CN114414187B - 一种安全网、带综合测试系统 - Google Patents
一种安全网、带综合测试系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114414187B CN114414187B CN202111488659.2A CN202111488659A CN114414187B CN 114414187 B CN114414187 B CN 114414187B CN 202111488659 A CN202111488659 A CN 202111488659A CN 114414187 B CN114414187 B CN 114414187B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting
- frame
- rod
- driving
- safety net
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 87
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 42
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 33
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims description 30
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 27
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 17
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 17
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 8
- 230000009194 climbing Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000011076 safety test Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
- G01M7/08—Shock-testing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/30—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight
- G01N3/303—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight generated only by free-falling weight
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本申请涉及安全防护设备检测技术领域，尤其涉及一种安全网、带综合测试系统，包括机架、固定装置、升降装置以及张紧装置；所述固定装置包括安装管、两个滑移块、驱动机构以及固定机构；所述安装管空心设置，所述滑移块穿过所述安装管设置，且所述滑移块与所述安装管滑移连接；所述固定机构与安装管连接；设计的安全网、带综合测试系统，通过升降装置便于带动安装管升降，通过驱动机构便于驱动两个滑移块相互靠近或相互远离，通过固定机构便于悬挂或释放带挂环标准测试物的挂环和安全带的挂环，避免了工作人员在爬升的过程中发生侧翻或滚落等危险，保护了工作人员的安全。
Description
技术领域
本申请涉及安全防护设备检测技术领域，尤其是涉及一种安全网、带综合测试系统。
背景技术
高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业，国家标准GB/T 3608-2008《高处作业分级》规定：凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业，为了有效预防、控制高处坠落事故，一般需要设置安全网或者在作业人员身上绑设安全带以进行安全预防和防护。
相关技术中用于检测安全网性能的检测系统一般包括承载架、爬升步梯、驱动装置、吊绳、悬挂装置以及用于张紧安全网的张紧装置，工作人员先调节张紧装置使得安全网绷紧，然后工作人员通过爬升步梯将标准尺寸的空心钢管和带挂环标准测试物如测试假人或测试圆球搬送至承载架上指定的测试高度，再将标准测试物悬挂于悬挂装置上，然后释放带挂环标准测试物或标准尺寸的空心钢管使其自由落体冲击安全网，然后观察安全网是否损坏以检测安全网的性能。
针对上述中的相关技术，发明人认为设计的用于检测安全网性能的检测系统，在进行安全网的性能测试时需要工作人员依靠人力将标准测试物搬送至指定的测试高度，但标准测试物的重量一般较大，工作人员在背负标准测试物并通过爬升步梯上升的过程中，可能会发生侧翻或滚落等危险，影响工作人员的安全。
发明内容
为了保护工作人员的安全，本申请提供一种安全网、带综合测试系统，采用如下的技术方案：
一种安全网、带综合测试系统，包括机架、固定装置、升降装置以及张紧装置；
所述张紧装置用于张紧安全网，所述升降装置用于驱动所述固定装置升降，所述张紧装置和升降装置均与所述机架连接；
所述固定装置用于固定空心钢管或带挂环标准测试物，所述固定装置包括安装管、两个滑移块、用于驱动两所述滑移块相互靠近或相互远离的驱动机构以及用于悬挂或释放挂环的固定机构；
所述安装管空心设置，两所述滑移块位于同一水平面，所述滑移块穿过所述安装管设置，且所述滑移块与所述安装管滑移连接；
所述驱动机构与升降装置连接，所述固定机构与安装管连接，且所述固定机构与所述驱动机构连接。
通过采用上述技术方案，测试安全网的耐穿刺性能时，调节张紧装置使得安全网绷紧，调节升降装置，升降装置驱动安装管下降，调节驱动机构使得两个滑移块相互靠近，工作人员在地面上将空心钢管套设于安装管外侧，再次调节驱动机构使得两个滑移块相互远离将空心钢管抵紧，再次调节升降装置，升降装置带动安装管上升，安装管通过滑移块带动空心钢管上升，直至空心钢管上升至测试标准高度，调节驱动机构使得两个滑移块相互靠近，滑移块不再抵接空心钢管，钢管做自由落体运动朝向安全网运动，观察钢管是否将安全网贯穿即可得出安全网的耐穿刺性能；
测试安全网的耐冲击性能时，调节张紧装置使得安全网绷紧，调节升降装置，升降装置驱动安装管下降，调节固定机构，将带挂环标准测试物悬挂于固定机构上，调节升降装置，升降装置带动安装管上升，安装管通过固定机构带动带挂环标准测试物上升，直至带挂环标准测试物上升至标准测试高度，调节固定机构将带挂环标准测试物释放，带挂环标准测试物做自由落体运动朝向安全网运动，观察带挂环标准测试物是否将安全网冲破即可得出安全网的耐冲击性能；
测试安全带的静态载荷性能时，调节升降装置，升降装置驱动安装管下降，将安全带的一端挂环悬挂于固定机构上，然后将安全带的另一端自锁钩与带挂环标准测试物的挂环挂接，调节升降装置，升降装置以标准测试速度驱动安装管上升，安装管带动固定机构上升，固定机构带动安全带上升，安全带驱动带挂环标准测试物上升，直至带挂环标准测试物运动标准测试距离，观察安全带是否断裂即可得出安全带的静态载荷性能；
设计的安全网、带综合测试系统，通过机架便于安装升降装置和张紧装置，通过升降装置便于带动安装管升降，通过安装管便于安装驱动机构和固定机构，同时便于两个滑移块滑移，通过两个滑移块便于固定空心钢管，通过驱动机构便于驱动两个滑移块相互靠近或相互远离，通过固定机构便于悬挂或释放带挂环标准测试物的挂环和安全带的挂环，同时，无需工作人员背负空心钢管或带挂环标准测试物爬升，可以直接在地面上安装，避免了工作人员在爬升的过程中发生侧翻或滚落等危险，保护了工作人员的安全。
可选的，所述驱动机构包括驱动块、滑动杆、压缩弹簧、安装板、若干拉伸弹簧以及驱动组件；
所述驱动组件用于驱动所述滑动杆运动；
所述拉伸弹簧两端分别与两所述滑移块连接，且所述拉伸弹簧与所述驱动块错开设置；
所述安装板与所述安装管上沿口连接；
所述滑动杆与安装管同轴设置，所述滑动杆穿过安装板设置，且所述滑动杆与安装板滑移连接，所述滑动杆伸入所述安装管内腔的一端与所述驱动块连接；
所述压缩弹簧套设于滑动杆上，且所述压缩弹簧一端与安装板连接，另一端与驱动块连接；
所述驱动块由靠近安装板一侧至远离安装板一侧运动时，两所述滑移块之间的距离逐渐增大。
通过采用上述技术方案，驱动组件不工作时，压缩弹簧复位使得驱动块与两个滑动块抵接，拉伸弹簧拉伸，需要固定空心钢管时，调节驱动组件，驱动组件驱动滑动杆运动，滑动杆带动驱动块朝向安装板一侧运动，同时，驱动块和安装板共同配合向压缩弹簧施力，压缩弹簧压缩，拉伸弹簧复位，拉伸弹簧驱动两个滑移块相互靠近，两个滑移块不再将空心钢管抵紧；设计的驱动机构，通过驱动组件便于通过滑动杆带动驱动块朝向安装板一侧运动，通过拉伸弹簧便于驱动两个滑移块相互靠近，通过压缩弹簧可以使驱动块与两个滑移块抵接，进而防止驱动组件失去动力源时空心钢管突然掉落，通过滑动杆便于驱使驱动块运动，通过驱动块便于驱动两个滑块相互远离。
可选的，所述驱动组件包括气缸和盖板；
所述盖板与所述滑动杆远离驱动块一端连接；
所述气缸与所述安装板远离驱动块一侧连接，所述气缸活塞杆的轴线方向与所述滑动杆的轴线方向平行，且所述气缸活塞杆与盖板连接。
通过采用上述技术方案，调节气缸，气缸活塞杆伸出带动盖板朝向远离安装板一侧运动，盖板带动滑动杆运动，滑动杆带动驱动块朝向靠近安装板一侧运动；设计的驱动组件，通过气缸便于驱动盖板运动，通过盖板便于驱动滑动杆运动。
可选的，所述固定机构包括增距杆、封堵柱以及两块挂板；
所述增距杆一端与所述驱动块远离滑动杆一端连接，另一端与所述封堵柱螺纹连接，且所述滑动杆、增距杆以及封堵柱同轴设置；
两所述挂板分别位于所述增距杆相对两侧，所述挂板与所述安装管下沿口连接，所述挂板远离安装管一端位于安装管下方，两所述挂板远离安装管一端之间留有用于供带挂环标准测试物上的挂环穿过的间隙，且两所述挂板相互靠近一侧均开设有弧形口；
所述封堵柱与所述弧形口同轴设置，且所述封堵柱的最大直径大于所述弧形口的直径，所述封堵柱与挂板抵接时，所述驱动块与所述滑移块抵接。
通过采用上述技术方案，调节驱动组件，驱动组件通过滑动杆带动驱动块朝向靠近安装板一侧运动，驱动块带动增距杆运动，增距杆带动封堵柱运动，直至封堵柱不再将两块挂板之间的弧形口封堵，将带挂环标准测试物的挂环穿过两块挂板之间的间隙伸入两个挂板围成的内腔中，再调节驱动组件，驱动组件通过驱动块带动增距杆运动，增距杆带动封堵柱朝向远离安装板一侧运动，封堵柱将两块挂板之间的间隙和两个弧形口封堵，防止挂环从两块挂板之间的间隙掉落，然后调节升降装置驱动安装管上升，安装管带动挂板运动，挂板带动带挂环标准测试物上升，直至带挂环标准测试物上升至标准测试高度，调节驱动组件，驱动组件通过滑动杆带动驱动块运动，驱动块通过增距杆带动封堵柱运动，封堵柱不再封堵两块挂板之间的间隙释放带挂环标准测试物，带挂环标准测试物做自由落体运动朝向安全网运动；设计的固定机构，通过增距杆便于安装封堵柱，同时，可以根据实际情况调节封堵板与驱动块之间的间距，使得驱动块可以驱动两个滑移块相互远离足够的距离，通过封堵柱便于封堵两块挂板之间的间隙和弧形口，防止挂环从两块挂板围成的空腔中脱出，设计的挂板，便于悬挂带挂环标准测试物。
可选的，所述安装板上连接有悬吊钩。
通过采用上述技术方案，将安全带的一端悬挂与悬吊钩上，将安全带的另一端自锁钩与带挂环标准测试物的挂环挂接，并调节固定机构将带挂环标准测试物悬挂，调节升降装置，升降装置带动安装管上升，安装管通过固定机构带动带挂环标准测试物和安全带上升，直至带挂环标准测试物上升至标准测试高度，调节固定机构，固定机构不再悬挂带挂环标准测试物，带挂环标准测试物做自由落体运动，观察安全带是否断裂即可得出安全带的动态载荷性能；设计的悬吊钩，可以与固定机构配合实现安全带的动态载荷性能测试。
可选的，所述升降装置包括连接架、悬索以及用于驱动所述悬索运动的升降机构；
所述连接架与所述安装板连接，且所述连接架与所述盖板错开设置；
所述悬索与所述连接架远离安装板一侧连接。
通过采用上述技术方案，调节升降机构，升降机构驱动悬索运动，悬索带动连接架运动，连接架带动安装板运动，安装板带动安装管运动；设计的升降装置，通过升降机构便于带动悬索运动，通过悬索便于驱动连接架升降，通过连接架便于驱动安装管升降。
可选的，所述升降机构包括正反转电机、转动杆以及卷线盘；
所述正反转电机与机架连接，且所述正反转电机输出轴的轴线方向水平设置；
所述转动杆与所述正反转电机输出轴同轴连接，且所述转动杆远离所述正反转电机输出轴的一端与机架转动连接；
所述悬索与所述卷线盘连接，且所述悬索绕设于卷线盘上，所述卷线盘套设于转动杆上，且所述卷线盘与转动杆同轴连接。
通过采用上述技术方案，外接电源为正反转电机工作提供电能，正反转电机输出轴转动带动转动杆转动，转动杆带动卷线盘转动，卷线盘将悬索缠绕或释放；设计的升降机构，通过正反转电机便于驱动转动杆运动，通过转动杆便于驱动卷线盘运动，通过卷线盘便于驱动悬索运动。
可选的，所述张紧装置包括安装框、用于调节所述安装框角度的调节机构以及多组用于绷紧安全网的夹紧机构；
所述安装框与机架转动连接，且安装框与机架的转动方向所在轴线水平设置；
所述安装框的每一侧框上均滑移连接有夹紧板，所述夹紧板所在平面水平设置，所述夹紧板穿过所述安装框设置，且多块所述夹紧板错开设置；
每一所述夹紧机构与每一所述夹紧板连接。
通过采用上述技术方案，调整调节机构使得安装框水平设置，然后再调节夹紧机构将安全网绷紧；设计的张紧装置，通过安装框便于夹紧板滑移，通过调节机构便于调整安装框的角度，通过夹紧机构便于夹紧安全网。
可选的，所述夹紧机构包括驱动螺杆、连接块以及多块抵紧块；
所述驱动螺杆穿过所述连接块设置，且所述驱动螺杆与连接块螺纹连接，所述驱动螺杆与所述安装框外侧抵接；
所述连接块与所述夹紧板伸出所述安装框内腔的延伸段连接；
所述夹紧板穿过安装框的延伸段开设有用于放置安全网的放置槽，多块所述抵紧块沿所述夹紧板的长度方向分布，所述抵紧块穿过所述夹紧板伸入所述放置槽中，且所述抵紧块与所述夹紧板滑移连接，所述夹紧板朝向远离所述安装框空腔一侧运动时，所述抵紧块朝向所述放置槽顶壁运动。
通过采用上述技术方案，将安全网塞入放置槽中，然后转动驱动螺杆，驱动螺杆通过连接块带动夹紧板朝向远离安装框内腔一侧运动，同时，抵紧块朝向放置槽的顶壁运动将安全网抵紧；设计的夹紧机构，通过驱动螺杆和连接块便于驱动夹紧板运动，通过抵紧块便于与夹紧板配合实现安全网的夹紧。
可选的，所述调节机构包括多根支撑螺杆和多个套筒；
每一所述支撑螺杆与每一所述套筒同轴连接，所述支撑螺杆与所述安装框转动连接，且所述支撑螺杆与所述套筒螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转动套筒，使得套筒与安装框之间的距离增大，使得安装框的倾斜角度改变，进而使得安全网的倾斜角度改变；设计的调节机构，通过支撑螺杆和套筒的配合便于实现安装框倾斜角度的改变，进而实现安全网倾斜角度的改变以配合进行安全网的耐穿刺性能测试。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.设计的安全网、带综合测试系统，通过机架便于安装升降装置和张紧装置，通过升降装置便于带动安装管升降，通过安装管便于安装驱动机构和固定机构，同时便于两个滑移块滑移，通过两个滑移块便于固定空心钢管，通过驱动机构便于驱动两个滑移块相互靠近或相互远离，通过固定机构便于悬挂或释放带挂环标准测试物的挂环和安全带的挂环，同时，无需工作人员背负空心钢管或带挂环标准测试物爬升，可以直接在地面上安装，避免了工作人员在爬升的过程中发生侧翻或滚落等危险，保护了工作人员的安全；
2.设计的安全网、带综合测试系统，通过驱动组件便于通过滑动杆带动驱动块朝向安装板一侧运动，通过拉伸弹簧便于驱动两个滑移块相互靠近，通过压缩弹簧可以使驱动块与两个滑移块抵接，进而防止驱动组件失去动力源时空心钢管突然掉落，通过滑动杆便于驱使驱动块运动，通过驱动块便于驱动两个滑块相互远离；
3.设计的安全网、带综合测试系统，通过悬吊钩，可以与固定机构配合实现安全带的动态载荷性能测试。
附图说明
图1是本申请实施例的一种安全网、带综合测试系统的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的一种安全网、带综合测试系统的局部结构示意图，旨在示意固定装置；
图3是图2的剖视图；
图4是本申请实施例的一种安全网、带综合测试系统的局部结构示意图，旨在示意张紧装置；
图5是图4的剖视图；
图6是图5的A部放大示意图。
附图标记：1、机架；2、固定装置；21、安装管；22、滑移块；23、驱动机构；231、驱动块；232、滑动杆；233、压缩弹簧；234、安装板；235、拉伸弹簧；236、驱动组件；2361；气缸；2362、盖板；24、固定机构；241、增距杆；242、封堵柱；243、挂板；2431、弧形口；3、升降装置；31、连接架；32、悬索；33、升降机构；331、正反转电机；332、转动杆；333、卷线盘；4、张紧装置；41、安装框；42、夹紧板；421、放置槽；422、调节槽；43、调节机构；431、支撑螺杆；432、套筒；44、夹紧机构；441、驱动螺杆；442、连接块；443、抵紧块；45、固定板；5、悬吊钩。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种安全网、带综合测试系统。
参照图1，一种安全网、带综合测试系统包括机架1、用于固定空心钢管或带挂环标准测试物的固定装置2、用于驱动固定装置2升降的升降装置3以及用于张紧安全网的张紧装置4，张紧装置4和升降装置3均与机架1连接。
参照图2和图3，固定装置2包括安装管21、两个滑移块22、用于驱动两个滑移块22相互靠近或相互远离的驱动机构23以及用于悬挂或释放挂环的固定机构24；安装管21空心设置，两个滑移块22位于同一水平面上，且两个滑移块22的长度方向平行，滑移块22所在平面与安装管21的轴线方向垂直，为了增大滑移块22与空心钢管的接触面积，两个滑移块22相互远离一端均呈弧形设置，滑移块22穿过安装管21设置，且滑移块22与安装管21滑移连接。
参照图2和图3，驱动机构23与升降装置3连接，固定机构24与安装管21连接，且固定机构24与驱动机构23连接；驱动机构23包括驱动块231、滑动杆232、压缩弹簧233、安装板234、若干拉伸弹簧235以及驱动组件236；拉伸弹簧235的两端分别与两个滑移块22相互靠近一侧焊接，且拉伸弹簧235与驱动块231错开设置，本实施例中，拉伸弹簧235的数量为两根，两根拉伸弹簧235分别位于驱动块231的相对两侧。
参照图2和图3，安装板234与安装管21同轴设置，且安装板234的直径大于安装管21的外径，且安装板234与安装管21的上沿口焊接，滑动杆232与安装管21同轴设置，滑动杆232穿过安装板234设置，且滑动杆232与安装板234滑移连接，滑动杆232伸入安装管21内腔的一端与驱动块231的顶壁焊接；
参照图3，驱动块231由靠近安装板234一侧至远离安装板234一侧运动时，两个滑移块22之间的距离逐渐增大，本申请中，驱动块231可以呈倒锥状设置，也可以呈倒圆台状设置，还可以是横截面为矩形，竖截面为倒等腰三角形的楔形块，本实施例中驱动块231为横截面为矩形，竖截面为倒等腰三角形的楔形块，驱动块231的相对两侧分别与滑移块22抵接。
参照图2，驱动组件236用于驱动滑动杆232运动，驱动组件236包括气缸2361和盖板2362，盖板2362与滑动杆232同轴设置，且盖板2362与滑动杆232远离驱动块231一端焊接，气缸2361的缸体与安装板234远离安装管21一侧焊接，气缸2361活塞杆的轴线方向与滑动杆232的轴线方向平行，且气缸2361活塞杆与盖板2362的底壁螺栓连接。
参照图2和图3，固定机构24包括增距杆241、封堵柱242以及两块挂板243，增距杆241与安装管21同轴设置，增距杆241一端伸入安装管21的内腔中与驱动块231的底壁焊接，增距杆241远离驱动块231的一端与封堵柱242螺纹连接，且增距杆241与封堵柱242同轴设置，封堵柱242的直径由两端至中间位置逐渐增大。
参照图2和图3，两个挂板243分别位于增距杆241的相对两侧，挂板243与安装管21的下沿口焊接，挂板243远离安装管21的一端位于安装管21的下方，且挂板243由靠近安装管21的一端至远离安装管21的一端朝向安装管21的轴线方向倾斜设置，两个挂板243远离安装管21的一端之间留有用于供挂环穿过的间隙，且两个挂板243相互靠近一侧开设有弧形口2431；
两个挂板243上开设的两个弧形口2431同轴设置，且封堵柱242与弧形口2431同轴设置，封堵柱242的最大直径大于弧形口2431的直径，且封堵柱242与挂板243抵接时，驱动块231与滑移块22抵接。
参照图2，安装板234的底壁上连接有悬吊钩5，且悬吊钩5位于安装管21的内腔外。
参照图1，升降装置3包括连接架31、悬索32以及用于驱动悬索32运动的升降机构33，连接架31与安装板234的顶壁焊接，且连接架31与盖板2362错开设置；悬索32与连接架31远离安装板234的一侧焊接。
参照图1，升降机构33包括正反转电机331、转动杆332以及卷线盘333；正反转电机331与机架1螺栓连接，且正反转电机331输出轴的轴线方向水平设置，转动杆332与正反转电机331输出轴同轴连接，且转动杆332与正反转电机331输出轴通过联轴器连接，转动杆332穿过机架1设置，且转动杆332与机架1通过轴承转动连接；悬索32远离连接架31的一端与卷线盘333螺栓连接，悬索32绕设于卷线盘333上，卷线盘333套设于转动杆332上，且卷线盘333与转动杆332同轴连接，卷线盘333与转动杆332键连接。
参照图4，张紧装置4包括安装框41、用于调节安装框41与地面夹角的调节机构43以及多组用于绷紧安全网的夹紧机构44，安装框41与机架1通过转动轴转动连接，且转动轴的轴线方向水平设置；本申请中，安装框41可以包括首尾连接的三条侧框，也可以包括首尾连接的四条侧框，还可以包括首尾连接的五条侧框，本实施例中安装框41为首尾连接的四条侧框，四条侧框围成一个空腔，且相邻两条安装框41的侧框垂直设置，安装框41的每一侧框上均滑移连接有夹紧板42，夹紧板42所在平面水平设置，且夹紧板42穿过安装框41设置，多块夹紧板42错开设置，且多块夹紧板42处于同一平面内。
参照图5和图6，每一块夹紧板42均与每一组夹紧机构44连接，夹紧机构44包括驱动螺杆441、连接块442以及多块抵紧块443；连接块442与夹紧板42伸出安装框41内腔的延伸段底壁螺栓连接，驱动螺杆441的轴线方向与夹紧板42的长度方向垂直，且驱动螺杆441的轴线方向与夹紧板42所在平面平行，驱动螺杆441穿过连接块442设置，且驱动螺杆441与连接块442螺纹连接，驱动螺杆441穿过连接块442的延伸段与安装框41的外侧壁抵接。
参照图5和图6，夹紧板42穿过安装框41的延伸段开设有用于防止安全网的放置槽421，放置槽421沿夹紧板42的长度方向开设，多块抵紧块443沿夹紧板42的长度方向均匀分布，且抵紧块443所在平面与夹紧板42的滑移方向所在平面平行，本实施例中抵紧块443的数量为两块，抵紧块443穿过夹紧板42并伸入放置槽421的内腔中，且抵紧块443与夹紧板42滑移连接，夹紧板42朝向远离安装框41的空腔一侧运动时，抵紧块443朝向放置槽421的顶壁运动。
参照图6，为了增大对安全网的固定力度，还设置有一块固定板45，固定板45位于放置槽421的内腔中，且固定板45所在平面与放置槽421的顶壁所在平面平行，固定板45的底壁与两块抵紧块443的顶壁焊接；本实施例中，抵紧块443的竖截面形状为直角梯形，抵紧块443的斜边与安装框41抵接。
参照图4，为了便于将安全网放入放置槽421中，夹紧板42的顶壁上开设有若干个调节槽422，调节槽422沿夹紧板42的宽度方向开设，且调节槽422与放置槽421连通。
参照图1，调节机构43包括多根支撑螺杆431和多个套筒432，每一根支撑螺杆431与每一个套筒432同轴连接，本实施例中支撑螺杆431和套筒432的数量均为两个，且两个支撑螺杆431靠近安装框41远离转动轴的一侧的两根拐角处设置，支撑螺杆431一端与安装框41铰接，支撑螺杆431远离安装框41的一端与套筒432螺纹连接。
本申请实施例一种安全网、带综合测试系统的实施原理为：测试安全网的耐冲击性能时，拧动套筒432，使得安装框41处于水平状态，然后将待测试安全网的四边放入固定板45和放置槽421的顶壁之间，拧动驱动螺杆441，驱动螺杆441通过连接块442带动夹紧板42朝向远离安装框41的空腔一侧运动，抵紧块443朝向放置槽421的顶壁运动，抵紧块443带动固定板45运动，在逐渐固定安全网的同时逐渐绷紧安全网；
外接电源为正反转电机331工作提供电能，正反转电机331输出轴通过联轴器带动转动杆332转动，转动杆332带动卷线盘333转动，卷线盘333带动悬索32运动，悬索32通过连接架31带动安装板234运动，安装板234带动安装管21下降，调节气缸2361，气缸2361活塞杆伸出带动盖板2362运动，盖板2362通过滑动杆232带动驱动块231运动，驱动块231通过增距杆241带动封堵柱242运动，使得封堵柱242不再封堵两块挂板243之间的间隙，工作人员将带挂环标准测试物上的挂环穿过两块挂板243之间的间隙悬挂于挂板243上，然后气缸2361活塞杆复位使得封堵柱242将两块挂板243之间的间隙封堵；
正反转电机331输出轴反转带动转动杆332反转，转动杆332带动卷线盘333运动，卷线盘333带动悬索32运动，悬索32通过连接架31带动安装板234运动，安装板234通过安装管21带动挂板243运动，进而使得带挂环标准测试物上升，直至带挂环标准测试物上升至标准测试高度时，调节气缸2361使得封堵柱242不再封堵两块挂板243之间的间隙，带挂环标准测试物做自由落体运动朝向安全网运动，观察安全网是否破损即可得出安全网的耐冲击性能；
测试安全网的耐穿刺性能时，将待测试安全网的四边放入固定板45和放置槽421的顶壁之间，拧动驱动螺杆441，驱动螺杆441通过连接块442带动夹紧板42朝向远离安装框41的空腔一侧运动，抵紧块443朝向放置槽421的顶壁运动，抵紧块443带动固定板45运动，在逐渐固定安全网的同时逐渐绷紧安全网，然后拧动套筒432，使得安装框41与地面之间的夹角为30度；
外接电源为正反转电机331工作提供电能，正反转电机331输出轴通过联轴器带动转动杆332转动，转动杆332带动卷线盘333转动，卷线盘333带动悬索32运动，悬索32通过连接架31带动安装板234运动，安装板234带动安装管21下降，调节气缸2361，气缸2361活塞杆伸出带动盖板2362运动，盖板2362通过滑动杆232带动驱动块231运动，同时，压缩弹簧233压缩，拉伸弹簧235向两个滑移块22施力使得两个滑移块22相互靠近，然后将空心钢管套设于安装管21和滑移块22外，气缸2361活塞杆复位使得驱动块231朝向远离安装板234一侧运动，同时，压缩弹簧233复位，两个滑动块之间的距离逐渐增大，直至两个滑动块将空心钢管抵紧；
正反转电机331输出轴反转带动转动杆332反转，转动杆332带动卷线盘333运动，卷线盘333带动悬索32运动，悬索32通过连接架31带动安装板234运动，安装板234通过安装管21带动滑移板运动，滑移板带动空心钢管上升，直至空心钢管上升至标准测试高度时，调节气缸2361使得驱动块231朝向安装板234一侧运动，拉伸弹簧235向两个滑移块22施力使得两个滑移块22相互靠近，滑移块22不再抵紧空心钢管，空心钢管做自由落体运动朝向安全网运动，观察安全网是否被贯穿即可得出安全网的耐穿刺性能；
测试安全带的静态载荷时，外接电源为正反转电机331工作提供电能，正反转电机331输出轴通过联轴器带动转动杆332转动，转动杆332带动卷线盘333转动，卷线盘333带动悬索32运动，悬索32通过连接架31带动安装板234运动，安装板234带动安装管21下降，调节气缸2361，气缸2361活塞杆伸出带动盖板2362运动，盖板2362通过滑动杆232带动驱动块231运动，驱动块231通过增距杆241带动封堵柱242运动，使得封堵柱242不再封堵两块挂板243之间的间隙，工作人员将安全带的一端挂环穿过两块挂板243之间的间隙悬挂于挂板243上，另一端的自锁钩挂接于带挂环标准测试物的挂环上，然后气缸2361活塞杆复位使得封堵柱242将两块挂板243之间的间隙封堵；
正反转电机331输出轴反转带动转动杆332反转，转动杆332带动卷线盘333运动，卷线盘333带动悬索32运动，悬索32通过连接架31带动安装板234运动，安装板234通过安装管21带动挂板243以标准测试速度运动，挂板243带动安全带上升，安全带驱动带挂环标准测试物上升，直至带挂环标准测试物上升标准测试距离，观察安全带是否断裂即可得出安全带的静态载荷性能；
测试安全带的动态载荷性能时，外接电源为正反转电机331工作提供电能，正反转电机331输出轴通过联轴器带动转动杆332转动，转动杆332带动卷线盘333转动，卷线盘333带动悬索32运动，悬索32通过连接架31带动安装板234运动，安装板234带动安装管21下降，调节气缸2361，气缸2361活塞杆伸出带动盖板2362运动，盖板2362通过滑动杆232带动驱动块231运动，驱动块231通过增距杆241带动封堵柱242运动，使得封堵柱242不再封堵两块挂板243之间的间隙，工作人员将安全带的一端挂环悬挂于悬吊钩5上，然后将安全带另一端的自锁钩挂接于带挂环标准测试物的挂环上，并将带挂环标准测试物的挂环穿过两块挂板243之间的间隙悬挂于挂板243上；
正反转电机331输出轴反转带动转动杆332反转，转动杆332带动卷线盘333运动，卷线盘333带动悬索32运动，悬索32通过连接架31带动安装板234运动，安装板234带动悬吊钩5运动，同时，安装板234通过安装管21带动挂板243运动，进而使得带挂环标准测试物上升，直至带挂环标准测试物上升至标准测试高度时，调节气缸2361使得封堵柱242不再封堵两块挂板243之间的间隙，带挂环标准测试物做自由落体运动朝向安全网运动，观察安全带是否断裂即可得出安全带的动态载荷性能。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种安全网、带综合测试系统，其特征在于，包括机架(1)、固定装置(2)、升降装置(3)以及张紧装置(4)；
所述张紧装置(4)用于张紧安全网，所述升降装置(3)用于驱动所述固定装置(2)升降，所述张紧装置(4)和升降装置(3)均与所述机架(1)连接；
所述固定装置(2)用于固定空心钢管或带挂环标准测试物，所述固定装置(2)包括安装管(21)、两个滑移块(22)、用于驱动两所述滑移块(22)相互靠近或相互远离的驱动机构(23)以及用于悬挂或释放挂环的固定机构(24)；
所述安装管(21)空心设置，两所述滑移块(22)位于同一水平面，所述滑移块(22)穿过所述安装管(21)设置，且所述滑移块(22)与所述安装管(21)滑移连接；
所述驱动机构(23)与升降装置(3)连接，所述固定机构(24)与安装管(21)连接，且所述固定机构(24)与所述驱动机构(23)连接；
所述驱动机构(23)包括驱动块(231)、滑动杆(232)、压缩弹簧(233)、安装板(234)、若干拉伸弹簧(235)以及驱动组件(236)；
所述驱动组件(236)用于驱动所述滑动杆(232)运动；
所述拉伸弹簧(235)两端分别与两所述滑移块(22)连接，且所述拉伸弹簧(235)与所述驱动块(231)错开设置；
所述安装板(234)与所述安装管(21)上沿口连接；
所述滑动杆(232)与安装管(21)同轴设置，所述滑动杆(232)穿过安装板(234)设置，且所述滑动杆(232)与安装板(234)滑移连接，所述滑动杆(232)伸入所述安装管(21)内腔的一端与所述驱动块(231)连接；
所述压缩弹簧(233)套设于滑动杆(232)上，且所述压缩弹簧(233)一端与安装板(234)连接，另一端与驱动块(231)连接；
所述驱动块(231)由靠近安装板(234)一侧至远离安装板(234)一侧运动时，两所述滑移块(22)之间的距离逐渐增大；
所述固定机构(24)包括增距杆(241)、封堵柱(242)以及两块挂板(243)；
所述增距杆(241)一端与所述驱动块(231)远离滑动杆(232)一端连接，另一端与所述封堵柱(242)螺纹连接，且所述滑动杆(232)、增距杆(241)以及封堵柱(242)同轴设置；
两所述挂板(243)分别位于所述增距杆(241)相对两侧，所述挂板(243)与所述安装管(21)下沿口连接，所述挂板(243)远离安装管(21)一端位于安装管(21)下方，两所述挂板(243)远离安装管(21)一端之间留有用于供带挂环标准测试物上的挂环穿过的间隙，且两所述挂板(243)相互靠近一侧均开设有弧形口(2431)；
所述封堵柱(242)与所述弧形口(2431)同轴设置，且所述封堵柱(242)的最大直径大于所述弧形口(2431)的直径，所述封堵柱(242)与挂板(243)抵接时，所述驱动块(231)与所述滑移块(22)抵接。
2.根据权利要求1所述的安全网、带综合测试系统，其特征在于，所述驱动组件(236)包括气缸(2361)和盖板(2362)；
所述盖板(2362)与所述滑动杆(232)远离驱动块(231)一端连接；
所述气缸(2361)与所述安装板(234)远离驱动块(231)一侧连接，所述气缸(2361)活塞杆的轴线方向与所述滑动杆(232)的轴线方向平行，且所述气缸(2361)活塞杆与盖板(2362)连接。
3.根据权利要求1所述的安全网、带综合测试系统，其特征在于，所述安装板(234)上连接有悬吊钩(5)。
4.根据权利要求2所述的安全网、带综合测试系统，其特征在于，所述升降装置(3)包括连接架(31)、悬索(32)以及用于驱动所述悬索(32)运动的升降机构(33)；
所述连接架(31)与所述安装板(234)连接，且所述连接架(31)与所述盖板(2362)错开设置；
所述悬索(32)与所述连接架(31)远离安装板(234)一侧连接。
5.根据权利要求4所述的安全网、带综合测试系统，其特征在于，所述升降机构(33)包括正反转电机(331)、转动杆(332)以及卷线盘(333)；
所述正反转电机(331)与机架(1)连接，且所述正反转电机(331)输出轴的轴线方向水平设置；
所述转动杆(332)与所述正反转电机(331)输出轴同轴连接，且所述转动杆(332)远离所述正反转电机(331)输出轴的一端与机架(1)转动连接；
所述悬索(32)与所述卷线盘(333)连接，且所述悬索(32)绕设于卷线盘(333)上，所述卷线盘(333)套设于转动杆(332)上，且所述卷线盘(333)与转动杆(332)同轴连接。
6.根据权利要求1所述的安全网、带综合测试系统，其特征在于，所述张紧装置(4)包括安装框(41)、用于调节所述安装框(41)角度的调节机构(43)以及多组用于绷紧安全网的夹紧机构(44)；
所述安装框(41)与机架(1)转动连接，且安装框(41)与机架(1)的转动方向所在轴线水平设置；
所述安装框(41)的每一侧框上均滑移连接有夹紧板(42)，所述夹紧板(42)所在平面水平设置，所述夹紧板(42)穿过所述安装框(41)设置，且多块所述夹紧板(42)错开设置；
每一所述夹紧机构(44)与每一所述夹紧板(42)连接。
7.根据权利要求6所述的安全网、带综合测试系统，其特征在于，所述夹紧机构(44)包括驱动螺杆(441)、连接块(442)以及多块抵紧块(443)；
所述驱动螺杆(441)穿过所述连接块(442)设置，且所述驱动螺杆(441)与连接块(442)螺纹连接，所述驱动螺杆(441)与所述安装框(41)外侧抵接；
所述连接块(442)与所述夹紧板(42)伸出所述安装框(41)内腔的延伸段连接；
所述夹紧板(42)穿过安装框(41)的延伸段开设有用于放置安全网的放置槽(421)，多块所述抵紧块(443)沿所述夹紧板(42)的长度方向分布，所述抵紧块(443)穿过所述夹紧板(42)伸入所述放置槽(421)中，且所述抵紧块(443)与所述夹紧板(42)滑移连接，所述夹紧板(42)朝向远离所述安装框(41)空腔一侧运动时，所述抵紧块(443)朝向所述放置槽(421)顶壁运动。
8.根据权利要求6所述的安全网、带综合测试系统，其特征在于，所述调节机构(43)包括多根支撑螺杆(431)和多个套筒(432)；
每一所述支撑螺杆(431)与每一所述套筒(432)同轴连接，所述支撑螺杆(431)与所述安装框(41)转动连接，且所述支撑螺杆(431)与所述套筒(432)螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111488659.2A CN114414187B (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种安全网、带综合测试系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111488659.2A CN114414187B (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种安全网、带综合测试系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114414187A CN114414187A (zh) | 2022-04-29 |
| CN114414187B true CN114414187B (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=81265549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111488659.2A Active CN114414187B (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种安全网、带综合测试系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114414187B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206832425U (zh) * | 2017-03-02 | 2018-01-02 | 柳州铁路工程质量检测中心有限公司 | 安全网耐冲击试验机 |
| CN110082022A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-02 | 陕西中盛建设科技服务有限公司 | 一种安全网、带综合测试系统 |
| CN209387240U (zh) * | 2019-02-26 | 2019-09-13 | 广东清实检验技术有限公司 | 一种安全网检测装置 |
| CN210243400U (zh) * | 2019-07-22 | 2020-04-03 | 广东成信建设工程质量检测有限公司 | 一种建筑安全网贯穿试验装置 |
| CN210533904U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-05-15 | 广东华宸建设工程质量检测有限公司 | 一种安全网耐冲击试验装置 |
| CN111537177A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-14 | 无锡江炟建设工程质量检测有限公司 | 一种安全设施的检测装置 |
-
2021
- 2021-12-07 CN CN202111488659.2A patent/CN114414187B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206832425U (zh) * | 2017-03-02 | 2018-01-02 | 柳州铁路工程质量检测中心有限公司 | 安全网耐冲击试验机 |
| CN209387240U (zh) * | 2019-02-26 | 2019-09-13 | 广东清实检验技术有限公司 | 一种安全网检测装置 |
| CN110082022A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-02 | 陕西中盛建设科技服务有限公司 | 一种安全网、带综合测试系统 |
| CN210243400U (zh) * | 2019-07-22 | 2020-04-03 | 广东成信建设工程质量检测有限公司 | 一种建筑安全网贯穿试验装置 |
| CN210533904U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-05-15 | 广东华宸建设工程质量检测有限公司 | 一种安全网耐冲击试验装置 |
| CN111537177A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-14 | 无锡江炟建设工程质量检测有限公司 | 一种安全设施的检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114414187A (zh) | 2022-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090020363A1 (en) | Scaffolding fall protection system | |
| CN112431399A (zh) | 一种建筑外墙用吊篮及其安装方法 | |
| US5431248A (en) | Confined space lowering and retrieving apparatus | |
| CN116891183B (zh) | 一种桥梁工程施工用物料吊运装置 | |
| CN109110659A (zh) | 一种塔机攀爬人员防坠安全装置 | |
| CN114414187B (zh) | 一种安全网、带综合测试系统 | |
| CN108543239A (zh) | 一种高层建筑用逃生装置 | |
| CN111056447A (zh) | 塔吊攀爬系统 | |
| CN110548235B (zh) | 一种高空应急救援车及其救援方法 | |
| CN211366744U (zh) | 一种车顶作业的安全索装置 | |
| CN115479849A (zh) | 一种用于高空作业的安全带强度检测装置 | |
| CN210963617U (zh) | 一种高空应急救援车 | |
| CN117888733A (zh) | 一种建筑工程预留窗用防高空坠物安防装置及使用方法 | |
| CN211229770U (zh) | 一种围挡 | |
| CN211971717U (zh) | 一种带防坠结构的升降装置 | |
| CN218145548U (zh) | 锅炉爬壁机器人的防坠吊装机构 | |
| CN113605658A (zh) | 一种装配式建筑施工用外挂架 | |
| CN220245507U (zh) | 一种吊装平台 | |
| CN206280720U (zh) | 一种井架低位安装和拆卸用防坠落装置 | |
| CN116742565B (zh) | 一种电力设施的铁塔铁附件 | |
| CN217996410U (zh) | 一种用于电梯维修防坠杆 | |
| CN103979471B (zh) | 摆臂式防倾斜安全锁检测设备 | |
| CN218420708U (zh) | 一种适用于高处作业的安全防护装置 | |
| CN220912852U (zh) | 一种起重机拉力测试用防护装置 | |
| CN116413018B (zh) | 一种安全锁坠落试验设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |