构造用以漂浮在腔室内的被收集的废料上。这是有利的，因为该浮子允许塞子漂浮在发酵过程中聚集在收集器中的废料(例如，废液和/或沉淀物)上，并自动浮到上面，以密封入口。该浮子可以是基本中空的。该塞子可以构造用以逐渐释放来自收集器的压力，以防止该收集器在碳酸饮料留在收集器中时变得过压。例如，这可以通过使塞子成形为逐渐释放压力或通过使用塞子的表面特性(例如，材料)来实现。

该塞子还可以包括杆，该杆从浮子至少部分地延伸穿过入口。该杆可以成形为允许流体从杆中流过，例如十字形横截面形状、Y形横截面形状或圆柱形形状。这种形状意味着当浮子不密封入口时，该塞子可以允许流体流过入口。

还提供了一种设备，该设备包括：

先前的段落中阐述的收集器；以及

发酵容器，该发酵容器用于容纳和发酵饮料，并且该发酵容器包括出口，该收集器的入口能够附连到该发酵容器的出口并且能够与该出口分离，

其中，该入口构造用以在发酵容器和收集器未附连时处于其第一构造中，并且其中，该入口构造用以在发酵容器和收集器附连时处于其第二构造中。

该设备提供了一种有利的布置，在该布置中，将该发酵容器和收集器进行附连自动导致该收集器入口从其第一构造移动到其第二构造，以允许来自发酵容器的废料进入收集器的腔室。类似地是，将该发酵容器和收集器分离自动导致该收集器入口从其第二构造移动到其第一构造，以密封该收集器的腔室，并防止废料从收集器溢出。

该出口可以在以下位置之间移动：

第一位置，在该第一位置中，该出口构造成：当收集器和发酵容器未附连时，形成压力密封，以密封该发酵容器；以及

第二位置，在该第二位置中，该出口构造成：当发酵容器与收集器附连时，允许该发酵容器和收集器之间流体连通，使得来自发酵容器的废料收集在收集器中。

有利地是，该收集器能够经由第一出口附连到该发酵容器并且能够与该发酵容器分离(即，能够以可移除方式附连到该发酵容器)，当该收集器附连到发酵容器时，该第一出口允许该发酵容器和收集器之间流体连通，但随后当收集器未连接到发酵容器时，形成压力密封，以密封该发酵容器。这意味着一旦发酵过程完成，就可以将该收集器从发酵容器上移除，同时保持该发酵容器内压力。保持发酵容器内的压力意味着该容器中的饮料在没气之前将持续更长时间。

该出口可以包括插塞，该插塞被构造用以抵接塞子，以使塞子在其第一位置和第二位置之间移动。该抵接还使得该插塞在其第一位置和第二位置之间移动。换言之，当该发酵容器和收集器附连时，该发酵容器的插塞和该收集器的塞子相互抵接，这意味着该插塞和塞子两者都自动移动到它们的第二位置，以允许来自发酵容器的废料通过该发酵容器出口和收集器入口而聚集在收集器中。类似地是，当发酵容器和收集器未附连(即，分离)时，该发酵容器的插塞和收集器的塞子不再相互抵接，这意味着插塞和塞子两者都自动移动到它们的第一位置，以密封发酵容器(从而保持压力)并且密封收集器(从而防止废料溢出)。该插塞和塞子的这种自动移动是高度有利的，并且减少了所需的用户输入量。该插塞和塞子可以分别被发酵容器和收集器内的压力朝向它们的第一位置和第二位置偏置。

该插塞可以包括抵接部分，该抵接部分被成形为允许流体从抵接部分中流过，例如成形为十字形横截面形状、Y形横截面形状或圆柱形形状，并且该抵接部分构造用以抵接塞子。使插塞的抵接部分和塞子的杆具有相同形状改进了插塞和塞子之间的接合或抵接。此外，本文所述的插塞和塞子的形状在发酵容器的出口和收集器的入口未密封(即，处于它们的第二构造中)时允许流体流过所述出口和所述入口。

根据本发明，还提供了一种用于发酵设备的龙头组件，该龙头组件包括：

第一导管，该第一导管用于允许流体从第一导管中通过；

第二导管，该第二导管用于允许流体从第二导管中通过；以及

可移动部件，该可移动部件能够在第一位置和至少一个第二位置之间移动，在该第一位置中，仅允许流体通过该第一导管，并且在该至少一个第二位置中，允许流体通过该第一导管和该第二导管。

本发明的龙头组件有利地是提供了一种龙头组件，该龙头组件允许发酵容器经由两个导管选择性地取酒，例如对正被取酒的流体(例如，啤酒)施加不同压力的两个导管。不同压力可源于一个导管比另一导管长并且/或者窄，换言之，一个导管的纵横比可能大于另一导管的纵横比。替代性地或附加地是，该第一导管和第二导管的形状或材料可以导致第一导管和第二导管向正被取酒的流体施加不同压力。这种压力控制是有利的，因为这允许改进对起泡和流体流动的控制，从而产生更佳的饮料(例如，啤酒)。

该可移动部件可以移动到多个第二位置。该第一导管可以比第二导管长。该第一导管可以包括被构造用以允许流体从中通过的管。

该龙头组件还可以包括致动器和手柄，该致动器用于移动该可移动部件，并且该手柄联接到该致动器。该手柄可以构造用以移动第一距离，以允许流体仅通过第一导管，并且该手柄可以构造用以移动第二距离，以允许流体通过该第一导管和第二导管。这种布置连同第一导管和第二导管对正被取酒的流体施加不同阻力的事实一起允许在整个取酒过程中实现最佳的起泡和流体流动，即使在发酵容器内的压力降低时也是如此。例如，在第一导管与第二导管相比对流过其中的流体施加的更大阻力的情况下，该手柄可以在流体仅流过第一导管时移动第一距离，以确保流体流在高压下不会过快，并且饮料(例如，啤酒)不会过度起泡。一旦该发酵容器内的压力降低了一定量，则手柄就可以移动第二距离，并且流体流过第一导管和第二导管两者。由于第二导管与第一导管相比对正被取酒的流体施加的阻力较低，因此这确保即使在发酵容器内的压力较低的情况下也有足够的流体流量。

当可移动部件处于其第一位置时，该可移动部件可以完全阻塞该第二导管，并且在该可移动部件处于其第二位置中的一个第二位置时，该可移动部件可以允许流体通过该第二导管。通过控制第二导管的被可移动部件阻塞的部分，可以控制流体通过该第二导管。

如前所述，在确保可预测和理想的流速的同时为充足碳酸气的啤酒保持高压是一项挑战。该龙头组件的可移动部件可以移动到多个位置，从而以不同程度地覆盖该第二导管(优选地是连续地覆盖，以允许无限数量的位置，但是替代性地是，也可以例如使用棘轮机构来提供离散位置)，以控制通过该第二导管的流速。提供具有可移动部件的龙头组件且该可移动部分允许用户对第二导管的保持打开以供流体通过其中的部分进行控制意味着该用户可以根据发酵容器内的压力有多高而容易地控制流速。如果压力较高(例如，当取酒次数较少时)，可以选择较小的第二导管尺寸，以限制流速。如果压力较低(例如，在多次取酒之后)，可以选择较大的第二导管，以提供足够的流量。这意味着该发酵容器内的压力可以从一开始就保持得较高，从而使充足碳酸气的饮料保持更长时间。

该手柄可以是能够磁性地附连到该龙头组件的。

根据本发明，还提供了一种龙头组件，该龙头组件包括：

龙头支架；以及

龙头，该龙头能够以可移除方式附连到该龙头支架，

其中，该龙头能够相对于龙头支架在锁定位置和解锁位置之间旋转，在该锁定位置中，该龙头被阻止从龙头支架上移除，并且在该解锁位置中，允许从龙头支架移除上该龙头。

本发明的龙头组件具有两个关键目的。首先，该龙头组件确保在发生取酒之前用户将龙头正确附连到龙头支架。其次，该龙头组件确保一旦附连了龙头，该龙头就不会与该龙头支架意外分离。这两个结果对于确保正确取酒以及防止该龙头意外分离造成的溢出或危险都很重要。

该龙头可以相对于该龙头支架在第一方向上旋转，以将该龙头从其解锁位置移动到其锁定位置，并且该龙头可以相对于该龙头支架在第二方向上旋转，以将该龙头从其锁定位置移动到其解锁位置。当该龙头处于其锁定位置时，可以防止该龙头进一步沿第一方向移动。这可以防止由于用户试图使用过大的力将龙头附连到该龙头支架而可能导致的损坏，并且还可以在该龙头已适当附连时向用户作出指示。该龙头可以包括从该龙头延伸的突出部，并且该龙头支架可以包括通道，其中，该突出部可以构造用以当龙头在其锁定位置和其解锁位置之间移动时在该通道内平移，并且其中，该通道可以构造用以在该龙头处于其锁定位置时保持该突出部。换言之，为了将该龙头附连到该龙头支架，用户必须将该龙头定位成：突出部在该龙头支架的通道附近，然后旋转该龙头，以使得该突出部沿着该通道移动(即，使得该龙头从其解锁位置旋转到其锁定位置)。然后，该龙头支架的通道通过将突出部保持在通道内而起到防止该龙头与龙头支架分离的另外目的。即使用户错误地安装了该龙头，这也可以防止该龙头在压力下从该龙头支架中射出。该龙头支架可以包括止动件，该止动件构造用以在龙头处于其锁定位置时抵接该突出部，以防止龙头在该龙头处于其锁定位置时进一步沿第一方向移动。这防止了由于用户试图使用过大的力将龙头附连到该龙头支架而可能导致的损坏，并且还可以在该龙头已适当附连时向用户作出指示。

该龙头组件还可以包括辅助保持装置，该辅助保持装置被构造用以将龙头保持在其锁定位置中，其中，该辅助保持装置可以构造用以在龙头移动到其锁定位置时自动接合，并且其中，该辅助保持装置可以构造用以通过使得该龙头在轴向上朝向该龙头支架移动而脱离接合，从而使龙头可以移动到其解锁位置中。该辅助保持装置可以是弹性夹、成对的弹性夹或多个弹性夹，并且可以通过防止该龙头从龙头支架上意外移除而提供附加层次的安全。当期望从该龙头支架移除该龙头时，用户将龙头沿轴向推入龙头支架中，以使得辅助保持特征脱离接合，然后，龙头可以从其锁定位置旋转到其解锁位置，以允许将龙头从龙头支架上移除。使龙头首先进行轴向移动且然后进行旋转移动以将龙头与龙头支架分离的要求进一步提高了这一布置的安全性，因为这是不会意外发生的有意运动。

该龙头组件的特征可以与本文所述的其它龙头组件的任何特征相组合。

根据本发明，还提供了一种用于发酵容器的阀，该阀包括：

孔口；

塞子，该塞子被构造用以至少部分地密封该孔口；以及

致动器，该致动器联接到该塞子，

其中，该致动器被构造用以向该塞子施加可变力，以改变该阀的阻力。

提供一种阀(其中阀的阻力可以改变)是非常有利的，因为这允许控制和改变发酵容器内的压力。这很重要，因为这意味着可以使得各种饮料(例如，淡啤酒、苹果酒、苦味酒、黑啤酒、麦芽酒)在其最佳压力下发酵，从而实现最佳的充碳酸气。例如，淡啤酒将在高压下酿造，以获得更大程度的充碳酸气，而黑啤酒将在低压下酿造，以获得很少或不进行充碳酸气。

该阀还可以包括布置在该致动器和塞子之间的弹簧，其中，该致动器可构造用以向弹簧施加可变力，以可变地压缩该弹簧，并且其中，该弹簧可构造用以向塞子施加可变力，以改变该阀的阻力。换言之，可以通过改变弹簧的压缩来控制并且改变阀的阻力(以及由此，发酵容器内的压力)。该弹簧可以是压缩弹簧、螺旋弹簧、板簧或任何其它合适的弹簧或偏置装置。

该致动器可以是能旋转的，其中，旋转该致动器可以改变对塞子施加的压力。致动器的旋转是用户改变该发酵容器内的压力的一种方便且紧凑的方式。

该致动器可以是能移动的，以通过螺纹改变对塞子施加的力。该致动器可以包括螺纹，并且阀体可以包括突出部，该螺纹被构造用以在致动器旋转时绕该突出部平移。这提供了致动器的可预测且可靠的运动，并因此提供了阀的阻力以及由此发酵容器内的压力的可预测且可靠的变化。

该阀可以用作与本文所述的任何发酵容器或发酵设备一起使用的安全阀。替代性地或附加地是，除了安全阀之外，还可以使用该阀。

根据本发明，还提供了一种发酵设备，该发酵设备包括：

发酵容器；以及

帽盖，该帽盖能够附连到该发酵容器，并且构造用以在该帽盖附连到该发酵容器时密封该发酵容器，

其中，该帽盖包括手柄，并且

其中，该手柄能够在第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置中，用户能够抓握该手柄，并且在该第二位置中，当帽盖附连到该发酵容器时，防止从该发酵容器移除帽盖。

本发明通过使用手柄作为锁定机构的一部分而有利地提供了一种方便且优雅的方式来防止在发酵过程中帽盖与发酵容器的意外分离。这消除了对附加的锁定特征的需求，由此简化了设计。

可防止手柄从其第一位置移动到其第二位置，直到帽盖附连到发酵容器为止。这样，用户就不会误用锁定机构，而误用可能会损坏设备。

该帽盖和发酵设备中的至少一个可以包括指示器，以指示该帽盖何时已附连到发酵容器。这有助于在手柄可以移动到其第二位置时向用户(他/她)提醒，以锁定帽盖。该帽盖和发酵容器可以包括对应的螺纹，用于将帽盖附连到发酵容器，其中，该帽盖和发酵容器可以各自均包括对应的止动件，这些止动件构造用以在该帽盖已经附连到发酵容器时彼此抵接。这是向用户指示该帽盖已适当附连到发酵容器的方便且有效的方式。

当该帽盖已附连到发酵容器时，该手柄可以沿第一方向从其第一位置移动到其第二位置，但是可防止手柄沿与第一方向相反的第二方向移动。这防止了用户误用手柄或将帽盖不适当地锁定到发酵容器。

该发酵容器可以包括抵接件，该抵接件构造用以：若在手柄处于其第二位置时试图移除帽盖，则抵接手柄。换言之，一旦手柄处于其第二位置，如果用户试图移除帽盖，则帽盖的手柄就会抵靠于发酵容器的抵接件，从而防止移除帽盖这种情况发生。这是一种防止使用帽盖的现有手柄意外移除帽盖的简洁而有效的方法。

该发酵设备还可以包括收集器(即，如前所述的酵母弃物堆)，该收集器能够附连到发酵容器，以收集来自发酵容器的废料，其中，该收集器可以包括突起部，该突起部构造用以当该手柄处于其第二位置中时接合手柄，以防止手柄移动到其第一位置。换言之，该收集器成形为(经由突起部)在该收集器附连到该发酵容器或与该发酵容器分离时将手柄保持在其第二位置中，从而防止在这一过程发生时意外移除帽盖。

该帽盖和手柄可以与本文所述的任何发酵容器或发酵设备一起使用。

附图说明

现在将参照附图来描述本发明，附图中：

图1示出了根据本发明的设备的前视图；

图2示出了图1的设备的侧视图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的设备的截面图，其中收集器附连到发酵容器；

图4示出了图3的设备的截面图，但是该收集器被移除并且手柄附连到龙头组件；

图5示出了图3和图4的设备的截面图，其中收集器存在但未附连到发酵容器；

图6示出了图5的设备的截面图，其中收集器附连到发酵容器；

图7示出了根据本发明一个实施例的发酵容器的内部视图；

图8示出了本发明的另一实施例的截面图，其中，收集器附连到发酵容器；

图9示出了图7的实施例的截面图，其中龙头组件附连到发酵容器；

图10示出了根据本发明的一个实施例的龙头组件的一部分的截面图；

图11示出了图10的组件在不同位置下的另一截面图；以及

图12示出了图10和图11的组件的可移动部件；

图13示出了根据本发明的另一设备在第一构造下的截面图；

图14示出了图13的设备在第二构造下的截面图；

图15和图16示出了具有根据本发明的龙头组件的设备的截面图；

图17、图18以及图19示出了处于不同构造的图15和图16的的龙头组件。

图20示出了在安装之前的根据本发明的另一龙头组件；

图21示出了图20的龙头组件，其中在将龙头移动到其锁定位置之前，龙头被插入到龙头支架中；

图22示出了图21的布置的仰视透视图；

图23示出了图20到图22的龙头组件，其中，龙头处于其锁定位置中；

图24示出了图20到图23的龙头组件的龙头支架的一部分；

图25示出了图20到图24的龙头组件的侧视截面图，其中龙头处于其锁定位置中；

图26示出了在龙头从龙头支架上移除过程中的图25的的布置；

图27示出了呈组装形式的用于发酵容器的阀；

图28示出图27的阀的分解图；

图29示出了不同压力设置下的图27和图28的阀；

图30示出了根据本发明的另一发酵设备，其中手柄处于第一位置；

图31示出了图30的的发酵设备的局部视图；

图32示出了图30和图31的发酵设备，其中手柄处于第二位置；

图33示出了图32的的布置的剖视图；

图34示出了在附连收集器的过程中的图32和图33的布置的剖视图；以及

图35示出了图30到图34的发酵容器，其中帽盖被移除。

具体实施方式

图1和2分别示出了用于发酵和分配诸如酒精饮料(例如，啤酒、苹果酒)的饮料的设备100的前视图和侧视图，下文将参考随后的附图对该设备进行更详细描述。

图3示出了根据本发明一个实施例的设备200的截面图。该设备200包括发酵容器202、龙头组件204以及收集器206(或“酵母弃物堆”)，发酵容器202用于容纳和发酵饮料(例如，啤酒或苹果酒)，龙头组件204与发酵容器202流体连通，以从发酵容器202分配饮料，收集器206用于收集来自发酵容器202的废料(例如，酵母)。

在使用之前，对发酵容器202进行消毒。在发酵过程中，将发酵成分(例如，酵母、含有预先加有啤酒花的麦芽提取物的糖浆和水)倒入发酵容器202中，并且密封发酵容器202。使混合物留在发酵容器202中发酵合适大小的时间(通常为48小时)，其中，该发酵容器竖直直立(即，在图3所示的定向上)。本领域技术人员将明白发酵过程应持续多长时间。

在图3中，收集器206显示为附连到发酵容器202。如下文将参照图5和图6进一步详细描述的是，收集器206可附连到发酵容器202并且可与该发酵容器分离(即，可移除地附连到该发酵容器)。如图3所示，当收集器206附连到发酵容器202时，发酵容器202和收集器206经由第一出口208流体连通，使得发酵过程中沉淀在发酵容器202中的酵母由于重力落入到收集器206中，并且收集在收集器206中。该发酵容器202包括成角度的或倾斜的内壁，这促使诸如酵母的废料顺着发酵容器的器壁朝向该第一出口移动或滑动，在该第一出口处，该废料可以落入收集器中。该龙头组件204经由第二出口209与发酵容器202流体连通。该发酵容器还包括一个或多个安全阀210，用于若压力过高而从发酵容器202排出过量气体。图3示出了两个安全阀210，但也可以使用任何合适数量的安全阀。安全阀210还可以用于在发酵之前或发酵过程中将新鲜啤酒花、澄清剂、调味剂(例如，天然调味剂)或其它成分注入发酵容器202，同时仍保持该发酵容器202内的压力。替代性地或附加地是，可以存在多个安全阀和/或附加的计量阀，以用于在发酵之前或发酵过程中将啤酒花、澄清剂、调味剂(例如，天然调味剂)或其它成分注入到发酵容器202中，同时仍保持该发酵容器202内的压力。

一旦发酵完成，收集器206就从发酵容器202上移除。在发酵过程中，所有的废料酵母已经沉淀在收集器206中，因此发酵容器202中的饮料没有沉淀物。

图4示出了与图3相同的设备200，但在连接器206已移除之后。手柄212已附连到该龙头组件，以允许用户致动龙头组件204。当收集器206从发酵容器202上移除时，第一出口208形成压力密封214。此外，下文将参考图5和图6详细描述该设备如何工作。这意味着一旦发酵过程完成，就可以将该收集器206从发酵容器202上移除，同时仍保持该发酵容器202内的压力。保持发酵容器202内的压力意味着该发酵容器202中的饮料在没气之前将持续更长时间。

一旦发酵完成，收集器206已移除并且手柄212已附连，则设备200就向其侧面旋转90度(即，在图4中所示的定向上)以进行充碳酸气，然后分配饮料。由于收集器206、龙头组件204以及安全阀210的位置和定向，可在发酵过程中使设备200竖直定位(即，利用顶部处的安全阀210向上排出气体，利用底部处的收集器206收集向下的废料)，并且在充碳酸气和分配过程中使该设备水平地定位(即，利用龙头组件204向下分配饮料)。如图3和图4所示，龙头组件204构造用以在与收集器206的移动方向以及由安全阀210排出的气体所在的方向相垂直的方向上分配饮料，这意味着该设备200被良好地构造用以在发酵期间竖直定位并且在充碳酸气和分配期间水平定位。这是有利的，因为这意味着该设备200更易于操纵而进入用于充碳酸气和分配的一系列位置。例如，设备200可以直立定位以进行发酵，然后可以移除收集器206并且可以将设备200放置在普通家用冰箱搁架上来进行充碳酸气和分配，这是期望的，因为充碳酸气在冰箱中发生得更快，并且饮料在冰镇时更为可口。如果该设备200始终保持竖直，则会较难以将该设备放置在冰箱搁架上。本发明的一个显著优点在于，发酵、充碳酸气以及分配都可以使用同一发酵容器202进行。即使在收集器已移除时(以及在收集器移除的同时)，仍保持发酵容器中的压力，这具有进一步的益处。首先，这防止在收集器移除时饮料溢出。其次，这意味着可以使用同一容器来进行发酵和充碳酸气。CO₂在发酵过程期间释放，并且由于即使在移除收集器时仍保持压力密封，因此足够的CO₂被释放出来、被捕获并保留在发酵容器中(即使在收集器已移除之后)，使得在初级发酵期间释放出来的CO₂是随后使饮料充碳酸气的相同的CO₂。这种单容器发酵/充碳酸气是对过去设备的重大改进，并且避免了对注入额外的CO₂进行充碳酸气的需要(例如，通过阀或通过使用CO₂料筒)，而注入额外的CO₂可能会降低发酵容器的压力或让O₂或其它污染物进入容器，这可能会使饮料变质或导致饮料变质。

当该龙头组件204附连到发酵容器时，龙头组件204和安全阀210位于该发酵容器202的在对角方向上相对的角部处。换言之，龙头组件204和安全阀210在二维上位于该发酵容器的相对两侧上。例如，如果该龙头组件204位于发酵容器202的前底部角部处，则安全阀210位于该发酵容器202的后顶部角部处。同样，如果该龙头组件204位于该发酵容器202的后底部角部处，则该安全阀210位于该发酵容器202的前顶部角部处。本领域技术人员将理解其它类似的相对组合。这具有这样的优点，即：无论该设备是直立的还是侧放的，由于该龙头组件位于底部处并且该安全阀位于顶部处，因此饮料都能够通过该龙头组件分配，并且能够通过该安全阀进行脱气。这在存储和使用的灵活性方面提供了显著的益处。

在图4所示的水平位置中，饮料在冰箱中充碳酸气一段合适大小的时间，通常为24小时。本领域技术人员将明白充碳酸气过程应该持续多长时间。一旦充碳酸气完成，就可以通过拉动手柄212，使用龙头组件204来取出经发酵和充碳酸气的饮料。将参照图7到图9来进一步详细解释这是如何发生的。

图5和图6详细示出了收集器206如何附连到发酵容器202并且与发酵容器202分离，其中，图5示出了收集器206与发酵容器202分离，并且图6示出了收集器206附连到发酵容器202。关于对应的特征，在图5和图6中使用与图3和图4中的相同的附图标记。

如图5所示，当收集器206与发酵容器202分离时，发酵容器202的第一出口208形成压力密封214。为了形成压力密封214，通过将收集器206附连到发酵容器202，第一出口208能够从第一位置(图5所示)移动到第二位置(图6所示)。相反，通过将收集器206与发酵容器202分离，第一出口208能够从其第二位置移动到其第一位置。换言之，将收集器206附连到发酵容器202自动地建立发酵容器202和收集器206之间经由出口208的流体连通(图6)。类似地是，将收集器206从发酵容器202中移除自动地致动压力密封214(图5)，这意味着自动地保持发酵容器202内的压力。这导致非常方便和用户友好的布置，该布置确保饮料不会很快没气。

如图5和图6所示，第一出口208包括插塞216，该插塞216能够从第一位置和第二位置移动，在该第一位置中，第一出口208处于其第一位置中(图5)，并且在该第二位置中，第一出口208处于其第二位置中(图6)。在该第二位置中，发酵容器202和收集器206经由第一出口208流体连通。在该第一位置中，建立压力密封214，由此密封发酵容器202。

当插塞216从其第一位置移动到其第二位置时，插塞216通过滑动进入发酵容器202而向内移动。特别地是，当收集器206推到发酵容器202上时，该收集器206抵接插塞216，以将该插塞216从其第一位置移动到其第二位置，从而打开第一出口208并且在发酵容器202和收集器206之间建立流体连通。该插塞被发酵容器内的压力朝向其第一位置偏置。

插塞216包括主体部分217，该主体部分217具有第一表面218，该第一表面218是平面表面，该平面表面被构造用以在插塞216处于其第一位置时密封地接合发酵容器202的内表面上的对应表面220，以密封发酵容器202。该插塞的主体部分217还包括第二表面219，该第二表面219与第一表面218相对(即，在该第一表面的相对面上)。第二表面219是锥形(或基本锥形)的，该锥形具有中心尖端和从该中心尖端延伸到主体部分217的边缘的倾斜表面。这种锥形意味着沉淀物(例如，酵母)将从插塞216的主体部分217的顶部滑到发酵容器202的底部，沉淀物从该底部可以通过第一出口208落入收集器206中。该主体部分217的平面表面218(即，第一表面)是主体部分217的近侧表面，即背对该发酵容器202的中心的表面。锥形表面219(即，第二表面)是主体部分217的远侧表面，即面向该发酵容器202的中心的表面。插塞218的主体部分217的截面是圆形或基本圆形的。插塞216还包括伸长杆222，该伸长杆222从平面表面218延伸并且处于垂直于主体部分217的平面表面218的平面中。伸长杆222构造用以随着插塞216在其第一位置和第二位置之间移动而在发酵容器202中的对应通道内滑动。这种插塞布置提供了一种用户友好且可靠的装置，用于附连和分离收集器206，同时仍保持发酵容器内的压力。活动部件最少意味着维护简单，机构不会磨损，并且插塞与发酵容器的内部上的表面的组合提供了可靠密封。在图中所示的实施例中，通过伸长杆222和锥形主体部分217的组合，插塞216可以采取“伞”形形式，但是这不是关键的。

图7示出了发酵容器202的内部视图，其中第一出口208和插塞216处于它们的第二位置。可以观察到，当第一出口208和插塞216处于它们的第二位置时，存在间隙221，以允许流体通过第一出口208。当第一出口208和插塞216处于它们的第一位置时，该间隙221将关闭，以建立压力密封。在图7中可以清楚地观察到插塞216的“伞形”形状。

如图6所示，当收集器206附连到发酵容器202时，收集器206封闭龙头组件204。这样，当收集器206附连到发酵容器202时，收集器206防止龙头组件204的致动。收集器206可以构造用以当收集器处于其第一位置中时抵接龙头组件204，但是这并非是关键的。通过封闭龙头组件204或以其它方式限制对龙头组件204的接近，该收集器206防止该龙头组件204在发酵过程期间的意外致动。

龙头组件204可通过弹性配合、卡扣配合或过盈配合附连到发酵容器202。手柄212可磁性地附连到龙头组件，这意味着手柄可容易地但又牢靠地附连和分离。

龙头组件包括护罩213，该护罩213用于防止沉淀物(例如，酵母)阻塞该龙头组件213。可以观察到的是，护罩213包括阻挡部分211和成角度的表面或倾斜的表面215，该阻挡部分211构造用以阻止沉淀物落入龙头组件204中，并且该成角度的表面或倾斜的表面215从阻挡部分211延伸且构造用以引导沉淀物(例如，酵母)离开龙头组件204(即，沉淀物在重力作用下向发酵容器202的底部和收集器206滑动离开)。这样，护罩213防止饮料变质并防止龙头组件204变得被阻塞，由此确保可靠地分配饮料。

图8和图9示出了一个替代性实施例，其中，收集器306和龙头组件304都可经由第一出口308附连到发酵容器302。在收集器306未附连到发酵容器302时，龙头组件304可在第一出口308处附连到发酵容器302，以允许发酵容器302和龙头组件304之间经由第一出口308流体连通。第一出口308再次包括插塞316，并且第一出口308和插塞316以与上文参照图3到图6描述的第一出口208和插塞216相同的方式起作用，但是第一出口308和插塞316可以通过收集器306或龙头组件304在它们的第一位置和第二位置之间移动。这意味着该龙头组件和该收集器能够可互换地附连到发酵容器并且与发酵容器分离，并且当龙头组件和收集器都没有附连到发酵容器时自动保持压力密封的事实意味着可保持发酵容器内的压力并能够防止污染。

图10和图11更详细地示出了上文描述并且在图3到图6中示出的设备200的龙头组件204的一部分。同样，图10和图11示出了用于上文描述并且在图8和图9中示出的龙头组件304的龙头组件构造。如图10和图11所示，龙头组件204包括孔口224和可移动部件226，所述孔口224用于允许饮料从孔口224中通过，并且可移动部件226采取插塞的形式。可移动部件226在图12中更详细地示出。可移动部件226可在第一位置(图10)到多个第二位置之间移动，在所述第一位置中，可移动部件阻塞该孔口224，并且在所述多个第二位置中，可移动部件226仅部分地阻塞孔口224或不阻塞孔口224(图11)。如前所述，在确保可预测且理想的流速的同时为充足碳酸气的啤酒保持高压是一项挑战。该龙头组件204的可移动部件226可以移动到多个位置，从而以不同程度覆盖该孔口226(优选地是连续地覆盖，以允许无限数量的位置，但是替代性地是，也可以例如使用棘轮机构来提供离散位置)，以控制通过孔口226的流速。提供具有可移动部件226的龙头组件204且该可移动部件226允许用户控制孔口224的被保持打开以供饮料从中通过的部分意味着用户可以根据发酵容器202内的压力有多高而容易地控制流速。如果压力较高(例如，当取酒次数较少时)，可以选择小的孔口尺寸，以限制流速。如果压力较低(例如，在多次取酒之后)，可以选择较大孔口，以提供足够流量。这意味着该发酵容器202内的压力可以从一开始就保持得较高，从而使充足碳酸气的饮料保持更长时间。

还存在采用可旋转臂形式的致动器228，其用于移动可移动部件226。该致动器228构造用以抵接可移动部件226，以移动该可移动部件226。还存在枢轴230，致动器228被构造为绕该枢轴230旋转。龙头组件204还具有通道232，可移动部件226在移动时在该通道中滑动，以改变孔口224的被阻塞的比例。龙头组件204还可以包括偏置装置(未示出)，例如弹簧，该偏置装置构造用以使可移动部件226朝向其第一位置(即，孔口224被完全阻塞的位置)偏置。以这种方式偏置可移动部件226确保了饮料不会意外泄漏。可移动部件226构造用以在其第一位置和第二位置之间滑动(即，例如在通道内平移或沿线性方向移动)。换言之，致动器228的旋转运动被转换成可移动部件226的线性运动。

该龙头组件还包括手柄(如前所述的那样，但未在图10和图11中示出)，该手柄例如使用磁体以可移除方式附连到致动器228。这种旋转手柄紧凑且易于使用。

根据本发明的本文描述的设备和龙头组件的部件通常由塑料制成，因此可以容易地清洁和消毒。这也意味着零部件可例如通过注塑成型而精确地加工。然而，本领域技术人员将理解的是，一些或所有的零部件同样可以由其它合适的材料制成。例如，该龙头组件的手柄通常由金属构成，并且如述的那样，可以使用磁体附连到龙头组件。同样，该设备中的弹簧(例如，该龙头组件中的偏置装置，或本文所述的其中一个或多个阀中的弹簧)可以由金属制成。某些装饰元件也可以由金属制成。

根据本发明的另一方面，还提供了一种包装，该包装包含用于酿造酒精饮料的成分。显著且有利的是，该包装的形状和尺寸被设置为使得该包装可以适配通过标准的家用信箱。

该包装包含用于在本发明的设备200(包括图8和图9中所示的替代性布置)中酿造啤酒的成分，诸如酵母和糖浆以及用于对该设备进行消毒的消毒剂。该包装在形状上是基本立方体的。该包装的沿着第一轴线的最大直径可以不超过50mm(或大致50mm)，并且该包装的沿着垂直于或基本垂直于该第一轴线的第二轴线的最大直径可以不超过350mm(或大致350毫米)。该包装的沿着第一轴线的最大直径可以不超过50mm(或大致50mm)，并且该包装的沿着垂直于或基本垂直于该第一轴线的第二轴线的最大直径可以不超过350mm(或大致350毫米)。该包装的沿着第一轴线的最大直径可以不超过40mm(或大致40mm)，并且该包装的沿着垂直于或基本垂直于该第一轴线的第二轴线的最大直径可以不超过300mm(或大致300毫米)。该包装的沿着第一轴线的最大直径可以不超过35mm(或大致35mm)，并且该包装的沿着垂直于或基本垂直于该第一轴线的第二轴线的最大直径可以不超过250mm(或大致250毫米)。该包装的沿着第一轴线的最大直径可以不超过30mm(或大致30mm)，并且该包装的沿着垂直于或基本垂直于该第一轴线的第二轴线的最大直径可以不超过250mm(或大致250毫米)。该包装的沿着第一轴线的最大直径可以不超过25mm(或大致25mm)，并且该包装的沿着垂直于或基本垂直于该第一轴线的第二轴线的最大直径可以不超过250mm(或大致250毫米)。实际上，考虑到标准信箱的高度和宽度，“高度”可以是沿着第一轴线的上述最大直径，而“宽度”可以是沿着垂直于第一轴线的第二轴线的上述最大直径。应当理解的是，该包装还将具有“长度”，即沿着垂直于或基本垂直于第一和第二轴线两者的第三轴线的直径。然而，本领域技术人员将理解的是，只要这三个最大直径中的至少两个最大直径足够小(上述定义中并且在设想现实生活中的信箱时的高度和宽度)，那么该包装将适配通过该标准信箱。沿着第三轴线的直径(即，长度)可以大于沿着第一轴线和第二轴线的最大直径(即，高度和宽度)，但显然情况不一定必须如此。

这样，该包装可以适配通过标准信箱。

本发明的包装旨在包含用于本发明设备的再填充成分以及消毒剂。该包装紧凑，并且旨在通过标准的家用信箱递送。这意味着消费者不需要将饮料从商店运回家，也不需要在场以接收送货上门物品(送货上门物品通常太大以致于无法适配通过信箱)。本发明的包装对消费者还具有额外的益处，因为不需要对包装纳税，从而降低了成本。本发明的包装还具有显著的环境益处，因为该包装减少了在家享用饮料(例如，啤酒)所需的包装。例如，相当数量的塑料通常用于饮料包装(例如，将罐子保持在一起的塑料)。

本发明的包装和设备可以作为套件提供。

图13和14示出了根据本发明的一个实施例的另一设备400。该设备400可以具有之前描述的任何设备(例如，设备200、300)的特征和操作模式中的任何特征和操作模式或所有特征和操作模式，并且技术人员将理解的是，各种实施例的任何特征可以以任何合适的方式组合。

设备400包括发酵容器402(部分示出)和收集器406(或“酵母弃物堆”)，该发酵容器402用于容纳和发酵饮料(例如，啤酒或苹果酒)，并且该收集器406用于收集来自发酵容器402的废料(例如，酵母)。当然，该设备还可以包括本文描述的任何龙头组件(未示出)。

如前所述，在使用之前，对发酵容器402进行消毒。在发酵过程中，将发酵成分(例如，酵母、含有预先加有啤酒花的麦芽提取物和水的糖浆)倒入发酵容器402中，并且密封发酵容器402。使混合物留下，以在发酵容器402中发酵合适大小的时间，通常为48小时，其中，该发酵容器竖直直立(即，处在图13和图14所示的定向上)。本领域技术人员将明白发酵过程应该持续多长时间。

在图14中，收集器406显示为附连到发酵容器402。如下文将进一步详细描述的是，收集器406可附连到发酵容器402并且可与该发酵容器分离(即，可移除地附连到该发酵容器)。如图14所示，当收集器406附连到发酵容器402时，发酵容器402和收集器406经由发酵容器402的出口408和收集器的入口409流体连通，使得发酵过程中沉淀在发酵容器402中的酵母由于重力而下落到收集器406中，并且收集在收集器406中。该发酵容器402包括成角度的或倾斜的内壁，这促使诸如酵母的废料顺着发酵容器的器壁朝向该第一出口移动或滑动，在该第一出口处，该废料可以掉落到收集器中。该发酵容器402还包括一个或多个安全阀(未示出)，用于在压力过高时从发酵容器402排出过量气体。可以使用任何合适数量的安全阀。该安全阀还可用于在发酵之前或发酵过程中将新鲜啤酒花、澄清剂、调味剂(例如，天然调味剂)或其它成分注入发酵容器402，同时仍保持该发酵容器402内的压力。替代性地是，可以提供附加的阀来用于注入这些成分或其它成分。

一旦发酵完成，就将收集器406从发酵容器402移除。在发酵过程中，所有的废料酵母已经沉淀在收集器406中，因此发酵容器402中的饮料没有沉淀物。

图13和图14详细示出了收集器406如何附连到发酵容器402并且如何与发酵容器402分离，其中，图13示出了收集器406与发酵容器402分离，并且图14示出了收集器406附连到发酵容器202。

如图13和图14所示，发酵容器402的出口408可以以与之前针对出口208和308描述的相同的方式在第一构造和第二构造之间移动。出口408包括插塞416，该插塞416可以与之前描述的插塞216和316相同的方式在第一位置(图13)和第二位置(图14)之间移动。类似于之前描述的插塞216和316，插塞416具有主体部分417以及第一和第二表面418、419。类似于插塞216和316，插塞416由于倾斜的第二表面419而呈“伞”形，但是这不是关键的。

收集器406包括入口409，该入口409可在第一构造(图13)和第二构造(14)之间移动，在第一构造中，入口409被密封并且防止废料进入收集器406的腔室434，并且在第二构造中，入口409不被密封并且允许废料进入腔室434。这样，一旦在发酵过程期间废料已被聚集在收集器406中，就可以将该收集器406封住，以防止任何废料(例如，废液和/或沉淀物)从该收集器406溢出。

该入口409包括塞子436，该塞子436可在第一位置(图13)和第二位置(图14)之间移动，在该第一位置中，入口409处于其第一构造中，并且在该第二位置中，该入口409处于其第二构造中。当塞子436从其第一位置移动到其第二位置时，塞子436可以在向内朝向腔室434的中心的方向上移动，并且当塞子436从其第二位置移动到其第一位置时，塞子436可以在向外离开腔室434的中心的方向上移动。这为在入口409处密封和开封收集器406提供了简单且方便的布置。

该塞子436被收集器406内的压力朝向其第一位置偏置。该塞子436还包括浮子438，该浮子438构造用以漂浮在腔室434内的被收集的废料上。这是有利的，因为该浮子允许塞子436漂浮在发酵过程中已聚集在收集器406中的废料(例如，废液和/或沉淀物)上，并自动浮到上面，以密封入口409。浮子438可以是中空的或基本中空的，或者至少是允许塞子436漂浮所需的中空程度。在图13和图14所示的实施例中，该浮子是球形的，但本领域技术人员将理解的是，也可以使用任何合适的形状。

该塞子可以构造用以当入口处于其第一位置中时逐渐释放来自收集器的压力，以防止收集器在碳酸饮料留在收集器中时变得过压。例如，这可以通过使塞子成形为逐渐释放压力或通过使用塞子的表面特性(例如，材料)来实现。

该塞子436还包括杆440，该杆440从浮子438至少部分地延伸穿过入口409。杆440成形为允许流体从中流过。在附图中，杆440具有十字形横截面形状。本领域技术人员将理解的是，同样可以使用其它形状(例如，Y形、圆柱形)。这些形状意味着当浮子438不密封入口409时(即，当塞子436不处于其第一(密封)位置时)，塞子436可以允许流体流过入口409。

如图13和图14所示，入口409构造用以：当发酵容器402和收集器406未附连时，入口409处于其第一构造中(图13)；并且入口409构造用以：当发酵容器402和收集器406附连时，入口409处于其第二构造中(图14)。

这提供了一种有利的布置，在该布置中，将发酵容器402和收集器406附连自动导致该收集器入口409从其第一构造移动到其第二构造，以允许来自发酵容器402的废料进入收集器的腔室434。类似地是，将发酵容器402和收集器406分离自动导致该收集器入口409从其第二构造移动到其第一构造，以密封收集器的腔室434并防止废料从收集器406溢出。

发酵容器出口408的插塞416构造用以抵接收集器入口409的塞子436，以使该塞子在其第一位置和第二位置之间移动。这一抵接还使得该插塞416在其第一位置和第二位置之间移动。换言之，当该发酵容器402和收集器406附连时，发酵容器402的插塞416和收集器406的塞子436相互抵接，这意味着插塞416和塞子436都自动移动到它们的第二位置，以允许来自发酵容器402的废料通过该发酵容器的出口408和收集器的入口409而聚集在收集器402中。类似地是，当发酵容器402和收集器406未附连(即，分离)时，发酵容器402的插塞416和收集器406的塞子436不再相互抵接，这意味着插塞416和塞子436都自动移动到它们的第一位置，以密封发酵容器402(从而保持压力)并密封收集器406(从而防止废料溢出)。插塞416和塞子436的这种自动移动是高度有利的，并且减少了所需的用户输入量。该插塞416被发酵容器402内的压力朝向其第一位置偏置。

在图13和图14所示的实施例中，插塞416包括抵接部分422(其类似于杆222、322)，该抵接部分422成形为允许流体从中流过。在附图中，抵接部分422具有十字形横截面形状，并且被构造用以抵接塞子436。使插塞416的抵接部分422和塞子436的杆440具有相同形状(例如，十字形)改进了插塞416和塞子436之间的接合或抵接。本领域技术人员将理解的是，同样可以使用其它形状(例如，Y形、圆柱形)。插塞416和塞子436的这些形状在发酵容器的出口408和收集器的入口409未密封(即，处于它们的第二构造中)时允许流体流过出口408和入口409。

图15和图16示出了根据本发明一个实施例的另一龙头组件504。该龙头组件可以包括先前描述的龙头组件204和304的任何特征或所有特征。

特别地是，如下文将描述的那样，龙头组件504包括可移动部件526，该可移动部件526与图10、图11和图12中所示的可移动部件226相同或基本相同。

该龙头组件包括用于允许流体从中通过的第一导管542和用于允许流体从中通过的第二导管544。第二导管544类似于先前描述的龙头组件204的孔口224。可移动部件526能够在第一位置和至少一个第二位置之间移动，在该第一位置中，仅允许流体通过该第一导管542，并且在该至少一个第二位置中，允许流体通过第一导管542和第二导管544两者。

可以观察到的是，第一导管542包括管546(例如，柔性管)，该管546从龙头组件504内的锚固件548延伸到发酵设备中。管546又长又窄，这意味着通过管546的流体流的阻力相对较大，这进而又限制了通过管546的流速。

龙头组件504有利地是允许发酵容器经由两个导管(第一导管542和第二导管544)进行选择性地取酒，例如抵抗正被取酒的流体(例如，啤酒)从中流过的两个导管。不同的阻力可能源于一个导管比另一导管长并且/或者窄，换言之，一个导管的纵横比可能大于另一导管的纵横比。在图11和图12所示的实施例中，第一导管542比第二导管544长，这意味着通过第一导管542的流速将比通过第二导管544受到更多限制。在一些实施例中，第一导管和第二导管的形状或材料可以导致该第一导管和第二导管对流体流施加不同阻力。这种阻力控制是有利的，因为这允许改进对起泡和流体流的控制，从而产生更佳的饮料(例如，啤酒)。

类似于龙头组件204，龙头组件504还包括致动器(未示出)和联接到致动器的手柄(未示出)，该致动器用于移动可移动部件526。该手柄构造用以移动第一距离，以继而使可移动部件526移动第一距离，以允许流体仅通过第一导管542，并且移动第二距离(即，比第一距离移动得更远)，以允许流体通过第一导管542和第二导管544。这种布置以及第一导管542和第二导管544对流体流施加不同程度阻力的事实允许在整个取酒过程中实现最佳的起泡和流体流，即使在发酵容器内的压力降低时也是如此。例如，在第一导管542相比第二导管544施加更大阻力的情况下，该手柄可以移动第一距离，而流体仅流过第一导管542，以确保流体流在高压下不会过快，并且确保饮料(例如，啤酒)不会过度起泡。一旦该发酵容器内的压力降低了一定量，该手柄就可以移动第二距离，并且流体流过第一导管542和第二导管544两者。由于该第二导管544相比第一导管542对正被取酒的流体施加的阻力较低，因此这确保即使在发酵容器内压力较低的情况下也有足够的流体流量。

图17、图18和图19示出了处于各种位置中的龙头组件504。

在图17所示的第一位置，可移动部件526完全阻塞第二导管544。手柄还没有移动得很远时(即，在取酒的早期)时，此时发酵容器内的压力将是较高的，就会出现这个位置，并且由于这导致流体仅流过第一导管542，因此可控制流速，并且可防止饮料起泡，并且当可移动部件处于其第二位置中的一个第二位置时，该可移动部件可以允许流体通过第二导管。通过控制该第二导管的被可移动部件阻塞的部分，可以控制流体通过该第二导管。

图18示出了处于中间位置中的可移动部件526，在该中间位置中，可移动部件526已经朝向发酵容器前进了一定距离，但第二导管544仍保持关闭。

图19示出了处于第二位置中的可移动部件526，在该第二位置中，第二导管544现在打开。一旦第二导管544打开，就可以进一步拉动手柄，以使得可移动部件526进一步前进，从而逐渐增加第二导管544的尺寸(如之前关于可移动部件226和孔口224所描述的那样)。如前所述，在确保可预测和理想的流速的同时为充足碳酸气的啤酒保持高压是一项挑战。该龙头组件504的可移动部件526可以移动到多个位置，从而以不同程度覆盖第二导管(优选地是连续地覆盖，以允许无限数量的位置，但是替代性地是，也可以例如使用棘轮机构来提供离散位置)，以控制通过该第二导管544的流速。提供具有可移动部件526的龙头组件504且该可移动部件526允许用户控制第二导管544的被保持打开以供流体从中通过的部分意味着用户可以根据发酵容器内的压力有多高而容易地控制流速。如果压力较高(例如，当取酒次数较少时)，可以选择较小的第二导管尺寸，以限制流速。如果压力较低(例如，在多次取酒之后)，可以选择较大的第二导管，以提供足够的流量。这意味着该发酵容器内的压力可以从一开始就保持得较高，从而使充足碳酸气的饮料保持更长时间。

当然，即使当第二导管544打开(即，可移动部件526处于第二位置)时，一些流体也可流过第一导管542，但这不是问题。然而，由于通过第二导管544的流动比通过第一导管542的流动更容易，因此当第二导管544打开时，通过第一导管542将发生最低程度的流动。

如前所述，手柄可以是能够磁性地附连到龙头组件的。

图20示出了根据本发明一个实施例的另一龙头组件604。该龙头组件可以包括先前描述的龙头组件204、304和504的任何特征或所有特征。

龙头组件604包括龙头支架650和龙头652，龙头652以可移除方式附连到龙头支架650。如本文将描述的是，该龙头652可相对于龙头支架650在锁定位置和解锁位置之间旋转，在该锁定位置中，防止从龙头支架650移除龙头652，并且在该解锁位置中，允许从龙头支架650移除龙头652。

本发明的龙头组件604具有两个关键目的。首先，该龙头组件确保在发生取酒之前用户将龙头652适当地附连到该龙头支架650。其次，该龙头组件确保一旦附连了龙头652，则该龙头652不会与龙头支架650意外分离。这两个结果对于确保适当取酒以及确保防止龙头变得意外分离造成的溢出或危险都很重要。

如图20所示，龙头652包括突出部654，该突出部654从龙头652的上部延伸。龙头支架650包括通道656，该通道656成形为接纳和保持突出部654。该通道具有开口端658，突出部654可以插入到该开口端658中，然后旋转，以通过通道656。这样，龙头652可相对于龙头支架650在第一方向上旋转、以将龙头652从其解锁位置移动到其锁定位置，并且龙头652可相对于龙头支架650在第二方向上旋转、以将该龙头652从其锁定位置移动到其解锁位置。在附图中，第一方向是逆时针方向，而第二方向是顺时针方向，但是本领域技术人员将理解的是，同样可以使用相反的情况。

图21和图22示出了图20的布置，其中，龙头652定位成准备从其解锁位置逆时针旋转到其锁定位置，使得突出部654进入通道656，在通道656内平移并由通道656保持。

尽管附图示出了龙头652包括突出部654并且龙头支架650包括通道656，但是本领域技术人员将理解的是，在替代性实施例中，龙头652可以包括通道，而龙头支架650可以包括突出部。

图23示出了图20到图22的龙头组件，其中龙头652处于其锁定位置(即，被安装在龙头支架650内)。一旦龙头652处于其锁定位置中，则龙头支架650的通道656然后通过将突出部654保持在通道656内而起到防止龙头652与龙头支架650分离的附加目的。即使用户错误地安装了该龙头，这也可以防止该龙头在压力下与该龙头支架中射出。

图24示出了图20到图23的龙头支架650的一部分。图24示出了脊部658，该脊部658限定通道656，该龙头的突出部654(图24中未示出)保持在该通道656中。当龙头652已经处于其锁定位置中时，龙头652也被阻止进一步沿第一方向(图中为逆时针方向)移动。这防止了由于用户试图使用过大的力将龙头附连到龙头支架而可能导致的损坏，并且还可以在龙头已适当附连时向用户作出指示。为此，龙头支架650包括止动件660，该止动件660被构造用以在龙头652处于其锁定位置时抵接该突出部654，以在龙头652处于其锁定位置时防止龙头652进一步沿第一方向移动。

图25示出了龙头组件604的侧视截面图，其中，龙头652处于其锁定位置中。如图25所示，龙头组件605还包括辅助保持装置，该辅助保持装置被构造用以将龙头652保持在其锁定位置中。在图25中，该辅助保持装置包括在龙头652上的一对弹性夹662，该一对弹性夹662被接纳在龙头支架650中的一对对应的凹槽664中。本领域技术人员将理解的是，可以使用其它合适的辅助保持装置。辅助保持装置被构造用以在龙头652移动到其锁定位置时自动接合。

图26示出了图25的布置，其中该辅助保持装置脱离接合，以准备将龙头652与龙头支架650脱离。从图26可以观察到，通过使龙头652在轴向上朝向龙头支架650移动，夹子662与它们对应的凹槽664脱离接合。一旦这已完成，通过使突出部654在通道656内平移直到突出部654不再被通道656保持，就可以将龙头652从其锁定位置顺时针旋转到其解锁位置。一旦这已经完成，就可以将龙头652从龙头支架650移除。使该龙头652首先进行轴向移动且然后进行旋转移动以将龙头652与龙头支架650分离的要求进一步提高了这一布置的安全性，因为这是不会意外发生的有意运动。

图27示出了用于发酵容器的阀770，并且图28示出了阀770的分解图。阀770可以用于与本文所述的任何发酵容器一起使用，例如发酵容器202、302、402。例如，阀770可以用来代替或补充前面描述的阀210。

阀770包括孔口(图27和28中未示出)、构造用以至少部分地密封该孔口的塞子772以及呈扭帽形式的致动器774。扭帽774包括抓持件775，该抓持件775成形为使得用户能够容易且方便地抓握和旋转。阀770还包括弹簧776，该弹簧776布置在致动器774和塞子772之间。阀770还包括非旋转柱塞782、阀体784以及螺钉786，该非旋转柱塞782构造用以将致动器774联接到弹簧776和塞子772，并且该阀体784被构造用以接纳和容纳该塞子和弹簧，螺钉786用于将各种部件附连在一起。塞子772包括伸长心轴777，该伸长心轴777被构造用以接纳弹簧776并防止弹簧776变得扭曲。

致动器774被构造用以对该塞子772施加可变力，以改变阀的阻力。提供一种阀(其中阀的阻力可改变)是非常有利的，因为这允许控制和改变发酵容器内的压力。这很重要，因为这意味着可以使各种饮料(例如，淡啤酒、苹果酒、苦味酒、黑啤酒、麦芽酒)在其最佳压力下发酵，从而实现最佳充碳酸气。例如，淡啤酒将在高压下酿造，以获得更大程度的充碳酸气，而黑啤酒将在低压下酿造，以获得很少或不进行充碳酸气。

致动器774被构造用以向弹簧776施加可变力，以可变地压缩弹簧776，并且弹簧776进而构造用以向塞子772施加可变力，以改变阀的阻力。换言之，可以通过经由致动器774对弹簧776施加不同的力来改变弹簧的压缩，控制和改变阀的阻力(且由此，改变发酵容器内的压力)。这些附图示出了螺旋压缩弹簧，但本领域技术人员将理解，同样还可以使用片簧或任何其它合适的弹簧或偏置装置或弹性构件。

致动器774可旋转，以改变对塞子772施加的力。致动器的旋转是用户改变发酵容器内的压力的一种方便且紧凑的方式。特别是，该致动器包括围绕其周围延伸的螺纹778，该螺纹778被构造用以接合阀体784上的突出部780并绕该突出部780平移。螺纹778显示为完全延伸穿过致动器774的壁，但是本领域技术人员将理解的是，也可以使用部分凹槽。附加地是，本领域技术人员将理解的是，致动器可以包括突出部，而阀体可以包括螺纹。

当致动器774旋转时，该致动器向上或向下旋拧到阀770上，这改变了对弹簧776施加的力，并因此改变了对塞子施加的力，这意味着调节了阀770的阻力。这提供了致动器的可预测且可靠的运动，并因此提供了阀的阻力以及由此发酵容器内的压力的可预测且可靠的变化。

作为示例，图29A示出了压力为2.5巴的阀770，图29B示出了压力为0.2巴的阀770，并且图29C示出了阀770打开。在这些附图中可以清楚地观察到致动器774在不同压力下的不同位置。也可以观测到变化的孔口771。

图30到图34示出了根据本发明一个实施例的另一设备800。该设备800可以具有之前描述的任何设备(例如，设备200、300、400)的特征和操作模式中的任何或所有的特征和操作模式，并且技术人员将理解的是，各种实施例的任何特征可以以任何合适的方式组合。

该设备包括发酵容器802和帽盖882，发酵容器802用于容纳和发酵饮料(例如，啤酒或苹果酒)，并且该帽盖882可附连到发酵容器802且构造用以当帽盖882附连到发酵容器802时密封发酵容器802。帽盖882可经由帽盖882和发酵容器802上的对应的螺纹(未示出)附连到发酵容器802并且与能够发酵容器802分离。

帽盖882包括手柄884，该手柄884可绕枢轴886(例如，螺钉或螺母)在第一位置和第二位置之间旋转，在该第一位置中，该手柄884可由用户抓握(即，手柄884垂直于帽盖882的表面延伸，如图30和图31所示)，并且在该第二位置中，手柄884与帽盖882共面(如图32所示)。手柄884成形为当手柄处于其第二位置时围封帽盖882(图32)。

现在将描述帽盖882与发酵容器802的附连。为了帮助讨论，图35示出了图30到图34的发酵容器802，其中帽盖被移除。可以观察到的是，发酵容器802的接纳帽盖的部分包括止动件890和两个相对的抵接件892，这两个相对的抵接件892在任一方向上相对于止动件890以90度定位。

本发明通过将手柄用作锁定机构的一部分而有利地提供了一种防止在发酵过程中帽盖与发酵容器意外分离的方便且优雅的方式。这消除了对附加的锁定特征件的需求，这简化了设计。

图30示出了旋拧到发酵容器802上的帽盖882。如图31所示，帽盖882被旋拧到发酵容器802上，直到帽盖上的止动件892与发酵容器802上的对应的止动件890对准为止。这是向用户指示该帽盖已适当附连到发酵容器的方便且有效的方式。

如前所述，一旦帽盖882已旋拧到发酵容器802上，则手柄884就可以旋转到图32所示的位置。由于抵接件892阻止手柄884沿与第一方向相反的第二方向移动，因此手柄884仅可沿第一方向而不可沿第二方向从其第一位置移动到其第二位置。

如图33所示，当手柄884处于其第二位置中时，该手柄位于抵接件892的后面，因此抵接件892防止了帽盖的旋转(和移除)，因为抵接件892限制手柄884的移动。

因此，本发明提供了一种防止使用帽盖的现有手柄意外移除帽盖的简洁且有效的方法。

如同在其它实施例中那样，发酵装置800可以进一步包括收集器806(即，如前所述的酵母弃物堆)，该收集器可附连到发酵容器802，以收集来自发酵容器802的废料。该收集器806可以具有其它收集器(例如，收集器202、302、402)的任何特征或所有特征。

如图34所示，收集器806包括突出部894，该突出部894构造用以当手柄884处于其第二位置时接合手柄884，以防止手柄884移动到其第一位置。换言之，该收集器806成形为(经由突出部894)在该收集器806附连到发酵容器802或与发酵容器分离时将该手柄884保持在其第二位置中，从而防止帽盖在这一过程发生时被意外移除。这为设备800增加了额外程度的安全性。

上面已经参照代表本发明的单个实施例的附图以示例性形式描述了本发明。应当理解的是，存在本发明的许多不同实施例，并且这些实施例都落入由所附权利要求书限定的本发明的范围内。

Claims (99)

1.一种用于酿造和分配饮料、例如酒精饮料的设备，所述设备包括：

发酵容器，所述发酵容器用于容纳和发酵饮料，所述发酵容器包括第一出口；以及

收集器，所述收集器用于收集来自所述发酵容器的废料，所述收集器能够在所述第一出口处附连到所述发酵容器并且能够与所述发酵容器分离，其中，所述第一出口能够在以下位置之间移动：

第一位置，在所述第一位置中，所述第一出口构造成：当所述收集器未附连到所述发酵容器时，形成压力密封，以密封所述发酵容器；以及

第二位置，在所述第二位置中，所述第一出口构造成：当所述收集器附连到所述发酵容器时、允许所述发酵容器和所述收集器之间的流体连通，使得来自所述发酵容器的废料收集在所述收集器中。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，通过将所述收集器附连到所述发酵容器，所述第一出口能够从其第一位置移动到其第二位置。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的设备，其中，通过将所述收集器与所述发酵容器分离，所述第一出口能够从其第二位置移动到其第一位置。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述第一出口包括插塞，所述插塞能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述第一出口处于其第一位置中，并且在所述第二位置中，所述出口处于其第二位置中。

5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述插塞能够向内朝向所述发酵容器移动或移动进入所述发酵容器，以将所述插塞从其第一位置移动到其第二位置。

6.根据权利要求4或权利要求5所述的设备，其中，所述插塞构造成在其第一位置和第二位置之间滑动。

7.根据权利要求4到6中任一项所述的设备，其中，所述收集器构造成抵接所述插塞，以使得所述插塞从其第一位置移动到其第二位置。

8.根据权利要求4到7中任一项所述的设备，其中，所述插塞包括主体部分，所述主体部分具有第一表面，所述第一表面是平面表面，所述平面表面构造成密封地接合所述发酵容器的内表面上的对应表面，以在所述插塞处于其第一位置时密封所述发酵容器。

9.根据权利要求8所述的设备，其中，所述插塞还可以包括伸长杆，所述伸长杆从所述平面表面延伸并且处于垂直于所述插塞的所述主体部分的所述平面表面的平面中，其中，所述伸长杆构造成随着所述插塞在其第一位置和第二位置之间移动而在所述发酵容器中的对应通道内滑动。

10.根据权利要求8或权利要求9所述的设备，其中，所述插塞的所述主体部分在所述主体部分的与所述第一表面的相对侧上包括第二表面，其中，所述第二表面是锥形或大致锥形的。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，还包括龙头组件，所述龙头组件能够附连到所述发酵容器并且能够与所述发酵容器分离，用于从所述发酵容器分配饮料。

12.根据权利要求11所述的设备，其中，所述发酵容器包括第二出口，并且所述龙头组件能够在所述第二出口处附连到所述发酵容器，以允许所述发酵容器和所述龙头组件之间流体连通，从而从所述发酵容器分配饮料。

13.根据权利要求11或权利要求12所述的设备，其中，所述收集器构造成当所述收集器附连到所述发酵容器时封闭所述龙头组件，并且当所述收集器未附连到所述发酵容器时露出所述龙头组件。

14.根据权利要求11到13中任一项所述的设备，其中，所述收集器构造成当所述收集器附连到所述发酵容器时防止致动所述龙头组件，并且当所述收集器未附连到所述发酵容器时允许启用所述龙头组件。

15.根据权利要求11所述的设备，其中，当所述收集器未附连到所述发酵容器时，所述龙头组件能够在所述第一出口处附连到所述发酵容器，以允许所述发酵容器和所述龙头组件之间流体连通，从而从所述发酵容器分配饮料。

16.根据权利要求15所述的设备，其中，通过将所述龙头组件附连到所述发酵容器，所述第一出口能够从其第一位置移动到其第二位置。

17.根据权利要求15或权利要求16所述的设备，其中，通过将所述龙头组件与所述发酵容器分离，所述第一出口能够从其第二位置移动到其第一位置。

18.根据权利要求11到17中任一项所述的设备，其中，所述龙头组件能够通过弹性配合、卡扣配合或过盈配合附连到所述发酵容器。

19.根据权利要求11到18中任一项所述的设备，其中，所述龙头组件包括手柄，所述手柄能够附连到所述龙头组件并且与所述龙头组件分离，以便于致动所述龙头组件。

20.根据权利要求19所述的设备，其中，所述手柄能够磁性地附连到所述龙头组件。

21.根据权利要求19或权利要求20所述的设备，其中，所述龙头组件能够通过使所述手柄绕所述龙头组件的枢轴旋转来致动。

22.根据权利要求11到21中任一项所述的设备，其中，所述龙头组件包括护罩，用于防止沉淀物阻塞所述龙头组件。

23.根据权利要求22所述的设备，其中，所述护罩包括阻挡部分和成角度或倾斜的表面，所述阻挡部分构造并且定位成保护所述龙头组件，并且所述成角度或倾斜的表面构造成将沉淀物引导远离所述龙头组件。

24.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述发酵容器还包括安全阀，所述安全阀用于在发酵期间允许气体离开所述发酵容器。

25.根据权利要求11到24中任一项所述的设备，其中，当所述龙头组件附连到所述发酵容器时，所述龙头组件和所述安全阀位于所述发酵容器的对角方向相对的角部处。

26.根据权利要求11到25中任一项所述的设备，其中，所述发酵容器具有第一轴线和第二轴线，所述第二轴线垂直于所述第一轴线，

其中，所述发酵容器构造成在发酵期间以所述第一轴线竖直并且所述第二轴线水平的方式定向，并且

其中，所述发酵容器构造成以所述第一轴线水平并且所述第二轴线竖直的方式定向，以使得发酵饮料经由所述龙头组件分配。

27.根据权利要求26所述的设备，其中，所述发酵容器沿着所述第一轴线比沿着所述第二轴线长。

28.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述发酵容器还包括计量阀，所述计量阀用于在保持所述发酵容器内的压力的同时将酿造成分注入到所述发酵容器中。

29.根据权利要求28所述的设备，其中，所述计量阀是权利要求15所述的安全阀。

30.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述发酵容器构造成使用在初级发酵期间产生的CO₂来对所述饮料进行充碳酸气。

31.一种用于收集来自发酵容器的废料的收集器，所述收集器包括：

腔室，所述腔室用于容纳废料；以及

入口，所述入口用于允许废料进入所述腔室，

其中，所述入口能够在以下构造之间移动：

第一构造，在所述第一构造中，所述入口被密封并且防止废料进入所述腔室；以及

第二构造，在所述第二构造中，所述入口未密封并且允许废料进入所述腔室。

32.根据权利要求31所述的收集器，其中，所述入口包括塞子，所述塞子能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述入口处于其第一构造中，并且在所述第二位置中，所述入口处于其第二构造中。

33.根据权利要求32所述的收集器，其中，当所述塞子从其第一位置移动到其第二位置时，所述塞子能够在向内朝向所述腔室的中心的方向上移动，并且当所述塞子从其第二位置移动到其第一位置时，所述塞子能够在向外远离所述腔室的中心的方向上移动。

34.根据权利要求32或权利要求33所述的收集器，其中，所述塞子包括浮子，所述浮子构造成漂浮在所述腔室内收集的废料上。

35.根据权利要求34所述的收集器，其中，所述塞子还包括杆，所述杆从所述浮子至少部分地延伸穿过所述入口，其中，所述杆成形为允许流体流过其中，例如十字形的横截面形状、Y形横截面形状或圆柱形形状。

36.一种设备，所述设备包括：

根据权利要求31到35中任一项所述的收集器；以及

发酵容器，所述发酵容器用于容纳和发酵饮料，并且所述发酵容器包括出口，所述收集器的所述入口能够附连到所述发酵容器的所述出口并且能够与所述出口分离，

其中，所述入口构造成在所述发酵容器和所述收集器未附连时处于其第一构造中，并且其中，所述入口构造成在所述发酵容器和所述收集器附连时处于其第二构造中。

37.根据权利要求36所述的设备，其中，所述出口能够在以下位置之间移动：

第一位置，在所述第一位置中，所述出口构造成：当所述收集器和所述发酵容器未附连时，形成压力密封，以密封所述发酵容器；以及

第二位置，在所述第二位置中，所述出口构造成：当所述发酵容器与所述收集器附连时，允许所述发酵容器和所述收集器之间流体连通，使得来自所述发酵容器的废料收集在所述收集器中。

38.根据权利要求36或权利要求37所述的设备，其中，所述出口包括插塞，所述插塞构造成抵接所述塞子，以使所述塞子在其第一位置和第二位置之间移动。

39.根据权利要求38所述的设备，其中，所述插塞包括抵接部分，所述抵接部分具有十字形的横截面形状，并且构造成抵接所述塞子。

40.一种方法，包括：

提供一种设备，所述设备包括：

发酵容器，所述发酵容器用于容纳和发酵饮料；以及

收集器，所述收集器用于收集来自所述发酵容器的废料，所述收集器能够附连到所述发酵容器并且能够与所述发酵容器分离；

在所述发酵容器中使饮料发酵并且将废料收集在所述收集器中；以及

使所述发酵容器中的所述饮料充碳酸气。

41.根据权利要求40所述的方法，其中，所述设备在使所述饮料发酵和使所述饮料充碳酸气的步骤之间旋转大约90度。

42.根据权利要求40或权利要求41所述的方法，其中，所述方法还包括提供与所述发酵容器流体结合的龙头组件，并且经由所述龙头组件从所述发酵容器分配饮料。

43.根据权利要求42所述的方法，其中，所述设备在使所述饮料发酵和分配所述饮料的步骤之间旋转大约90度。

44.根据权利要求42或权利要求43所述的方法，其中，所述设备在使所述饮料发酵和分配所述饮料的步骤之间保持处于相同的定向。

45.根据权利要求40到44中任一项所述的方法，其中，所述设备在使所述饮料充碳酸气的步骤之前并且/或者在分配所述饮料的步骤之前被放置在冰箱中。

46.根据权利要求40到45中任一项所述的方法，其中，所述收集器在使所述饮料充碳酸气的步骤之前并且/或者在分配所述饮料的步骤之前与所述发酵容器分离。

47.根据权利要求40到46中任一项所述的方法，其中，所述收集器在所述设备旋转大约90度之前与所述发酵容器分离。

48.根据权利要求40到47中任一项所述的方法，其中，在所述饮料的初级发酵期间产生的CO₂是用于使所述饮料充碳酸气的相同的CO₂。

49.根据权利要求40到48中任一项所述的方法，其中，所述设备是权利要求1到30或36到39中任一项所述的设备。

50.一种包装，所述包装包含用于酿造酒精饮料的成分，其中，所述包装的形状和尺寸设计成使得所述包装能够适配通过标准的家用信箱。

51.根据权利要求50所述的包装，其中，所述包装例如包含用于酿造酒精的成分，其中，所述包装包含酵母、糖浆和消毒剂中的至少一种或全部。

52.根据权利要求50或权利要求51所述的包装，其中，所述包装在形状上是大致立方体的。

53.根据权利要求50到52中任一项所述的包装，其中，所述包装沿着第一轴线的最大直径不超过50mm，并且其中，所述包装沿着垂直于所述第一轴线的第二轴线的最大直径不超过350mm。

54.根据权利要求50到53中任一项所述的包装，其中，所述包装沿着第一轴线的最大直径不超过40mm，并且其中，所述包装沿着垂直于所述第一轴线的第二轴线的最大直径不超过300mm。

55.根据权利要求50到54中任一项所述的包装，其中，所述包装沿着第一轴线的最大直径不超过35mm，并且其中，所述包装沿着垂直于所述第一轴线的第二轴线的最大直径不超过250mm。

56.根据权利要求50到55中任一项所述的包装，其中，所述包装沿着第一轴线的最大直径不超过30mm，并且其中，所述包装沿着垂直于所述第一轴线的第二轴线的最大直径不超过250mm。

57.根据权利要求50到56中任一项所述的包装，其中，所述包装沿着第一轴线的最大直径不超过25mm，并且其中，所述包装沿着垂直于所述第一轴线的第二轴线的最大直径不超过250mm。

58.一种套件，所述套件包括权利要求1到30或36到39中任一项所述的设备以及权利要求50到57中任一项所述的包装。

59.一种用于发酵设备的龙头组件，所述龙头组件包括：

孔口，所述孔口用于允许流体通过其中；

可移动部件，所述可移动部件能够在第一位置到多个第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述可移动部件完全阻塞所述孔口，并且在所述多个第二位置中，所述可移动部件仅部分地阻塞所述孔口或并不阻塞所述孔口；以及

致动器，所述致动器用于移动所述可移动部件。

60.根据权利要求59所述的龙头组件，还包括：通道，所述可移动部件构造成：当在其第一位置和其第二位置之间移动时，在所述通道内滑动。

61.根据权利要求59或权利要求60所述的龙头组件，其中，所述可移动部件构造成当处于其第一位置时防止流体通过所述孔口，并且当处于其第二位置时允许流体通过所述孔口。

62.根据权利要求59到61中任一项所述的龙头组件，其中，通过控制所述孔口的被所述可移动部件阻塞的部分，能够控制流体通过所述孔口。

63.根据权利要求59到62中任一项所述的龙头组件，还包括偏置装置，所述偏置装置构造成使得所述可移动部件朝向其第一位置偏置。

64.根据权利要求63所述的龙头组件，其中，所述偏置装置是弹簧。

65.根据权利要求59到64中任一项所述的龙头组件，其中，所述致动器构造成抵接所述可移动部件，以使得所述可移动部件在其第一位置和第二位置之间移动。

66.根据权利要求59到65中任一项所述的龙头组件，还包括枢轴，所述致动器构造成绕所述枢轴旋转。

67.根据权利要求59到66中任一项所述的龙头组件，还包括手柄，所述手柄能够附连到所述致动器。

68.根据权利要求67所述的龙头组件，其中，所述手柄能够磁性地附连到所述龙头组件。

69.根据权利要求59到68中任一项所述的龙头组件，还包括护罩，所述护罩用于防止沉淀物阻塞所述龙头组件。

70.根据权利要求69所述的龙头组件，其中，所述护罩包括阻挡部分和成角度或倾斜的表面，所述阻挡部分构造并且定位成保护所述孔口，并且所述成角度或倾斜的表面连接到所述阻挡部分且构造成将沉淀物引导远离所述孔口。

71.一种用于发酵设备的龙头组件，所述龙头组件包括：

孔口，所述孔口用于允许流体通过其中；以及

护罩，所述护罩可操作地连接到所述出口，其中，所述护罩构造成防止沉淀物阻塞所述出口。

72.根据权利要求71所述的龙头组件，其中，所述护罩包括阻挡部分和成角度或倾斜的表面，所述阻挡部分构造并且定位成保护所述孔口，并且所述成角度或倾斜的表面连接到所述阻挡部分且构造成将沉淀物引导远离所述孔口。

73.一种用于发酵设备的龙头组件，所述龙头组件包括：

出口，所述出口用于允许流体通过其中；

致动器，所述致动器用于允许或防止流体通过所述出口；以及

手柄，所述手柄构造成附连到所述致动器并且与所述致动器分离，

其中，所述手柄能够磁性地附连到所述致动器。

74.根据权利要求73所述的龙头组件，其中，所述致动器和所述手柄包括磁体或磁性材料。

75.根据权利要求1到30或36到39中任一项所述的设备，所述设备包括权利要求59到74中任一项所述的龙头组件。

76.一种用于发酵设备的龙头组件，所述龙头组件包括：

第一导管，所述第一导管用于允许流体通过其中；

第二导管，所述第二导管用于允许流体通过其中；以及

可移动部件，所述可移动部件能够在第一位置和至少一个第二位置之间移动，在所述第一位置中，仅允许流体通过所述第一导管，并且在所述至少一个第二位置中，允许流体通过所述第一导管和所述第二导管。

77.根据权利要求76所述的龙头组件，其中，所述可移动部件能够移动到多个第二位置。

78.根据权利要求76或权利要求77所述的龙头组件，其中，所述第一导管比所述第二导管长并且/或者窄。

79.根据权利要求76到78中任一项所述的龙头组件，其中，所述第一导管包括管，所述管构造成允许流体通过其中。

80.根据权利要求76到79中任一项所述的龙头组件，还包括致动器和手柄，所述致动器用于移动所述可移动部件，并且所述手柄联接到所述致动器，并且其中，所述手柄构造成移动第一距离，以允许流体仅仅通过所述第一导管，并且移动第二距离，以允许流体通过所述第一导管和所述第二导管。

81.根据权利要求76到80中任一项所述的龙头组件，其中，当所述可移动部件处于其第一位置时，所述可移动部件完全阻塞所述第二导管，并且其中，当所述可移动部件处于其第二位置中的一个第二位置时，所述可移动部件允许流体通过所述第二导管。

82.根据权利要求76到81中任一项所述的龙头组件，其中，通过控制所述第二导管的被所述可移动部件阻塞的部分，能够控制流体通过所述第二导管。

83.一种龙头组件，包括：

龙头支架；以及

龙头，所述龙头能够可移除地附连到所述龙头支架，

其中，所述龙头能够相对于所述龙头支架在锁定位置和解锁位置之间旋转，在所述锁定位置中，防止所述龙头从所述龙头支架上移除，并且在所述解锁位置中，允许所述龙头从所述龙头支架上移除。

84.根据权利要求83所述的龙头组件，其中，所述龙头能够相对于所述龙头支架在第一方向上旋转，以将所述龙头从其解锁位置移动到其锁定位置，并且能够相对于所述龙头支架在第二方向上旋转，以将所述龙头从其锁定位置移动到其解锁位置，其中，当所述龙头处于其锁定位置中时，防止所述龙头进一步沿所述第一方向移动。

85.根据权利要求83或权利要求84所述的龙头组件，其中，所述龙头包括从所述龙头延伸的突出部，并且所述龙头支架包括通道，其中，所述突出部构造成当所述龙头在其锁定位置和其解锁位置之间移动时在所述通道内平移，并且其中，所述通道构造成在所述龙头处于其锁定位置时保持所述突出部。

86.根据权利要求85所述的龙头组件，其中，所述龙头支架包括止动件，所述止动件构造成在所述龙头处于其锁定位置时抵接所述突出部，以防止所述龙头在所述龙头处于其锁定位置时进一步沿所述第一方向移动。

87.根据权利要求83到86中任一项所述的龙头组件，还包括辅助保持装置，所述辅助保持装置构造成将所述龙头保持在其锁定位置中，其中，所述辅助保持装置构造成在所述龙头移动到其锁定位置时自动接合，并且其中，所述辅助保持装置构造成通过使得所述龙头轴向移动朝向所述龙头支架而脱离接合，从而能够将所述龙头移动到其解锁位置中。

88.一种用于发酵容器的阀，所述阀包括：

孔口；

塞子，所述塞子构造成至少部分地密封所述孔口；以及

致动器，所述致动器联接到所述塞子，

其中，所述致动器构造成向所述塞子施加可变力，以改变所述阀的阻力。

89.根据权利要求88所述的阀，还包括弹簧，所述弹簧布置在所述致动器和所述塞子之间，其中，所述致动器构造成向所述弹簧施加可变力，以可变地压缩所述弹簧，并且其中，所述弹簧构造成向所述塞子施加可变力，以改变所述阀的阻力。

90.根据权利要求88或权利要求89所述的阀，其中，所述致动器是可旋转的，并且其中，旋转所述致动器改变向所述塞子施加的力。

91.根据权利要求88到90中任一项所述的阀，其中，所述致动器是可移动的，以通过螺纹改变向所述塞子施加的力。

92.根据权利要求91所述的阀，还包括阀体，其中，所述致动器包括螺纹，并且所述阀体包括突出部，所述螺纹构造成随着所述致动器旋转而绕所述突出部平移。

93.一种发酵设备，包括：

发酵容器；以及

帽盖，所述帽盖能够附连到所述发酵容器并且构造成在所述帽盖附连到所述发酵容器时密封所述发酵容器，

其中，所述帽盖包括手柄，并且

其中，所述手柄能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置中，用户能够抓握所述手柄，并且在所述第二位置中，当所述帽盖附连到所述发酵容器时，防止所述帽盖从所述发酵容器上移除。

94.根据权利要求93所述的发酵设备，其中，防止所述手柄从其第一位置移动到其第二位置，直到所述帽盖附连到所述发酵容器为止。

95.根据权利要求93或权利要求94所述的发酵设备，其中，所述帽盖和所述发酵设备中的至少一个包括指示器，以指示所述帽盖何时已经附连到所述发酵容器。

96.根据权利要求93到95中任一项所述的发酵设备，其中，所述帽盖和所述发酵容器包括用于将所述帽盖附连到所述发酵容器的对应螺纹，其中，所述帽盖和所述发酵容器各自均包括对应的止动件，所述止动件构造成：当所述帽盖已经附连到所述发酵容器时，彼此抵接。

97.根据权利要求93到96中任一项所述的发酵设备，其中，所述手柄能够沿第一方向从其第一位置移动到其第二位置，但是当所述帽盖已经附连到所述发酵容器时，防止所述手柄沿与所述第一方向相反的第二方向移动。

98.根据权利要求93到97中任一项所述的发酵设备，其中，所述发酵容器包括抵接件，所述抵接件构造成：若在所述手柄处于其第二位置时试图移除所述帽盖，则抵接所述手柄。

99.根据权利要求93到98中任一项所述的发酵设备，还包括收集器，所述收集器能够附连到所述发酵容器，以收集来自所述发酵容器的废料，其中，所述收集器包括突起部，所述突起部构造成当所述手柄处于其第二位置中时接合所述手柄，以防止所述手柄移动到其第一位置。

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