CN114405195A - 一种手机零部件加工用自动喷雾机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机零部件加工用自动喷雾机，具体涉及零件加工领域，包括操作台机构、调节机构和喷雾机构，操作台机构包括支撑座，支撑座的顶部设有加工平台，调节机构至少包括两个第二承托架，第二承托架通过螺栓固定安装在支撑座的一侧，且两个第二承托架的内部均贯穿开设有呈″匸″字形的第一限位槽，两个第二承托架内所开设的第一限位槽内腔均插接有第一衔接杆，第一衔接杆的两端设有用于与支撑座相连接的第三承托架。本发明通过设有呈倾斜状态且平行的第一限位板和第二限位板，使第五衔接板上下左右晃动，而使活塞杆抽插在储液管的内腔，从而使喷雾头自行进行间歇式的进行降尘工作，减小环境中的细小飞尘。
Description
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种手机零部件加工用自动喷雾机。
背景技术
手机电路中的基本元件主要包括电阻、电容、电感、晶体管等。由于手机体积小、功能强大，电路比较复杂，决定了这些元件必须采用贴片式安装，片式元件与传统的通孔元器件相比，贴片元件安装密度高，减小了引线分布的影响，降低了寄生电容和电感，高频特性好，并增强了搞电磁干扰和射频干扰能力。
传统在对手机零部件进行加工维修时，通常没有专用的清洁设备，从而导致在加工过程中，环境中的细小飞尘极易粘附在手机零部件上，从而影响手机各零部件之间的安装，影响实际的工作进程，所以本发明涉及了一种手机零部件加工用自动喷雾机来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种手机零部件加工用自动喷雾机，通过设有呈倾斜状态且平行的第一限位板和第二限位板，使第五衔接板上下左右晃动，而使活塞杆抽插在储液管的内腔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机零部件加工用自动喷雾机，包括操作台机构、调节机构和喷雾机构，所述操作台机构包括支撑座，所述支撑座的顶部设有加工平台，所述调节机构至少包括两个第二承托架，所述第二承托架通过螺栓固定安装在支撑座的一侧，且两个所述第二承托架的内部均贯穿开设有呈″匚″字形的第一限位槽，两个所述第二承托架内所开设的第一限位槽内腔均插接有第一衔接杆，所述第一衔接杆的两端设有用于与支撑座相连接的第三承托架，所述第三承托架的一侧固定安装有与其呈垂直状态布置的第二衔接杆，所述第三承托架的内部贯穿开设有第二限位槽，且所述第一衔接杆滑动安装在第二限位槽的内腔，所述第三承托架的一侧开设有限位型滑槽，所述限位型滑槽的内腔滑动安装有用于与第一衔接杆相连接的第一滑块；
所述喷雾机构包括套筒座，所述套筒座套接在第二衔接杆的外壁，所述套筒座的外壁固定安装有与第二衔接杆相互垂直的第一衔接板，所述套筒座的一侧固定安装有第二衔接板，所述第二衔接板的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有电机，所述第一转轴远离电机的一端固定安装有呈倾斜状态设置的第一限位板，所述第一衔接板的一侧固定安装有第三衔接板，所述第三衔接板的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定安装有与第一限位板相平行的第二限位板，且所述第一限位板与第二限位板之间转动连接有转筒，所述第二转轴的底部固定安装有活塞杆，所述活塞杆的外壁套接有用于储存清洁水的储液管，所述储液管的外壁连通设有喷雾头，所述储液管的外壁固定安装有第四衔接板，所述转筒的外壁固定安装有第五衔接板，所述第四衔接板上转动连接有用于与第五衔接板相铰接的限位架。
在一个优选地实施方式中，所述第三承托架铰接在支撑座的水平中心线上，且所述第三承托架的旋转角度设置为一百六十度。
在一个优选地实施方式中，所述第一限位板与第二限位板呈一一对应设置，所述转筒转动连接在第一限位板的最低面和第二限位板的最高面之间。
在一个优选地实施方式中，所述第一衔接板的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有用于与储液管相连接的第二滑块。
在一个优选地实施方式中，所述储液管的外壁连通设有进水管，所述进水管的内腔插接有密封塞，且所述密封塞的外壁固定安装有与进水管相连接的第二弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述加工平台滑动安装在支撑座的内部，且所述加工平台的底部固定安装有呈网格状布置的防水平台，所述加工平台的一侧固定安装有引流板。
在一个优选地实施方式中，所述加工平台的底部固定安装有多个支撑架，且多个所述支撑架的一端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有用于与第一衔接杆相连接的第一承托架，所述第一承托架的内部转动连接有用于与支撑座相连接的承托杆。
在一个优选地实施方式中，所述第一承托架的一侧固定安装有弧形拖块，所述弧形拖块通过粘合剂固定安装在第一衔接杆的外壁。
在一个优选地实施方式中，所述弧形拖块的数量设置为两个，且两个所述弧形拖块关于第一衔接杆的中心线呈对称设置。
在一个优选地实施方式中，所述防水平台的底部固定安装有用于接取清洁水的储水箱，所述储水箱的内部固定安装有呈倾斜状设置的，所述储水箱的一侧设有用于与进水管相连通的出水插管。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过使相互平行且呈倾斜状态的第一限位板和第二限位板旋转，结合转筒的限位使第五衔接板上下左右晃动，同时利用限位架带动储液管上下移动，使活塞杆不断抽插在储液管的内腔而将其内腔清洁水从喷雾头处挤压喷出，从而使喷雾头自行进行断续的喷洒工作，避免长期喷洒清洁水使加工平台上水分过大而损坏零件，同时间歇式的进行降尘工作，减小加工产生的细小飞尘。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的轴侧结构示意图。
图3为本发明的局部结构剖视图。
图4为本发明图3的A部结构放大图。
图5为本发明调节机构和喷雾机构的整体结构示意图。
图6为本发明图5的B部结构放大图。
图7为本发明喷雾机构的整体结构示意图。
图8为本发明图7的C部结构放大图。
图9为本发明喷雾机构的整体结构剖视图。
图10为本发明图9的D部结构放大图。
附图标记为：1操作台机构、101支撑座、102加工平台、103防水平台、104引流板、105第一承托架、106承托杆、107第一弹簧、108支撑架、109弧形拖块、110储水箱、2调节机构、21第二承托架、22第一限位槽、23第三承托架、24第二限位槽、25第一衔接杆、26第二衔接杆、27限位型滑槽、28第一滑块、3喷雾机构、31套筒座、32第一衔接板、33第二衔接板、34第三衔接板、35第一转轴、36电机、37第一限位板、38转筒、39第二限位板、310第二转轴、311活塞杆、312储液管、313喷雾头、314第四衔接板、315限位架、316第五衔接板、317第二滑块、318滑轨、319进水管、320密封塞、321第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-10，本发明一实施例的一种手机零部件加工用自动喷雾机，如图1所示，包括用于放置手机零部件的操作台机构1，操作台机构1的一侧设有调节机构2和用于喷雾清洁加工后零部件的喷雾机构3，结合图2所示，操作台机构1包括支撑座101，支撑座101的顶部设有加工平台102，结合图5-6所示，调节机构2至少包括两个第二承托架21，第二承托架21通过螺栓固定安装在支撑座101的一侧，且两个第二承托架21的内部均贯穿开设有呈″匚″字形的第一限位槽22，两个第二承托架21内所开设的第一限位槽22内腔均插接有第一衔接杆25，第一衔接杆25的两端设有用于与支撑座101相连接的第三承托架23，第三承托架23的一侧固定安装有与其呈垂直状态布置的第二衔接杆26，进一步的，第三承托架23铰接在支撑座101的水平中心线上，且第三承托架23的旋转角度设置为一百六十度，在常态下，结合图2所示，第三承托架23围绕与支撑座101的连接点进行逆时针旋转呈竖直状态贴合在支撑座101的一侧，同时，第二衔接杆26与支撑座101的底部呈相互平行状态设置。
为便于旋转调节第三承托架23的位置，在第三承托架23的内部贯穿开设有第二限位槽24，且第一衔接杆25滑动安装在第二限位槽24的内腔，在实际使用时，第一衔接杆25在第二限位槽24的内腔上下滑动，同时在第三承托架23的一侧开设有限位型滑槽27，限位型滑槽27的内腔滑动安装有用于与第一衔接杆25相连接的第一滑块28，在常态下，第二衔接杆26贴合与支撑座101的底部放置，此时，第一衔接杆25在第一限位槽22的内腔的最低点，且最靠近支撑座101边侧的位置处，同时第一衔接杆25在第二限位槽24靠近第三承托架23与支撑座101连接点的一侧，当需要将第二衔接杆26进行抬升，使其支撑在加工平台102的顶部时，结合图2所示，围绕第三承托架23与支撑座101的连接点为原点进行顺时针旋转，使得第一衔接杆25通过第一限位槽22的限位滑动在其内腔，逐渐在第一限位槽22内部的最低点向上移动至最高点，同时第一衔接杆25在第二限位槽24的内腔进行上下移动，当第一衔接杆25移动至第一限位槽22的最高处后，第一衔接杆25至于第二限位槽24的中心位置处，同时第二衔接杆26以加工平台102的水平面为基准面呈30度支撑在加工平台102的顶部，在不需要使用时，通过逆时针旋转第三承托架23使其呈竖直状支撑在支撑座101的一侧即可，从而实现对调节机构2的便捷收纳盒操作，不会影响对手机零部件的加工。
结合图7-8所示，喷雾机构3包括套筒座31，套筒座31套接在第二衔接杆26的外壁，套筒座31的外壁固定安装有与第二衔接杆26相互垂直的第一衔接板32，套筒座31的一侧固定安装有第二衔接板33，第二衔接板33的内部转动连接有第一转轴35，第一转轴35的顶部固定连接有电机36，第一转轴35远离电机36的一端固定安装有呈倾斜状态设置的第一限位板37，第一衔接板32的一侧固定安装有第三衔接板34，第三衔接板34的内部转动连接有第二转轴310，第二转轴310的顶部固定安装有与第一限位板37相平行的第二限位板39，且第一限位板37与第二限位板39之间转动连接有转筒38，进一步的，第一限位板37转筒38转动连接在第一限位板37的最低面和第二限位板39的最高面之间，当第一转轴35带动与第二限位板39之间固定连接有一转杆，且转筒38套接在该转杆的外壁，当第一限位板37进行旋转时，第二限位板39通过转杆与其进行同步旋转，同时，在第二转轴310的底部固定安装有活塞杆311，活塞杆311的外壁套接有用于储存清洁水的储液管312，储液管312的外壁连通设有喷雾头313，储液管312的外壁固定安装有第四衔接板314，转筒38的外壁固定安装有第五衔接板316，第四衔接板314上转动连接有用于与第五衔接板316相铰接的限位架315，当第一限位板37和第二限位板39进行同步旋转时，转筒38夹持在第一限位板37和第二限位板39之间，并通过第一限位板37和第二限位板39的斜面影响始终进行扭动，使得第五衔接板316进行上下左右晃动，使得在第五衔接板316底部的限位架315不断进行上下直线运动，结合第四衔接板314拉动储液管312进行上下移动，使得活塞杆311不断抽插在储液管312的内腔，使得储液管312内腔的清洁水受到挤压从喷雾头313处喷出，从而在对加工平台102进行喷雾降尘和清洁时，储液管312可自行进行断续的喷洒工作，避免长期喷洒清洁水使加工平台102上水分过大而损坏零件，同时间歇式的喷洒水雾，能够进行间歇式的降尘工作，避免在加工零部件时细小灰尘过多。
进一步的，参照图10所示，为使储液管312能够平稳的进行上下平移工作，在第一衔接板32的一侧固定安装有滑轨318，滑轨318上滑动安装有用于与储液管312相连接的第二滑块317，同时，在储液管312的外壁连通设有进水管319，进水管319的内腔插接有密封塞320，且密封塞320的外壁固定安装有与进水管319相连接的第二弹簧321，在常态下，通过第二弹簧321的收缩力将密封塞320堵塞在进水管319处，避免储液管312内腔的清洁水漏出，同时便于从进水管319处添加清洁水。
进一步的，结合图4所示，加工平台102滑动安装在支撑座101的内部，且加工平台102的底部固定安装有呈网格状布置的防水平台103，加工平台102的一侧固定安装有引流板104，在加工手机零部件时，可在加工平台102上操作，当需要对加工完毕的零部件进行清洁时，通过滑出加工平台102露出防水平台103，并将零部件放置在防水平台103上即可进行清洁，并且清洁后的水能够从防水平台103的镂空处落下，避免防水平台103上水分积累过多而泡坏零部件。
同时，为提升对零部件清洁的便捷性，在加工平台102的底部固定安装有多个支撑架108，且多个支撑架108的一端均固定连接有第一弹簧107，第一弹簧107的一端固定安装有用于与第一衔接杆25相连接的第一承托架105，第一承托架105的内部转动连接有用于与支撑座101相连接的承托杆106，且第一承托架105的一侧固定安装有弧形拖块109，弧形拖块109通过粘合剂固定安装在第一衔接杆25的外壁，弧形拖块109的数量设置为两个，且两个弧形拖块109关于第一衔接杆25的中心线呈对称设置，在常态下，第二衔接杆26与支撑座101的底部呈相互平行状态设置，同时结合图4所示，第一承托架105的弯曲段的开口方向呈向下设置，且第一弹簧107处于收缩状态，支撑架108与第一承托架105相贴合，同时加工平台102完整盖合在防水平台103的顶部，当需要使用喷雾机构3时，通过向远离喷雾机构3方向抽出加工平台102，使得支撑架108向远离第一承托架105方向移动，通过拉拽的过程中，使得第一承托架105翻转，同时带动第一衔接杆25移动在第一限位槽22的内腔，使得第一承托架105弯曲段的开口逐渐由向下翻转呈向上设置，同时第一弹簧107呈扩张状态，且露出防水平台103，此时，再将零部件放置在防水平台103上，打开电机36即可进行清洁水喷洒工作。
为提升清洁水的二次利用率，在防水平台103的底部固定安装有用于接取清洁水的储水箱110，储水箱110的内部固定安装有呈倾斜状设置的111，储水箱110的一侧设有用于与进水管319相连通的出水插管，出水插管上设有开关旋钮，当不适用喷雾机构3时，通过将调节机构2和喷雾机构3收纳在操作台机构1的一侧时，出水插管可正好插入进水管319的内腔，将密封塞320推出露出缝隙，之后通过打开出水插管上的开关旋钮，即可将经由111过滤后的清洁水再次灌入储液管312的内腔，以备下次使用。
需要说明的是：结合图2所示，在实际给手机零部件进行加工使用时，围绕第三承托架23与支撑座101的连接点为原点进行顺时针旋转，使得第一衔接杆25逐渐在第一限位槽22内部的最低点向上移动至最高点，同时第一衔接杆25至于第二限位槽24的中心位置处，使得第二衔接杆26支撑在加工平台102的顶部，此时，通过打开电机36使第一限位板37和第二限位板39旋转而使第五衔接板316上下左右晃动，使得在第五衔接板316底部的限位架315不断进行上下直线运动，结合第四衔接板314拉动储液管312进行上下移动，使得活塞杆311不断抽插在储液管312的内腔，使得储液管312内腔的清洁水受到挤压从喷雾头313处喷出，从而在对加工平台102进行喷雾降尘和清洁工作。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，″上″、″下″、″左″、″右″等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种手机零部件加工用自动喷雾机，包括操作台机构(1)、调节机构(2)和喷雾机构(3)，其特征在于：所述操作台机构(1)包括支撑座(101)，所述支撑座(101)的顶部设有加工平台(102)，所述调节机构(2)至少包括两个第二承托架(21)，所述第二承托架(21)通过螺栓固定安装在支撑座(101)的一侧，且两个所述第二承托架(21)的内部均贯穿开设有呈″匚″字形的第一限位槽(22)，两个所述第二承托架(21)内所开设的第一限位槽(22)内腔均插接有第一衔接杆(25)，所述第一衔接杆(25)的两端设有用于与支撑座(101)相连接的第三承托架(23)，所述第三承托架(23)的一侧固定安装有与其呈垂直状态布置的第二衔接杆(26)，所述第三承托架(23)的内部贯穿开设有第二限位槽(24)，且所述第一衔接杆(25)滑动安装在第二限位槽(24)的内腔，所述第三承托架(23)的一侧开设有限位型滑槽(27)，所述限位型滑槽(27)的内腔滑动安装有用于与第一衔接杆(25)相连接的第一滑块(28)。
所述喷雾机构(3)包括套筒座(31)，所述套筒座(31)套接在第二衔接杆(26)的外壁，所述套筒座(31)的外壁固定安装有与第二衔接杆(26)相互垂直的第一衔接板(32)，所述套筒座(31)的一侧固定安装有第二衔接板(33)，所述第二衔接板(33)的内部转动连接有第一转轴(35)，所述第一转轴(35)的顶部固定连接有电机(36)，所述第一转轴(35)远离电机(36)的一端固定安装有呈倾斜状态设置的第一限位板(37)，所述第一衔接板(32)的一侧固定安装有第三衔接板(34)，所述第三衔接板(34)的内部转动连接有第二转轴(310)，所述第二转轴(310)的顶部固定安装有与第一限位板(37)相平行的第二限位板(39)，且所述第一限位板(37)与第二限位板(39)之间转动连接有转筒(38)，所述第二转轴(310)的底部固定安装有活塞杆(311)，所述活塞杆(311)的外壁套接有用于储存清洁水的储液管(312)，所述储液管(312)的外壁连通设有喷雾头(313)，所述储液管(312)的外壁固定安装有第四衔接板(314)，所述转筒(38)的外壁固定安装有第五衔接板(316)，所述第四衔接板(314)上转动连接有用于与第五衔接板(316)相铰接的限位架(315)。
2.根据权利要求1所述的一种手机零部件加工用自动喷雾机，其特征在于：所述第三承托架(23)铰接在支撑座(101)的水平中心线上，且所述第三承托架(23)的旋转角度设置为一百六十度。
3.根据权利要求2所述的一种手机零部件加工用自动喷雾机，其特征在于：所述第一限位板(37)与第二限位板(39)呈一一对应设置，所述转筒(38)转动连接在第一限位板(37)的最低面和第二限位板(39)的最高面之间。
4.根据权利要求3所述的一种手机零部件加工用自动喷雾机，其特征在于：所述第一衔接板(32)的一侧固定安装有滑轨(318)，所述滑轨(318)上滑动安装有用于与储液管(312)相连接的第二滑块(317)。
5.根据权利要求4所述的一种手机零部件加工用自动喷雾机，其特征在于：所述储液管(312)的外壁连通设有进水管(319)，所述进水管(319)的内腔插接有密封塞(320)，且所述密封塞(320)的外壁固定安装有与进水管(319)相连接的第二弹簧(321)。
6.根据权利要求5所述的一种手机零部件加工用自动喷雾机，其特征在于：所述加工平台(102)滑动安装在支撑座(101)的内部，且所述加工平台(102)的底部固定安装有呈网格状布置的防水平台(103)，所述加工平台(102)的一侧固定安装有引流板(104)。
7.根据权利要求6所述的一种手机零部件加工用自动喷雾机，其特征在于：所述加工平台(102)的底部固定安装有多个支撑架(108)，且多个所述支撑架(108)的一端均固定连接有第一弹簧(107)，所述第一弹簧(107)的一端固定安装有用于与第一衔接杆(25)相连接的第一承托架(105)，所述第一承托架(105)的内部转动连接有用于与支撑座(101)相连接的承托杆(106)。
8.根据权利要求7所述的一种手机零部件加工用自动喷雾机，其特征在于：所述第一承托架(105)的一侧固定安装有弧形拖块(109)，所述弧形拖块(109)通过粘合剂固定安装在第一衔接杆(25)的外壁。
9.根据权利要求8所述的一种手机零部件加工用自动喷雾机，其特征在于：所述弧形拖块(109)的数量设置为两个，且两个所述弧形拖块(109)关于第一衔接杆(25)的中心线呈对称设置。
10.根据权利要求9所述的一种手机零部件加工用自动喷雾机，其特征在于：所述防水平台(103)的底部固定安装有用于接取清洁水的储水箱(110)，所述储水箱(110)的内部固定安装有呈倾斜状设置的(111)，所述储水箱(110)的一侧设有用于与进水管(319)相连通的出水插管。
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