CN114408681B - 一种用于多工位成型机的真空控制装置 - Google Patents

一种用于多工位成型机的真空控制装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于多工位成型机的真空控制装置，包括：真空装置本体，真空装置本体的表面设置有检视窗，检视窗为双层中空玻璃，真空装置本体的顶部安装有降温箱，降温箱的两侧分别安装有回风板，回风板为中空结构且外形呈倒置的冂字形结构，回风板的两端分别与降温箱和真空装置本体的外壁连接，降温箱的内部安装有换热机构，换热机构的顶面中部连接有上软管，且上软管的上端垂直连接有回风管。本发明避免管路过多造成的缠绕拖拉的问题；可以使套管与不同的收卷盘连接，并在转动调节盘的时候通过套管来带动收卷盘转动，从而对真空管进行收卷，方便操作，且调节机构大多设置在真空装置内部，减少对外部空间的占用。

Description

一种用于多工位成型机的真空控制装置
技术领域
本发明涉及成型机技术领域，更具体为一种用于多工位成型机的真空控制装置。
背景技术
成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
目前，现有的成型机的真空控制装置外部设置真空主管并连接多个真空支管以适配多工位的成型机使用，造成管路拖拉缠绕，影响使用；真空装置表面设置散热孔来进行散热降温，降温效果差，且在使用过程中的噪音会通过降温孔传出。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于多工位成型机的真空控制装置，解决了现有的成型机的真空控制装置外部设置真空主管并连接多个真空支管以适配多工位的成型机使用，造成管路拖拉缠绕，影响使用；真空装置表面设置散热孔来进行散热降温，降温效果差，且在使用过程中的噪音会通过降温孔传出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于多工位成型机的真空控制装置，包括：真空装置本体，所述真空装置本体的表面设置有检视窗，所述检视窗为双层中空玻璃，所述真空装置本体的顶部安装有降温箱，所述降温箱的两侧分别安装有回风板，所述回风板为中空结构且外形呈倒置的冂字形结构，回风板的两端分别与降温箱和真空装置本体的外壁连接，所述降温箱的内部安装有换热机构，所述换热机构的顶面中部连接有上软管，且上软管的上端垂直连接有回风管，所述回风管的两端分别与两个回风板的上端连接，换热机构的底面安装有两个下软管，所述下软管的末端延伸至真空装置本体的内部，真空装置本体的内顶部且位于下软管处安装有风机；
所述真空装置本体的内部安装有调节机构和收卷机构，所述收卷机构包括轴杆和套设在轴杆上的收卷盘，所述收卷盘上分别缠绕有真空管，所述真空装置本体的外壁上开设有四个等距分布的通孔，所述真空管的端部穿过通孔且置于真空装置本体的外部；
所述调节机构包括定位杆、调节盘和套管，所述套管共设置有两个且分别套设在定位杆的两侧，所述套管的侧壁上分别固定有连接杆，所述连接杆的端部延伸至真空装置本体外并与调节盘连接，所述定位杆的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端与真空装置本体的内底部连接，支撑柱的表面靠近两端处分别设置有限位块。
作为本发明的一种优选实施方式，所述换热机构包括框架、中导风柱和侧导风柱，所述框架的下端设置凹槽且中导风柱安装在凹槽的表面中部，侧导风柱设置有两个且安装在凹槽表面并位于中导风柱的两侧，中导风柱的顶部与上软管连接，侧导风柱的设置有两个且底部与下软管连接，所述下软管上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与侧导风柱下端和降温箱的内底部连接，所述框架的顶部两侧分别安装有振动电机。
作为本发明的一种优选实施方式，所述中导风柱和侧导风柱之间分别对称安装有两组降温板，每组分别设置三个且降温板呈U型结构，三个降温板的尺寸由内向外递增。
作为本发明的一种优选实施方式，所述轴杆的表面设置有四个连接槽，所述收卷盘共设置四个且收卷盘的中部设置有连接套，所述连接套套设在连接槽中且与轴杆转动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述套管的表面和收卷盘的表面分别设置有齿牙，且套管表面的齿牙与收卷盘表面的齿牙啮合连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述真空装置本体的内部设置有内壳且与内壳之间形成有空腔，所述空腔与回风板的下端连通，且空腔的表面下端均匀开设有若干个回风孔，所述空腔、回风孔、降温机构、回风管和回风板形成内循环散热流道。
作为本发明的一种优选实施方式，所述调节盘呈圆盘状且侧壁上开设有把手槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
（1）本发明，在真空装置本体的表面活动连接了四个真空管，真空装置内部设置收卷机构可以对真空管单独进行收卷和释放，成型机真空工位上设置与真空管端部匹配的接头，并将真空管与接头连接即可使用，避免管路过多造成的缠绕拖拉的问题；真空装置内部设置调节机构，通过推拉调节机构中的调节盘，可以使套管与不同的收卷盘连接，并在转动调节盘的时候通过套管来带动收卷盘转动，从而对真空管进行收卷，方便操作，且调节机构大多设置在真空装置内部，减少对外部空间的占用。
（2）本发明，在真空装置顶部设置了降温箱，且真空装置表面并未设置散热孔，通过风机带动内部空气流通并输送至下软管中，通过下软管导向侧导风柱，通过降温板与降温箱中液体换热，换热完成后通过上软管输送至回风板，回风板将降温后的空气循环至真空装置的空腔中，空腔将空气通过回风孔重新导入至内部，空腔还具有一定的隔音降噪功能。
附图说明
图1为本发明所述用于多工位成型机的真空控制装置的外部结构图；
图2为本发明所述用于多工位成型机的真空控制装置的正视内部结构图；
图3为本发明所述用于多工位成型机的真空控制装置的侧视内部结构图；
图4为本发明所述降温箱的内部结构图；
图5为本发明所述调节机构和收卷机构的连接结构图。
图中:1、真空装置本体；2、检视窗；3、调节盘；4、真空管；5、通孔；6、降温箱；7、回风板；8、调节机构；9、收卷机构；10、回风管；11、弹簧；12、振动电机；13、上软管；14、换热机构；15、下软管；16、风机；17、空腔；18、回风孔；19、降温板；20、框架；21、中导风柱；22、侧导风柱；23、把手槽；24、轴杆；25、连接套；26、连接槽；27、收卷盘；28、支撑柱；29、套管；30、齿牙；31、定位杆；32、连接杆；33、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种用于多工位成型机的真空控制装置，包括：真空装置本体1，真空装置本体1的表面设置有检视窗2，检视窗2为双层中空玻璃，真空装置本体1的顶部安装有降温箱6，降温箱6的两侧分别安装有回风板7，回风板7为中空结构且外形呈倒置的冂字形结构，回风板7的两端分别与降温箱6和真空装置本体1的外壁连接，降温箱6的内部安装有换热机构14，降温箱6中填充降温液且降温箱6表面设置注液管和排液管，换热机构14中的空气与降温箱6内填充的降温液换热，对空气快速降温并循环，换热机构14的顶面中部连接有上软管13，且上软管13的上端垂直连接有回风管10，回风管10的两端分别与两个回风板7的上端连接，换热机构14的底面安装有两个下软管15，下软管15的末端延伸至真空装置本体1的内部，真空装置本体1的内顶部且位于下软管15处安装有风机16，设置上下软管15，避免在换热机构14振动过程中对密封性和空气传递造成的影响；
真空装置本体1的内部安装有调节机构8和收卷机构9，收卷机构9包括轴杆24和套设在轴杆24上的收卷盘27，收卷盘27上分别缠绕有真空管4，通过收卷盘27来对真空管4进行收卷，真空装置本体1的外壁上开设有四个等距分布的通孔5，真空管4的端部穿过通孔5且置于真空装置本体1的外部，真空管4的端部形成连接结构，并配备相应的接头，将接头安装在成型机的真空工位上，方便与真空管4连接；
调节机构8包括定位杆31、调节盘3和套管29，套管29共设置有两个且分别套设在定位杆31的两侧，套管29的侧壁上分别固定有连接杆32，连接杆32的端部延伸至真空装置本体1外并与调节盘3连接，定位杆31的中部固定连接有支撑柱28，支撑柱28的下端与真空装置本体1的内底部连接，支撑柱28的表面靠近两端处分别设置有限位块33。通过调节机构8来对收卷机构9进行转动调节，调节机构8可以通过推拉来选择相应的收卷盘27，方便对真空管4单独收卷。
进一步改进地，如图5所示：轴杆24的表面设置有四个连接槽26，收卷盘27共设置四个且收卷盘27的中部设置有连接套25，连接套25套设在连接槽26中且与轴杆24转动连接。
进一步改进地，如图2所示：套管29的表面和收卷盘27的表面分别设置有齿牙30，且套管29表面的齿牙30与收卷盘27表面的齿牙30啮合连接，套管29在转动的过程中带动收卷盘27转动，从而对真空管4进行收卷。
进一步改进地，如图5所示：调节盘3呈圆盘状且侧壁上开设有把手槽23，方便对调节盘3进行转动操作。
实施例二
进一步改进地，如图3-图4所示：换热机构14包括框架20、中导风柱21和侧导风柱22，框架20的下端设置凹槽且中导风柱21安装在凹槽的表面中部，侧导风柱22设置有两个且安装在凹槽表面并位于中导风柱21的两侧，中导风柱21的顶部与上软管13连接，侧导风柱22的设置有两个且底部与下软管15连接，下软管15上套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与侧导风柱22下端和降温箱6的内底部连接，框架20的顶部两侧分别安装有振动电机12。中导风柱21和侧导风柱22之间分别对称安装有两组降温板19，每组分别设置三个且降温板19呈U型结构，三个降温板19的尺寸由内向外递增，通过振动电机12带动换热机构14振动，在振动的过程中降温板19与降温液之间反复接触，达到降温效果，同时在振动的过程中还能够加速降温液的流动，起到均热的效果，进一步提高换热效率。
实施例三
进一步改进地，如图3所示：真空装置本体1的内部设置有内壳且与内壳之间形成有空腔17，空腔17与回风板7的下端连通，且空腔17的表面下端均匀开设有若干个回风孔18，空腔17、回风孔18、降温机构、回风管10和回风板7形成内循环散热流道，空腔17用来导风的同时还具有一定的隔音降噪作用。
本发明在使用时，在真空装置本体1的表面活动连接了四个真空管4，真空装置内部设置收卷机构9可以对真空管4单独进行收卷和释放，成型机真空工位上设置与真空管4端部匹配的接头，并将真空管4与接头连接即可使用，避免管路过多造成的缠绕拖拉的问题；真空装置内部设置调节机构8，通过推拉调节机构8中的调节盘3，可以使套管29与不同的收卷盘27连接，并在转动调节盘3的时候通过套管29来带动收卷盘27转动，从而对真空管4进行收卷，方便操作，且调节机构8大多设置在真空装置内部，减少对外部空间的占用。在真空装置顶部设置了降温箱6，且真空装置表面并未设置散热孔，通过风机16带动内部空气流通并输送至下软管15中，通过下软管15导向侧导风柱22，通过降温板19与降温箱6中液体换热，换热完成后通过上软管13输送至回风板7，回风板7将降温后的空气循环至真空装置的空腔17中，空腔17将空气通过回风孔18重新导入至内部，空腔17还具有一定的隔音降噪功能。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于多工位成型机的真空控制装置，包括：真空装置本体（1），所述真空装置本体（1）的表面设置有检视窗（2），所述检视窗（2）为双层中空玻璃，其特征在于：所述真空装置本体（1）的顶部安装有降温箱（6），所述降温箱（6）的两侧分别安装有回风板（7），所述回风板（7）为中空结构且外形呈倒置的冂字形结构，回风板（7）的两端分别与降温箱（6）和真空装置本体（1）的外壁连接，所述降温箱（6）的内部安装有换热机构（14），所述换热机构（14）的顶面中部连接有上软管（13），且上软管（13）的上端垂直连接有回风管（10），所述回风管（10）的两端分别与两个回风板（7）的上端连接，换热机构（14）的底面安装有两个下软管（15），所述下软管（15）的末端延伸至真空装置本体（1）的内部，真空装置本体（1）的内顶部且位于下软管（15）处安装有风机（16）；
所述真空装置本体（1）的内部安装有调节机构（8）和收卷机构（9），所述收卷机构（9）包括轴杆（24）和套设在轴杆（24）上的收卷盘（27），所述收卷盘（27）上分别缠绕有真空管（4），所述真空装置本体（1）的外壁上开设有四个等距分布的通孔（5），所述真空管（4）的端部穿过通孔（5）且置于真空装置本体（1）的外部；
所述调节机构（8）包括定位杆（31）、调节盘（3）和套管（29），所述套管（29）共设置有两个且分别套设在定位杆（31）的两侧，所述套管（29）的侧壁上分别固定有连接杆（32），所述连接杆（32）的端部延伸至真空装置本体（1）外并与调节盘（3）连接，所述定位杆（31）的中部固定连接有支撑柱（28），所述支撑柱（28）的下端与真空装置本体（1）的内底部连接，支撑柱（28）的表面靠近两端处分别设置有限位块（33）；
所述套管（29）的表面和收卷盘（27）的表面分别设置有齿牙（30），且套管（29）表面的齿牙（30）与收卷盘（27）表面的齿牙（30）啮合连接；
所述换热机构（14）包括框架（20）、中导风柱（21）和侧导风柱（22），所述框架（20）的下端设置凹槽且中导风柱（21）安装在凹槽的表面中部，侧导风柱（22）设置有两个且安装在凹槽表面并位于中导风柱（21）的两侧，中导风柱（21）的顶部与上软管（13）连接，侧导风柱（22）的设置有两个且底部与下软管（15）连接，所述下软管（15）上套设有弹簧（11），所述弹簧（11）的两端分别与侧导风柱（22）下端和降温箱（6）的内底部连接，所述框架（20）的顶部两侧分别安装有振动电机（12），所述中导风柱（21）和侧导风柱（22）之间分别对称安装有两组降温板（19），每组分别设置三个且降温板（19）呈U型结构，三个降温板（19）的尺寸由内向外递增；
所述真空装置本体（1）的内部设置有内壳且与内壳之间形成有空腔（17），所述空腔（17）与回风板（7）的下端连通，且空腔（17）的表面下端均匀开设有若干个回风孔（18），所述空腔（17）、回风孔（18）、换热机构（14）、回风管（10）和回风板（7）形成内循环散热流道。
2.根据权利要求1所述的一种用于多工位成型机的真空控制装置，其特征在于：所述轴杆（24）的表面设置有四个连接槽（26），所述收卷盘（27）共设置四个且收卷盘（27）的中部设置有连接套（25），所述连接套（25）套设在连接槽（26）中且与轴杆（24）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于多工位成型机的真空控制装置，其特征在于：所述调节盘（3）呈圆盘状且侧壁上开设有把手槽（23）。
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