CN114419999A - 柔性显示装置及其拉伸控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种柔性显示装置及其拉伸控制方法，涉及显示技术领域，改善拉伸过快导致的屏幕损伤的问题。柔性显示装置包括：显示模组，包括柔性显示屏和位于柔性显示屏背光侧的支撑结构，支撑结构包括充气内腔和限位腔，限位腔与充气内腔连通；多个隔板，隔板位于充气内腔且伸入限位腔，充气内腔被多个隔板划分为沿柔性显示屏的拉伸方向依次排列的第一腔室和多个第二腔室；充气结构，与第二腔室连通，用于在显示模组被拉伸时向第二腔室充气；阻尼结构，位于第一腔室；显示模组拉伸速率大于拉伸临界速率时，阻尼结构在第一腔室与第二腔室的压强差的作用下运动，至少部分隔板朝向第一腔室移动，对支撑结构施加与拉伸力方向相反的作用力。

Description

柔性显示装置及其拉伸控制方法

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示装置及其拉伸控制方法。

【背景技术】

对于现有的可卷曲的柔性显示装置，柔性显示屏通常卷绕在卷轴上，通过对其进行拉伸，使其从卷轴上释放下来，进而呈现展开状态。然而，在拉伸过程中，如若拉伸速率过快，柔性显示屏会被瞬时拉扯，产生断线等不良问题。

对此，现有技术中通常会在柔性显示装置内设置一些调控结构，利用调控结构对屏幕的拉伸进行控制。但是，现有调控结构的控制精确度有限，且无法根据实际拉伸速率进行实时调整。尤其是当柔性显示屏被拉至末端时出现拉伸速率过快的情况，若调控结构的调控程度过小或过大，柔性显示屏的末端与卷轴之间会存在较大冲量，使屏幕仍存在损坏的风险。再者，现有调控结构也比较浪费空间，不利于柔性显示装置的整体设计。

【发明内容】

有鉴于此，本发明实施例提供了一种柔性显示装置及其拉伸控制方法，有效改善因拉伸速率过快导致的屏幕损伤的问题。

一方面，本发明实施例提供了一种柔性显示装置，包括：

显示模组，包括柔性显示屏和支撑结构，其中，所述支撑结构位于所述柔性显示屏的背光侧，所述支撑结构包括充气内腔和多个限位腔，所述限位腔与所述充气内腔连通且凸出于所述充气内腔；

多个隔板，所述隔板位于所述充气内腔且一端伸入所述限位腔，所述充气内腔被多个所述隔板划分为沿所述柔性显示屏的拉伸方向依次排列的第一腔室和多个第二腔室；

充气结构，所述充气结构与所述第二腔室连通，用于在所述显示模组被拉伸时向所述第二腔室充气；

阻尼结构，位于所述第一腔室；

在所述显示模组的拉伸速率大于拉伸临界速率时，所述阻尼结构在所述第一腔室与所述第二腔室之间的压强差的作用下发生运动，控制至少部分所述隔板朝向所述第一腔室移动，对所述支撑结构施加与所述拉伸力方向相反的作用力。

另一方面，本发明实施例提供了一种柔性显示装置的拉伸控制方法，应用于上述柔性显示装置中，包括：

在所述显示模组的拉伸速率大于拉伸临界速率时，所述阻尼结构在所述第一腔室与所述第二腔室之间的压强差的作用下发生运动，控制至少部分所述隔板朝向所述第一腔室移动，对所述支撑结构施加与所述拉伸力方向相反的作用力。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

在本发明实施例中，当显示模组处于极限拉伸状态时，在压强差的作用下，部分隔板会发生滑移，使得隔板中伸入限位腔的端部碰撞限位腔的侧壁，进而对支撑结构施加一个与拉伸力方向相反的瞬时作用力F，该瞬时作用力可对柔性显示屏进行缓冲，避免因屏幕被瞬时拉扯而产生的断线等不良问题，提升屏幕使用寿命。

而且，在本发明实施例中，各个隔板独立控制，显示模组处于极限拉伸状态时，拉伸速率越大，就会有越多的数量的第二腔室内的气体无法被瞬时充满，后续在平衡压强时，就会使得更多数量的隔板发生滑移，进而对支撑结构施加更大的反向作用力。因而，本发明实施例中所提供的技术方案可以根据拉伸速率的大小对支撑结构施加不同程度的瞬时作用力，对柔性显示屏的缓冲效果更优。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例所提供的柔性显示装置的一种状态变化示意图；

图2为本发明实施例所提供的柔性显示装置的一种结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的正常拉伸状态下的支撑结构的结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的极限拉伸状态下的支撑结构的结构变化示意图；

图5为本发明实施例所提供的隔板的运动示意图；

图6为本发明实施例所提供的隔板的一种结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的弹簧的变化示意图；

图8为本发明实施例所提供的柔性显示装置的另一种结构示意图；

图9为本发明实施例所提供的柔性显示装置的再一种结构示意图；

图10为本发明实施例所提供的第一支撑层的俯视图；

图11为本发明实施例所提供的充气示意图；

图12为本发明实施例所提供的隔板的一种结构示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本发明实施例提供了一种柔性显示装置，如图1和图2所示，图1为本发明实施例所提供的柔性显示装置的一种状态变化示意图，图2为本发明实施例所提供的柔性显示装置的一种结构示意图，该柔性显示装置包括显示模组1和卷轴2，显示模组1卷绕在卷轴2上。当柔性显示装置由卷曲状态切换至展平状态时，显示模组1被拉伸，从卷轴2上释放下来。

其中，显示模组1包括柔性显示屏3和支撑结构4，支撑结构4位于柔性显示屏3的背光侧，支撑结构4包括充气内腔5和多个限位腔6，限位腔6与充气内腔5连通且凸出于充气内腔5。

此外，柔性显示装置还包括多个隔板7，隔板7位于充气内腔5且一端伸入限位腔6，充气内腔5被多个隔板7划分为沿柔性显示屏3的拉伸方向依次排列的第一腔室8和多个第二腔室9。

柔性显示装置还包括充气结构10，该充气结构10具体可为工作缸，充气结构10与第二腔室9连通，用于在显示模组1被拉伸时向第二腔室9充气。

柔性显示装置还包括阻尼结构11，阻尼结构11位于第一腔室8。在显示模组1的拉伸速率大于拉伸临界速率时，阻尼结构11在第一腔室8与第二腔室9之间的压强差的作用下发生运动，控制至少部分隔板7朝向第一腔室8移动，对支撑结构4施加与拉伸力方向相反的作用力。

在本发明实施例中，在柔性显示装置的拉伸过程中，显示模组1逐渐从卷轴2上释放下来，充气结构10顺次向释放下来支撑结构4中的第二腔室9充气。其中，充气结构10具有预先设定的最大输气速率，本发明实施例所述的拉伸临界速率是指与最大输气速率相匹配的拉伸速率：当显示模组1以小于或等于该拉伸临界速率的速率被拉伸时，显示模组1的释放速度较慢，充气结构10的输气速率能够满足该拉伸速率，充气结构10能够将刚被释放下来的第二腔室9内的气体充满；当显示模组1以大于该拉伸临界速率的速率被拉伸时，显示模组1的释放速度过快，充气结构10即使在最大输气速率下也无法满足该拉伸速率，因而充气结构10无法将刚被释放下来的第二腔室9内的气体充满。

在本发明实施例的表述中，将显示模组1的拉伸速率小于或等于临界速率时的状态定义为显示模组1的正常拉伸状态，将显示模组1的拉伸速率大于临界速率时的状态定义为显示模组1的极限拉伸状态。本发明实施例以显示模组1被拉伸至末端时处于正常拉伸状态或极限拉伸状态为例进行说明。

当显示模组1处于正常拉伸状态时，如图3所示，图3为本发明实施例所提供的正常拉伸状态下的支撑结构的结构示意图，充气结构10能够将释放下来的第二腔室9内的气体充满，此时，第一腔室8和第二腔室9不连通，充气结构10产生的气体速率与阻尼结构11保持相对平衡状态，阻尼结构11不发生运动，同时，隔板7的位置也保持固定，不会发生滑移。

当显示模组1处于极限拉伸状态时，如图4所示，图4为本发明实施例所提供的极限拉伸状态下的支撑结构的结构变化示意图，由于充气结构10的最大输气速率无法匹配该瞬时的、较高的拉伸速率，导致刚被释放下来的这部分第二腔室9内的气体无法被瞬时充满，这部分第二腔室9的压强瞬时降低(对应瞬时状态一)。为瞬时平衡这部分第二腔室9与第一腔室8之间的压强差，第一腔室8内的气体向第二腔室9流动，阻尼结构11瞬时朝向第二腔室9发生运动(对应瞬时状态二)。阻尼结构11发生运动后会进行回弹，此时，维持平衡状态，未被充满的这部分第二腔室9所对应的隔板7会朝向第一腔室8滑移(对应瞬时状态三)。结合图5所示的隔板的运动示意图，这部分隔板7中伸入限位腔6的端部会碰撞限位腔6的侧壁，进而对支撑结构4施加一个与拉伸力方向相反的瞬时作用力F，该瞬时作用力可对柔性显示屏3进行缓冲，避免因屏幕被瞬时拉扯而产生的断线等不良问题，提升屏幕使用寿命。

在本发明实施例中，当显示模组1处于正常拉伸状态时，各个隔板7处于卡死状态，不会发生滑移，当显示模组1处于极限拉伸状态时，隔板7会根据拉伸速率的大小由卡死状态变为滑移状态，进而对支撑结构施加反向作用力，对柔性显示屏起到缓冲作用。而且，由于各个隔板7独立控制，显示模组1处于极限拉伸状态时，拉伸速率越大，就会有越多的数量的第二腔室9内的气体无法被瞬时充满，后续在平衡压强时，就会使得更多数量的隔板7发生滑移，进而对支撑结构4施加更大的反向作用力。因而，本发明实施例中所提供的技术方案可以根据拉伸速率的大小对支撑结构4施加不同程度的瞬时作用力，对柔性显示屏3的缓冲效果更优。

此外，在本发明实施例中，还可以通过对充气结构10的最大输气速率进行不同的设定，以匹配不同的拉伸临界速率。例如，当需要拉伸临界速率较小时，可以为充气结构10设定一个较小的最大输气速率，从而在拉伸速率稍快时，就可使第二腔室9内的气体无法被充满，进而使阻尼结构11和隔板7发生运动，对柔性显示屏3进行缓冲，本发明实施例对拉伸临界速率的把控更为灵活。

需要说明的是，当显示模组1处于正常拉伸状态时，为保证充气结构10能够将被释放下来的第二腔室9内的气体充满，充气结构10的输气速率可以随着拉伸速率的增大而增大。

在一种可行的实施方式中，如图6所示，图6为本发明实施例所提供的隔板的一种结构示意图，隔板7上设有多个气孔12，从而在第一腔室8与第二腔室9存在压强差时，保证第一腔室8内的气体能够流动至第二腔室9内。

在一种可行的实施方式中，再次参见图2，阻尼结构11包括活塞13和弹簧14。第一腔室8被活塞13划分为第一子腔室15和第二子腔室16，第二子腔室16位于靠近第二腔室9的一侧，弹簧14位于第一子腔室15，弹簧14的一端与支撑结构4的侧壁连接，弹簧14的另一端与活塞13连接。

以活塞13位置为受力点O分析，如图7所示，图7为本发明实施例所提供的弹簧的变化示意图，在正常拉伸状态下，活塞13两侧的压强平衡，腔室A和腔室B的体积大小相当，腔室A的压力F2与腔室B的压力F1相等。此时，弹簧14处于平衡状态，无拉伸也无压缩，弹簧14弹力为零。

在极限拉伸状态下，第一腔室8与第二腔室9存在压强差，第一腔室8中的气体向第二腔室9流动，此时弹簧14处于拉伸状态，弹簧14带动活塞13朝向第二腔室9发生运动。此时，弹簧14存在一个背向第二腔室9的一个拉力F0，腔室A的压力F2与腔室B的压力F1均减小。

弹簧14拉伸后，由于弹簧14在拉伸作用下会有惯性回弹力，因此弹簧14会带动活塞13往回移动，与此同时，为了维持腔室A和腔室B的平衡状态，此时未充满气的第二腔室9对应的这部分隔板7会在压强差的作用下朝向第一腔室8滑移，进而对支撑结构4施加与拉伸力方向相反的作用力。

在一种可行的实施方式中，如图8所示，图8为本发明实施例所提供的柔性显示装置的另一种结构示意图，柔性显示装置还包括挡块17，挡块17位于第一腔室8，挡块17和与第一腔室8相邻的隔板7连接，并且与活塞13的活塞13口对应。

当弹簧14拉伸推动活塞13朝向第二腔室9运动时，活塞13移动至挡块17位置处时，活塞13的活塞13口会吸附住挡块17，使活塞13和与挡块17连接的隔板7也进行连接，进而后续弹簧14回弹带动活塞13往回运动时，弹簧14能够对该隔板7进行牵引，使该隔板7在牵引力的作用下对支撑结构4施加更大的作用力。

进一步地，再次参见图8，阻尼结构11还包括伸缩杆18，伸缩杆18的一端与支撑结构4的侧壁连接，弹簧14缠绕在伸缩杆18上，以利用伸缩杆18对弹簧14实现支撑，弹簧14拉伸或者回弹时，弹簧14位置更稳固，进而对活塞13提供更稳定的带动力。

需要说明的是，在设置伸缩杆18时，再次参见图8，伸缩杆18的另一端可以与挡块17连接，此时，活塞13包括通孔，伸缩杆18贯穿通孔且与通孔之间密闭，当弹簧14拉伸或者回弹时，弹簧14和活塞13均相对伸缩杆18发生运动。

或者，伸缩杆18的另一端也可以与活塞13连接，基于伸缩杆18的可伸缩特性，弹簧14拉伸时，伸缩杆18伸长，与弹簧14共同带动活塞13朝着靠近第二腔室9的方向运动，弹簧14回弹时，伸缩杆18收缩，与弹簧14共同带动活塞13朝着远离第二腔室9的方向运动。

此外，为提高伸缩杆18的稳固性，支撑结构4的侧壁上还可设置有限位结构19，伸缩杆18的一端可与限位结构19连接，进而实现伸缩杆18与支撑结构4的侧壁之间的连接。

在一种可行的实施方式中，如图9所示，图9为本发明实施例所提供的柔性显示装置的再一种结构示意图，支撑结构4包括第一支撑层20和第二支撑层21，第一支撑层20位于柔性显示屏3的背光侧，第二支撑层21位于第一支撑层20背向柔性显示屏3的一侧。其中，限位腔6位于第一支撑层20内，充气内腔5位于第二支撑层21内。

基于上述两个支撑层的设置，在形成支撑结构4时，仅需在第一支撑层20和第二支撑层21上分别形成凹槽，然后将二者对合即可形成充气内腔5和限位内腔，支撑结构4的工艺制程更为简单。

在一种可行的实施方式中，结合图9，如图10所示，图10为本发明实施例所提供的第一支撑层的俯视图，隔板7包括多个第一隔板22，第一隔板22位于相邻两个第二腔室9之间；限位腔6包括多个第一限位腔23，第一隔板22伸入第一限位腔23中。

第一支撑层20包括多个通气管道24，通气管道24的第一气口25与充气结构10连通(图中未示出)，通气管道24的第二气口26伸入第一限位腔23内，以利用通气管道24实现向第二腔室9的充气。而且，在该种设置方式中，通气管道24仅需设置在第一支撑层20内部，通气管道24无需额外占用膜层厚度，更利于显示模组1的轻薄化设计。

进一步地，结合图10，如图11所示，图11为本发明实施例所提供的充气示意图，第一限位腔23包括第一侧壁27和第二侧壁28，第一侧壁27指向第二侧壁28的方向为第一腔室8指向第二腔室9的方向，第二气口26位于靠近第一侧壁27的一侧。第一隔板22朝向第一腔室8移动时，第一隔板22挡住所在第一限位腔23内的第二气口26。

也就是说，当显示模组1处于极限拉伸状态、第一隔板22发生滑移时，第一隔板22在滑移后会将第一限位腔23的第二气口26堵住，使得充气结构10输出的气体无法传输至这部分第二腔室9中，这样一来，充气结构10输出的气体会更趋于流至其它的第二腔室9中，更大程度的保证被拉伸出去的支撑结构4的表面更平整，进而提高柔性显示屏3的表面平整性。而且，显示模组1处于极限拉伸状态时，在第一隔板22的滑移过程中，通过堵住第二气口26，令充气结构10无法继续向这部分第二腔室9充气，还能更好地令第一腔室8与第二腔室9之间具有压差，使阻尼结构11运动的整个瞬时状态切换的更快，例如使弹簧14回弹的更快，进而更快的产生用于抵消拉伸力的反向作用力。

在一种可行的实施方式中，如图12所示，图12为本发明实施例所提供的隔板的一种结构示意图，隔板7包括第一板部29和第二板部30，第一板部29位于限位腔6，第二板部30位于充气内腔5，沿第一腔室8指向第二腔室9的方向，第一板部29的尺寸L1大于第一板部29的尺寸L2。

如此设置，第一板部29的端部凸出于第二板部30，在隔板7滑移的过程中，第一板部29会更快的碰撞到限位内腔的侧壁，进而更快的对第一支撑层20施加一个与拉伸力相反方向的作用力。

在一种可行的实施方式中，第二腔室9的体积小于第一腔室8的体积，此时，第二腔室9体积较小，支撑结构4内能够设置更多数量的隔板7，进而在拉伸速率过大时使更多数量的隔板7发生滑移，对支撑结构4施加更大的作用力。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种柔性显示装置的拉伸控制方法，结合图1和图2，该拉伸控制方法应用于上述柔性显示装置中。该拉伸控制方法包括：在显示模组1的拉伸速率大于拉伸临界速率时，阻尼结构11在第一腔室8与第二腔室9之间的压强差的作用下发生运动，控制至少部分隔板7朝向第一腔室8移动，对支撑结构4施加与拉伸力方向相反的作用力。

其中，柔性显示装置中各个结构的工作原理已在上述实施例中进行详细说明，此处不再赘述。

在本发明实施例中，当显示模块以过快的速率被瞬时拉伸时，支撑结构4中的隔板7可以对支撑结构4施加一个与拉伸力方向相反的作用力，将柔性显示屏3拉伸速度缓冲均匀，有利于提升屏幕寿命。而且，本发明实施例还可以根据拉伸速率的大小对支撑结构4施加不同程度的作用力，对柔性显示屏3的缓冲程度的把控更为精准，效果更优。

进一步地，结合图2，阻尼结构11包括活塞13和弹簧14，第一腔室8被活塞13划分为第一子腔室15和第二子腔室16，第二子腔室16位于靠近第二腔室9的一侧；弹簧14位于第一子腔室15，弹簧14的一端与支撑结构4的侧壁连接，弹簧14的另一端与活塞13连接。

在显示模组1的拉伸速率大于拉伸临界速率时，阻尼结构11在第一腔室8与第二腔室9之间的压强差的作用下发生运动的过程包括：在显示模组1的拉伸速率大于拉伸临界速率时，第一腔室8与第二腔室9之间具有压强差，弹簧14拉长，带动活塞13沿朝向第二腔室9的方向运动，然后弹簧14回弹，带动活塞13沿远离第二腔室9的方向运动。

其中，活塞13和弹簧14的具体工作原理已在上述实施例中进行详细说明，此处不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种柔性显示装置，其特征在于，包括：

显示模组，包括柔性显示屏和支撑结构，其中，所述支撑结构位于所述柔性显示屏的背光侧，所述支撑结构包括充气内腔和多个限位腔，所述限位腔与所述充气内腔连通且凸出于所述充气内腔；

多个隔板，所述隔板位于所述充气内腔且一端伸入所述限位腔，所述充气内腔被多个所述隔板划分为沿所述柔性显示屏的拉伸方向依次排列的第一腔室和多个第二腔室；

充气结构，所述充气结构与所述第二腔室连通，用于在所述显示模组被拉伸时向所述第二腔室充气；

阻尼结构，位于所述第一腔室；

在所述显示模组的拉伸速率大于拉伸临界速率时，所述阻尼结构在所述第一腔室与所述第二腔室之间的压强差的作用下发生运动，控制至少部分所述隔板朝向所述第一腔室移动，对所述支撑结构施加与所述拉伸力方向相反的作用力。

2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，

所述隔板包括多个气孔。

3.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述阻尼结构包括：

活塞，所述第一腔室被所述活塞划分为第一子腔室和第二子腔室，所述第二子腔室位于靠近所述第二腔室的一侧；

弹簧，所述弹簧位于所述第一子腔室，所述弹簧的一端与所述支撑结构的侧壁连接，所述弹簧的另一端与所述活塞连接。

4.根据权利要求3所述的柔性显示装置，其特征在于，

所述柔性显示装置还包括挡块，所述挡块位于所述第一腔室，所述挡块和与所述第一腔室相邻的所述隔板连接，并且与所述活塞的活塞口对应。

5.根据权利要求4所述的柔性显示装置，其特征在于，

所述阻尼结构还包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述支撑结构的侧壁连接，所述弹簧缠绕在所述伸缩杆上。

6.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，

所述支撑结构包括第一支撑层和第二支撑层，所述第一支撑层位于所述柔性显示屏的背光侧，所述第二支撑层位于所述第一支撑层背向所述柔性显示屏的一侧；

其中，所述限位腔位于所述第一支撑层内，所述充气内腔位于所述第二支撑层内。

7.根据权利要求6所述的柔性显示装置，其特征在于，

所述隔板包括多个第一隔板，所述第一隔板位于相邻两个所述第二腔室之间；

所述限位腔包括多个第一限位腔，所述第一隔板伸入所述第一限位腔中；

所述第一支撑层包括多个通气管道，所述通气管道的第一气口与所述充气结构连通，所述通气管道的第二气口伸入所述第一限位腔内。

8.根据权利要求7所述的柔性显示装置，其特征在于，

所述第一限位腔包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁指向第二侧壁的方向为所述第一腔室指向所述第二腔室的方向，所述第二气口位于靠近所述第一侧壁的一侧；

所述第一隔板朝向所述第一腔室移动时，所述第一隔板挡住所在第一限位腔内的所述第二气口。

9.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，

所述隔板包括第一板部和第二板部，所述第一板部位于所述限位腔，所述第二板部位于所述充气内腔，沿所述第一腔室指向所述第二腔室的方向，所述第一板部的尺寸大于所述第一板部的尺寸。

10.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，

所述第二腔室的体积小于所述第一腔室的体积。

11.一种柔性显示装置的拉伸控制方法，其特征在于，应用于如权利要求1～10任一项所述的柔性显示装置中，包括：

在所述显示模组的拉伸速率大于拉伸临界速率时，所述阻尼结构在所述第一腔室与所述第二腔室之间的压强差的作用下发生运动，控制至少部分所述隔板朝向所述第一腔室移动，对所述支撑结构施加与所述拉伸力方向相反的作用力。

12.根据权利要求11所述的拉伸控制方法，其特征在于，

所述阻尼结构包括：

活塞，所述第一腔室被所述活塞划分为第一子腔室和第二子腔室，所述第二子腔室位于靠近所述第二腔室的一侧；

弹簧，所述弹簧位于所述第一子腔室，所述弹簧的一端与所述支撑结构的侧壁连接，所述弹簧的另一端与所述活塞连接；

在所述显示模组的拉伸速率大于拉伸临界速率时，所述阻尼结构在所述第一腔室与所述第二腔室之间的压强差的作用下发生运动的过程包括：

在所述显示模组的拉伸速率大于拉伸临界速率时，所述第一腔室与所述第二腔室之间具有压强差，所述弹簧拉长，带动所述活塞沿朝向所述第二腔室的方向运动，然后所述弹簧回弹，带动所述活塞沿远离所述第二腔室的方向运动。

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