CN114412167A - 坡屋面模板屋脊的支撑调节装置及其支撑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种坡屋面模板屋脊的支撑调节装置及其支撑方法,包括三边长度一致的等边三角形的支撑架或两边长度一致的等腰三角形的支撑架,和固定设置在所述支撑架的底边中部的顶托;其中,所述支撑架位于屋脊阴角处与坡屋面模板的内表面贴合;并且,在所述支撑架与所述坡屋面模板的内表面贴合的两条侧边上设置有延长边,所述延长边用于延长所述支撑架对所述坡屋面模板的支撑长度;所述顶托用于顶撑所述支撑架。利用上述支撑方法使用支撑调节装置,确保了坡屋面模板安装过程中的标高和角度控制,施工质量可靠,大大提高了施工效率,减少后期维修率,同时更加安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,更为具体地,涉及一种坡屋面模板屋脊的支撑调节装置和坡屋面模板屋脊的支撑方法。
背景技术
随着建筑业的发展,在建筑设计中,坡屋面以其独有的建筑外观效果、灵活的空间应用和良好的排水性能,使设计师与业主更多青睐将其用于住宅别墅及高低层办公楼屋顶造型。
但是,在实际应用中,现有的坡屋面模板屋脊的支设方法存在有下述问题。
首先,坡屋面的模板在安装过程中受到屋脊角度和标高的控制因素,导致在坡屋面上的施工人员面对作业面小、作业难度大等问题。
其次,如果坡屋面模板屋脊的加固达不到标准,那么混凝土浇筑时,对模板侧向压力较大,屋脊处受力不均匀造成屋脊线局部偏移,阴角由于刚度不足而变形等问题。
因此,亟需一种坡屋面模板屋脊的支撑调节装置和支撑方法,以保证坡屋面模板的安装质量,从而,减少后期维修工作,确保坡屋面模板屋脊的美观,保证使用的效果良好。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的是提供一种坡屋面模板屋脊的支撑调节装置及其支撑方法。
根据本发明的一个方面,提供了一种装置,包括三边长度一致的等边三角形的支撑架或两边长度一致的等腰三角形的支撑架,和固定设置在所述支撑架的底边中部的顶托;其中,
所述支撑架位于屋脊阴角处与坡屋面模板的内表面贴合;并且,
在所述支撑架与所述坡屋面模板的内表面贴合的两条侧边上设置有延长边,所述延长边用于延长所述支撑架对所述坡屋面模板的支撑长度;
所述顶托用于顶撑所述支撑架。
此外,优化的改进在于,所述坡屋面模板包括与所述支撑架直接贴合接触的主龙骨,设置在所述主龙骨外侧的次龙骨,以及设置在次龙骨外侧的底模板。
此外,优化的改进在于,所述顶托为平板顶托或U型顶托。
此外,优化的改进在于,所述顶托的托板的最长长度小于所述支撑架的底边边长;
所述顶托的托板的最短长度为所述支撑架的底边边长的1/5。
此外,优化的改进在于,所述支撑架的三个边的连接方式包括活动连接和固定连接;其中,
所述活动连接包括铰接、卡扣连接;
所述固定连接包括刚接、焊接、螺纹连接。
此外,优化的改进在于,所述支撑架的三个边均为矩形支撑杆或圆形支撑管;其中,
所述矩形支撑杆包括方钢制成的支撑杆、角钢制成的支撑杆;
所述圆形支撑管包括实心圆管制成的支撑管或空心圆管制成的支撑管。
此外,优化的改进在于,当所述支撑架的三个边为方钢支撑杆时,所述支撑架的尺寸为50mm*50mm*3mm。
此外,优化的改进在于,当所述支撑架的三个边为矩形支撑杆时,所述延长边折叠设置在所述支撑架的侧边,在所述延长边的折叠点上设置有与所述支撑架的侧边连接的卡固件;
当所述支撑架的三个边为圆形支撑管时,在所述支撑架的侧边的内表面上设置有内螺纹,在所述延长边的外表面上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹,所述延长边与所述侧边旋接。
根据本发明的另一方面,提供了一种方法,包括:
S1、根据项目设计图纸加工结构件,并将所述结构件预拼装为支撑调节装置;其中,所述结构件包括支撑架、顶托、延长边;
S2、将预拼装得到的支撑调节装置设置在坡屋面模板与底部基础之间;
S3、调节所述支撑调节装置的竖直方向的高度和水平方向的位置。
此外,优化的改进在于,所述支撑架的侧边为伸缩杆,通过设置在所述支撑架的侧边上的固定螺栓对所述支撑架调节后的高度进行固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的支撑调节装置结构简单,能在短时间内快速完成支模,并且,支撑架的两个侧边与模板的内表面贴合从而控制坡屋面的角度,保证在调整屋脊标高的同时坡屋面的角度不会偏离,即利用支撑架对脊阴角进行有效的定位支撑,保证成型的美观和安全性,同时,顶托保证了有效支撑,为最终的成型奠定基础,并且,通过设置在顶托上的高度调节螺母对坡屋面的高度进行微调,确保坡屋面的模板的整体性和高度的一致性,采用支撑调节装置操作简单、降低工程成本,保质保量,缩短时间,解决了现有技术中坡屋面施工中标高和角度的控制以及混凝土浇筑时对模板侧向压力较大,容易造成屋脊线局部偏移的问题。取得了良好的技术经济效益。
本发明的支撑方法步骤简单,利用支撑调节装置在短时间内快速完成支模;同时,支撑调节装置可以循环使用,减少施工成本。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本发明的更全面理解,本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1示出了根据本发明的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置的示意图;以及
图2示出了根据本发明的坡屋面模板屋脊的支撑方法的流程图。
附图说明:
1、支撑架;2、顶托。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。
图1示出了根据本发明的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置的示意图。以及,图2示出了根据本发明的坡屋面模板屋脊的支撑方法的流程图。
如图1所示,本发明的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置,包括支撑架1,支撑架1位于屋脊阴角处与模板的内表面贴合;固定设置在支撑架1底边中部的顶托2。
其中,支撑架1包括三边长度一致的等边三角形的支撑架或两边长度一致的等腰三角形的支撑架,使坡屋面的屋脊两侧的角度一致,确保混凝土浇筑时屋脊两侧的模板受到的压力均分,保证工程质量。支撑架1的三个边均为矩形支撑杆或圆形支撑管;其中,矩形支撑杆包括方钢制成的支撑杆、角钢制成的支撑杆,矩形支撑杆制成的支撑架1与坡屋面模板的接触面积更大,支撑力更佳,且摩擦阻力也更大;圆形支撑管包括实心圆管制成的支撑管或空心圆管制成的支撑管,圆形支撑管制成的支撑架1的硬度更强不易产生形变,可周转使用时间更长,性价比更高。在本实施例中支撑架1的三个边为50mm*50mm*3mm的方钢制成的支撑架1,当然,也可以为钢板等其他钢性材料制成,具有不易产生形变且具有一定的支撑力的特点。
具体的,在支撑架1与模板的内表面贴合的两条侧边内设置有延长边,用于延长支撑架对坡屋面模板的支撑长度。当支撑架1的三个边为矩形支撑杆时,延长边折叠设置在支撑架的侧边,在延长边的折叠点上设置有与支撑架的侧边连接的卡固件;当支撑架1的三个边为圆形支撑管时,在支撑架的侧边的内表面上设置有内螺纹,在所述延长边的外表面上设置有与内螺纹相适配的外螺纹而自由旋进旋出于支撑架1的两条侧边。通过设置在支撑架1内的延长边或者折叠在支撑架1的延长边,使得支撑架1对模板的支撑长度延长,更加有利于坡屋面模板的固定。
具体的,支撑架1为等边支撑架时,支撑架1的角度为60°;支撑架1为等腰支撑架时,支撑架的角度不进行限制,可以根据实际所需角度进行设置,常见的角度为45°、90°、120°等,相较于现有的可调角度的支撑架具有更好的稳定性。
具体的,坡屋面模板包括与支撑架1直接贴合接触的主龙骨,设置在主龙骨外侧的次龙骨,以及设置在次龙骨外侧的底模板。上述模板通过支撑架1的支撑,构成坡屋面模板的主体结构。
具体的,顶托2为平板顶托或U型顶托,依据支撑架1的底边选择,顶托2的托板通过焊接固定连接在支撑架1的底边的中部位置,保证支撑架1的左右两边结构平衡。顶托2的托板的最长长度小于支撑架1的底边边长;顶托2的托板的最短长度为支撑架1底边边长的1/5,起到承上启下的过渡连接的作用。
解决了现有技术中混凝土浇筑时,对模板侧向压力较大,屋脊处受力不均匀造成屋脊线局部偏移,阴角由于刚度不足而变形的问题。
优化的方案为,支撑架1的三个边的连接方式包括活动连接和固定连接。其中,活动连接包括铰接、卡扣连接等其他活动连接方式,制作要求较低、操作更加灵活;固定连接包括刚接、焊接、螺纹连接等其他固定连接方式,刚度较强、支撑力较大、不易产生形变。在实际的操作过程中,根据现场的情况进行选择。
与现有技术相比,本发明的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置的有益效果是:
1、本发明的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置,结构简单,能在短时间内快速完成支模,并且,支撑架的两个侧边与模板的内表面贴合从而控制坡屋面的角度,保证在调整屋脊标高的同时坡屋面的角度不会偏离,即利用等边支撑架对脊阴角进行有效的定位支撑,保证成型的美观和安全性。
2、本发明的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置,顶托保证了有效支撑,为最终的成型奠定基础,并且,通过设置在顶托上的高度调节件对坡屋面的高度进行微调,确保坡屋面的模板的整体性和高度的一致性。
3、本发明的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置,采用支撑调节装置操作简单、降低工程成本,保质保量,缩短时间,解决了现有技术中坡屋面施工中标高和角度的控制以及混凝土浇筑时对模板侧向压力较大,容易造成屋脊线局部偏移的问题。取得了良好的技术经济效益。
根据本发明的另一方面,提供了一种坡屋面模板屋脊的支撑方法,利用坡屋面模板屋脊的支撑调节装置进行坡屋面模板屋脊的支撑,如图2所示,为本发明的坡屋面模板屋脊的支撑方法的流程图。包括:
S1、根据项目设计图纸加工结构件,并将所述结构件预拼装为支撑调节装置;
具体的,结构件包括支撑架1、顶托2、延长边等其他结构件。按照设计要求对结构件进行拼接、组装,为支撑调节装置。
S2、将预拼装得到的支撑调节装置设置在坡屋面模板与底部基础之间;
S3、调节所述支撑调节装置的竖直方向的高度和水平方向的位置。
具体的,调节支撑调节装置的水平摆设位置,使支撑架1的尖部和屋脊线对准,调整顶托2的高度,使支撑架1的侧边与坡屋面模板的内表面贴合并使屋脊线整体对齐,为模板提供支撑和定位。
优化的方案为,支撑架1的侧边为伸缩杆,通过设置在支撑架1的侧边上的固定螺栓对支撑架1调节后的高度进行固定,使得本方法的实用性更强。
下面,通过具体实施例,对本发明的坡屋面模板屋脊的支撑方法进一步的说明。
本方法中,支撑架1为角钢制成的等边支撑架,稳定性效果较佳;顶托2的托板的长度为支撑架1底边长度1/2的平板顶托;延长边为通过卡固件固定的折叠部,延长支撑架1对模板的支护长度,增加坡屋面模板的稳定性。
首先,将支撑调节装置固定在坡屋面模板下的底部基础上。然后,调节支撑调节装置的水平摆放位置,确保使支撑架1的尖部和屋脊线对准,同时,将支撑架1上的延长边展开设置,并通过卡固件对延长边进行固定。最后,调整平板顶托2的高度,使支撑架1的侧边与坡屋面模板的内表面贴合并使屋脊线整体对齐。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的坡屋面模板屋脊的支撑方法步骤简单,利用支撑调节装置在短时间内快速完成支模;同时,支撑调节装置可以循环使用,减少施工成本。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以对其做出种种变化。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种坡屋面模板屋脊的支撑调节装置,其特征在于,包括三边长度一致的等边三角形的支撑架或两边长度一致的等腰三角形的支撑架,和固定设置在所述支撑架的底边中部的顶托;其中,
所述支撑架位于屋脊阴角处与坡屋面模板的内表面贴合;并且,
在所述支撑架与所述坡屋面模板的内表面贴合的两条侧边上设置有延长边,所述延长边用于延长所述支撑架对所述坡屋面模板的支撑长度;
所述顶托用于顶撑所述支撑架。
2.如权利要求1所述的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置,其特征在于,
所述坡屋面模板包括与所述支撑架直接贴合接触的主龙骨,设置在所述主龙骨外侧的次龙骨,以及设置在次龙骨外侧的底模板。
3.如权利要求1所述的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置,其特征在于,
所述顶托为平板顶托或U型顶托。
4.如权利要求1所述的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置,其特征在于,
所述顶托的托板的最长长度小于所述支撑架的底边边长;
所述顶托的托板的最短长度为所述支撑架的底边边长的1/5。
5.如权利要求1所述的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置,其特征在于,
所述支撑架的三个边的连接方式包括活动连接和固定连接;其中,
所述活动连接包括铰接、卡扣连接;
所述固定连接包括刚接、焊接、螺纹连接。
6.如权利要求1所述的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置,其特征在于,
所述支撑架的三个边均为矩形支撑杆或圆形支撑管;其中,
所述矩形支撑杆包括方钢制成的支撑杆、角钢制成的支撑杆;
所述圆形支撑管包括实心圆管制成的支撑管或空心圆管制成的支撑管。
7.如权利要求6所述的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置,其特征在于,
当所述支撑架的三个边为方钢支撑杆时,所述支撑架的尺寸为50mm*50mm*3mm。
8.如权利要求6所述的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置,其特征在于,
当所述支撑架的三个边为矩形支撑杆时,所述延长边折叠设置在所述支撑架的侧边,在所述延长边的折叠点上设置有与所述支撑架的侧边连接的卡固件;
当所述支撑架的三个边为圆形支撑管时,在所述支撑架的侧边的内表面上设置有内螺纹,在所述延长边的外表面上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹,所述延长边与所述侧边旋接。
9.一种坡屋面模板屋脊的支撑方法,利用如权利要求1-8任一项所述的坡屋面模板屋脊的支撑调节装置进行坡屋面模板屋脊的支撑,其特征在于,包括以下步骤:
S1、根据项目设计图纸加工结构件,并将所述结构件预拼装为支撑调节装置;其中,所述结构件包括支撑架、顶托、延长边;
S2、将预拼装得到的所述支撑调节装置设置在坡屋面模板与底部基础之间;
S3、调节所述支撑调节装置的竖直方向的高度和水平方向的位置。
10.如权利要求9所述的坡屋面模板屋脊的支撑方法,包括:
所述支撑架的侧边为伸缩杆,通过设置在所述支撑架的侧边上的固定螺栓对所述支撑架调节后的高度进行固定。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220429 |
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