CN114412812A - 一种风叶组件及具有该风叶组件的风扇 - Google Patents

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魏世忠
刘小武
张耀杰
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Abstract

本申请涉及一种风叶组件及具有该风叶组件的风扇。风叶组件包括固定头、风叶、风叶固定罩、磁环、电机轴、定子绕组和电机固定板，风叶的中心设有轮毂，风叶固定罩固定设置在轮毂内，磁环固定设置在风叶固定罩内，定子绕组固定在电机固定板上并设置在磁环内，电机轴的一端与风叶固定罩固定连接，定子绕组和电机轴之间设有轴承套。本申请具有体积小、结构简单、制造、安装和维修方便、成本低的技术优势。

Description

一种风叶组件及具有该风叶组件的风扇
技术领域
本申请涉及一种风叶组件及具有该风叶组件的风扇，适用于空气调节的技术领域。
背景技术
现有技术中的风扇可以分别采用直流电机或交流电机驱动。中国专利申请200910193689.3公开了一种直流无刷电机的风扇，其包括风扇扇叶以及直流无刷电机，该风扇扇叶连接在该直流无刷电机的动力输出轴上，轴体连接套外部分别设置有定子铁芯以及定子绕组，该定子绕组围绕设置在该定子铁芯的四周，该定子绕组外侧设置有磁环，该磁环外部套设有磁罩；定子铁芯、定子绕组、磁环以及磁罩相对于电机轴顺序设置在电机壳体中。该直流无刷电机包括电机壳体，该电机壳体一侧连接设置有电机盖板，而其另外一侧连接设置有壳体连接板。电机轴可转动的插接在该电机盖板与该壳体连接板之间，该电机轴的一端枢接在铆接头中，另外一端借助该第一连接轴承以及该第二连接轴承可转动连接在该电机壳体中。该专利中电机的结构非常复杂，导致制造和安装成本均较高；而且，该专利中的电机壳体、电机盖板和壳体连接板均固定不动，为了保证磁环和磁罩旋转，需要进行其他的辅助结构设计，从而导致直流电机的整体结构更加复杂、体积更加庞大。
因此，现有技术中需要一种体积小、结构简单，制造、安装和维修更方便，成本更低的风叶组件及风扇。
发明内容
本申请的目的是提供一种风叶组件及具有该风叶组件的风扇，其具有体积小、结构简单、制造、安装和维修方便、成本低的技术优势。
本申请涉及一种风叶组件，包括固定头、风叶、风叶固定罩、磁环、电机轴、定子绕组和电机固定板，所述风叶的中心设有轮毂，所述风叶固定罩设置在所述轮毂内，所述磁环设置在所述风叶固定罩内，所述定子绕组固定在所述电机固定板上并设置在所述磁环内，所述电机轴的一端与所述风叶固定罩固定连接，所述固定头与所述风叶固定罩之间固定连接。
其中，所述风叶固定罩可以包括直径不同的两个圆筒部，两个圆筒部之间设有分隔部，所述电机轴的一端可以固定设置在所述分隔部内；所述电机轴和所述风叶固定罩可以整体注塑成型；所述固定头与所述风叶固定罩之间可以螺纹连接，所述风叶固定罩上设有内螺纹，所述固定头上设有外螺纹；所述电机轴和所述定子绕组或所述电机固定板之间可以设有轴承套。
其中，所述磁环和所述风叶固定罩的形状相匹配，可以均呈圆筒形；所述定子绕组可以采用四极定子槽设计，所述电机轴的另一端可以伸出所述风叶固定罩并伸入所述电机固定板的中间空腔内。
本申请还涉及一种风扇，包括风叶组件，所述风叶组件可以为如上所述的风叶组件，风扇可以为吊扇、台式风扇或立式风扇。
根据本申请的一种风叶组件及具有该风叶组件的风扇，具有以下技术优势：
(1)本申请中通过将风叶固定罩设置在风叶的轮毂内，并将电机轴的端部固定连接在风叶固定罩上，使得本申请的电机尺寸更小，外观简洁紧凑，并且使得电机轴和固定罩甚至风叶之间的连接更加紧固和牢靠；
(2)本申请通过将风叶固定罩的螺纹设置在其内壁上，相对于现有技术中设置在外壁上，使得风叶固定罩的螺纹不易受到损伤，可以提高产品的耐久性和安全性；
(3)本申请可以将电机轴和风叶固定罩整体注塑成型，从而进一步提高产品的整体强度，并进一步降低生产和安装成本；
(4)本申请定子绕组可以采用四极定子槽设计，槽数为4，使得本申请绕线更少，结构更简单，便于自动化生产和安装。
附图说明
图1是本申请的风叶组件的后部视角示意图。
图2是本申请的风叶组件的拆解图。
图3是本申请的风叶组件的细部结构示意图。
图4是本申请的风叶组件的剖视图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1-3所示，其中显示了根据本申请的风叶组件，风叶组件通过支架9固定在支撑件上。其中，风叶组件包括固定头1、风叶2、风叶固定罩3、磁环4、电机轴6、定子绕组7和电机固定板8，风叶2的中心设有轮毂22，风叶固定罩3固定设置在轮毂22内，定子绕组7固定在电机固定板8上。电机轴6的一端与风叶固定罩3固定连接，优选地，还可以将电机轴6和风叶固定罩3整体注塑成型，进一步提高产品的整体强度，并降低生产和安装成本。电机轴6的另一端伸出风叶固定罩3，使得电机轴6能够带动风叶固定罩3和风叶2旋转。电机轴6的末端可以伸入电机固定板8的中间空腔内，电机轴6能够相对于电机固定板8旋转。磁环4固定设置在风叶固定罩3内，磁环4和风叶固定罩3的形状相匹配，可以呈圆柱筒状。定子绕组7固定在电机固定板8上，并设置在磁环4内，定子绕组7和电机轴6之间或者电机固定板8和电机轴6之间设有轴承套5。使用时，直流电机驱动电机轴6旋转，电机轴6带动风叶固定罩3、磁环4和风叶2一起旋转；电机轴6通过轴承套5相对于定子绕组7旋转。在优选实施方式中，定子绕组7可以采用四极定子槽设计，槽数为4，使得本申请绕线更少，结构更简单，便于自动化生产和安装。
如图2和4所示，风叶固定罩3包括直径不同的两个圆筒部，两个圆筒部之间设有分隔部31，电机轴6的一端固定设置在分隔部31内。如图4所示，开口向上的圆筒部设置在风叶的轮毂22内，用于容纳磁环4和定子绕组7；开口向下的圆筒部可以伸出风叶的轮毂22。开口向下的圆筒部的内壁上设有内螺纹，固定头1上设有外螺纹。固定头1与风叶固定罩3之间螺纹连接。本申请通过将风叶固定罩的螺纹设置在其内壁上，相对于现有技术中设置在外壁上，使得风叶固定罩的螺纹不易受到损伤，可以提高产品的耐久性和安全性。
本申请还涉及一种风扇，包括如上所述的直流电机驱动的风叶组件。风扇的其他部件均可以采用现有技术，不再赘述。本申请中的风扇可以是吊扇、台式风扇或立式风扇。
虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属技术领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种风叶组件，其特征在于，包括固定头、风叶、风叶固定罩、磁环、电机轴、定子绕组和电机固定板，所述风叶的中心设有轮毂，所述风叶固定罩设置在所述轮毂内，所述磁环设置在所述风叶固定罩内，所述定子绕组固定在所述电机固定板上并设置在所述磁环内，所述电机轴的一端与所述风叶固定罩固定连接，所述固定头与所述风叶固定罩之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的风叶组件，其特征在于，所述风叶固定罩包括直径不同的两个圆筒部，两个圆筒部之间设有分隔部，所述电机轴的一端固定设置在所述分隔部内。
3.根据权利要求1或2所述的风叶组件，其特征在于，所述电机轴和所述风叶固定罩整体注塑成型。
4.根据权利要求1或2所述的风叶组件，其特征在于，所述风叶固定罩上设有内螺纹，所述固定头上设有外螺纹，所述固定头与所述风叶固定罩之间螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的风叶组件，其特征在于，所述电机轴和所述定子绕组之间或者所述电机轴和所述电机固定板之间设有轴承套。
6.根据权利要求1或2或5所述的风叶组件，其特征在于，所述磁环和所述风叶固定罩的形状相匹配，均呈圆筒形。
7.根据权利要求6所述的风叶组件，其特征在于，所述定子绕组设有四极定子槽。
8.根据权利要求1或2或5或7所述的风叶组件，其特征在于，所述电机轴的另一端伸出所述风叶固定罩并伸入所述电机固定板的中间空腔内。
9.一种风扇，包括风叶组件，其特征在于，所述风叶组件为根据权利要求1-8中任一项所述的风叶组件。
10.根据权利要求9所述的风扇，其特征在于，所述风扇为吊扇、台式风扇或立式风扇。
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