CN114423256B - 一种小型化高效散热的波分复用器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种小型化高效散热的波分复用器，涉及波分复用器技术领域，解决了散热效率低的问题，包括底板，设置在所述底板上的散热罩，散热罩的一端设有引入端子，另一端设有引出端子，所述散热罩内设有固定于底板上的撑架，底板上设有对称于撑架两侧的元器件固定座，所述撑架的一端设有马达，马达的传动轴上通过轴承设有自撑架的一端贯穿至另一端的转轴，转轴的中部设有对应在两元器件固定座之间的第一散热风扇，该散热风扇旋转时通过齿轮联动的方式还通过抬杆带动该元器件上下动作，由此使元器件出现高温时，达到了摆动式接受散热处理的目的，由于散热进行时元器件自身也进行摆动动作，因此可加快气体流通，由此可提高其散热效率。

Description

一种小型化高效散热的波分复用器

技术领域

本发明涉及波分复用器技术领域，特别涉及一种小型化高效散热的波分复用器。

背景技术

波分复用器是将一系列载有信息、但波长不同的光信号合成一束，沿着单根光纤传输，然后在接收端再用某种方法，将各个不同波长的光信号分开的通信技术，这种技术可以同时在一根光纤上传输多路信号，为了使现有的波分复用器便于安装，专利号CN202110770248.6的中国专利公开了一种小型化高效散热的波分复用器，其结构包括:墙体固定板、中转箱以及分流箱，所述中转箱以及所述分流箱通过磁性吸附结构连接于墙体固定板上，所述中转箱以及所述分流箱上分别安装有角度调节结构，所述中转箱以及所述分流箱通过减震连接结构连接于一起，所述减震连接结构安装于所述角度调节结构上。

从上述专利中可以看出，其公开的波分复用器虽然便于安装及拆除，但是波分复用器在工作时会产生较高的热量，上述波分复用器通过散热风扇进行散热冷却，然而组装在其箱体内的元器件受到高温影响时散热风扇排出的气体仅能作用于元器件的局部位置上，通过其局部位置先散热的方式，使其慢慢散热，导致其全面散热时效较长，散热效率较低。

发明内容

本发明，提供了一种小型化高效散热的波分复用器，采用多部位散热结构，可提高其散热效率。

本发明的技术方案是，一种小型化高效散热的波分复用器，包括底板，设置在所述底板上的散热罩，散热罩的一端设有引入端子，另一端设有引出端子，所述散热罩内设有固定于底板上的撑架，底板上设有对称于撑架两侧的元器件固定座，所述撑架的一端设有马达，马达的传动轴上通过轴承设有自撑架的一端贯穿至另一端的转轴，转轴的中部设有对应在两元器件固定座之间的第一散热风扇，所述元器件固定座包括固定于底板上的铰接座和转动于铰接座内用于插放元器件的扣座，由扣座的外侧向内设有用于与元器件进行触点连接的接线柱；所述撑架背离于安装有马达的另一端设有固定于转轴端部且随其旋转的小齿轮，撑架的该端设有与小齿轮啮合并随其同步旋转的大齿轮，大齿轮的内侧面设有与其同步旋转的缺齿轮，撑架的该端还开设有对应在缺齿轮外侧的升降架，升降架的内壁面上设有可与缺齿轮上的轮齿相啮合的齿面，使得缺齿轮上的轮齿旋转至与齿面啮合时，通过啮合传动动作推动升降架向上移动，使得缺齿轮上的轮齿旋转至与齿面分离时，升降架向下复位移动，且撑架的该端面上还开设有两处对称于升降架两侧的滑轨，升降架的两端焊接有可随其上下移动并且贯穿在滑轨内延伸至第一散热风扇两侧的抬杆，两处所述的抬杆上各设有一处对应在铰接座内侧且随其上下移动时用于对插放在扣座中的元器件进行上下动作的撑杆。

作为进一步优选的，所述底板上设有温度传感器，温度传感器电性连接于马达。

作为进一步优选的，所述抬杆上沿其长度方向开设有调节槽，撑杆的一端滑动连接于调节槽。

作为进一步优选的，所述散热罩的外壁面的多个位置上设有散热片。

作为进一步优选的，所述升降架的底部设有至少两处以远离于其方向延展的导线板，升降架的上方设有位于导线板上方的弹性压件，导线板是多段弯曲的弹簧板，且导线板延伸至引出端子的内侧，小齿轮的端部还设有对应在两导线板上方的第二散热风扇。

作为进一步优选的，所述底板上开设有对应在两导线板下方的斜面，由斜面的顶面向底板的底面开设有若干个漏孔。

作为进一步优选的，所述升降架的两端设有与导线板同等高度位置的送线杆，送线杆的顶面上焊接有垂直朝上的圆柱，圆柱内贯穿有插杆。

作为进一步优选的，所述撑架的两侧设有对应在送线杆上方的限位板，插杆的顶端固定连接于限位板的底面，插杆的底端贯穿通过圆柱并继续向下延伸，且还在圆柱的顶端与限位板的底面之间设有套设在插杆外围的缓冲弹簧。

本发明相比于现有技术的有益效果是，不但设置有散热罩用于散热，而且散热罩内用于安装元器件的扣座具有旋转特性，对应在扣座附近的散热风扇，不但可对构成波分复用器的元器件进行散热处理，而且该散热风扇旋转时通过齿轮联动的方式还通过抬杆带动该元器件上下动作，由此使元器件出现高温时，达到了摆动式接受散热处理的目的，由于散热进行时元器件自身也进行摆动动作，因此可加快气体流通，由此可提高其散热效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明由图1引出的拆解后的结构示意图；

图3为本发明由图2引出的拆解后底板上的各结构示意图；

图4为本发明由图3引出的A部放大结构示意图；

图5为本发明由图4引出的旋转视角示意图；

图6为本发明中第二散热风扇拆除后的示意图(P表示元器件)。

图中：1、底板；2、散热罩；3、引入端子；4、引出端子；5、撑架；6、马达；7、转轴；8、第一散热风扇；9、铰接座；10、扣座；11、接线柱；12、小齿轮；13、大齿轮；14、缺齿轮；15、升降架；16、齿面；17、滑轨；18、抬杆；19、撑杆；20、温度传感器；21、调节槽；22、散热片；23、导线板；24、弹性压件；25、第二散热风扇；26、斜面；27、漏孔；28、送线杆；29、圆柱；30、插杆；31、限位板；32、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本实施方式提供的一种小型化高效散热的波分复用器，包括底板1，设置在底板1上的散热罩2，散热罩2的一端设有引入端子3，另一端设有引出端子4，散热罩2内设有固定于底板1上的撑架5，底板1上设有对称于撑架5两侧的元器件固定座，撑架5的一端设有马达6，马达6的传动轴上通过轴承设有自撑架5的一端贯穿至另一端的转轴7，转轴7的中部设有对应在两元器件固定座之间的第一散热风扇8，元器件固定座包括固定于底板1上的铰接座9和转动于铰接座9内用于插放元器件的扣座10，由扣座10的外侧向内设有用于与元器件进行触点连接的接线柱11；撑架5背离于安装有马达6的另一端设有固定于转轴7端部且随其旋转的小齿轮12，撑架5的该端设有与小齿轮12啮合并随其同步旋转的大齿轮13，大齿轮13的内侧面设有与其同步旋转的缺齿轮14，撑架5的该端还开设有对应在缺齿轮14外侧的升降架15，升降架15的内壁面上设有可与缺齿轮14上的轮齿相啮合的齿面16，使得缺齿轮14上的轮齿旋转至与齿面16啮合时，通过啮合传动动作推动升降架15向上移动，使得缺齿轮14上的轮齿旋转至与齿面16分离时，升降架15向下复位移动，且撑架5的该端面上还开设有两处对称于升降架15两侧的滑轨17，升降架15的两端焊接有可随其上下移动并且贯穿在滑轨17内延伸至第一散热风扇8两侧的抬杆18，两处的抬杆18上各设有一处对应在铰接座9内侧且随其上下移动时用于对插放在扣座10中的元器件进行上下动作的撑杆19。

在本实施方式中，由于在底板1上设置了铰接座9，用元器件安装时插放在扣座10上，并且扣座10转接在铰接座9上，因此安装后的元器件可旋转动作，当该复用器的内部温度较高时，温度传感器20会控制马达6通电并带动第一散热风扇8旋转，由此使得图6中的元器件P得以传统散热，由于散热罩2的外壁面的多个位置上设有散热片22，因此本复用器本身也具有散热性，而与现有一系列散热技术所不同的是，又由于用于驱动第一散热风扇8的转轴7还会还动小齿轮12旋转，并由小齿轮12还会带着大齿轮13旋转，因大齿轮13的尺寸大于小齿轮12，因此根据齿轮传动比可知，大齿轮13的旋转速度较低，且其在低速旋转的同时带动缺齿轮14同步旋转，当缺齿轮14上的缺齿旋转至与升降架15上的齿面16接触时，就会推动升降架15向上移动，当缺齿轮14上的缺齿旋转至与齿面16分离时，升降架15因惯性力而向下复位，升降架15进行上述位移动作时，就会通过抬杆18带动撑杆19上下移动，由此就将落于撑杆19上的元器件P上下旋转，使得元器件P达到了边旋转摆动边被第一散热风扇8吹气散热的目的，提高了其散热效率。

如图3、图5所示，抬杆18上沿其长度方向开设有调节槽21，撑杆19的一端滑动连接于调节槽21，在实际组装时或者是在抬杆18上设置锁紧锁栓用于对调节后的撑杆19进行位置锁定，调节槽21的设置使得撑杆19的位置可进行位置调节，以针对于多种规格的元器件P进行调节性使用。

如图3、图4所示，升降架15的底部设有至少两处以远离于其方向延展的导线板23，升降架15的上方设有位于导线板23上方的弹性压件24，导线板23是多段弯曲的弹簧板，且导线板23延伸至引出端子4的内侧，小齿轮12的端部还设有对应在两导线板23上方的第二散热风扇25，自元器件P上引出的线束走向于导线板23上，并且线束还会被弹性压件24挤压在折弯槽道内，然后再经引出端子4向外引出，不但使线束走线规整，且又由于还设置了第二散热风扇25，且第二散热风扇25正好位于导线板23的上方，因此在第一散热风扇8对元器件P散热时，还会通过驱动第二散热风扇25的方式对线束散热，进一步提高散热效率。

如图5、图6所示，由于底板1上开设有对应在两导线板23下方的斜面26，且由斜面26的顶面向底板1的底面开设有若干个漏孔27，因此第二散热风扇25工作时不但可使线束得以散热，而且线束上的灰尘还会向下吹送至斜面26上，再由斜面26上的漏孔27向外排放，拓展了第二散热风扇25的应用范围。

如图3、图4以及图6所示，升降架15的两端设有与导线板23同等高度位置的送线杆28，送线杆28的顶面上焊接有垂直朝上的圆柱29，圆柱29内贯穿有插杆30，自元器件P引出的线束向导线板23上传送时还会途经送线杆28，由送线杆28将其架高至悬空状，并经圆柱29的外壁面导向后再进入至导线板23上，以此使线束与底板1之间形成散热空气，以加快气体流通，提高散热效率，又由于还在撑架5的两侧设有对应在送线杆28上方的限位板31，且插杆30的顶端固定连接于限位板31的底面，并且插杆30的底端贯穿通过圆柱29并继续向下延伸，且还在圆柱29的顶端与限位板31的底面之间设有套设在插杆30外围的缓冲弹簧32，因此可以看出，升降架15上下动作时，不但会通过导线板23带动线束上下动作，而且还会通过送线杆28带着线束上下动作，使线束散热时类似于元器件P达到了边散热边动作的目的，以确保其最大限度的与气流接触，提高散热效率，同时送线杆28上下移动时还会通过圆柱29与缓冲弹簧32产生弹性动作的方式，形成缓冲并减少噪音。

以上的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型化高效散热的波分复用器，包括底板（1），设置在底板（1）上的散热罩（2），散热罩（2）的一端设有引入端子（3），另一端设有引出端子（4），其特征在于：散热罩（2）内设有固定于底板（1）上的撑架（5），底板（1）上设有对称于撑架（5）两侧的元器件固定座，撑架（5）的一端设有马达（6），马达（6）的传动轴上通过轴承设有自撑架（5）的一端贯穿至另一端的转轴（7），转轴（7）的中部设有对应在两元器件固定座之间的第一散热风扇（8），元器件固定座包括固定于底板（1）上的铰接座（9）和转动于铰接座（9）内用于插放元器件的扣座（10），由扣座（10）的外侧向内设有用于与元器件进行触点连接的接线柱（11）；撑架（5）背离于安装有马达（6）的另一端设有固定于转轴（7）端部且随其旋转的小齿轮（12），小齿轮（12）下方的撑架（5）上设有大齿轮（13），大齿轮（13）与小齿轮（12）啮合并随其同步旋转，大齿轮（13）的内侧面设有与其同步旋转的缺齿轮（14），撑架（5）的另一端还开设有对应在缺齿轮（14）外侧的升降架（15），升降架（15）的内壁面上设有可与缺齿轮（14）上的轮齿相啮合的齿面（16），使得缺齿轮（14）上的轮齿旋转至与齿面（16）啮合时，通过啮合传动动作推动升降架（15）向上移动，使得缺齿轮（14）上的轮齿旋转至与齿面（16）分离时，升降架（15）向下复位移动，且升降架（15）一侧的撑架（5）端面上还开设有两处对称于升降架（15）两侧的滑轨（17），升降架（15）的两端焊接有可随其上下移动并且贯穿在滑轨（17）内延伸至第一散热风扇（8）两侧的抬杆（18），两处的抬杆（18）上各设有一处对应在铰接座（9）内侧且随其上下移动时用于对插放在扣座（10）中的元器件进行上下动作的撑杆（19）。

2.根据权利要求1所述的小型化高效散热的波分复用器，其特征在于，底板（1）上设有温度传感器（20），温度传感器（20）电性连接于马达（6）。

3.根据权利要求2所述的小型化高效散热的波分复用器，其特征在于，抬杆（18）上沿其长度方向开设有调节槽（21），撑杆（19）的一端滑动连接于调节槽（21）。

4.根据权利要求3所述的小型化高效散热的波分复用器，其特征在于，散热罩（2）的外壁面的多个位置上设有散热片（22）。

5.根据权利要求2所述的小型化高效散热的波分复用器，其特征在于，升降架（15）的底部设有至少两处以远离于其方向延展的导线板（23），升降架（15）的上方设有位于导线板（23）上方的弹性压件（24），导线板（23）是多段弯曲的弹簧板，且导线板（23）延伸至引出端子（4）的内侧，小齿轮（12）的端部还设有对应在两导线板（23）上方的第二散热风扇（25）。

6.根据权利要求5所述的小型化高效散热的波分复用器，其特征在于，底板（1）上开设有对应在两导线板（23）下方的斜面（26），由斜面（26）的顶面向底板（1）的底面开设有若干个漏孔（27）。

7.根据权利要求5所述的小型化高效散热的波分复用器，其特征在于，升降架（15）的两端设有与导线板（23）同等高度位置的送线杆（28），送线杆（28）的顶面上焊接有垂直朝上的圆柱（29），圆柱（29）内贯穿有插杆（30）。

8.根据权利要求7所述的小型化高效散热的波分复用器，其特征在于，撑架（5）的两侧设有对应在送线杆（28）上方的限位板（31），插杆（30）的顶端固定连接于限位板（31）的底面，插杆（30）的底端贯穿通过圆柱（29）并继续向下延伸，且还在圆柱（29）的顶端与限位板（31）的底面之间设有套设在插杆（30）外围的缓冲弹簧（32）。