CN114405816A - 一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,属于小麦播种杂质筛分领域。一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,包括筛分箱,所述筛分箱内壁固定连接有圆弧形的滤网;所述筛分箱内转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块的底部滑动连接有与滤网相配合的筛分板,所述筛分板的底部设有锯齿槽;所述筛分箱内设有框板,所述框板位于滤网的下方,所述框板内设有凸起部,所述框板与凸起部上均设有滤孔;所述框板内滑动连接有推块,所述推块的底部设有种植杆;本发明在播种时能够有效的对小麦种子内的杂质进行筛分分离,降低了劳动强度,提高了工作效率,便于使用。

Description

一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构
技术领域
本发明涉及小麦播种杂质筛分技术领域,尤其涉及一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构。
背景技术
为了对小麦进行新型育种,有目的、有计划地获得人们所需要的小麦新品种,科研人员需要不断的对小麦进行育种研究,目前我国杂交小麦育种研究已经取得重大突破,形成独立的二系法,杂交小麦应用技术,对提高粮食生产节本增效产生显著效果,在小麦育种的过程中,需要使用到单粒播种器来辅助小麦单粒种植,在小麦单粒播种种子中,对种子的筛分,将杂质分离是至关重要的环节,否则杂质会代替小麦落下,不能完成有效的种植,影响后续育种研究的准确性,且现有的单粒播种机通常不具备杂质筛分分离的功能,播种前需要先将小麦种子进行筛分,然后进行播种,增大了劳动强度,降低了工作效率,不便于使用,为此,我们提出一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不能对杂质筛分分离的问题,而提出的一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,包括筛分箱,所述筛分箱内壁固定连接有圆弧形的滤网;
所述筛分箱内转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块的底部滑动连接有与滤网相配合的筛分板,所述筛分板的底部设有锯齿槽;
所述筛分箱内设有框板,所述框板位于滤网的下方,所述筛分箱的内壁还设有与框板相配合的斜板,所述框板内设有凸起部,所述框板与凸起部上均设有滤孔;
所述框板内滑动连接有推块,所述推块的底部设有种植杆,所述种植杆的底部置于筛分箱的外部。
优选地,所述筛分箱的顶部内壁设有固定块,所述固定块内通过支撑杆转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁设有扇片,所述筛分箱的顶部设有与扇片相配合的L型挡板。
进一步地,所述筛分箱上设有进料斗,所述筛分箱的外壁设有收集箱,所述收集箱上转动连接有转动门。
优选地,所述筛分箱的内壁还设有限位杆,所述滑块滑动连接在限位杆上,所述滑块的底部通过第一连杆连接有第一连接块,所述第一连接块内设有第一滑槽,所述筛分板滑动连接在第一滑槽内,且所述第一滑槽的内壁与筛分板之间设有第一弹簧。
进一步地,所述滑块的外壁设有固定杆,所述固定杆的底部通过第二连杆连接有第二连接块,所述第二连接块上设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部设有刷板,所述滑杆与第二滑槽的内壁之间设有第二弹簧。
优选地,所述凸起部设有三个,三个所述凸起部将框板分为四个凹槽,每个凹槽内均滑动连接有推块,所述种植杆置于筛分箱内的一端设有通孔,所述筛分箱与斜板之间设有限位板,所述筛分箱的底板还设有斜块,所述凸起部的顶部设有锥板。
进一步地,所述种植杆上设有方孔,所述方孔内转动连接有圆筒,所述圆筒上设有用于盛放小麦种子的小孔,所述方孔的内壁设有挡块,所述挡块上设有与圆筒相抵的刷毛,所述种植杆的底部设有锥块。
进一步地,所述圆筒上设有轮齿,所述轮齿设置有半周,所述筛分箱的底部设有与轮齿相啮合的齿条板,所述种植杆置于筛分箱外的一端设有支撑板,所述支撑板与筛分箱的底部之间设有弹性件。
更进一步地,所述筛分箱的底部设有连接板,所述连接板上转动连接有支撑轴,所述支撑轴上连接有环形板,所述环形板上设有第一拨动板,所述支撑板上设有与第一拨动板相配合的第二拨动板,所述支撑轴上设有第三滚轮。
优选地,所述筛分箱的前端设有固定台,所述固定台的底部转动连接有第一滚轮,所述筛分箱的后端底部转动连接有第二滚轮,所述筛分箱的外壁设有推把。
与现有技术相比,本发明提供了一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,具备以下有益效果:
1、该小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,通过进料斗将小麦种子注入,然后进入筛分箱内,小麦种子首先会经过固定块与L型挡板之间,此时转动轴会带动扇片转动,从而将小麦种子内较轻的杂质吹走,使其进入L型挡板内,从而进入收集箱内,对杂质进行筛分分离。
2、该小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,首先将小麦种子注入筛分箱内,然后种子则会落在圆弧形的滤网上,通过滤网可对小麦种子进行筛分,使较大块的杂质落在滤网上,使小麦种子通过滤网落下,通过往复丝杆转动,则会带动与之螺纹连接的滑块往复移动,从而带动筛分板往复移动,从而拨动小麦种子,使其能够更好的落下,能够更好的筛粉分离。
3、该小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,落下的种子则会在斜板的作用下落至框板内,然后框板内的推块往复移动,会使小麦种子通过滤孔流出,从而对种子进行进一步的筛分。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明在播种时能够有效的对小麦种子内的杂质进行筛分分离,降低了劳动强度,提高了工作效率,便于使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构的结构示意图一;
图2为本发明提出的一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构的结构示意图二;
图3为本发明提出的一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构底部的结构示意图;
图4为本发明提出的一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构剖视的结构示意图;
图5为本发明提出的一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构中框板的结构示意图;
图6为本发明提出的一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构中第一拨动板和第二拨动板的结构示意图;
图7为本发明提出的一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构中第一连接块和第二连接块的结构示意图;
图8为本发明提出的一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构中种植杆的剖视结构示意图;
图9为本发明提出的一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构图4中A部分的结构示意图。
图中:1、筛分箱;101、固定台;102、第一滚轮;103、第二滚轮;104、第三滚轮;105、推把;106、收集箱;107、转动门;108、进料斗;2、固定块;201、转动轴;202、支撑杆;203、扇片;204、L型挡板;205、滤网;206、斜板;207、限位板;208、斜块;3、往复丝杆;301、滑块;302、限位杆;303、固定杆;304、第一连杆;305、第一连接块;306、筛分板;307、第二连杆;308、第二连接块;309、滑杆;310、刷板;311、第一滑槽;312、第一弹簧;313、第二滑槽;314、第二弹簧;4、框板;401、滤孔;402、凸起部;403、锥板;404、推块;405、种植杆;406、通孔;407、方孔;408、齿条板;5、支撑板;501、圆筒;502、挡块;503、刷毛;504、小孔;505、轮齿;506、锥块;507、弹性件;6、连接板;601、支撑轴;602、环形板;603、第一拨动板;604、第二拨动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-图9,一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,包括筛分箱1,筛分箱1内壁固定连接有圆弧形的滤网205;筛分箱1内转动连接有往复丝杆3,往复丝杆3上螺纹连接有滑块301,滑块301的底部滑动连接有与滤网205相配合的筛分板306,筛分板306的底部设有锯齿槽;筛分箱1内设有框板4,框板4位于滤网205的下方,筛分箱1的内壁还设有与框板4相配合的斜板206,框板4内设有凸起部402,框板4与凸起部402上均设有滤孔401;框板4内滑动连接有推块404,推块404的底部设有种植杆405,种植杆405的底部置于筛分箱1的外部。
本发明中,使用时,首先将小麦种子注入筛分箱1内,然后种子则会落在圆弧形的滤网205上,通过滤网205可对小麦种子进行筛分,使较大块的杂质落在滤网205上,使小麦种子通过滤网205落下,由于圆弧形的滤网205两端较高,则会使种子落在中间的位置,通过往复丝杆3转动,则会带动与之螺纹连接的滑块301往复移动,从而带动筛分板306往复移动,从而拨动小麦种子,使其能够更好的落下,能够更好的筛粉分离,筛分板306能够在滑块301的底部滑动,避免对种子造成损坏;落下的种子则会在斜板206的作用下落至框板4内,然后框板4内的推块404往复移动,会使小麦种子通过滤孔401流出,从而对种子进行进一步的筛分,然后进入种植杆405内,当种植杆405插入土壤时,进行种植。
实施例2:
参照图2和图4,一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,与实施例1基本相同,更进一步的是,筛分箱1的顶部内壁设有固定块2,固定块2内通过支撑杆202转动连接有转动轴201,转动轴201的外壁设有扇片203,筛分箱1的顶部设有与扇片203相配合的L型挡板204。
筛分箱1上设有进料斗108,筛分箱1的外壁设有收集箱106,收集箱106上转动连接有转动门107。
本发明中,通过进料斗108将小麦种子注入,然后进入筛分箱1内,小麦种子首先会经过固定块2与L型挡板204之间,此时转动轴201会带动扇片203转动,从而将小麦种子内较轻的杂质吹走,使其进入L型挡板204内,从而进入收集箱106内,且L型挡板204的底部倾斜设置,可使杂质更方便的落入收集箱106内,L型挡板204与固定块2相对的一端设有斜面,可使杂质更方便的进入L型挡板204,L型挡板204设置为L型,可使进入后的杂质不会回流,且在扇片203的作用下能够使其更方便的进入收集箱106内,且通过转动门107可方便将杂质取出处理。
进一步地,参照图2和图4,收集箱106上转动设有档杆,用于抵住转动门107,转动档杆后,才可使转动门107打开,方便使用。
更进一步地,参照图1和图3,筛分箱1的外壁设有电机,电机具体可采用步进电机或伺服电机,往复丝杆3连接在其输出端,且电机的输出端与转动轴201的外壁均设有带轮,通过皮带可使电机带动转动轴201转动,从而使扇片203转动,转动轴201设有多个,多个转动轴201上均设有通过皮带相连的带轮,可使多个转动轴201同向转动,便于使扇片203转动,对其进行筛分。
实施例3:
参照图4、图7和图9,一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,包括筛分箱1,筛分箱1内壁固定连接有圆弧形的滤网205;筛分箱1内转动连接有往复丝杆3,往复丝杆3上螺纹连接有滑块301,滑块301的底部滑动连接有与滤网205相配合的筛分板306,筛分板306的底部设有锯齿槽;筛分箱1内设有框板4,框板4位于滤网205的下方,筛分箱1的内壁还设有与框板4相配合的斜板206,框板4内设有凸起部402,框板4与凸起部402上均设有滤孔401;框板4内滑动连接有推块404,推块404的底部设有种植杆405,种植杆405的底部置于筛分箱1的外部。
筛分箱1的内壁还设有限位杆302,滑块301滑动连接在限位杆302上,通过限位杆302可使滑块301滑动更稳定,滑块301的底部通过第一连杆304连接有第一连接块305,第一连接块305内设有第一滑槽311,筛分板306滑动连接在第一滑槽311内,且第一滑槽311的内壁与筛分板306之间设有第一弹簧312,从而使筛分板306可在第一连接块305上的第一滑槽311内滑动,在第一弹簧312的作用下产生一定的缓冲效果,从而避免对小麦种子造成损坏,使其能够更好的筛分。
滑块301的外壁设有固定杆303,固定杆303的底部通过第二连杆307连接有第二连接块308,第二连接块308上设有第二滑槽313,第二滑槽313内滑动连接有滑杆309,刷板310设置在滑杆309的底部,滑杆309与第二滑槽313的内壁之间设有第二弹簧314;同理,通过刷板310可推动小麦种子移动,使其能够更好的落下,滑杆309与刷板310在第二连接块308上的第二滑槽313内滑动,在第二弹簧314的作用下具有一定的缓冲效果,避免对种子造成损坏,其次,刷板310采用毛刷,进一步的对种子进行保护。
实施例4:
参照图1-图9,一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,包括筛分箱1,筛分箱1内壁固定连接有圆弧形的滤网205;筛分箱1内转动连接有往复丝杆3,往复丝杆3上螺纹连接有滑块301,滑块301的底部滑动连接有与滤网205相配合的筛分板306,筛分板306的底部设有锯齿槽;筛分箱1内设有框板4,框板4位于滤网205的下方,筛分箱1的内壁还设有与框板4相配合的斜板206,框板4内设有凸起部402,框板4与凸起部402上均设有滤孔401;框板4内滑动连接有推块404,推块404的底部设有种植杆405,种植杆405的底部置于筛分箱1的外部。
凸起部402设有三个,三个凸起部402将框板4分为四个凹槽,每个凹槽内均滑动连接有推块404,种植杆405置于筛分箱1内的一端设有通孔406,筛分箱1与斜板206之间设有限位板207,筛分箱1的底板还设有斜块208,凸起部402的顶部设有锥板403,通过设置的限位板207和斜块208可使落下的小麦种子能够方便进入通孔406内,从而方便进入方孔407内,使其便于种植,且多个种植杆405之间也可设置倾斜放置的板,从而使种子能够全部通过通孔406进入方孔407内,通过设置的锥板403可使种子便于落入凸起部402形成的凹槽内,不会使种子造成堆积。
种植杆405上设有方孔407,方孔407内转动连接有圆筒501,圆筒501上设有用于盛放小麦种子的小孔504,小孔504设置为与小麦种子匹配,从而使小孔504内仅能容纳一粒种子,从而使种子能够一粒一粒的落下,方孔407的内壁设有挡块502,挡块502上设有与圆筒501相抵的刷毛503,种植杆405的底部设有锥块506,当种植杆405插入地面时,锥块506能够推开土壤,从而使种植杆405不会影响整个装置的移动。
圆筒501上设有轮齿505,轮齿505设置有半周,筛分箱1的底部设有与轮齿505相啮合的齿条板408,种植杆405置于筛分箱1外的一端设有支撑板5,支撑板5与筛分箱1的底部之间设有弹性件507,弹性件507具体采用弹簧或弹片。
筛分箱1的底部设有连接板6,连接板6上转动连接有支撑轴601,支撑轴601上连接有环形板602,环形板602上设有第一拨动板603,支撑板5上设有与第一拨动板603相配合的第二拨动板604,支撑轴601上设有第三滚轮104。
本发明中,使用时,推动筛分箱1移动,或者通过牵引装置带动筛分箱1移动,然后筛分箱1底部的第三滚轮104会产生转动,从而带动支撑轴601转动,使支撑轴601带动其外壁的第一拨动板603转动,然后第一拨动板603则会与第二拨动板604相抵,从而推动第二拨动板604向下移动,带动支撑板5向下移动,支撑板5向下移动的同时会使种植杆405移动,使种植杆405的底部插入土壤内,种植杆405移动的同时,会带动顶部的推块404移动,从而对小麦种子进行筛分,使其能够方便流出,通过滤孔401流出的种子会在限位板207和斜块208的作用下集中在筛分箱1的底部,然后通过通孔406进入种植杆405上的方孔407内,然后小麦种子则会落下与圆筒501相抵,有一粒种子则会落入圆筒501上的小孔504内;与此同时,种植杆405向下移动,则会带动圆筒501外壁的轮齿505与齿条板408相啮合,从而使圆筒501转动,然后小孔504则会带动种子移动,当小孔504移动至开口向下时,种子落下,从而通过方孔407落下,此时种植杆405插在土壤内,从而使种子落入土壤内,完成种植。
然后第一拨动板603持续转动,当其与第二拨动板604不在相抵时,在弹性件507的作用下,支撑板5会自动复位,向上移动,同时带动第二拨动板604自动复位,同时圆筒501外壁的轮齿505与齿条板408相啮合,从而带动圆筒501反向转动,使小孔504恢复原位,此时再有一粒种子落入小孔504内,然后往复操作,从而完成筛分后种植。
实施例5:
参照图1-图4,一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,与实施例4基本相同,更进一步的是,筛分箱1的前端设有固定台101,固定台101的底部转动连接有第一滚轮102,筛分箱1的后端底部转动连接有第二滚轮103,筛分箱1的外壁设有推把105。
本发明中,通过推把105和第一滚轮102、第二滚轮103和第三滚轮104可使装置整体移动,且设置三组滚轮可使装置移动更稳定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,包括筛分箱(1),其特征在于,所述筛分箱(1)内壁固定连接有圆弧形的滤网(205);
所述筛分箱(1)内转动连接有往复丝杆(3),所述往复丝杆(3)上螺纹连接有滑块(301),所述滑块(301)的底部滑动连接有与滤网(205)相配合的筛分板(306),所述筛分板(306)的底部设有锯齿槽;
所述筛分箱(1)内设有框板(4),所述框板(4)位于滤网(205)的下方,所述筛分箱(1)的内壁还设有与框板(4)相配合的斜板(206),所述框板(4)内设有凸起部(402),所述框板(4)与凸起部(402)上均设有滤孔(401);
所述框板(4)内滑动连接有推块(404),所述推块(404)的底部设有种植杆(405),所述种植杆(405)的底部置于筛分箱(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,其特征在于,所述筛分箱(1)的顶部内壁设有固定块(2),所述固定块(2)内通过支撑杆(202)转动连接有转动轴(201),所述转动轴(201)的外壁设有扇片(203),所述筛分箱(1)的顶部设有与扇片(203)相配合的L型挡板(204)。
3.根据权利要求2所述的小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,其特征在于,所述筛分箱(1)上设有进料斗(108),所述筛分箱(1)的外壁设有收集箱(106),所述收集箱(106)上转动连接有转动门(107)。
4.根据权利要求1所述的小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,其特征在于,所述筛分箱(1)的内壁还设有限位杆(302),所述滑块(301)滑动连接在限位杆(302)上,所述滑块(301)的底部通过第一连杆(304)连接有第一连接块(305),所述第一连接块(305)内设有第一滑槽(311),所述筛分板(306)滑动连接在第一滑槽(311)内,且所述第一滑槽(311)的内壁与筛分板(306)之间设有第一弹簧(312)。
5.根据权利要求4所述的小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,其特征在于,所述滑块(301)的外壁设有固定杆(303),所述固定杆(303)的底部通过第二连杆(307)连接有第二连接块(308),所述第二连接块(308)上设有第二滑槽(313),所述第二滑槽(313)内滑动连接有滑杆(309),所述滑杆(309)的底部设有刷板(310),所述滑杆(309)与第二滑槽(313)的内壁之间设有第二弹簧(314)。
6.根据权利要求1所述的小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,其特征在于,所述凸起部(402)设有三个,三个所述凸起部(402)将框板(4)分为四个凹槽,每个凹槽内均滑动连接有推块(404),所述种植杆(405)置于筛分箱(1)内的一端设有通孔(406),所述筛分箱(1)与斜板(206)之间设有限位板(207),所述筛分箱(1)的底板还设有斜块(208),所述凸起部(402)的顶部设有锥板(403)。
7.根据权利要求6所述的小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,其特征在于,所述种植杆(405)上设有方孔(407),所述方孔(407)内转动连接有圆筒(501),所述圆筒(501)上设有用于盛放小麦种子的小孔(504),所述方孔(407)的内壁设有挡块(502),所述挡块(502)上设有与圆筒(501)相抵的刷毛(503),所述种植杆(405)的底部设有锥块(506)。
8.根据权利要求7所述的小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,其特征在于,所述圆筒(501)上设有轮齿(505),所述轮齿(505)设置有半周,所述筛分箱(1)的底部设有与轮齿(505)相啮合的齿条板(408),所述种植杆(405)置于筛分箱(1)外的一端设有支撑板(5),所述支撑板(5)与筛分箱(1)的底部之间设有弹性件(507)。
9.根据权利要求8所述的小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,其特征在于,所述筛分箱(1)的底部设有连接板(6),所述连接板(6)上转动连接有支撑轴(601),所述支撑轴(601)上连接有环形板(602),所述环形板(602)上设有第一拨动板(603),所述支撑板(5)上设有与第一拨动板(603)相配合的第二拨动板(604),所述支撑轴(601)上设有第三滚轮(104)。
10.根据权利要求1或9所述的小麦单粒播种机的杂质筛分分离机构,其特征在于,所述筛分箱(1)的前端设有固定台(101),所述固定台(101)的底部转动连接有第一滚轮(102),所述筛分箱(1)的后端底部转动连接有第二滚轮(103),所述筛分箱(1)的外壁设有推把(105)。
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