CN114414478A - 样品测试装置和用于碲锌镉样品的测试方法 - Google Patents

样品测试装置和用于碲锌镉样品的测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种样品测试装置和用于碲锌镉样品的测试方法，样品测试装置包括：样品架，设置有测试窗口；滑条，设于测试窗口，滑条能够在测试窗口内移动；其中，测试窗口的内壁面上设置有第一安装槽，滑条上设置有第二安装槽，单个待测试的样品装载在第一安装槽和/或第二安装槽内，多个待测试的样品能够同时装载在测试窗口内。基于本发明的技术方案，样品测试装置的测试窗口内能够同时装载多个待测试的样品，避免了相关技术中的样品测试装置无法满足样品的批量测试要求。从而提高了样品测试装置的测试效率。

Description

样品测试装置和用于碲锌镉样品的测试方法
技术领域
本发明涉及碲锌镉样品的测试技术领域，特别地涉及一种样品测试装置和用于碲锌镉样品的测试方法。
背景技术
目前，碲锌镉样品装载在样品测试装置上，样品测试装置固定在近红外透过光谱测试仪的测试平台上。利用近红外透过光谱测试仪对碲锌镉样品进行测试。
然而，相关技术中的样品测试装置每次只能装载一个碲锌镉样品，无法满足样品的批量测试要求。
以上也就是说，相关技术中的样品测试装置存在无法满足样品的批量测试要求的问题。
发明内容
针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种样品测试装置和用于碲锌镉样品的测试方法，解决了样品测试装置无法满足样品的批量测试要求的问题。
本发明的样品测试装置，包括：样品架，设置有测试窗口；滑条，设于测试窗口，滑条能够在测试窗口内移动；其中，测试窗口的内壁面上设置有第一安装槽，滑条上设置有第二安装槽，单个待测试的样品装载在第一安装槽和/或第二安装槽内，多个待测试的样品能够同时装载在测试窗口内。
在一个实施方式中，第一安装槽为环形凹槽，滑条沿第一方向在第一安装槽内滑动。通过本实施方式，将滑条滑动设置在第一安装槽，这样便于将待测试的样品安装在测试窗口或者从测试窗口拆除，从而提高了样品测试装置使用的便利性。另外，将第一安装槽设置成环形凹槽，这样使得待测试的样品与样品测试装置之间形成三个支撑面，三个支撑面同时支撑待测试的样品。进一步地提高了样品架支撑的稳定性和可靠性。
在一个实施方式中，样品测试装置包括一根或多根滑条。
在一个实施方式中，第二安装槽分别设置在滑条的两侧。通过本实施方式，第二安装槽的两侧均可以装载待测试的样品，这样使得测试窗口内能装置更多的待测试的样品，从而更好地满足了待测试的样品的批量测试要求，进一步地提高了样品测试装置的测试效率。
在一个实施方式中，样品架上还开设有背景槽，背景槽与测试窗口间隔设置。通过本实施方式，背景槽用于装载背景材料，从而确保样品在后续测试时，能够得到扣除背景后的碲锌镉样品的光谱，进而确保待测试的样品的测试精度。
在一个实施方式中，还包括卡接件，卡接件设置在样品架上，用于将样品测试装置固定在测试平台上。
在一个实施方式中，卡接件包括多根卡接条，多根卡接条沿测试窗口的外周绕设在样品架上。
在一个实施方式中，还包括提拉件，提拉件设置在样品架和/或滑条上。通过本实施方式，设置提拉件方便使用者将样品架安装在测试平台上或者将滑条安装在样品架，从而提高了样品测试装置使用的便利性，可实现快速地取拿样品架和待测试的样品。
本发明还提供了一种用于碲锌镉样品的测试方法，测试方法包括以下步骤：
步骤S20：将碲锌镉样品安装在样品测试装置上；
步骤S30：将样品测试装置安装在近红外透过光谱测试仪的测试平台上；
步骤S40：打开近红外透过光谱测试仪，对碲锌镉样品进行扫描得到碲锌镉样品的光谱；
步骤S50：将背景材料放入样品测试装置进行扫描，得到扣除背景后的碲锌镉样品的光谱；
步骤S60：根据扣除背景后的碲锌镉样品的光谱得到碲锌镉样品的纵向平均Zn组分值。
在一个实施方式中，在步骤S20之前，测试方法还包括步骤S10：根据碲锌镉样品的尺寸选择样品测试装置的滑条数量。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。
本发明提供的一种样品测试装置和用于碲锌镉样品的测试方法，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
样品测试装置的测试窗口内能够同时装载多个待测试的样品，避免了相关技术中的样品测试装置无法满足样品的批量测试要求。从而提高了样品测试装置的测试效率。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1显示了本发明实施例一的样品测试装置的立体结构示意图；
图2显示了图1中的样品架的立体结构示意图；
图3显示了图1中的样品架的另一个角度的立体结构示意图；
图4显示了图1中的滑条的立体结构示意图；
图5显示了本发明实施例二的样品测试装置的立体结构示意图；
图6显示了本发明实施例三的用于碲锌镉样品的测试方法的方法流程图；
图7显示了图6中测试方法得到的碲锌镉样品的光谱曲线图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
附图标记：
10、样品架；11、测试窗口；111、第一安装槽；12、背景槽；20、滑条；21、第二安装槽；30、卡接件；31、卡接条；40、提拉件；100、待测试的样品。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
需要说明的是，本申请中的待测试的样品100是指碲锌镉样品，本申请中的样品测试装置用于碲锌镉样品的测试。当然不限于此，也可以用于其他样品的测试。本申请中的测试平台是指近红外透过光谱测试仪的测试平台。
如图1和图5所示，本发明提供了一种样品测试装置，其包括样品架10和滑条20。其中，样品架10设置有测试窗口11，滑条20设于测试窗口11，滑条20能够在测试窗口11内移动。测试窗口11的内壁面上设置有第一安装槽111，滑条20上设置有第二安装槽21，单个待测试的样品100安装在第一安装槽111和/或第二安装槽21内，多个待测试的样品100能够同时装载在测试窗口11。
上述设置中，待测试的样品100卡入安装槽。这样使得待测试的样品100与样品测试装置之间形成支撑面以支撑待测试的样品100。进而确保待测试的样品100后续能够通过样品测试装置固定在近红外透过光谱测试仪的测试平台上，以确保近红外透过光谱测试仪能够准确地测试待测试的样品100。另外，样品测试装置的测试窗口11内能够同时装载多个待测试的样品100，避免了相关技术中的样品测试装置无法满足样品的批量测试要求。从而提高了样品测试装置的测试效率。
需要说明的是，滑条20可以在测试窗口11内滑动或转动，也可以在测试窗口11内既滑动又转动。
实施例一
如图1所示，本发明提供了一种样品测试装置，其包括样品架10和滑条20。其中，样品架10设置有测试窗口11。滑条20设于测试窗口11，滑条20能够在测试窗口11内滑动。测试窗口11的内壁面上设置有第一安装槽111，滑条20上设置有第二安装槽21，多个待测试的样品100能够同时装载在测试窗口11，单个待测试的样品100安装在第一安装槽111和第二安装槽21内。
上述设置，待测试的样品100的一端卡入第一安装槽111，其另一端卡入第二安装槽21。这样使得待测试的样品100与样品测试装置之间形成两个支撑面，两个支撑面同时支撑待测试的样品100。从而提高了样品架10支撑的稳定性和可靠性。进而确保待测试的样品100后续能够通过样品测试装置固定在近红外透过光谱测试仪的测试平台上，以确保近红外透过光谱测试仪能够准确地测试待测试的样品100。另外，样品测试装置的测试窗口内能够同时装载多个待测试的样品100，避免了相关技术中的样品测试装置无法满足样品的批量测试要求。从而提高了样品测试装置的测试效率。
需要说明的是，在本申请附图中未示出的替代实施例中，单个待测试的样品100可以装载在第一安装槽111内，也可以装载在第二安装槽21内，不一定同时装载在第一安装槽111和第二安装槽21内。
具体地，如图1至图3所示，在一个实施例中，第一安装槽111为环形凹槽，滑条20沿第一方向在第一安装槽111内滑动。
上述设置中，将滑条20滑动设置在第一安装槽111内，这样便于将待测试的样品100装载在测试窗口11或者从测试窗口11拆除，从而提高了样品测试装置使用的便利性。
另外，将第一安装槽111设置成环形凹槽，这样使得待测试的样品100与样品测试装置之间形成三个支撑面，三个支撑面同时支撑待测试的样品100。进一步地提高了样品架10支撑的稳定性和可靠性。
具体地，如图1所示，在一个实施例中，滑条20的数量为单根。滑条20的两端滑动设置在环形凹槽内。
具体地，如图4所示，在一个实施例中，第二安装槽21为凹槽，分别设置在滑条20的两侧。
上述设置中，第二安装槽21的两侧均可以装载待测试的样品100，这样使得测试窗口11内能装载更多的待测试的样品100，从而更好地满足了待测试的样品100的批量测试要求，进一步地提高了样品测试装置的测试效率。
具体地，在一个实施例中，第一安装槽111和第二安装槽21的槽宽大于待测试的样品100的厚度。
具体地，如图1至图3所示，在一个实施例中，样品架10为矩形平板，测试窗口11为设置在其上的通孔。
具体地，如图1至图3所示，在一个实施例中，测试窗口11为方形孔。
需要说明的是，测试窗口11的形状应与待测试的样品100的形状相适配。待测试的样品100也可以装载在方形孔的四个底角位置。
具体地，如图1至图3所示，在一个实施例中，样品架10上还开设有背景槽12，背景槽12与测试窗口11间隔设置。
上述设置中，背景槽12用于装载背景材料，从而确保样品在后续测试时，能够得到扣除背景后的碲锌镉样品的光谱，进而确保待测试的样品100的测试精度。
具体地，如图3所示，在一个实施例中，样品测试装置还包括卡接件30，卡接件30设置在样品架10上，用于将样品测试装置固定在测试平台上。
具体地，如图3所示，在一个实施例中，卡接件30设置在样品架10与测试平台上相接触的端面上。
具体地，如图3所示，在一个实施例中，卡接件30包括多根卡接条31，多根卡接条31沿测试窗口11的外周绕设在样品架10上。
需要说明的是，测试平台上设置有卡槽，卡接条31卡入对应的卡槽内。样品测试装置以卡接的方式固定在测试平台上。
具体地，如图1所示，在一个实施例中，样品测试装置还包括提拉件40，提拉件40分别设置在样品架10和滑条20上。
上述设置中，设置提拉件40方便使用者将样品架10安装在测试平台上或者将滑条20安装在样品架10，从而提高了样品测试装置使用的便利性，可实现快速地取拿样品架10和待测试的样品100。
具体地，如图1所示，在一个实施例中，提拉件40为螺钉，其中一颗螺钉设置在样品架10的角部位置，另一颗螺钉则设置在滑条20的中心位置。
实施例二
实施例二与实施例一具有如下区别点：
具体地，如图5所示，在一个实施例中，样品测试装置包括两根滑条20，两根滑条20沿第一方向间隔设置在测试窗口11内。
当然在本申请附图中未显示的替代实施例中，可根据待测试的样品100的具体尺寸设置滑条20的数量，比如将其设置成三个或三个以上。
需要说明的是，待测试的样品100也可以仅装配在上述两根滑条20之间，且仅装载于相对设置的两个第二安装槽21内。
实施例二的其他结构与实施例一的结构相同，此处不再赘述。
实施例三
如图6所示，本发明还提供了一种用于碲锌镉样品的测试方法，测试方法包括以下步骤：
步骤S20：将碲锌镉样品安装在样品测试装置上；
步骤S30：将样品测试装置安装在近红外透过光谱测试仪的测试平台上；
步骤S40：打开近红外透过光谱测试仪，对碲锌镉样品进行扫描得到碲锌镉样品的光谱；
步骤S50：将背景材料放入样品测试装置进行扫描，得到扣除背景后的碲锌镉样品的光谱；
步骤S60：根据扣除背景后的碲锌镉样品的光谱得到碲锌镉样品的纵向平均Zn组分值。
需要说明的是，在将碲锌镉样品安装在样品测试装置上之前，需要对碲锌镉样品进行表面抛光处理，以确保碲锌镉样品的表面光滑且无污染。滑条20和凹槽(第一安装槽111和第二安装槽21)用于装载碲锌镉样品，防止碲锌镉样品在测试的过程中滑移受损。
需要说明的是，在步骤S40中，设置测试波长范围为500nm至1000nm，并根据需求设置测试原点、测试步长、和范围(包括所有碲锌镉样品的范围)，对碲锌镉样品进行面分布扫描，每个有效点测试得到一张带有截止波长的光谱。
具体地，如图6所示，在步骤S20之前，测试方法还包括步骤S10：根据碲锌镉样品的尺寸选择样品测试装置的滑条数量。
具体地，在一个实施例中，根据扣除背景后的碲锌镉样品的光谱得到碲锌镉样品的纵向平均Zn组分值，具体包括以下步骤：
根据公式：T＝Tmaxexp(-αd)计算得到α＝10cm-1时的透过率；
其中，T为透过率，Tmax为光谱透过区的透过率T的最大值，d为碲锌镉样品的的厚度，α＝10cm-1。
根据根据扣除背景后的碲锌镉样品的光谱曲线图(参见图7)得到该透过率所对应的光谱波长λα值；
将波长λα值代入模型公式(碲锌镉样品的纵向平均Zn组分值计算公式)：ZnTe(y)％＝265.38-0.324λα，得到该测试点的纵向平均Zn组分值；
利用软件自动识别每张光谱，并计算得到碲锌镉样品的纵向平均Zn组分值。
需要说明的是，上述软件可实现快速、批量面分布扫描，并在excel中体现面分布情况。
需要说明的是，如图7所示，横坐标为光谱波长λα，纵坐标为透过率。每个透过率对应一个光谱波长λα值。
本申请的测试方法利用近红外光谱仪，并在碲锌镉样品的纵向平均Zn组分值和近红外光谱数据间建立一个关联模型公式，可利用软件自动识别并计算，快速、准确地得到碲锌镉样品的纵向平均Zn组分值。
由上述实施例的描述效果可知，待测试的样品100的一端卡入第一安装槽111，其另一端卡入第二安装槽21。这样使得待测试的样品100与样品测试装置之间形成两个支撑面，两个支撑面同时支撑待测试的样品100。从而提高了样品架10支撑的稳定性和可靠性。进而确保待测试的样品100后续能够通过样品测试装置固定在近红外透过光谱测试仪的测试平台上，以确保近红外透过光谱测试仪能够准确地测试待测试的样品100。另外，样品测试装置的测试窗口内能够同时装载多个待测试的样品100，避免了相关技术中的样品测试装置无法满足样品的批量测试要求。从而提高了样品测试装置的测试效率。本申请利用近红外光谱仪，在碲锌镉样品的纵向平均Zn组分值和近红外光谱数据间建立一个关联模型公式，可利用软件自动识别并计算，快速、准确地得到碲锌镉样品的纵向平均Zn组分值。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种样品测试装置，其特征在于，包括：
样品架，设置有测试窗口；
滑条，设于所述测试窗口，所述滑条能够在所述测试窗口内移动；
其中，所述测试窗口的内壁面上设置有第一安装槽，所述滑条上设置有第二安装槽，单个待测试的样品装载在所述第一安装槽和/或所述第二安装槽内，多个所述待测试的样品能够同时装载在所述测试窗口内。
2.根据权利要求1所述的样品测试装置，其特征在于，所述第一安装槽为环形凹槽，所述滑条沿第一方向在所述第一安装槽内滑动。
3.根据权利要求1所述的样品测试装置，其特征在于，所述样品测试装置包括一根或多根所述滑条。
4.根据权利要求1所述的样品测试装置，其特征在于，所述第二安装槽分别设置在所述滑条的两侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的样品测试装置，其特征在于，所述样品架上还开设有背景槽，所述背景槽与所述测试窗口间隔设置。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的样品测试装置，其特征在于，还包括卡接件，所述卡接件设置在所述样品架上，用于将所述样品测试装置固定在测试平台上。
7.根据权利要求6所述的样品测试装置，其特征在于，所述卡接件包括多根卡接条，所述多根卡接条沿所述测试窗口的外周绕设在所述样品架上。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的样品测试装置，其特征在于，还包括提拉件，所述提拉件设置在所述样品架和/或所述滑条上。
9.一种用于碲锌镉样品的测试方法，其特征在于，所述测试方法包括以下步骤：
步骤S20：将所述碲锌镉样品安装在样品测试装置上；
步骤S30：将所述样品测试装置安装在近红外透过光谱测试仪的测试平台上；
步骤S40：打开所述近红外透过光谱测试仪，对所述碲锌镉样品进行扫描得到所述碲锌镉样品的光谱；
步骤S50：将背景材料放入所述样品测试装置进行扫描，得到扣除背景后的所述碲锌镉样品的光谱；
步骤S60：根据扣除背景后的所述碲锌镉样品的光谱得到所述碲锌镉样品的纵向平均Zn组分值。
10.根据权利要求9所述的测试方法，其特征在于，在所述步骤S20之前，所述测试方法还包括步骤S10：根据所述碲锌镉样品的尺寸选择样品测试装置的滑条数量。
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