CN114411404A - 一种伞面的加工裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伞面的加工裁切装置，设计伞面裁切装置技术领域，包括：机床，切割机构，设于机床上，用于伞面布料的切割，其中，切割机构包括安装动力部件、多组伸缩部件、切割部件、驱动齿轮、多个从动齿轮、悬挂转动块、多个扩展杆、扩展分散轮。通过切割装置的使用，可以直接将布料裁切至规整的圆形，又圆形布料再修剪至三角形或者扇形，可以省略裁剪成长方形的步骤，更加省时，同时，切割机构的大小可以根据伞的尺寸进行调节，更加灵活，适用性强，通过定位机构的使用，可以根据裁切布料的大小进行位置限定，防止在布料裁切的过程中出现卷曲的现象，使布料的裁切出现意外，浪费布料，同时可能对裁切的刀头进行损坏。
Description
技术领域
本发明属于伞面裁切装置技术领域，具体为一种伞面的加工裁切装置。
背景技术
伞是一种能够提供阴凉环境或遮蔽雨、雪、阳光等的工具，中国是世界上最早发明雨伞的国家，伞是中国劳动人民一个重要的创造，当时被人们称之为“簦”，上至皇帝出行的黄色罗伞，下至百姓的避雨工具，可以说伞与人们的生活息息相关，现代的伞制作材料通常使用具延展性的布料，和其他可用作骨架的材料与缠线，在制作雨伞时，伞面的加工首先需要将伞布裁切成长条形，然后再裁切成三角形，再将三角形缝制成一个完整的伞面。
伞布是伞的重要组成部分，目前将伞布切成三角形是这样操作的：工人先将合适大小的长条形的布从上到下叠成一叠，然后再用合适大小的三角形的模具压在这叠布的上表面的一端，然后用力将布压紧，再用刀围绕着这个模具手动切割，切割完一次后，再沿着长条形伞布移动模具的位置，直到将这一叠布全部裁切成三角形，这样的方式工人手动切割费力，切割效率低。
发明内容
本发明的目的在于：通过切割装置的使用，可以直接将布料裁切至规整的圆形，又圆形布料再修剪至三角形或者扇形，可以省略裁剪成长方形的步骤，更加省时，同时，切割机构的大小可以根据伞的尺寸进行调节，更加灵活，适用性强，通过定位机构的使用，可以根据裁切布料的大小进行位置限定，防止在布料裁切的过程中出现卷曲的现象，使布料的裁切出现意外，浪费布料，同时，可能对裁切的刀头进行损坏，通过整体样式的设计，使伞布的裁切更加容易，同时，可以多个伞布同时进行裁切，并且，装置结构简单，设计合理，大大降低了工人的劳动强度，提高了裁剪质量，节省了时间，大幅提高了裁切效率。
本发明采用的技术方案如下：一种伞面的加工裁切装置，包括：
机床；
切割机构，设于机床上，用于伞面布料的切割，其中，所述切割机构包括安装动力部件、多组伸缩部件、切割部件、驱动齿轮、多个从动齿轮、悬挂转动块、多个扩展杆、扩展分散轮，所述驱动齿轮转动连接于机床的上内壁中心处，多个所述从动齿轮均转动连接于机床的上内壁靠近中心处，所述悬挂转动块固定连接于多个从动齿轮的下表面，多个所述扩展杆均滑动连接于悬挂转动块的内部，所述扩展分散轮转动连接于悬挂转动块的下表面中心处，多个所述扩展杆均滑动配合于扩展分散轮内；以及
定位机构，设于机床上，用于伞面布料的定位，其中，所述定位机构包括驱动部件、传动部件、纵向移动部件、横向移动部件、两个移动槽、四个限位块和四个按压气缸，两个所述移动槽开设于横向移动部件内，每两个所述限位块分别滑动设置于一个移动槽的内壁，四个所述按压气缸分别固定连接于四个限位块的下表面。
其中，所述安装动力部件包括转动电机、扩展电机和固定架，所述转动电机通过螺栓固定连接于机床的上表面中心处，所述固定架固定连接于悬挂转动块的下表面中心处，所述扩展电机固定连接于固定架的内部。
其中，多组所述伸缩部件均设置有包括伸缩气缸和两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别固定连接于扩展杆的下表面两端中心处，所述伸缩气缸固定连接于扩展杆的下表面中心处。
其中，所述切割部件包括多个切刀和多个安装块，多个所述安装块分别固定连接于多个伸缩气缸的输出端，多个所述切刀分别固定连接于多个安装块的下表面。
其中，所述驱动部件包括移动电机和驱动滚轮，所述移动电机的下表面一侧边缘中心处通过螺栓固定连接有移动电机，所述驱动滚轮固定连接于移动电机的输出端。
其中，所述传动部件包括多个传动滚轮、从动滚轮，多个所述传动滚轮等距转动连接于机床的外表面一侧，所述从动滚轮固定连接于其中一个传动滚轮的外表面。
其中，多个所述传动滚轮的外表面中心处均套设有传动带，所述驱动滚轮的外表面中心处通过传动带转动连接于从动滚轮的外表面中心处。
其中，所述纵向移动部件包括两个双向螺纹杆和两个移动杆，两个所述双向螺纹杆分别转动连接于机床的内部两侧靠近边缘中心处，两个所述移动杆分别螺纹连接于两个双向螺纹杆的两端。
其中，所述横向移动部件包括两个固定齿条和四个移动齿轮，两个所述固定齿条分别固定连接于两个移动槽的内壁一侧边缘处，四个所述移动齿轮分别固定连接于一个限位块的外表面中心处。
其中，四个所述限位块的上表面均固定连接有安装壳，四个所述安装壳的内部均固定连接有调位马达。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
（1）本发明中，通过切割装置的使用，可以直接将布料裁切至规整的圆形，又圆形布料再修剪至三角形或者扇形，可以省略裁剪成长方形的步骤，更加省时，同时，切割机构的大小可以根据伞的尺寸进行调节，更加灵活，适用性强。
（2）本发明中，通过定位机构的使用，可以根据裁切布料的大小进行位置限定，防止在布料裁切的过程中出现卷曲的现象，使布料的裁切出现意外，浪费布料，同时，可能对裁切的刀头进行损坏。
（3）本发明中，通过整体样式的设计，使伞布的裁切更加容易，同时，可以多个伞布同时进行裁切，并且，装置结构简单，设计合理，大大降低了工人的劳动强度，提高了裁剪质量，节省了时间，大幅提高了裁切效率。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的切割机构立体图；
图3为本发明的切割机构部分剖视图；
图4为本发明的切割机构爆炸图；
图5为本发明的样定位机构立体图；
图6为本发明的样定位机构部分剖视图。
图中标记：1、机床；2、传动滚轮；3、从动滚轮；4、驱动滚轮；5、移动电机；6、安装壳；7、安装块；8、伸缩杆；9、伸缩气缸；10、切刀；11、移动杆；12、转动电机；13、从动齿轮；14、驱动齿轮；15、扩展杆；16、悬挂转动块；17、扩展分散轮；18、扩展电机；19、固定架；20、双向螺纹杆；21、移动槽；22、固定齿条；23、调位马达；24、移动齿轮；25、限位块；26、按压气缸；27、传动带。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一，参照图1-6：一种伞面的加工裁切装置，包括：
机床1；
切割机构，设于机床1上，用于伞面布料的切割，其中，切割机构包括安装动力部件、多组伸缩部件、切割部件、驱动齿轮14、多个从动齿轮13、悬挂转动块16、多个扩展杆15、扩展分散轮17，驱动齿轮14转动连接于机床1的上内壁中心处，多个从动齿轮13均转动连接于机床1的上内壁靠近中心处，悬挂转动块16固定连接于多个从动齿轮13的下表面，多个扩展杆15均滑动连接于悬挂转动块16的内部，扩展分散轮17转动连接于悬挂转动块16的下表面中心处，多个扩展杆15均滑动配合于扩展分散轮17内；以及
定位机构，设于机床1上，用于伞面布料的定位，其中，定位机构包括驱动部件、传动部件、纵向移动部件、横向移动部件、两个移动槽21、四个限位块25和四个按压气缸26，两个移动槽21开设于横向移动部件内，每两个限位块25分别滑动设置于一个移动槽21的内壁，四个按压气缸26分别固定连接于四个限位块25的下表面。
本实施例中：多个从动齿轮13的外表面与驱动齿轮14的外表面均相互啮合，通过驱动齿轮14的转动，使安装在从动齿轮13底部的悬挂转动块16进行转动，实现整体的裁切，扩展分散轮17上有多个弧形槽，分别于多个扩展杆15进行对应，扩展杆15上通过固定柱安装在扩展分散轮17的弧形槽内，使扩展分散轮17在转动时，可以使多个扩展杆15同时向内或者向外移动，以选择不同尺寸的伞面，而悬挂转动块16的整体转动，使切割可以满足任何尺寸地裁切，通过按压气缸26输出端的按压块，对布料进行整体按压，使布料在裁切的过程不会出现褶皱位移的现象，保证使用的完整性。
具体的，安装动力部件包括转动电机12、扩展电机18和固定架19，转动电机12通过螺栓固定连接于机床1的上表面中心处，固定架19固定连接于悬挂转动块16的下表面中心处，扩展电机18固定连接于固定架19的内部。
本实施例中：转动电机12的输出端固定于驱动齿轮14的上表面中心处，为转动提供动力来源，扩展电机18通过固定架19安装在悬挂转动块16底部，并且，扩展电机18的输出端固定连接于扩展分散轮17的下表面中心处，为扩展提供动力来源，转动电机12与扩展电机18选择市面上已有的型号即可。
具体的，多组伸缩部件均设置有包括伸缩气缸9和两个伸缩杆8，两个伸缩杆8分别固定连接于扩展杆15的下表面两端中心处，伸缩气缸9固定连接于扩展杆15的下表面中心处。
本实施例中：伸缩气缸9于伸缩杆8的底端均通过螺栓固定连接于扩展杆15上，伸缩气缸9与伸缩杆8的型号选择市面上已有的即可，主要用于裁切时的升降作用，方便裁切的进行。
具体的，切割部件包括多个切刀10和多个安装块7，多个安装块7分别固定连接于多个伸缩气缸9的输出端，多个切刀10分别固定连接于多个安装块7的下表面。
本实施例中：安装块7位于伸缩气缸9的输出端，同时，安装块7的两端中心处安装有伸缩杆8，两个伸缩杆8起到平衡的作用，切刀10通过螺栓固定连接于安装块7的底部，方便维修、更换，安装块7的位置与扩展杆15的位置相互对应。
具体的，驱动部件包括移动电机5和驱动滚轮4，移动电机5的下表面一侧边缘中心处通过螺栓固定连接有移动电机5，驱动滚轮4固定连接于移动电机5的输出端。
本实施例中：移动电机5产生动力，通过驱动滚轮4传输至外界，使定位机构的位置可以进行任意的调整，移动电机5选择市面上已有的型号即可。
具体的，传动部件包括多个传动滚轮2、从动滚轮3，多个传动滚轮2等距转动连接于机床1的外表面一侧，从动滚轮3固定连接于其中一个传动滚轮2的外表面。
本实施例中：由从动滚轮3进行接收动力，多个传动滚轮2的同时使用，可以使动力的传输更加稳定。
具体的，多个传动滚轮2的外表面中心处均套设有传动带27，驱动滚轮4的外表面中心处通过传动带27转动连接于从动滚轮3的外表面中心处。
本实施例中：由于两端的传动滚轮2距离较远，传动带27长度较长，通过多个传动滚轮2可以降低传动带27的下垂感，延长使用寿命。
具体的，纵向移动部件包括两个双向螺纹杆20和两个移动杆11，两个双向螺纹杆20分别转动连接于机床1的内部两侧靠近边缘中心处，两个移动杆11分别螺纹连接于两个双向螺纹杆20的两端。
本实施例中：双向螺纹杆20可以使其两端的移动杆11同时向内或者向外进行移动，方便调节位置，移动杆11为横向移动部件的主要受力位置，两个双向螺纹杆20的一端分别固定连接有一个传动滚轮2。
具体的，横向移动部件包括两个固定齿条22和四个移动齿轮24，两个固定齿条22分别固定连接于两个移动槽21的内壁一侧边缘处，四个移动齿轮24分别固定连接于一个限位块25的外表面中心处。
本实施例中：固定齿条22的外表面一侧与其对应的两个移动齿轮24外表面均相互啮合，使移动齿轮24可以带动限位块25在移动槽21内进行移动，以此实现位置进行的调整。
具体的，四个限位块25的上表面均固定连接有安装壳6，四个安装壳6的内部均固定连接有调位马达23。
本实施例中：安装壳6可以使调位马达23固定在内部，在使用的过程中不产生自传，使横向移动部件可以实现，调位马达23选择市面上已有的型号即可。
使用时，将伞面的布料平整地铺在机床1内，根据布料的大小，调整定位机构的位置，调整时，移动电机5转动，使驱动滚轮4通过传动带27使从动滚轮3和其中一个传动滚轮2进行转动，同时，由传动带27带动所有的传动滚轮2，使双向螺纹杆20转动，两个移动杆11在双向螺纹杆20的两端调整位置，当纵向位置调整到合适位置后，移动电机5停止转动，四个调位马达23开始启动，移动四个按压气缸26的位置，驱动移动齿轮24在固定齿条22上转动，由于限位块25的作用，可以使整个状态实现，当四个按压气缸26到达合适的位置时，四个调位马达23停止转动，固定按压气缸26的位置后，按压气缸26伸长，对布料进行定位作用，限制住布料的位置后，开始进行切割，切割时，根据设计的伞面大小调整扩展杆15的伸出长度，扩展电机18使扩展分散轮17进行转动，从而使扩展杆15在悬挂转动块16内滑动，进行伸出，达到设定值时，扩展电机18停止转动，伸缩气缸9伸长，带动伸缩杆8，保证安装块7的稳定性，下降到布料位置时，切刀10进行切割，由于扩展杆15的伸出，布料会有为切割部分，通过转动电机12使驱动齿轮14转动，使从动齿轮13在机床1上转动，使悬挂转动块16整体调整位置，以保证布料切割的完整性，当布料切割完成后，伸缩气缸9与伸缩杆8使安装块7和切刀10上升，扩展电机18回转，使扩展杆15收回，按压气缸26上升，解除对布料的定位，移动电机5与调位马达23回转，使移动杆11与按压气缸26的位置归位，取出裁切后的布料即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种伞面的加工裁切装置，其特征在于，包括：
机床（1）；
切割机构，设于机床（1）上，用于伞面布料的切割，其中，所述切割机构包括安装动力部件、多组伸缩部件、切割部件、驱动齿轮（14）、多个从动齿轮（13）、悬挂转动块（16）、多个扩展杆（15）、扩展分散轮（17），所述驱动齿轮（14）转动连接于机床（1）的上内壁中心处，多个所述从动齿轮（13）均转动连接于机床（1）的上内壁靠近中心处，所述悬挂转动块（16）固定连接于多个从动齿轮（13）的下表面，多个所述扩展杆（15）均滑动连接于悬挂转动块（16）的内部，所述扩展分散轮（17）转动连接于悬挂转动块（16）的下表面中心处，多个所述扩展杆（15）均滑动配合于扩展分散轮（17）内；以及
定位机构，设于机床（1）上，用于伞面布料的定位，其中，所述定位机构包括驱动部件、传动部件、纵向移动部件、横向移动部件、两个移动槽（21）、四个限位块（25）和四个按压气缸（26），两个所述移动槽（21）开设于横向移动部件内，每两个所述限位块（25）分别滑动设置于一个移动槽（21）的内壁，四个所述按压气缸（26）分别固定连接于四个限位块（25）的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种伞面的加工裁切装置，其特征在于，所述安装动力部件包括转动电机（12）、扩展电机（18）和固定架（19），所述转动电机（12）通过螺栓固定连接于机床（1）的上表面中心处，所述固定架（19）固定连接于悬挂转动块（16）的下表面中心处，所述扩展电机（18）固定连接于固定架（19）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种伞面的加工裁切装置，其特征在于，多组所述伸缩部件均设置有包括伸缩气缸（9）和两个伸缩杆（8），两个所述伸缩杆（8）分别固定连接于扩展杆（15）的下表面两端中心处，所述伸缩气缸（9）固定连接于扩展杆（15）的下表面中心处。
4.根据权利要求3所述的一种伞面的加工裁切装置，其特征在于，所述切割部件包括多个切刀（10）和多个安装块（7），多个所述安装块（7）分别固定连接于多个伸缩气缸（9）的输出端，多个所述切刀（10）分别固定连接于多个安装块（7）的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种伞面的加工裁切装置，其特征在于，所述驱动部件包括移动电机（5）和驱动滚轮（4），所述移动电机（5）的下表面一侧边缘中心处通过螺栓固定连接有移动电机（5），所述驱动滚轮（4）固定连接于移动电机（5）的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种伞面的加工裁切装置，其特征在于，所述传动部件包括多个传动滚轮（2）、从动滚轮（3），多个所述传动滚轮（2）等距转动连接于机床（1）的外表面一侧，所述从动滚轮（3）固定连接于其中一个传动滚轮（2）的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种伞面的加工裁切装置，其特征在于，多个所述传动滚轮（2）的外表面中心处均套设有传动带（27），所述驱动滚轮（4）的外表面中心处通过传动带（27）转动连接于从动滚轮（3）的外表面中心处。
8.根据权利要求7所述的一种伞面的加工裁切装置，其特征在于，所述纵向移动部件包括两个双向螺纹杆（20）和两个移动杆（11），两个所述双向螺纹杆（20）分别转动连接于机床（1）的内部两侧靠近边缘中心处，两个所述移动杆（11）分别螺纹连接于两个双向螺纹杆（20）的两端。
9.根据权利要求8所述的一种伞面的加工裁切装置，其特征在于，所述横向移动部件包括两个固定齿条（22）和四个移动齿轮（24），两个所述固定齿条（22）分别固定连接于两个移动槽（21）的内壁一侧边缘处，四个所述移动齿轮（24）分别固定连接于一个限位块（25）的外表面中心处。
10.根据权利要求9所述的一种伞面的加工裁切装置，其特征在于，四个所述限位块（25）的上表面均固定连接有安装壳（6），四个所述安装壳（6）的内部均固定连接有调位马达（23）。
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