CN114421400A - 一种输电线路变频防振锤及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种输电线路变频防振锤及使用方法，其技术方案为，一种输电线路变频防振锤，包括外壳，外壳中设有两个弹性杆，两弹性杆分别穿过外壳相对的两侧壁，弹性杆位于外壳外部的一端设有锤体；外壳内部设有振动传感器，外壳的内部底板上设有伸缩装置,振动传感器与伸缩装置电连接，伸缩装置能够控制弹性杆伸出外壳的长度。通过振动传感器检测电缆的振频，伸缩装置控制弹性杆的伸长量以控制防振锤的整体长度，进而改变防振锤的振频，使之与电缆振频相匹配；本防振锤能够根据电缆振频的变化改变自身振频，能够通用于不同长度的电缆，以及电缆的不同振频，自动调节无需人工操作，提高了电缆的减振能力，增加电缆寿命。

Description

一种输电线路变频防振锤及使用方法

技术领域

本发明涉及输电设备领域，特别是涉及一种输电线路变频防振锤，以及输电线路变频防振锤的使用方法。

背景技术

在长距离输电时，高空架设的电缆受风力等外界因素影响会发生振动，电缆振动时发生周期性弯折，加之其较高的自身重量，容易导致电缆发生疲劳破坏，特别是电缆的外皮容易开裂，导致电缆寿命大幅度下降且容易发生危险事故。

目前，防振锤是防止电缆振动的主要设备之一，包括弹性杆和弹性杆端部的重锤，将防振锤悬挂在电缆上，使弹性杆与电缆大体平行，电缆振动时，重锤带动弹性杆反向振动，以抵消电缆的振动。

但目前来的防振锤振动频率都是固定不变的，面对导线振动的不同频率，普通的防振锤无法产生很好的适应效果，且当环境温度降低时，容易导致防振锤的外表面结冰，使得防振锤振动效果下降，对电缆的保护效果下降。

发明内容

为解决现有的防振锤无法适应导线振动不同频率的问题，本发明提供了一种防振效果更好的输电线路变频防振锤。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案为，一种输电线路变频防振锤，包括外壳，外壳中设有两个弹性杆，两弹性杆同轴设置且分别穿过外壳相对的两侧壁，弹性杆位于外壳外部的一端设有锤体；外壳内部设有振动传感器，外壳的内部底板上设有伸缩装置,伸缩装置的伸缩方向垂直于弹性杆的长度方向，伸缩装置与振动传感器电连接，伸缩装置的伸缩杆端部设有推动块，推动块的两端分别设有推动杆，推动杆的一端与推动块铰接，推动杆的另一端与弹性杆位于外壳内部的一端铰接；伸缩装置能够控制弹性杆伸出外壳的长度。通过振动传感器检测电缆的振频，伸缩装置控制弹性杆的伸长量以控制防振锤的整体长度，进而改变防振锤的振频，使之与电缆振频相匹配；本防振锤能够根据电缆振频的变化改变自身振频，能够通用于不同长度的电缆，以及电缆的不同振频，自动调节无需人工操作，提高了电缆的减振能力，增加电缆寿命。

优选的，弹性杆位于外壳内部的一端设有导向滑轮，导向滑轮设置在弹性杆的侧面，外壳内壁设有沿弹性杆长度方向的导向滑轨，导向滑轮与导向滑轨配合连接。使弹性杆伸缩运动更加顺畅。

优选的，弹性杆与锤体为中空结构，内部设有电阻丝，外壳的外部设有温度传感器，温度传感器用于控制电阻丝的启动与停止。弹性杆和锤体内部具有加热元件，能够在低温时进行加热防止结冰。

优选的，弹性杆位于外壳内部的一端设有电磁铁和导电触点，导电触点与电阻丝连接，电磁铁上设有伸缩杆，伸缩杆一端与电磁铁连接，另一端设有永磁铁，永磁铁上吸附有输电片，输电片与电源连接，温度传感器用于控制电磁铁的通断，伸缩杆的伸缩方向与弹性杆的长度方向相同。采用分离式触点，并通过磁力吸合，更加适配具有伸缩功能的弹性杆。

优选的，输电片上设有导电片，输电片与导电片固定连接且电性导通，永磁铁与导电片吸合，导电片与温度传感器连接。

优选的，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的一端与电磁铁抵接，另一端与永磁铁抵接。电磁铁断电时能够通过弹簧使导电触点与输电片之间自动断开，同时避免二者间的误碰。

优选的，外壳的顶面设有两个C型管卡，C型管卡的中部与外壳固定连接，C型管卡的两端分别向C型管卡的卡槽外侧延伸形成连接板，两个连接板上的对应位置开有连接孔。与电缆之间连接牢固。

另一方面，本发明还提供一种输电线路变频防振锤的使用方法，包括以下步骤：

将变频防振锤安装到电缆上；

振动传感器检测电缆的振频与变频防振锤的振频；

伸缩装置驱动弹性杆伸出或缩回外壳一定长度，进而控制两端锤体之间的距离；

变频防振锤整体振频与电缆振频匹配，实现电缆防振。

优选的，当变频防振锤的振频小于电缆振频时，伸缩装置回缩，推动块下降，推动杆将弹性杆向外壳内部拉动；

当变频防振锤的振频大于电缆振频时，伸缩装置伸长，推动块升高，推动杆将弹性杆向外壳外部推动。

优选的，温度传感器检测环境温度，当环境温度低于设定温度时，电磁铁通电，电磁铁吸引永磁铁，永磁铁带动输电片向电磁铁的方向移动，输电片与导电触点接触导通，电阻丝通电发热，防止弹性杆与锤体结冰。

通过以上技术方案可以看出，本发明的优点在于：通过检测电缆振频，相应改变防振锤的整体长度，使得防振锤的振频能够随时匹配与电缆振频，提高防振锤的通用性，提高防振效果，进而提高电缆寿命；具有加热功能，在低温时能够避免防振锤结冰，保证使用效果；磁吸式触点控制加热电阻丝的通断，适配于可伸缩的弹性杆，整体结构巧妙；同时，本发明提供的防振锤使用方法安装后可自动调节振频，无需人工操作，防振锤使用简便，防振效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图2为本发明具体实施方式的剖视示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为图2中B处的放大图。

图中：1.外壳，2.弹性杆，21.锤体，211.电阻丝，212.导电触点，22.导向滑轮，221.导向滑轨，24.推动杆，26.推动块，27.伸缩装置，28.振动传感器，3.电磁铁，31.伸缩杆，32.永磁铁，33.导电片，34.输电片，4.C型管卡，41.温度传感器，5.连接孔，6.连接板，7.电缆，8.内部电源。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1-4所示，一种输电线路变频防振锤，包括外壳1，外壳1的顶面设有两个C型管卡4，C型管卡4的中部与外壳1固定连接，C型管卡4的两端分别向C型管卡4的卡槽外侧延伸形成连接板6，两个连接板6上的对应位置开有连接孔5，防振锤在安装时，利用C型管卡4卡住电缆7，然后再连接孔5中安装螺栓，实现固定；

外壳1中设有两个弹性杆2，两弹性杆2同轴设置且分别穿过外壳1相对的两侧壁，弹性杆2位于外壳1外部的一端设有锤体21，弹性杆2位于外壳1内部的一端沿弹性杆的长度方向设有多个导向滑轮22，导向滑轮22设置在弹性杆2的侧面，外壳1内壁设有沿弹性杆2长度方向的导向滑轨221，导向滑轮22与导向滑轨221配合连接，使弹性杆2能够沿自身长度方向运动，相对外壳1进行伸缩，即两端锤体21之间的间距能够调整；外壳1内部设有振动传感器28，振动传感器28具有两个检测元件，分别用于检测电缆和防振锤自身的振频，外壳1的内部底板上设有伸缩装置27,伸缩装置27位于两个弹性杆2之间，伸缩装置27的伸缩方向垂直于弹性杆2的长度方向，伸缩装置27与振动传感器28电连接，伸缩装置优选为电推杆，其伸缩杆端部设有推动块26，推动块26的两端分别设有推动杆24，推动杆24的一端与推动块26铰接，推动杆24的另一端与弹性杆2位于外壳1内部的一端铰接；伸缩装置27伸长时，推动块26向上运动，推动杆24将弹性杆2向外壳1的外部推出；当伸缩装置27缩短时，推动块向下移动，推动杆24将弹性杆2向外壳内部拉动。

弹性杆2与锤体21为中空结构，内部设有电阻丝211，外壳1的外部设有温度传感器41，温度传感器41设置在C型管卡4与外壳1的连接处，弹性杆2位于外壳1内部的一端设有电磁铁3和导电触点212，电磁铁3受温度传感器41的控制，电阻丝与导电触点212连接，电磁铁3上设有伸缩杆31，伸缩杆31的伸缩方向与弹性杆2的长度方向相同，伸缩杆31一端与电磁铁3连接，另一端设有永磁铁32，永磁铁32上吸附有导电片33和输电片34，导电片33和输电片34固定连接且二者之间导电，外壳内部设有内部电源8，内部电源8与输电片34通过导线连接，导电片33与温度传感器41通过导线连接，内部电源为电磁铁3与各传感器供电，当温度传感器41检测到温度低于设定值时，电磁铁3供电并吸引永磁铁32，永磁铁32带动输电片34向电磁铁方向移动，使输电片34与导电触点212接触并导通，电阻丝211发热。

具体的，内部电源可采用直流电源，输电片34与导电触点212可针对电源正负极分别设置两个，二者同时通过电磁铁控制通断；或正负极一端连通，另一端与通过电磁铁控制通断。

伸缩杆31上套设有弹簧，弹簧的一端与电磁铁3抵接，另一端与永磁铁32抵接，使电磁铁断电时输电片34与导电触点212之间能够自动断开，同时避免二者间的误碰。

基于以上防振锤结构，本发明还提供一种输电线路变频防振锤的使用方法，包括以下步骤：

将变频防振锤通过C型管卡4安装到电缆上；

振动传感器28检测电缆的振频与变频防振锤的振频；

振动传感器28控制伸缩装置27，使伸缩装置27驱动弹性杆2伸出或缩回外壳1一定长度，进而控制两端锤体21之间的距离，变频防振锤整体振频与电缆振频匹配，实现电缆防振，具体的，当变频防振锤的振频小于电缆振频时，伸缩装置27回缩，推动块26下降，推动杆24将弹性杆2向外壳1内部拉动；当变频防振锤的振频大于电缆振频时，伸缩装置27伸长，推动块26升高，推动杆24将弹性杆2向外壳1外部推动。

防振锤在使用过程中，温度传感器41检测环境温度，当环境温度低于设定温度时，电磁铁3通电，电磁铁3吸引永磁铁32，永磁铁32带动输电片34向电磁铁3的方向移动，输电片34与导电触点212接触导通，电阻丝211通电发热，防止弹性杆2与锤体21结冰。

通过以上实施方式可以看出，本发明的优点在于，通过检测电缆振频，相应改变防振锤的整体长度，使得防振锤的振频能够随时匹配与电缆振频，提高防振锤的通用性，提高防振效果，进而提高电缆寿命；具有加热功能，在低温时能够避免防振锤结冰，保证使用效果；磁吸式触点控制加热电阻丝的通断，适配于可伸缩的弹性杆，整体结构巧妙；同时，本发明提供的防振锤使用方法安装后可自动调节振频，无需人工操作，防振锤使用简便，防振效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种输电线路变频防振锤，其特征在于，包括外壳，外壳中设有两个弹性杆，两弹性杆同轴设置且分别穿过外壳相对的两侧壁，弹性杆位于外壳外部的一端设有锤体；外壳内部设有振动传感器，外壳的内部底板上设有伸缩装置,伸缩装置的伸缩方向垂直于弹性杆的长度方向，伸缩装置位于两弹性杆之间，伸缩装置与振动传感器电连接，伸缩装置的伸缩杆端部设有推动块，推动块的两端分别设有推动杆，推动杆的一端与推动块铰接，推动杆的另一端与弹性杆位于外壳内部的一端铰接。

2.根据权利要求1所述的输电线路变频防振锤，其特征在于，弹性杆位于外壳内部的一端设有导向滑轮，导向滑轮设置在弹性杆的侧面，外壳内壁设有沿弹性杆长度方向的导向滑轨，导向滑轮与导向滑轨配合连接。

3.根据权利要求1所述的输电线路变频防振锤，其特征在于，弹性杆与锤体为中空结构，内部设有电阻丝，外壳的外部设有温度传感器，温度传感器用于控制电阻丝的通断。

4.根据权利要求3所述的输电线路变频防振锤，其特征在于，弹性杆位于外壳内部的一端设有电磁铁和导电触点，导电触点与电阻丝连接，电磁铁上设有伸缩杆，伸缩杆一端与电磁铁连接，另一端设有永磁铁，永磁铁上吸附有输电片，输电片与内部电源连接，温度传感器用于控制电磁铁的通断，伸缩杆的伸缩方向与弹性杆的长度方向相同；电磁铁通电时能够吸引永磁铁，使输电片与导电触点之间接触导通。

5.根据权利要求4所述的输电线路变频防振锤，其特征在于，输电片上设有导电片，输电片与导电片固定连接且电性导通，永磁铁与导电片吸合，导电片与温度传感器连接。

6.根据权利要求4所述的输电线路变频防振锤，其特征在于，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的一端与电磁铁抵接，另一端与永磁铁抵接。

7.根据权利要求1-3任一所述的输电线路变频防振锤，其特征在于，外壳的顶面设有两个C型管卡，C型管卡的中部与外壳固定连接，C型管卡的两端分别向C型管卡的卡槽外侧延伸形成连接板，两个连接板上的对应位置开有连接孔。

8.一种权利要求1-7任一权利要求所述的输电线路变频防振锤的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

将变频防振锤安装到电缆上；

振动传感器检测电缆的振频与变频防振锤的振频；

伸缩装置驱动弹性杆伸出或缩回外壳一定长度，进而控制变频防振锤两端锤体之间的距离：当变频防振锤的振频小于电缆振频时，伸缩装置回缩，推动块下降，推动杆将弹性杆向外壳内部拉动；当变频防振锤的振频大于电缆振频时，伸缩装置伸长，推动块升高，推动杆将弹性杆向外壳外部推动；

变频防振锤整体振频与电缆振频匹配，实现电缆防振。

9.根据权利要求8所述的输电线路变频防振锤的使用方法，其特征在于：

外壳外部设有温度传感器，弹性杆和锤体内部设有电阻丝，弹性杆位于外壳内部的一端设有电磁铁和导电触点，导电触点与电阻丝连接，电磁铁一侧设有永磁铁，永磁铁上吸附有输电片；温度传感器检测环境温度，当环境温度低于设定温度时，电磁铁通电，永磁铁带动输电片向电磁铁的方向移动，输电片与导电触点接触导通，电阻丝通电发热。

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