CN114407086A - 一种电动耳道剪毛器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动耳道剪毛器，包括：刀柄；刀头，刀头设置于刀柄的前端，刀头与刀柄相对固定；定刀片，定刀片安装于刀头，定刀片与刀头相对固定，定刀片设有多个第一锋刃；动刀片，动刀片安装于刀头，动刀片与刀头活动连接，动刀片设有多个第二锋刃，第二锋刃与第一锋刃相对设置；驱动系统，驱动系统包括电源、开关、驱动电机，电源与驱动电机电性连接，开关控制驱动电机的启闭，驱动电机驱动动刀片相对于刀头往复运动，以使得第一锋刃与第二锋刃相互靠近或远离。本剪毛器所产生的偏移较小，可避免剪毛器偏移与病患的外耳道碰撞所带来的不适，同时也能降低偏移带来的无法很好地修剪耳毛的尴尬，可以有效地对外耳道内的耳毛进行剪切。

Description

一种电动耳道剪毛器

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是一种电动耳道剪毛器。

背景技术

外耳道口附近存在较多细小毛发，耳内镜手术中容易沾血从而导致镜头模糊，影响手术视野，对手术造成极大不便，需要术前将外耳道的耳毛去除。

并且外耳道口狭小，耳道形态存在不规则弯曲，常规的剪刀难以对病患的外耳道内的毛发进行修剪。

现有技术中存在有使用耳道剪毛器对外耳道的毛发进行修剪，该种耳道剪毛器具有操作端、手柄以及用于切割的刀片。需要剪毛时，医护人员需操作操作端，使操作端向手柄靠近，其内部结构会带动两个带有锯齿状的切割结构的刀片进行相对运动，使两个刀片的锯齿部分交错实现对于毛发的剪切，相较于以往的采用传统剪刀式的耳道剪刀能更加适用与狭小的耳道，但目前这种耳道剪毛器通常为手动操作对毛发进行修剪。

由于需要医护人员控制操作端靠近手柄部分，在医护人员手动操作的过程中，难以避免地会产生较大的偏移，使耳道剪毛器无法很好地对毛发进行修剪。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种电动耳道剪毛器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种电动耳道剪毛器，包括：

刀柄；

刀头，所述刀头设置于所述刀柄的前端，所述刀头与所述刀柄相对固定；

定刀片，所述定刀片安装于所述刀头，所述定刀片与所述刀头相对固定，所述定刀片设有多个第一锋刃；

动刀片，所述动刀片安装于所述刀头，所述动刀片与所述刀头活动连接，所述动刀片设有多个第二锋刃，所述第二锋刃与所述第一锋刃相对设置；

驱动系统，所述驱动系统包括电源、开关、驱动电机，所述电源与所述驱动电机电性连接，所述开关控制所述驱动电机的启闭，所述驱动电机驱动所述动刀片相对于所述刀头往复运动，以使得所述第一锋刃与所述第二锋刃相互靠近或远离。

通过上述技术方案，医护人员通过驱动系统带动活动刀片运动，使第一锋刃与第二锋刃相互靠近或远离，从而实现剪切动作，重复执行上述动作即可对耳道内的毛发进行较为全面的清理，可避免术中耳毛的视野的遮挡。本方案相对于现有的耳毛剪刀，医护人员仅需握持刀柄部分，通过开关开启驱动电机即可对耳毛进行剪切，剪切效率高。并且在对耳毛进行修剪时，相较于现有的工作人员手动修剪，所产生的偏移较小，可避免剪毛器偏移与病患的外耳道碰撞所带来的不适，同时也能降低偏移带来的无法很好地修剪耳毛的尴尬，可以有效地对外耳道内的耳毛进行剪切。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀柄包括手柄和延长杆。

通过上述技术方案，延长杆能加长本耳毛刮除器的整体长度。使耳毛刮除器与耳内镜手术显微器械一样呈长棒形结构，符合相关医务人员的使用习惯和动作特点。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀头的前端设有圆滑顶端。

通过上述技术方案，圆滑顶端可减少本耳道剪毛器的棱角，避免耳道剪毛器进入病患耳道时割伤病患的皮肤。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀头、所述定刀片和所述动刀片呈弧形状。

通过上述技术方案，本方案的刀头、定刀片和活动刀片呈弧形状，相较于直线型的刀片和刀头，可使本耳毛刮除器能适配外耳道的弯曲结构，使本耳毛刮除器能更好地刮除外耳道内的毛发。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀头设有导向凸起，所述导向凸起呈弧形；所述动刀片设有导向槽，所述导向槽呈弧形，所述导向槽与所述导向凸起滑移连接。

通过上述技术方案，导向凸起和导向槽对活动刀片进行导向，使活动刀片保持沿弧线运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀头与所述刀柄可拆卸连接。

通过上述技术方案，在本剪毛器对病患的耳毛修剪完毕后，也将刀头及安装于刀头的零部件一并丢弃，避免刀头部分重复使用导致下一患者感染，使本耳道剪毛器符合院感。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀头铰接有摆动件，所述驱动电机驱动所述摆动件摆动，所述摆动件设有摆动槽，所述动刀片设有第二连接凸起，所述第二连接凸起与所述摆动槽滑移连接。

通过上述技术方案，当摆动件摆动时，由于动刀片的第二连接凸起与摆动件的摆动槽的配合，动刀片会进行往复运动，使动刀片和定刀片对耳毛进行剪切。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀头与所述刀柄可拆卸连接；所述驱动电机通过连接轴体与所述摆动件连接，所述连接轴体包括第一轴体、第二轴体和连轴结构，所述第一轴体与所述驱动电机的驱动端相对固定，所述第二轴体与所述摆动件连接，所述第一轴体和所述第二轴体之间通过连轴结构传动连接；所述连轴结构包括凸出件以及凹槽，所述凸出件和所述凹槽分别设置于所述第一轴体和所述第二轴体，所述凸出件呈多边结构，所述凹槽与所述凸出件相匹配。

通过上述技术方案，在本剪毛器对病患的耳毛修剪完毕后，也将刀头及安装于刀头的零部件一并丢弃，避免刀头部分重复使用导致下一患者感染，通过第一轴体、第二轴体和连轴结构连接驱动电机和摆动件，可实现驱动系统与不同的刀头进行配对，在安装另一刀头时，只需将凸出件和凹槽对准，随后将凸出件和凹槽卡接，并对刀柄和刀头相对固定即可，刀头的更换简单。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动电机设置为直线电机，所述驱动电机设有推动方向，所述驱动电机的驱动端连接有推动件，所述动刀片设有推动槽，所述推动件与所述推动槽滑移连接，所述推动件与推动槽的相对滑移方向与所述推动方向相交。

通过上述技术方案，通过直线电机带动推动件运动，动刀片运动过程中，推动槽和推动件相对滑移，避免两者卡死，通过推动件的运动带动动刀片往复运动，使动刀片和定刀片对耳毛进行剪切。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀头与所述刀柄可拆卸连接；所述刀柄安装有连接件、复位弹性件和连接按钮，所述连接件与所述刀柄滑移连接，所述连接按钮与所述连接件固定连接，所述复位弹性件设置于所述连接件与所述刀柄之间，所述连接按钮伸出所述刀柄；所述连接件包括至少两个第三连接凸起，所述驱动电机的驱动端设有第一连接槽，所述推动件设有第二连接槽，至少两个所述第三连接凸起分别与所述第一连接槽和所述第二连接槽卡接配合。

通过上述技术方案，在本剪毛器对病患的耳毛修剪完毕后，也将刀头及安装于刀头的零部件一并丢弃，避免刀头部分重复使用导致下一患者感染，通过第一轴体、第二轴体和连轴结构连接驱动电机和摆动件，可实现驱动系统与不同的刀头进行配对，在安装另一刀头时，只需将连接按钮按下，随后将刀柄和刀头安装好，随后松开连接按钮，连接件由于复位弹性件的作用复位，复位过程中，至少两个第三连接凸起会分别与第一连接槽和第二连接槽卡接，从而实现推动件和驱动电机的动力传输，刀头的更换简单。

本发明的有益效果是：相较于现有的工作人员手动修剪，所产生的偏移较小，可避免剪毛器偏移与病患的外耳道碰撞所带来的不适，同时也能降低偏移带来的无法很好地修剪耳毛的尴尬，可以有效地对外耳道内的耳毛进行剪切。

本发明用于医疗器械技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明实施例一的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本发明实施例的刀柄和刀头的连接结构示意图；

图4是本发明实施例的连接轴体的爆炸结构示意图；

图5是本发明实施例二的整体结构示意图；

图6是图5中B部分的局部放大示意图。

图中，100、刀柄；110、手柄；120、延长杆；121、限位凸起；200、刀头；210、导向凸起；220、圆滑顶端；230、限位槽；300、定刀片；400、动刀片；410、第二连接凸起；420、推动槽；430、导向槽；510、连接轴体；511、第一轴体；512、第二轴体；513、凹槽；514、凸出件；520、摆动件；521、摆动槽；530、主动轮；540、从动轮；541、第一连接凸起；550；推动件；551、第二连接槽；610、连接件；611、第三连接凸起；620、复位弹性件；630、连接按钮；710、驱动电机；711、第一连接槽；720、电源；730、开关。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例一：

参照图1至图4，一种电动耳道剪毛器，包括刀柄100、刀头200、定刀片300、动刀片400和驱动系统。

刀柄100与刀头200可拆卸连接，刀柄100的一端设有限位凸起，刀头200的一端设有限位槽，限位凸起和限位槽卡接配合，使刀柄100与刀头200相对固定。刀柄100和刀头200通过两者之间的摩擦以及限位凸起和限位槽的卡接配合进行相对固定，固定方式可靠。刀柄100包括手柄110和延长杆120，手柄110设置于延长杆120远离刀头200的一端，限位凸起设置于延长杆120远离手柄110的一端的内壁面。

驱动系统包括电源720、开关730和驱动电机710。电源720设置为蓄电池，电源720固定于刀柄100远离刀头200的一端(在其他实施例中，也可将电源720设置为交流电插头)。驱动电机710与电源720电性连接，在本实施例中，驱动电机710设置为旋转电机。开关730设置于刀柄100远离刀头200的一端的外表面，可采用机械式或触摸式的开关730，开关730与驱动电机710连接，开关730用于控制驱动电机710的启闭。

刀头200的最前端设有圆滑顶端220，圆滑顶端220呈半球状(在其他实施例中，也可呈椭球状或设为具有圆弧倒角的圆柱体，使圆滑顶端220没有棱角即可)。刀头200的前端、定刀片300和动刀片400均呈弧形状。刀头200设有安装槽，定刀片300和动刀片400均安装于安装槽中。定刀片300与刀头200固定连接，动刀片400与刀头200滑移连接。刀头200设有导向凸起210，具体地，导向凸起210设置于安装槽中，动刀片400开设有导向槽430，导向凸起210和导向槽430均呈弧形状，导向槽430的长度大于导向凸起210的长度，导向凸起210和导向槽430滑移连接。

定刀片300和动刀片400均设有锯齿结构，定刀片300的锯齿的两个边设为第一锋刃，动刀片400的锯齿的两个边设为第二锋刃。

驱动电机710和动刀片400之间设有联动组件，联动组件包括连接轴体510、主动轮530、从动轮540和摆动件520。

连接轴体510包括第一轴体511、第二轴体512和连轴结构。

第一轴体511和驱动电机710相对固定，第二轴体512与主动轮530相对固定。连轴结构设置于第一轴体511和第二轴体512之间，连轴结构包括凸出件514和凹槽513，凸出件514设置于第二轴体512，凹槽513设置于第一轴体511，凹槽513和凸出件514的横截面均设置为“十”字形的结构(在其他实施例中，也可采用星型结构或其他多边形结构)，并且凹槽513和凸出件514相匹配。当拆卸刀头200和刀柄100时，第一轴体511和第二轴体512分离，第一轴体511保留在刀柄100内，第二轴体512与刀头200及安装于刀头200的结构一并丢弃，避免刀头200部分重复使用导致下一患者感染，使本耳道剪毛器符合院感。在其他实施例中，连接轴体510也可设置为单独一个轴，该轴的上端设有凸出件514，凹槽513开设于主动轮530。

主动轮530与从动轮540均与刀头200转动连接，主动轮530和从动轮540均设置为锥齿轮，主动轮530和从动轮540相互啮合(在其他实施例中，可采用其他方式的交错轴传动系统)。

摆动件520的前端与刀头200铰接，摆动件520设有摆动槽521。

从动轮540突出有偏心设置的第一连接凸起541，动刀片400设有第二连接凸起410，第一连接凸起541和第二连接凸起410均与摆动槽521滑移连接。

当驱动电机710工作时，带动第一轴体511旋转，第一轴体511通过连轴结构带动第二轴体512旋转，从而带动主动轮530旋转，主动轮530带动从动轮540旋转，由于第一连接凸起541和摆动槽521的配合，在从动轮540旋转时，会带动摆动件520绕其与刀头200的铰接轴线转动，并且由于动刀片400的第二连接凸起410和摆动槽521的配合的缘故，当摆动件520摆动时，动刀片400会与刀头200发生相对运动。从动轮540不断转动，会带动动刀片400不断地进行往复运动，使第二锋刃和第一锋刃不断地重复靠近-远离这一动作，从而实现耳毛的剪切。

在其他实施例中，也可将驱动电机710设置为直线电机，联动组件设置为包括连接轴体510和摆动件520的结构，此时驱动电机710驱动摆动件520的自由端(即远离摆动件520与刀头200的铰接处的一端)沿前后方向运动，从而使摆动件520摆动，带动动刀片400往复运动。

实施例二：

参照图5至图6，与实施例一不同的是，本实施例的驱动电机710设置为直线电机。驱动电机710设有推动方向，驱动电机710的前端设为驱动端，驱动电机710的驱动端连接有推动件550，动刀片400设有推动槽420，推动槽420的长度方向与推动方向相垂直，并且推动槽420的长度方向与左右方向平行，推动件550与推动槽420滑移连接，当驱动电机710带动推动件550往前后方向运动时，会使动刀片400沿前后方向运动，并且由于导向槽430和导向凸起210的配合，动刀片400会沿弧线与刀头200相对滑移，从而实现对耳毛的剪切。

刀柄100安装有连接件610、复位弹性件620和连接按钮630。连接件610和复位弹性件620均设置于刀柄100内，连接按钮630伸出刀柄100。复位弹性件620设置于连接件610和刀柄100之间，连接按钮630与连接件610固定连接，连接件610设有两个第三连接凸起611，驱动电机710的驱动端设有第一连接槽711，推动件550设有第二连接槽551，第一连接槽711和第二连接槽551分别与两个第三连接凸起611卡接配合，以实现驱动电机710与驱动件的快速连接和断开。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种电动耳道剪毛器，其特征在于：包括：

刀柄(100)；

刀头(200)，所述刀头(200)设置于所述刀柄(100)的前端，所述刀头(200)与所述刀柄(100)相对固定；

定刀片(300)，所述定刀片(300)安装于所述刀头(200)，所述定刀片(300)与所述刀头(200)相对固定，所述定刀片(300)设有多个第一锋刃；

动刀片(400)，所述动刀片(400)安装于所述刀头(200)，所述动刀片(400)与所述刀头(200)活动连接，所述动刀片(400)设有多个第二锋刃，所述第二锋刃与所述第一锋刃相对设置；

驱动系统，所述驱动系统包括电源(720)、开关(730)、驱动电机(710)，所述电源(720)与所述驱动电机(710)电性连接，所述开关(730)控制所述驱动电机(710)的启闭，所述驱动电机(710)驱动所述动刀片(400)相对于所述刀头(200)往复运动，以使得所述第一锋刃与所述第二锋刃相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种电动耳道剪毛器，其特征在于：所述刀柄(100)包括手柄(110)和延长杆(120)。

3.根据权利要求1所述的一种电动耳道剪毛器，其特征在于：所述刀头(200)的前端设有圆滑顶端(220)。

4.根据权利要求1所述的一种电动耳道剪毛器，其特征在于：所述刀头(200)、所述定刀片(300)和所述动刀片(400)呈弧形状。

5.根据权利要求4所述的一种电动耳道剪毛器，其特征在于：所述刀头(200)设有导向凸起(210)，所述导向凸起(210)呈弧形；所述动刀片(400)设有导向槽(430)，所述导向槽(430)呈弧形，所述导向槽(430)与所述导向凸起(210)滑移连接。

6.根据权利要求1所述的一种电动耳道剪毛器，其特征在于：所述刀头(200)与所述刀柄(100)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种电动耳道剪毛器，其特征在于：所述刀头(200)铰接有摆动件(520)，所述驱动电机(710)驱动所述摆动件(520)摆动，所述摆动件(520)设有摆动槽(521)，所述动刀片(400)设有第二连接凸起(410)，所述第二连接凸起(410)与所述摆动槽(521)滑移连接。

8.根据权利要求7所述的一种电动耳道剪毛器，其特征在于：所述刀头(200)与所述刀柄(100)可拆卸连接；所述驱动电机(710)通过连接轴体(510)与所述摆动件(520)连接，所述连接轴体(510)包括第一轴体(511)、第二轴体(512)和连轴结构，所述第一轴体(511)与所述驱动电机(710)的驱动端相对固定，所述第二轴体(512)与所述摆动件(520)连接，所述第一轴体(511)和所述第二轴体(512)之间通过连轴结构传动连接；所述连轴结构包括凸出件(514)以及凹槽(513)，所述凸出件(514)和所述凹槽(513)分别设置于所述第一轴体(511)和所述第二轴体(512)，所述凸出件(514)呈多边结构，所述凹槽(513)与所述凸出件(514)相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种电动耳道剪毛器，其特征在于：所述驱动电机(710)设置为直线电机，所述驱动电机(710)设有推动方向，所述驱动电机(710)的驱动端连接有推动件(550)，所述动刀片(400)设有推动槽(420)，所述推动件(550)与所述推动槽(420)滑移连接，所述推动件(550)与推动槽(420)的相对滑移方向与所述推动方向相交。

10.根据权利要求9所述的一种电动耳道剪毛器，其特征在于：所述刀头(200)与所述刀柄(100)可拆卸连接；所述刀柄(100)安装有连接件(610)、复位弹性件(620)和连接按钮(630)，所述连接件(610)与所述刀柄(100)滑移连接，所述连接按钮(630)与所述连接件(610)固定连接，所述复位弹性件(620)设置于所述连接件(610)与所述刀柄(100)之间，所述连接按钮(630)伸出所述刀柄(100)；所述连接件(610)包括至少两个第三连接凸起(611)，所述驱动电机(710)的驱动端设有第一连接槽(711)，所述推动件(550)设有第二连接槽(551)，至少两个所述第三连接凸起(611)分别与所述第一连接槽(711)和所述第二连接槽(551)卡接配合。

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