CN114412020A - 轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法 - Google Patents
轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114412020A CN114412020A CN202210033234.0A CN202210033234A CN114412020A CN 114412020 A CN114412020 A CN 114412020A CN 202210033234 A CN202210033234 A CN 202210033234A CN 114412020 A CN114412020 A CN 114412020A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphogypsum
- light steel
- steel keel
- template
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 99
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 78
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 5
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011440 grout Substances 0.000 abstract description 13
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011469 building brick Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8623—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic
- E04B2/8629—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic with both form leaves and spacers being monolithic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
- E04B2/762—Cross connections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
- E04B2/78—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
- E04B2/7854—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile
- E04B2/789—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile of substantially U- or C- section
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
一种轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，通过将轻钢龙骨构建在墙柱、承重梁和层隔板之间，多个磷石膏模板对轻钢龙骨进行密封，磷石膏模板形成墙皮，通过逐层向轻钢龙骨内注入磷石膏泡沫混凝土浆液进行填充，待磷石膏泡沫混凝土浆液凝固干燥后，轻钢龙骨、磷石膏模板与磷石膏泡沫混凝土紧密结合，形成免拆除轻钢龙骨磷石膏墙体，结构强度高，有利于提高磷石膏的利用率，一次性成墙，隔音效果好，操作简单方便。
Description
技术领域
本发明属于绿色建材制备及应用技术领域，涉及一种轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法。
背景技术
磷石膏作为磷矿的副产品，如果不加以利用，只能长期储存放置，不仅占用土地资源，还会污染水体；为了合理利用磷石膏，目前主要采用的方法是用于水泥工业的缓释剂、硫酸联产水泥，以及生产石膏建材制品，或者生产化工原料，或者用作改良土壤剂等用途，但是只作为原料的配料，利用率相对有限，不能大量消耗磷石膏。
目前，涉及一种框架建筑物隔断墙体，通常采用砖砌形成墙体，再通过抹灰抹平，此种隔断墙体对磷石膏的利用率有限，不能一次性成墙，隔音效果不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，采用将轻钢龙骨构建在墙柱、承重梁和层隔板之间，多个磷石膏模板对轻钢龙骨进行密封，磷石膏模板形成墙皮，通过逐层向轻钢龙骨内注入磷石膏泡沫混凝土浆液进行填充，待磷石膏泡沫混凝土浆液凝固干燥后，轻钢龙骨、磷石膏模板与磷石膏泡沫混凝土紧密结合，形成免拆除轻钢龙骨磷石膏墙体，结构强度高，有利于提高磷石膏的利用率，一次性成墙，隔音效果好，操作简单方便。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，它包括如下步骤：
步骤1，制备骨架，采用在墙柱、承重梁和层隔板之间建立轻钢龙骨；
步骤2，封闭，采用磷石膏模板将轻钢龙骨密封在墙柱、承重梁和层隔板之间；磷石膏模板形成墙皮；
步骤3，注浆，将磷石膏泡沫混凝土浆液注入磷石膏模板夹持的轻钢龙骨内；
步骤4，成墙，待磷石膏泡沫混凝土浆液凝固干燥后，轻钢龙骨、磷石膏模板与磷石膏泡沫混凝土紧密结合，形成免拆除轻钢龙骨磷石膏墙体。
在步骤1中，轻钢龙骨采用轻质型材组成的网格结构的矩形框体；包括加筋条连接的竖直梁和水平梁，以及位于竖直梁两端连接的框板。
所述水平梁穿过竖直梁上的导流孔，加筋条位于导流孔一侧与竖直梁抵触，并与竖直梁和水平梁固定连接构建加固节点和导流节点。
所述竖直梁为C型材，水平梁为U型翻折型材，加筋条为U型材，其开口朝上；加筋条两端位于C型材内与其两侧抵触，加筋条下部与水平梁的翻折边接触；焊接点位于竖直梁和水平梁与加筋条的接触处。
所述框板为开口槽板，竖直梁的宽度和框板的宽度一致，竖直梁两端形成缩口并位于槽板的槽体内，紧固件穿过磷石膏模板和框板与竖直梁的缩口连接固定。
在步骤2中，磷石膏模板采用磷石膏干燥脱水形成半水石膏，经过掺水造粒、压制成型形成毛坯、水化增强和干燥制备而成，成型后的磷石膏模板为平整的平板结构；成型后的平板经过沉孔处理后再进行安装。
磷石膏模板在加压水化过程中，采用20MPa的加压压力，获得不低于17.8MPa的高强度石膏；采用50MPa的加压压力，获得不低于1.47GPa的高硬度石膏。
框板与承重梁和层隔板连接固定，轻钢龙骨两端的竖直梁与墙柱连接固定。
在步骤3中，注浆采用从下而上分层注浆，包括如下步骤，
S1,在轻钢龙骨一侧的同一个竖直方向上，保留最下一层墙皮，拆除该同一竖直方向上的其余磷石膏模板；
S2,底层注浆，采用注浆设备将配备好的磷石膏泡沫混凝土浆液注入轻钢龙骨的腔体内，直至底层注满；
S3,上一层注浆，采用磷石膏模板封闭底层上一层的墙皮，再继续向轻钢龙骨的腔体内注浆，直至该层注满；
S4，重复S3直至注浆抵达顶层墙皮后，采用带封口的磷石膏模板封闭底层墙皮，再从封口向轻钢龙骨的腔体内注浆，直至该层注满，之后采用封板封住封口处。
本发明的主要有益效果在于：
采用轻钢型材组成轻钢龙骨，其型材主要包括C型材、U型翻折型材、U型材和槽型型材组成，通用性好。
结合型材的不同结构在导流孔侧采用加筋条连接C型材和U型翻折型材，既构建了加固节点，又同时构建了导流节点，使得整体结构强度提高的同时，又对浆液进行导流，避免局部空心。
轻钢龙骨的封闭采用磷石膏模板进行封闭，磷石膏模板采用水化增强压制法一次成型，不仅提高了磷石膏的利用率，且通用性好。
竖直梁的宽度和框板的宽度相同，竖直梁端头采用缩口，且位于框板内，使得多个磷石膏模板处于同一书平面上，成型后墙体平整，无需抹灰抹平。
采用分层注浆，逐层封闭墙皮，顶层墙皮封口，采用磷石膏泡沫混凝土浆液填充轻钢龙骨，凝固干燥后与墙柱、承重梁、层隔板和磷石膏模板进形成一个整体，充分利用了磷石膏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的墙体制备后的状态图。
图2为图1的A-A处剖视示意图。
图3为本发明磷石膏模板与轻钢龙骨连接后的状态图。
图4为本发明分层注浆的开口图。
图5为本发明轻钢龙骨的结构示意图。
图6为本发明磷石膏模板的结构示意图。
图7为图5的A处放大示意图。
图8为本发明竖直梁的结构示意图。
图9为本发明竖直梁缩口与框板配合的结构示意图。
图10为本发明导流孔一侧加筋条与竖直梁和水平梁的位置示意图。
图11为本发明磷石膏模板工艺流程图。
图中：墙柱1，承重梁2，层隔板3，轻钢龙骨4，加筋条41，竖直梁42，水平梁43，框板44，导流孔45，磷石膏模板5，磷石膏泡沫混凝土浆液6。
具体实施方式
如图1~图11中，一种轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，它包括如下步骤：
步骤1，制备骨架，采用在墙柱1、承重梁2和层隔板3之间建立轻钢龙骨4；
步骤2，封闭，采用磷石膏模板5将轻钢龙骨4密封在墙柱1、承重梁2和层隔板3之间；磷石膏模板5形成墙皮；
步骤3，注浆，将磷石膏泡沫混凝土浆液6注入磷石膏模板5夹持的轻钢龙骨4内；
步骤4，成墙，待磷石膏泡沫混凝土浆液6凝固干燥后，轻钢龙骨4、磷石膏模板5与磷石膏泡沫混凝土紧密结合，形成免拆除轻钢龙骨磷石膏墙体。
上述步骤中，通过将轻钢龙骨4构建在墙柱1、承重梁2和层隔板3之间，多个磷石膏模板5对轻钢龙骨4进行密封，磷石膏模板5形成墙皮，通过逐层向轻钢龙骨4内注入磷石膏泡沫混凝土浆液6进行填充，待磷石膏泡沫混凝土浆液6凝固干燥后，轻钢龙骨4、磷石膏模板5与磷石膏泡沫混凝土紧密结合，形成免拆除轻钢龙骨磷石膏墙体，结构强度高，有利于提高磷石膏的利用率，一次性成墙，隔音效果好，操作简单方便。
优选的方案中，在步骤1中，轻钢龙骨4采用轻质型材组成的网格结构的矩形框体；包括加筋条41连接的竖直梁42和水平梁43，以及位于竖直梁42两端连接的框板44。使用时，轻钢龙骨4为网格结构的矩形框体，便于在两侧面安装磷石膏泡沫混凝土浆液6。
优选的方案中，所述水平梁43穿过竖直梁42上的导流孔45，加筋条41位于导流孔45一侧与竖直梁42抵触，并与竖直梁42和水平梁43固定连接构建加固节点和导流节点。使用时，在导流孔45与水平梁43之间采用加筋条41连接固定，提高了整体的结构强度，可以采用薄壁型材构建高强度框体，还可以提高磷石膏泡沫混凝土浆液6流动时的承载力。
优选的方案中，所述竖直梁42为C型材，水平梁43为U型翻折型材，加筋条41为U型材，其开口朝上；加筋条41两端位于C型材内与其两侧抵触，加筋条41下部与水平梁43的翻折边接触；焊接点位于竖直梁42和水平梁43与加筋条41的接触处。安装时，竖直梁42为C型材，水平梁43为U型翻折型材，加筋条41为U型，三者皆具有槽口，加筋条41和水平梁43的槽口皆朝上，竖直梁42的槽口朝向一侧，且加筋条41位于竖直梁42的槽口内，此种结构的组合耗材少，结构强度高，通用性好，便于加工。
优选地，加筋条41两端与竖直梁42的槽口内壁抵触，提高了竖直梁42两侧的强度，避免竖直梁42遭到挤压变形。
优选地，竖直梁42、水平梁43和加筋条41的槽口皆朝上，在注浆过程中，水平梁43用于引导浆液流通，当浆液从下向上逐渐注满每层的每个网格框后，使得竖直梁42、水平梁43和加筋条41的槽体内皆能被浆液注满，不会存在气泡导致空心化。
优选地，加筋条41的焊点选择在与竖直梁42和水平梁43的边沿接触处，其焊接空间大，操作方便。
优选的方案中，所述框板44为开口槽板，竖直梁42的宽度和框板44的宽度一致，竖直梁42两端形成缩口并位于槽板的槽体内，紧固件穿过磷石膏模板5和框板44与竖直梁42的缩口连接固定。使用时，竖直梁42两端采用缩口结构且位于框板44的槽口内，且两者宽度相同，在磷石膏模板5与其贴合后，保持在同一个平面上，提高了密封性能。
优选地，紧固件采用自攻螺钉，无需在轻钢龙骨4上预选钻孔，随机性强，安装时方便快捷。
优选的方案中，在步骤2中，磷石膏模板5采用磷石膏干燥脱水形成半水石膏，经过掺水造粒、压制成型形成毛坯、水化增强和干燥制备而成，成型后的磷石膏模板5为平整的平板结构；成型后的平板经过沉孔处理后再进行安装。使用时，采用加压水化法生产的磷石膏模板5，成型后端面平整，在与轻钢龙骨4连接后，相互之间的接缝较小，有利于形成微缝，在注浆时，磷石膏泡沫混凝土浆液6通过自身的膨胀能够很好地对微缝进行自然封堵，避免浆液外溢。
优选的方案中，磷石膏模板5在加压水化过程中，采用20MPa的加压压力，获得不低于17.8MPa的高强度石膏；采用50MPa的加压压力，获得不低于1.47GPa的高硬度石膏。制备时，通过控制加压水化过程中的压力大小，获取高强度和高硬度的石膏板，使其浇筑后与轻钢龙骨4和磷石膏泡沫混凝土浆液6紧密结合成一个整体，无需拆除，外观平整，无需抹灰刮平。
优选的方案中，框板44与承重梁2和层隔板3连接固定，轻钢龙骨4两端的竖直梁42与墙柱1连接固定。安装时，采用锚固件将轻钢龙骨4下侧的框板44与层隔板3连接固定，上侧的框板44与承重梁2连接固定， 结构强度高。
优选的方案中，在步骤3中，注浆采用从下而上分层注浆，包括如下步骤，
S1,在轻钢龙骨4一侧的同一个竖直方向上，保留最下一层墙皮，拆除该同一竖直方向上的其余磷石膏模板5；
S2,底层注浆，采用注浆设备将配备好的磷石膏泡沫混凝土浆液6注入轻钢龙骨4的腔体内，直至底层注满；
S3,上一层注浆，采用磷石膏模板5封闭底层上一层的墙皮，再继续向轻钢龙骨4的腔体内注浆，直至该层注满；
S4，重复S3直至注浆抵达顶层墙皮后，采用带封口的磷石膏模板5封闭底层墙皮，再从封口向轻钢龙骨4的腔体内注浆，直至该层注满，之后采用封板封住封口处。
上述步骤采用水平分层注浆，依次从下向上封闭各层墙皮，且在同一侧面的同一竖直面上，操作简单，效率高。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是，它包括如下步骤：
步骤1，制备骨架，采用在墙柱（1）、承重梁（2）和层隔板（3）之间建立轻钢龙骨（4）；
步骤2，封闭，采用磷石膏模板（5）将轻钢龙骨（4）密封在墙柱（1）、承重梁（2）和层隔板（3）之间；磷石膏模板（5）形成墙皮；
步骤3，注浆，将磷石膏泡沫混凝土浆液（6）注入磷石膏模板（5）夹持的轻钢龙骨（4）内；
步骤4，成墙，待磷石膏泡沫混凝土浆液（6）凝固干燥后，轻钢龙骨（4）、磷石膏模板（5）与磷石膏泡沫混凝土紧密结合，形成免拆除轻钢龙骨磷石膏墙体。
2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是：在步骤1中，轻钢龙骨（4）采用轻质型材组成的网格结构的矩形框体；包括加筋条（41）连接的竖直梁（42）和水平梁（43），以及位于竖直梁（42）两端连接的框板（44）。
3.根据权利要求2所述的轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是：所述水平梁（43）穿过竖直梁（42）上的导流孔（45），加筋条（41）位于导流孔（45）一侧与竖直梁（42）抵触，并与竖直梁（42）和水平梁（43）固定连接构建加固节点和导流节点。
4.根据权利要求2所述的轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是：所述竖直梁（42）为C型材，水平梁（43）为U型翻折型材，加筋条（41）为U型材，其开口朝上；加筋条（41）两端位于C型材内与其两侧抵触，加筋条（41）下部与水平梁（43）的翻折边接触；焊接点位于竖直梁（42）和水平梁（43）与加筋条（41）的接触处。
5.根据权利要求2所述的轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是：所述框板（44）为开口槽板，竖直梁（42）的宽度和框板（44）的宽度一致，竖直梁（42）两端形成缩口并位于槽板的槽体内，紧固件穿过磷石膏模板（5）和框板（44）与竖直梁（42）的缩口连接固定。
6.根据权利要求2所述的轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是：在步骤2中，磷石膏模板（5）采用磷石膏干燥脱水形成半水石膏，经过掺水造粒、压制成型形成毛坯、水化增强和干燥制备而成，成型后的磷石膏模板（5）为平整的平板结构；成型后的平板经过沉孔处理后再进行安装。
7.根据权利要求6所述的轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是：磷石膏模板（5）在加压水化过程中，采用20MPa的加压压力，获得不低于17.8MPa的高强度石膏；采用50MPa的加压压力，获得不低于1.47GPa的高硬度石膏。
8.根据权利要求2所述的轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是：框板（44）与承重梁（2）和层隔板（3）连接固定，轻钢龙骨（4）两端的竖直梁（42）与墙柱（1）连接固定。
9.根据权利要求2所述的轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法，其特征是：在步骤3中，注浆采用从下而上分层注浆，包括如下步骤，
S1,在轻钢龙骨（4）一侧的同一个竖直方向上，保留最下一层墙皮，拆除该同一竖直方向上的其余磷石膏模板（5）；
S2,底层注浆，采用注浆设备将配备好的磷石膏泡沫混凝土浆液（6）注入轻钢龙骨（4）的腔体内，直至底层注满；
S3,上一层注浆，采用磷石膏模板（5）封闭底层上一层的墙皮，再继续向轻钢龙骨（4）的腔体内注浆，直至该层注满；
S4，重复S3直至注浆抵达顶层墙皮后，采用带封口的磷石膏模板（5）封闭底层墙皮，再从封口向轻钢龙骨（4）的腔体内注浆，直至该层注满，之后采用封板封住封口处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210033234.0A CN114412020A (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210033234.0A CN114412020A (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114412020A true CN114412020A (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=81272763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210033234.0A Pending CN114412020A (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114412020A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201011009Y (zh) * | 2007-03-09 | 2008-01-23 | 刘文博 | 现浇轻质复合墙体 |
| CN101260693A (zh) * | 2007-03-09 | 2008-09-10 | 刘文博 | 现浇轻质复合墙体及其建筑方法 |
| CN202706262U (zh) * | 2012-05-30 | 2013-01-30 | 深圳远鹏装饰设计工程有限公司 | 双层分离式轻钢龙骨双面石膏板隔墙 |
| CN207348267U (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-11 | 厦门新长诚钢构工程有限公司 | 一种轻钢龙骨灌注内隔墙结构 |
| CN110616830A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-27 | 云南凝创环保科技有限公司 | 一种轻钢龙骨改性石膏基轻质隔墙及其施工方法 |
| CN112341115A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-09 | 中国地质大学（武汉） | 一种利用磷石膏制备无纸面无纤维高强石膏板的方法 |
-
2022
- 2022-01-12 CN CN202210033234.0A patent/CN114412020A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201011009Y (zh) * | 2007-03-09 | 2008-01-23 | 刘文博 | 现浇轻质复合墙体 |
| CN101260693A (zh) * | 2007-03-09 | 2008-09-10 | 刘文博 | 现浇轻质复合墙体及其建筑方法 |
| CN202706262U (zh) * | 2012-05-30 | 2013-01-30 | 深圳远鹏装饰设计工程有限公司 | 双层分离式轻钢龙骨双面石膏板隔墙 |
| CN207348267U (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-11 | 厦门新长诚钢构工程有限公司 | 一种轻钢龙骨灌注内隔墙结构 |
| CN110616830A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-27 | 云南凝创环保科技有限公司 | 一种轻钢龙骨改性石膏基轻质隔墙及其施工方法 |
| CN112341115A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-09 | 中国地质大学（武汉） | 一种利用磷石膏制备无纸面无纤维高强石膏板的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108824818B (zh) | 装配式钢管混凝土框架-剪力墙结构体系的建造方法 | |
| WO2014094458A1 (zh) | 全组装整体灌注复合式房屋及其建造方法 | |
| CN107363986B (zh) | 一体化移动锁定装置及墙体模块加工设备 | |
| CN110863590A (zh) | 一种用于制作+型空腔砼模块的模具装置及其使用方法 | |
| CN201495626U (zh) | 一种柱网连锁框架建筑结构 | |
| CN207919737U (zh) | 一种装配式钢-混凝土组合框架结构 | |
| CN216766391U (zh) | 轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体 | |
| CN201546323U (zh) | 角钢混凝土柱钢箱组合梁框架 | |
| CN114412020A (zh) | 轻钢龙骨免拆模板模块化磷石膏墙体制备方法 | |
| CN111042375B (zh) | 一种预制装配式再生混凝土墙板 | |
| CN214739858U (zh) | 建筑室内现浇混凝土墙体支模装置 | |
| CN208347121U (zh) | 一种水泥预混料加肋中空轻质隔墙板材 | |
| CN217105667U (zh) | 一种装配式墙板的半刚性连接结构 | |
| CN211691450U (zh) | 一种叠合板梁预制侧面预埋钢筋防漏浆装置 | |
| CN113323385A (zh) | 封闭空间的丁形墙的构造柱模板结构及其支模方法 | |
| CN209670338U (zh) | 一种固定组件及钢筋混凝土柱子成型用加固装置 | |
| CN217379959U (zh) | 一种墙体配套辅助砌块 | |
| CN110306706A (zh) | 一种装配式建筑中的一体式楼盖板及与墙体的连接结构 | |
| CN215888698U (zh) | 微预应力真空挤出水泥条板整装墙体 | |
| CN218176627U (zh) | 一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具 | |
| CN108277878A (zh) | 一种装配式钢-混凝土组合框架结构 | |
| CN218990493U (zh) | 装配式农房 | |
| CN217268849U (zh) | 一种基于剪力墙的铝木结合梁模具 | |
| CN115162556B (zh) | 一种与主体结构同步施工的外墙板装配式方法 | |
| CN216949454U (zh) | 一种建筑一次浇筑门槛加固组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |