CN114410029A - 一种环保天花板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保天花板，包括以下重量份原料：PVC树脂40‑50份、聚乳酸10‑20份、VAE乳液2‑6份、三维活性聚合料5‑15份、纳米线复合石墨烯改性料1‑5份、稀土基液1‑2份。本发明环保天花板在制备中，加入的PVC树脂、聚乳酸等环保原料，制备的天花板强度性能、弹性模量均优异，三维活性聚合料制备中，以大豆蛋白为基料，通过壳聚糖溶液来提高原料的互溶性，改性三聚氰胺体的加入，引入多活性基团，形成活性三维基体，配位在产品原料中，提高产品有机化反应程度，同时加入的马来酸酐，进行接枝反应，从而更好的引入纳米线复合石墨烯改性料。
Description
技术领域
本发明涉及天花板技术领域，具体涉及一种环保天花板及其制备方法。
背景技术
天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用。是对装饰室内屋顶材料的总称。过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。天花板经特殊工艺处理，抗静电，不落尘，不沾尘，能彻底满足高精度电子厂房、医院手术室、生物实验室等高无尘、高洁净场所的要求。
现有的天花板采用的材料为树脂类原料，有机树脂中添加无机料增强产品的强度性能，但存在界面相容性问题，反而降低了韧性性能，基于此，需进一步的改进处理。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种环保天花板及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种环保天花板，包括以下重量份原料：
PVC树脂40-50份、聚乳酸10-20份、VAE乳液2-6份、三维活性聚合料5-15份、纳米线复合石墨烯改性料1-5份、稀土基液1-2份。
优选地，所述环保天花板为以下重量份原料：
PVC树脂45份、聚乳酸15份、VAE乳液3.5份、三维活性聚合料10份、纳米线复合石墨烯改性料3份、稀土基液1.5份。
优选地，所述三维活性聚合料的制备方法为：
S1：将大豆蛋白送入到研磨机中进行研磨，研磨过100-200目；
S2：然后送入到3-5倍的壳聚糖溶液中进行搅拌处理，搅拌至充分，然后加入壳聚糖溶液总量5-10%的聚乙二醇；其中壳聚糖溶液为壳聚糖、乙醇按照重量比1:5混合，然后加入醋酸调节pH至4.5-5.5，得到壳聚糖溶液；
S3：随后再加入聚乙二醇总量1-5%的衣康酸、壳聚糖溶液总量1-6%的棕榈油；
S4：最后再加入大豆蛋白总量1-5%的改性三聚氰胺体、大豆蛋白总量5-10%的马来酸酐，于65-75℃下反应25-35min，反应转速为500-700r/min。
优选地，所述改性三聚氰胺体的制备方法为：
将三聚氰胺、多聚甲醛按照重量比1:2混合，然后加入水和碱，于70-80℃下反应25-35min，随后再加入对苯二甲醛，调节pH至7.5，以100-200r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，得到改性三聚氰胺体。
优选地，所述纳米线复合改性石墨烯的制备方法为：
S1：将银纳米线、氧化铝纳米线按照重量比1:3送入到盐酸中浸泡，浸泡温度为55-65℃，浸泡时间为10-20min，浸泡结束，随后再水洗、干燥，得到纳米线基体；
S2：然后送入到硅烷偶联剂KH560中进行搅拌处理，搅拌温度为100-110℃，搅拌转速为300-400r/min，搅拌时间为20-30min，搅拌结束，水洗、得到有机化纳米线；
S3：将有机化纳米线、石墨烯按照重量比1:4混合，然后加入石墨烯总量3倍的乙醇溶剂，随后再加入石墨烯总量10-20%的聚乙二醇，随后再加入石墨烯总量5-10%的接入剂，于80-90℃下反应5-10h，反应转速为500-1000r/min，反应结束，得到纳米线复合改性石墨烯。
优选地，所述接入剂的制备方法为：将1-5份氨基丙基三乙氧基硅烷送入到10-20份丙酮溶剂中，随后再加入丙酮溶剂总量1-5%的葡萄糖醛酸内酯、1-3%的聚乙烯醇，搅拌至原料反应充分，得到接入剂。
优选地，所述稀土基液为质量分数1-5%的氯化镧溶液。
本发明还提供了一种环保天花板的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将PVC树脂、聚乳酸、VAE乳液、三维活性聚合料 、纳米线复合石墨烯改性料、稀土基液依次加入到搅拌机中进行混合处理，混合转速为100-600r/min，混合时间为20-30min；
步骤二，随后送入到双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为110-130℃，挤出结束，得到待用料；
步骤三，将待用料送入到模具中进行热压成型，热压压力为1-3MPa，最后采用气冷处理，然后养护处理，得到本发明的环保天花板。
优选地，所述气冷处理的具体操作步骤为：采用1-5℃的温度进行吹冷处理，吹冷流速为1-3L/s，吹冷10-20min。
优选地，所述养护处理中采用55-65℃养护25-35min，最后冷却至室温。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明环保天花板在制备中，加入的PVC树脂、聚乳酸等环保原料，制备的天花板强度性能、弹性模量均优异，三维活性聚合料制备中，以大豆蛋白为基料，通过壳聚糖溶液来提高原料的互溶性，改性三聚氰胺体的加入，引入多活性基团，形成活性三维基体，配位在产品原料中，提高产品有机化反应程度，同时加入的马来酸酐，进行接枝反应，从而更好的引入纳米线复合石墨烯改性料；
纳米线复合石墨烯改性料中加入的接入剂，采用多活性基团配合，从而与三维活性聚合料接枝反应聚合，提高产品原料的界面相容性，同时纳米线复合石墨烯中的纳米线进行多维度互配交错，配合石墨烯的高柔性性能，从而提高产品的韧性、强度性能，该配合设置，能够促进纳米线复合石墨烯改性料再产品中的原料反应交联度，从而提高产品的整体稳定性；
稀土基液的加入具有两性性能，提高有机、无机的界面相容性，进一步的提高产品的三维基体排列效果，从而提高产品的整体强度性能，此外基液加入，具有柔性效果，进一步提高产品的柔韧性性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例的一种环保天花板，包括以下重量份原料：
PVC树脂40-50份、聚乳酸10-20份、VAE乳液2-6份、三维活性聚合料5-15份、纳米线复合石墨烯改性料1-5份、稀土基液1-2份。
本实施例的环保天花板为以下重量份原料：
PVC树脂45份、聚乳酸15份、VAE乳液3.5份、三维活性聚合料10份、纳米线复合石墨烯改性料3份、稀土基液1.5份。
本实施例的三维活性聚合料的制备方法为：
S1：将大豆蛋白送入到研磨机中进行研磨，研磨过100-200目；
S2：然后送入到3-5倍的壳聚糖溶液中进行搅拌处理，搅拌至充分，然后加入壳聚糖溶液总量5-10%的聚乙二醇；其中壳聚糖溶液为壳聚糖、乙醇按照重量比1:5混合，然后加入醋酸调节pH至4.5-5.5，得到壳聚糖溶液；
S3：随后再加入聚乙二醇总量1-5%的衣康酸、壳聚糖溶液总量1-6%的棕榈油；
S4：最后再加入大豆蛋白总量1-5%的改性三聚氰胺体、大豆蛋白总量5-10%的马来酸酐，于65-75℃下反应25-35min，反应转速为500-700r/min。
本实施例的改性三聚氰胺体的制备方法为：
将三聚氰胺、多聚甲醛按照重量比1:2混合，然后加入水和碱，于70-80℃下反应25-35min，随后再加入对苯二甲醛，调节pH至7.5，以100-200r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，得到改性三聚氰胺体。
本实施例的纳米线复合改性石墨烯的制备方法为：
S1：将银纳米线、氧化铝纳米线按照重量比1:3送入到盐酸中浸泡，浸泡温度为55-65℃，浸泡时间为10-20min，浸泡结束，随后再水洗、干燥，得到纳米线基体；
S2：然后送入到硅烷偶联剂KH560中进行搅拌处理，搅拌温度为100-110℃，搅拌转速为300-400r/min，搅拌时间为20-30min，搅拌结束，水洗、得到有机化纳米线；
S3：将有机化纳米线、石墨烯按照重量比1:4混合，然后加入石墨烯总量3倍的乙醇溶剂，随后再加入石墨烯总量10-20%的聚乙二醇，随后再加入石墨烯总量5-10%的接入剂，于80-90℃下反应5-10h，反应转速为500-1000r/min，反应结束，得到纳米线复合改性石墨烯。
本实施例的接入剂的制备方法为：将1-5份氨基丙基三乙氧基硅烷送入到10-20份丙酮溶剂中，随后再加入丙酮溶剂总量1-5%的葡萄糖醛酸内酯、1-3%的聚乙烯醇，搅拌至原料反应充分，得到接入剂。
本实施例的稀土基液为质量分数1-5%的氯化镧溶液。
本实施例的一种环保天花板的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将PVC树脂、聚乳酸、VAE乳液、三维活性聚合料 、纳米线复合石墨烯改性料、稀土基液依次加入到搅拌机中进行混合处理，混合转速为100-600r/min，混合时间为20-30min；
步骤二，随后送入到双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为110-130℃，挤出结束，得到待用料；
步骤三，将待用料送入到模具中进行热压成型，热压压力为1-3MPa，最后采用气冷处理，然后养护处理，得到本发明的环保天花板。
本实施例的气冷处理的具体操作步骤为：采用1-5℃的温度进行吹冷处理，吹冷流速为1-3L/s，吹冷10-20min。
本实施例的养护处理中采用55-65℃养护25-35min，最后冷却至室温。
实施例1.
本实施例的一种环保天花板，包括以下重量份原料：
PVC树脂40份、聚乳酸10份、VAE乳液2份、三维活性聚合料5份、纳米线复合石墨烯改性料1份、稀土基液1份。
本实施例的三维活性聚合料的制备方法为：
S1：将大豆蛋白送入到研磨机中进行研磨，研磨过100目；
S2：然后送入到3倍的壳聚糖溶液中进行搅拌处理，搅拌至充分，然后加入壳聚糖溶液总量5%的聚乙二醇；其中壳聚糖溶液为壳聚糖、乙醇按照重量比1:5混合，然后加入醋酸调节pH至4.5，得到壳聚糖溶液；
S3：随后再加入聚乙二醇总量1%的衣康酸、壳聚糖溶液总量1%的棕榈油；
S4：最后再加入大豆蛋白总量1%的改性三聚氰胺体、大豆蛋白总量5%的马来酸酐，于65℃下反应25min，反应转速为500r/min。
本实施例的改性三聚氰胺体的制备方法为：
将三聚氰胺、多聚甲醛按照重量比1:2混合，然后加入水和碱，于70℃下反应25min，随后再加入对苯二甲醛，调节pH至7.5，以100r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，得到改性三聚氰胺体。
本实施例的纳米线复合改性石墨烯的制备方法为：
S1：将银纳米线、氧化铝纳米线按照重量比1:3送入到盐酸中浸泡，浸泡温度为55℃，浸泡时间为10min，浸泡结束，随后再水洗、干燥，得到纳米线基体；
S2：然后送入到硅烷偶联剂KH560中进行搅拌处理，搅拌温度为100℃，搅拌转速为300r/min，搅拌时间为20min，搅拌结束，水洗、得到有机化纳米线；
S3：将有机化纳米线、石墨烯按照重量比1:4混合，然后加入石墨烯总量3倍的乙醇溶剂，随后再加入石墨烯总量10%的聚乙二醇，随后再加入石墨烯总量5%的接入剂，于80℃下反应5h，反应转速为500r/min，反应结束，得到纳米线复合改性石墨烯。
本实施例的接入剂的制备方法为：将1份氨基丙基三乙氧基硅烷送入到10份丙酮溶剂中，随后再加入丙酮溶剂总量1%的葡萄糖醛酸内酯、1%的聚乙烯醇，搅拌至原料反应充分，得到接入剂。
本实施例的稀土基液为质量分数1%的氯化镧溶液。
本实施例的一种环保天花板的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将PVC树脂、聚乳酸、VAE乳液、三维活性聚合料 、纳米线复合石墨烯改性料、稀土基液依次加入到搅拌机中进行混合处理，混合转速为100r/min，混合时间为20min；
步骤二，随后送入到双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为110℃，挤出结束，得到待用料；
步骤三，将待用料送入到模具中进行热压成型，热压压力为1MPa，最后采用气冷处理，然后养护处理，得到本发明的环保天花板。
本实施例的气冷处理的具体操作步骤为：采用1℃的温度进行吹冷处理，吹冷流速为1L/s，吹冷10min。
本实施例的养护处理中采用55℃养护25min，最后冷却至室温。
实施例2.
本实施例的一种环保天花板，包括以下重量份原料：
PVC树脂50份、聚乳酸20份、VAE乳液6份、三维活性聚合料15份、纳米线复合石墨烯改性料5份、稀土基液2份。
本实施例的三维活性聚合料的制备方法为：
S1：将大豆蛋白送入到研磨机中进行研磨，研磨过200目；
S2：然后送入到5倍的壳聚糖溶液中进行搅拌处理，搅拌至充分，然后加入壳聚糖溶液总量10%的聚乙二醇；其中壳聚糖溶液为壳聚糖、乙醇按照重量比1:5混合，然后加入醋酸调节pH至5.5，得到壳聚糖溶液；
S3：随后再加入聚乙二醇总量5%的衣康酸、壳聚糖溶液总量6%的棕榈油；
S4：最后再加入大豆蛋白总量5%的改性三聚氰胺体、大豆蛋白总量10%的马来酸酐，于75℃下反应35min，反应转速为700r/min。
本实施例的改性三聚氰胺体的制备方法为：
将三聚氰胺、多聚甲醛按照重量比1:2混合，然后加入水和碱，于80℃下反应35min，随后再加入对苯二甲醛，调节pH至7.5，以200r/min的转速搅拌30min，搅拌结束，得到改性三聚氰胺体。
本实施例的纳米线复合改性石墨烯的制备方法为：
S1：将银纳米线、氧化铝纳米线按照重量比1:3送入到盐酸中浸泡，浸泡温度65℃，浸泡时间为20min，浸泡结束，随后再水洗、干燥，得到纳米线基体；
S2：然后送入到硅烷偶联剂KH560中进行搅拌处理，搅拌温度为110℃，搅拌转速为400r/min，搅拌时间为30min，搅拌结束，水洗、得到有机化纳米线；
S3：将有机化纳米线、石墨烯按照重量比1:4混合，然后加入石墨烯总量3倍的乙醇溶剂，随后再加入石墨烯总量20%的聚乙二醇，随后再加入石墨烯总量10%的接入剂，于90℃下反应10h，反应转速为500-1000r/min，反应结束，得到纳米线复合改性石墨烯。
本实施例的接入剂的制备方法为：将5份氨基丙基三乙氧基硅烷送入到20份丙酮溶剂中，随后再加入丙酮溶剂总量5%的葡萄糖醛酸内酯、3%的聚乙烯醇，搅拌至原料反应充分，得到接入剂。
本实施例的稀土基液为质量分数5%的氯化镧溶液。
本实施例的一种环保天花板的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将PVC树脂、聚乳酸、VAE乳液、三维活性聚合料 、纳米线复合石墨烯改性料、稀土基液依次加入到搅拌机中进行混合处理，混合转速为600r/min，混合时间为30min；
步骤二，随后送入到双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为130℃，挤出结束，得到待用料；
步骤三，将待用料送入到模具中进行热压成型，热压压力为3MPa，最后采用气冷处理，然后养护处理，得到本发明的环保天花板。
本实施例的气冷处理的具体操作步骤为：采用5℃的温度进行吹冷处理，吹冷流速为3L/s，吹冷20min。
本实施例的养护处理中采用65℃养护35min，最后冷却至室温。
实施例3.
本实施例的一种环保天花板，包括以下重量份原料：
PVC树脂45份、聚乳酸15份、VAE乳液3.5份、三维活性聚合料10份、纳米线复合石墨烯改性料3份、稀土基液1.5份。
本实施例的三维活性聚合料的制备方法为：
S1：将大豆蛋白送入到研磨机中进行研磨，研磨过150目；
S2：然后送入到4倍的壳聚糖溶液中进行搅拌处理，搅拌至充分，然后加入壳聚糖溶液总量7.5%的聚乙二醇；其中壳聚糖溶液为壳聚糖、乙醇按照重量比1:5混合，然后加入醋酸调节pH至5.0，得到壳聚糖溶液；
S3：随后再加入聚乙二醇总量3%的衣康酸、壳聚糖溶液总量3.5%的棕榈油；
S4：最后再加入大豆蛋白总量3%的改性三聚氰胺体、大豆蛋白总量7.5%的马来酸酐，于70℃下反应30min，反应转速为600r/min。
本实施例的改性三聚氰胺体的制备方法为：
将三聚氰胺、多聚甲醛按照重量比1:2混合，然后加入水和碱，于75℃下反应30min，随后再加入对苯二甲醛，调节pH至7.5，以150r/min的转速搅拌25min，搅拌结束，得到改性三聚氰胺体。
本实施例的纳米线复合改性石墨烯的制备方法为：
S1：将银纳米线、氧化铝纳米线按照重量比1:3送入到盐酸中浸泡，浸泡温度为60℃，浸泡时间为15min，浸泡结束，随后再水洗、干燥，得到纳米线基体；
S2：然后送入到硅烷偶联剂KH560中进行搅拌处理，搅拌温度为105℃，搅拌转速为350r/min，搅拌时间为25min，搅拌结束，水洗、得到有机化纳米线；
S3：将有机化纳米线、石墨烯按照重量比1:4混合，然后加入石墨烯总量3倍的乙醇溶剂，随后再加入石墨烯总量15%的聚乙二醇，随后再加入石墨烯总量7.5%的接入剂，于85℃下反应7.5h，反应转速为750r/min，反应结束，得到纳米线复合改性石墨烯。
本实施例的接入剂的制备方法为：将3份氨基丙基三乙氧基硅烷送入到15份丙酮溶剂中，随后再加入丙酮溶剂总量3%的葡萄糖醛酸内酯、2%的聚乙烯醇，搅拌至原料反应充分，得到接入剂。
本实施例的稀土基液为质量分数3%的氯化镧溶液。
本实施例的一种环保天花板的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将PVC树脂、聚乳酸、VAE乳液、三维活性聚合料 、纳米线复合石墨烯改性料、稀土基液依次加入到搅拌机中进行混合处理，混合转速为350r/min，混合时间为25min；
步骤二，随后送入到双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为120℃，挤出结束，得到待用料；
步骤三，将待用料送入到模具中进行热压成型，热压压力为2MPa，最后采用气冷处理，然后养护处理，得到本发明的环保天花板。
本实施例的气冷处理的具体操作步骤为：采用3℃的温度进行吹冷处理，吹冷流速为2L/s，吹冷15min。
本实施例的养护处理中采用60℃养护30min，最后冷却至室温。
对比例1.
与实施例3不同是未添加三维活性聚合料。
对比例2.
与实施例3不同是未添加纳米线复合石墨烯改性料。
对比例3.
与实施例3不同是未添加稀土基液。
按照GB/T1040-2006标准进行拉伸强度性能测试；按照GB/T9341-2000标准进行弯曲强度性能、弹性模量测试；冲击强度按照GB/T1843-2008标准测试；
从实施例1-3及对比例1-3可看出，本发明实施例3产品强度性能和弹性性能均较为优异，三维活性聚合料、纳米线复合石墨烯改性料的加入，对产品性能也有一定的积极改进效果。
三维活性聚合料的制备方法为：
S1：将大豆蛋白送入到研磨机中进行研磨，研磨过150目；
S2：然后送入到4倍的壳聚糖溶液中进行搅拌处理，搅拌至充分，然后加入壳聚糖溶液总量7.5%的聚乙二醇；其中壳聚糖溶液为壳聚糖、乙醇按照重量比1:5混合，然后加入醋酸调节pH至5.0，得到壳聚糖溶液；
S3：随后再加入聚乙二醇总量3%的衣康酸、壳聚糖溶液总量3.5%的棕榈油；
S4：最后再加入大豆蛋白总量3%的改性三聚氰胺体、大豆蛋白总量7.5%的马来酸酐，于70℃下反应30min，反应转速为600r/min。
本发明对三维活性聚合料进一步的探究研发处理。
实验例1
与实施例3产品原料相同，唯有不同是未加入改性三聚氰胺体。
实验例2
与实施例3产品原料相同，唯有不同是未加入壳聚糖溶液。
实验例3
与实施例3产品原料相同，唯有不同是未加入大豆蛋白。
三维活性聚合料制备中，大豆蛋白对产品性能影响最大，其次是改性三聚氰胺体。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种环保天花板，其特征在于，包括以下重量份原料：
PVC树脂40-50份、聚乳酸10-20份、VAE乳液2-6份、三维活性聚合料5-15份、纳米线复合石墨烯改性料1-5份、稀土基液1-2份。
2.根据权利要求1所述一种环保天花板，其特征在于，所述环保天花板为以下重量份原料：
PVC树脂45份、聚乳酸15份、VAE乳液3.5份、三维活性聚合料10份、纳米线复合石墨烯改性料3份、稀土基液1.5份。
3.根据权利要求1所述一种环保天花板，其特征在于，所述三维活性聚合料的制备方法为：
S1：将大豆蛋白送入到研磨机中进行研磨，研磨过100-200目；
S2：然后送入到3-5倍的壳聚糖溶液中进行搅拌处理，搅拌至充分，然后加入壳聚糖溶液总量5-10%的聚乙二醇；其中壳聚糖溶液为壳聚糖、乙醇按照重量比1:5混合，然后加入醋酸调节pH至4.5-5.5，得到壳聚糖溶液；
S3：随后再加入聚乙二醇总量1-5%的衣康酸、壳聚糖溶液总量1-6%的棕榈油；
S4：最后再加入大豆蛋白总量1-5%的改性三聚氰胺体、大豆蛋白总量5-10%的马来酸酐，于65-75℃下反应25-35min，反应转速为500-700r/min。
4.根据权利要求3所述一种环保天花板，其特征在于，所述改性三聚氰胺体的制备方法为：
将三聚氰胺、多聚甲醛按照重量比1:2混合，然后加入水和碱，于70-80℃下反应25-35min，随后再加入对苯二甲醛，调节pH至7.5，以100-200r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，得到改性三聚氰胺体。
5.根据权利要求1所述一种环保天花板，其特征在于，所述纳米线复合改性石墨烯的制备方法为：
S1：将银纳米线、氧化铝纳米线按照重量比1:3送入到盐酸中浸泡，浸泡温度为55-65℃，浸泡时间为10-20min，浸泡结束，随后再水洗、干燥，得到纳米线基体；
S2：然后送入到硅烷偶联剂KH560中进行搅拌处理，搅拌温度为100-110℃，搅拌转速为300-400r/min，搅拌时间为20-30min，搅拌结束，水洗、得到有机化纳米线；
S3：将有机化纳米线、石墨烯按照重量比1:4混合，然后加入石墨烯总量3倍的乙醇溶剂，随后再加入石墨烯总量10-20%的聚乙二醇，随后再加入石墨烯总量5-10%的接入剂，于80-90℃下反应5-10h，反应转速为500-1000r/min，反应结束，得到纳米线复合改性石墨烯。
6.根据权利要求5所述一种环保天花板，其特征在于，所述接入剂的制备方法为：将1-5份氨基丙基三乙氧基硅烷送入到10-20份丙酮溶剂中，随后再加入丙酮溶剂总量1-5%的葡萄糖醛酸内酯、1-3%的聚乙烯醇，搅拌至原料反应充分，得到接入剂。
7.根据权利要求1所述一种环保天花板，其特征在于，所述稀土基液为质量分数1-5%的氯化镧溶液。
8.一种如权利要求1-7任一项所述环保天花板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将PVC树脂、聚乳酸、VAE乳液、三维活性聚合料 、纳米线复合石墨烯改性料、稀土基液依次加入到搅拌机中进行混合处理，混合转速为100-600r/min，混合时间为20-30min；
步骤二，随后送入到双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为110-130℃，挤出结束，得到待用料；
步骤三，将待用料送入到模具中进行热压成型，热压压力为1-3MPa，最后采用气冷处理，然后养护处理，得到本发明的环保天花板。
9.根据权利要求8所述一种环保天花板的制备方法，其特征在于，所述气冷处理的具体操作步骤为：采用1-5℃的温度进行吹冷处理，吹冷流速为1-3L/s，吹冷10-20min。
10.根据权利要求8所述一种环保天花板的制备方法，其特征在于，所述养护处理中采用55-65℃养护25-35min，最后冷却至室温。
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