CN114412075B - 一种建筑施工钢筋定位结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工钢筋定位结构，包括限位架和底座，限位架固定在底座顶部，纵筋插设在限位架和底座内；限位架包括一系列间隔设置的立柱，相邻的两个立柱之间通过横柱连接；两个立柱顶部设置U形杆，横筋从设置U形杆的两个立柱之间穿过；立柱内侧对应横筋侧面的位置设置缓冲块，缓冲块通过压缩弹簧与立柱连接；立柱底部转动设置滚筒，滚筒顶面与横筋接触。本发明主要克服了横筋和纵筋同时定位困难和钢筋容易脱落的问题，通过设置限位架和底座，对横筋和纵筋位置进行约束，通过设置U形杆，与立柱形成闭环，避免横筋从定位结构上脱落，通过设置缓冲块和滚筒，避免横筋在移动过程对限位架造成损害。

Description

一种建筑施工钢筋定位结构

技术领域

本发明属于建筑钢筋定位技术领域，特别涉及一种建筑施工钢筋定位结构。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，目前，建筑施工工地在组装钢筋混凝土保护层构架时，通常采用砂浆块、小木块、碎石子以及小砖块等作为钢筋保护层用定位件，但其强度不高，形状不规则，不易被放置稳固，且容易被压碎，导致保护层厚度不足、钢筋笼偏位、露筋等现象，影响了发施工质量，产生安全隐患。于是部分施工现场引入了钢筋定位结构，但是目前的钢筋定位结构难以同时定位横筋和纵筋，操作较为困难，同时，定位了横筋的一端后，调整另一端位置时，钢筋极容易与定位结构脱离，因此大大影响施工效果，且拖动钢筋时会对定位机构造成较大磨损，影响定位结构的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工钢筋定位结构，以解决上述背景技术中横筋和纵筋同时固定存在困难、钢筋易脱落以及使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工钢筋定位结构，包括限位架和底座，所述限位架固定在底座顶部，纵筋插设在限位架和底座内；所述限位架包括一系列间隔设置的立柱，相邻的两个立柱之间通过横柱连接，并围设成环形；两个立柱顶部设置U形杆，所述U形杆一端与立柱连接形成固定端，另一端与立柱可拆卸连接形成活动端，横筋从设置U形杆的两个立柱之间穿过；所述立柱内侧对应横筋侧面的位置设置缓冲块，所述缓冲块通过压缩弹簧与立柱连接；所述立柱底部转动设置滚筒，所述滚筒顶面与横筋接触。

进一步地，所述U形杆设置两组，分别左右对称设置，两个U形杆的横部杆体通过加固杆连接，所述加固杆一端与U形杆活动连接，另一端与U形杆可拆卸连接。

进一步地，所述底座包括连接环和支腿，所述连接环固设在立柱底部，所述支腿固设在连接环底部。

进一步地，还包括移动轮，所述移动轮包括定位块、调节螺栓、滚轮和螺杆，所述定位块套设在支腿上，并通过调节螺栓与支腿固定，所述螺杆设置在定位块底部，所述螺杆上设置螺母，所述滚轮与螺母固连。

进一步地，对应固定端的立柱顶部设置安装槽，所述固定端插设在安装槽内，所述固定端的杆体上设置卡件；对应活动端的立柱顶部设置插槽，所述活动端插设在插槽内。

进一步地，所述卡件为复位弹簧，所述复位弹簧的底端与U形杆固连，顶端与安装槽的槽口两端抵接。

进一步地，所述U形杆固定端杆体的长度大于活动端杆体的长度。

进一步地，所述加固杆一端设置套环，通过套环套设在U形杆的杆体上，另一端设置与U形杆卡接的卡槽，所述加固杆对应卡槽的位置设置螺栓，所述U形杆对应设置螺纹孔。

进一步地，所述立柱对应缓冲块的位置开设空腔，所述压缩弹簧一端与立柱的空腔内壁固连，另一端与缓冲块内侧固连；所述缓冲块外侧固设缓冲垫。

进一步地，所述立柱设置四根，通过横柱围设成矩形架体。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提供的一种建筑施工钢筋定位结构，主要克服了横筋和纵筋难以同时定位和钢筋容易脱落的问题，通过设置限位架和底座，对横筋和纵筋位置进行约束，实现施工过程中的钢筋定位，通过设置U形杆，与立柱形成闭环，避免横筋从定位结构上脱落，通过设置加固杆，使U形杆与立柱连接更加稳固，提升装置的可靠性。

2、本发明提供的一种建筑施工钢筋定位结构，通过设置缓冲块和滚筒，有效避免横筋在移动过程对限位架造成损害，延长定位结构的使用寿命。

3、本发明提供的一种建筑施工钢筋定位结构，通过设置移动轮，实现定位结构的快速方便移动，在使用过程中，收起移动轮，也不影响定位结构的定位效果。

附图说明

图1为本发明涉及的钢筋定位结构的整体结构示意图；

图2为本发明涉及的移动轮与底座的分离示意图；

图3为限位架的剖面示意图。

图中：1-限位架、11-立柱、111-安装槽、12-横柱、13-U形杆、131-复位弹簧、14-加固杆、141-加固螺栓、15-缓冲块、151-压缩弹簧、152-缓冲垫、16-滚筒；

2-底座、21-连接环、22-支腿；

3-移动轮、31-定位块、32-调节螺栓、33-滚轮、34-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供的一种建筑施工钢筋定位结构，包括限位架1、底座2和移动轮3，底座2顶部固设限位架1，底部活动设置移动轮3，纵筋插设在限位架1和底座2内，横筋设置在限位架1内，以此实现对施工现场钢筋的定位。

限位架1包括一系列间隔设置的立柱11，相邻的两个立柱11之间通过横柱12连接，并围设成环形，两个立柱11顶部设置U形杆13，U形杆13的端部朝下设置，其一端与立柱11连接，为固定端，另一端与立柱11可拆卸连接，为活动端。对应固定端的立柱11顶部设置安装槽111，U形杆13的固定端插设在安装槽111内，U形杆13的固定端的杆体上设置防止固定端从安装槽111脱出的卡件，当卡件随U形杆13向上运动至安装槽111的顶部时，卡件与槽口两端抵接，阻止U形杆13继续向上运动脱出安装槽111，对应活动端的立柱11顶部设置插槽，插槽与活动端相适应，插槽的深度小于安装槽111的深度，U形杆13固定端杆体的长度大于活动端杆体的长度。当U形杆13向上运动时，活动端与插槽分离，此时固定端向上移动对应高度，其底部依然在安装槽111内。

优选的，卡件为复位弹簧131，复位弹簧131的底端与U形杆13固连，顶端与安装槽111的槽口两端抵接。U形杆13设置两组，分别左右对称设置，供横筋穿过。两个U形杆13的横部杆体通过加固杆14连接，加固杆14一端与U形杆13活动连接，一端与U形杆13可拆卸连接，加固杆14一端设置套环，通过套环套设在U形杆13的杆体上，另一端设置卡槽与U形杆13卡接，加固杆14对应卡槽的位置设置螺栓141，U形杆13对应设置螺纹孔，通过螺栓141实现加固杆14和U形杆13的可拆卸连接。横筋从设置U形杆13的两个立柱11之间穿过，立柱11靠近横筋的内侧在对应横筋侧面的位置设置缓冲块15，缓冲块15通过压缩弹簧151与立柱11连接，优选的，立柱11对应缓冲块15的位置开设空腔，压缩弹簧151一端与立柱11的空腔内壁固连，另一端与缓冲块15靠近立柱11的内侧固连，缓冲块15靠近横筋的外侧固设缓冲垫152，减少横筋对立柱11的损伤。

立柱11底部设有滚筒16，滚筒16两端分别与立柱11活动连接，滚筒16顶面与横筋接触，减小与横筋与横柱12之间的摩擦力，避免横筋移动过程对横柱12产生损伤。

底座2包括连接环21和支腿22，连接环21固设在立柱11底部，支腿22固设在连接环21底部，优选的，支腿22与立柱11一一对应设置，为限位架1提供支撑，保持装置整体的稳定，支腿22底部设有垫片，增强支腿22与地面的摩擦力，使支腿22设置更加稳定，同时避免支腿22发生磨损。

移动轮3包括定位块31、调节螺栓32、滚轮33和螺杆34，定位块31套设在支腿22上，并通过调节螺栓32与支腿22固定，拧紧调节螺栓32，定位块31与支腿22固定，调松调节螺栓32，定位块31能够在支腿22上上下移动，螺杆34设置在定位块31底部，螺杆34上设置螺母，滚轮33与螺母固连，实现滚轮33在螺杆34上的上下运动。当装置需要移动的时候，转动调节螺栓32，调节定位块31的高度，使其位于支腿22底部，调节滚轮33位置，使其与地面接触，即可实现装置的顺利移动，操作省时省力，当到达预设位置时，转动调节螺栓32，调节定位块31的高度，使其位于支腿22顶部，滚轮33与地面分离。

优选的，立柱11设置四根，通过横柱12围设成矩形架体，两组U形杆13沿矩形架体的中心线对称设置。

优选的，连接环21外部环设一圈荧光条，便于在光线较暗的环境中识别。

一种建筑施工钢筋定位结构的工作步骤如下：

步骤1、将本装置移动直预设位置，转动调节螺栓32，使滚轮33与地面分离；

步骤2、将需要固定的纵筋插设在限位架1和底座2内；

步骤3、调节螺栓141，使加固杆14一端与U形杆13分离；

步骤4、向上拉动两个U形杆13，在U形杆13的活动端与立柱11的插槽分离后，分别向左右两个方向转动U形杆13；

步骤5、将需要固定的横筋放在滚筒16上；

步骤6、向上拉动两个U形杆13，分别向左右两个方向转动U形杆13，使U形杆13的活动端与立柱11的插槽对应，松开U形杆13，在复位弹簧131的作用下使U形杆13的活动端插设在立柱11的插槽内；

步骤7、使用完成后，重复步骤4，然后将横筋向上托起一段距离，使横筋与本装置分离；

步骤8、将本装置从纵筋顶部拔出；

步骤9、转动调节螺栓32，使滚轮33与地面接触，进行移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：包括限位架（1）和底座（2），所述限位架（1）固定在底座（2）顶部，纵筋插设在限位架（1）和底座（2）内；所述限位架（1）包括一系列间隔设置的立柱（11），相邻的两个立柱（11）之间通过横柱（12）连接，并围设成环形；两个立柱（11）顶部设置U形杆（13），所述U形杆（13）一端与立柱（11）连接形成固定端，另一端与立柱（11）可拆卸连接形成活动端，横筋从设置U形杆（13）的两个立柱（11）之间穿过；所述立柱（11）内侧对应横筋侧面的位置设置缓冲块（15），所述缓冲块（15）通过压缩弹簧（151）与立柱（11）连接；所述立柱（11）底部转动设置滚筒（16），所述滚筒（16）顶面与横筋接触；

对应固定端的立柱（11）顶部设置安装槽（111），所述固定端插设在安装槽（111）内，所述固定端的杆体上设置卡件；对应活动端的立柱（11）顶部设置插槽，所述活动端插设在插槽内；

所述卡件为复位弹簧（131），所述复位弹簧（131）的底端与U形杆（13）固连，顶端与安装槽（111）的槽口两端抵接；

所述U形杆（13）设置两组，分别左右对称设置，两个U形杆（13）的横部杆体通过加固杆（14）连接，所述加固杆（14）一端与U形杆（13）活动连接，另一端与U形杆（13）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述底座（2）包括连接环（21）和支腿（22），所述连接环（21）固设在立柱（11）底部，所述支腿（22）固设在连接环（21）底部。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：还包括移动轮（3），所述移动轮（3）包括定位块（31）、调节螺栓（32）、滚轮（33）和螺杆（34），所述定位块（31）套设在支腿（22）上，并通过调节螺栓（32）与支腿（22）固定，所述螺杆（34）设置在定位块（31）底部，所述螺杆（34）上设置螺母，所述滚轮（33）与螺母固连。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述U形杆（13）固定端杆体的长度大于活动端杆体的长度。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述加固杆（14）一端设置套环，通过套环套设在U形杆（13）的杆体上，另一端设置与U形杆（13）卡接的卡槽，所述加固杆（14）对应卡槽的位置设置螺栓（141），所述U形杆（13）对应设置螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述立柱（11）对应缓冲块（15）的位置开设空腔，所述压缩弹簧（151）一端与立柱（11）的空腔内壁固连，另一端与缓冲块（15）内侧固连；所述缓冲块（15）外侧固设缓冲垫（152）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述立柱（11）设置四根，通过横柱（12）围设成矩形架体。