CN114403257B - 一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备，包括揉捻架、设置在揉捻架上方的揉捻盒、设置在揉捻架内的揉捻板，所述揉捻架呈矩形结构，所述揉捻盒呈矩形盒状结构，所述揉捻盒沿揉捻架的长度往复移动，所述揉捻板呈矩形板状结构，以可拆的方式设置在揉捻架内，所述揉捻板的上板面上并排分布有凸起条骨；还包括：清洗机构，设置在揉捻架上且位于揉捻板的正下方，包括夹持组件以及清洗组件。本发明解决了现有清洗后的污水无法排出的问题；解决了现有因冲洗时水会四处飞溅，容易使茶叶沾湿的问题；解决了现有因清洗后的揉捻盘是潮湿的，短时间内无法使用，影响加工效率的问题。

Description

一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备。

背景技术

茶叶是茶叶加工中的一道工序，其作用是卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏茶叶组织、物质转变。传统的茶叶为人工揉捻，效率低，满足不了现代化需求，因此，现有市面上出现了揉捻机，包括手动式和自动式。

CN202111012900.4“一种自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机”，包括固定连接在揉捻盘一侧的固定板和固定在外框侧面的方块，所述固定板的上表面固定连接有圆杆，所述圆杆的内壁通过转轴连接有可旋转的连接框，所述连接框的上表面连通设置有用于接通水源的管道，所述方块的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端花键连接有第一齿轮。通过揉捻盘、固定板、圆杆连接框和管道之间的配合设置，能够在清洗揉捻盘的时候将管道接入水源流入到连接框之后喷出进行清洗揉捻盘，达到便于清洗的目的，同时在使用茶叶揉捻的时候可将连接框的出水端旋转远离揉捻盘的一侧，避免影响茶叶揉捻。

该装置存在着以下缺点：第一点：清洗后的污水无法排出；第二点：该清洗为冲洗，冲洗时水会四处飞溅，容易使茶叶沾湿；第三点：清洗后的揉捻盘是潮湿的，短时间内无法使用，影响加工效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备，包括揉捻架、设置在揉捻架上方的揉捻盒、设置在揉捻架内的揉捻板，所述揉捻架呈矩形结构，所述揉捻盒呈矩形盒状结构，所述揉捻盒沿揉捻架的长度往复移动，所述揉捻板呈矩形板状结构，以可拆的方式设置在揉捻架内，所述揉捻板的上板面上并排分布有凸起条骨；

还包括：

清洗机构，设置在揉捻架上且位于揉捻板的正下方，包括夹持组件以及清洗组件，所述夹持组件用于夹持盛有揉捻好茶叶且带有茶汁的揉捻板，并将其进行翻转至清洗组件正上方，配合清洗组件对揉捻板的揉捻板面进行清洗，翻转的过程中揉捻好茶叶从揉捻板掉落并被收集。

优选地，所述揉捻盒的内部长度方向侧壁上对称设有两个铰接压板、设置在两个铰接压板两端的四个电动升降杆，所述铰接压板的两端对应设置在两个电动升降杆上，所述铰接压板的铰接轴为电动铰接轴。

优选地，所述揉捻架内底部开设有卡槽，所述揉捻板卡合在卡槽内。

优选地，所述揉捻架的四周架壁上设有若干个旋转马达、四周架底部设有若干个与揉捻板底部贴合的旋转挡板，若干个旋转马达与若干个旋转挡板对应连接。

优选地，所述夹持组件包括夹持构件以及翻转构件，所述夹持构件包括位于揉捻板正下方的工字型板、设置在工字型板四个端部上的四个夹持垫板、滑装在四个夹持垫板上的四个电动夹持卡板，所述工字型板的底部中心处连接有装卸气缸，所述装卸气缸设置在翻转构件上，所述翻转构件设置在揉捻架上。

优选地，所述翻转构件包括设置在揉捻架上的两个支撑板、设置在两个支撑板之间的旋转轴、与旋转轴连接的翻转电机、设置在旋转轴上的翻转座，所述装卸气缸底部固定安装在翻转座上，所述翻转电机设置在支撑板上。

优选地，所述清洗组件包括设置在揉捻架上且位于夹持组件下方的承载板，并排分布在承载板上的若干个清洗滑轨、设置在若干个清洗滑轨上的若干个清洗滑座、设置在若干个清洗滑座上的若干个清洗喷头，每个清洗喷头均连接有一个水管。

优选地，所述清洗喷头的出口宽度尺寸与揉捻板板面上相邻的凸起条骨的间距尺寸相适配。

优选地，所述揉捻架的一侧设有用于接收夹持组件翻转时掉落的揉捻好的茶叶的接料箱。

优选地，所述接料箱的箱口水平高度高于清洗喷头清洗揉捻板板面的水平高度。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过夹持构件、翻转构件、位于翻转构件下方的清洗组件，使得揉捻板处于倒置状态下进行清洗，解决了现有清洗后的污水无法排出的问题；

2、本发明通过清洗喷头的清洗水平高度低于接料箱箱口的水平高度，解决了现有因冲洗时水会四处飞溅，容易使茶叶沾湿的问题；

3、本发明通过翻转构件，使得清洗后的揉捻板在重新卡入卡槽的过程中进行旋转离心甩干，保证卡入卡槽后，揉捻板的板面没有水渍，解决了现有因清洗后的揉捻盘是潮湿的，短时间内无法使用，影响加工效率的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明中卡槽的结构示意图；

图4为本发明中旋转挡板与揉捻板的配合示意图；

图5为本发明中揉捻盒的结构示意图；

图6为本发明中揉捻盒的剖视示意图；

图7为本发明中夹持组件的结构示意图；

图8为本发明中清洗组件的结构示意图。

图中：1、揉捻架；2、揉捻盒；21、铰接压板；22、电动升降杆；3、揉捻板；31、凸起条骨；4、接料箱；5、卡槽；6、旋转马达；7、旋转挡板；8、工字型板；9、夹持垫板；10、电动夹持卡板；11、装卸气缸；12、支撑板；13、旋转轴；14、翻转电机；15、翻转座；16、承载板；17、清洗滑轨；18、清洗滑座；19、清洗喷头；20、水管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1和图2所示，一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备，包括揉捻架1、设置在揉捻架1上方的揉捻盒2、设置在揉捻架1内的揉捻板3。所述揉捻架1呈矩形结构，所述揉捻架1由架框以及分布在架框四周的四个架柱组成。所述揉捻盒2呈矩形盒状结构，所述揉捻架1中的架框左右两侧设有电动滑道，所述揉捻盒2对应滑装在电动滑道内，从而使得揉捻盒2沿揉捻架1的长度往复移动。

如图3和图4所示，所述揉捻板3呈矩形板状结构，所述揉捻板3的上板面上并排分布有凸起条骨31。具体的，所述凸起条骨31设有七个。所述揉捻架1中的架框的底部开设有卡槽5，所述揉捻板3卡合在卡槽5内。所述揉捻架1中的架框的四周架壁上设有八个旋转马达6，左右两侧各三个，前后各一个；每个旋转马达6均连接有一个旋转挡板7，所述旋转挡板7的上板面与揉捻板3底部贴合。通过改变旋转挡板7的角度，实现揉捻板3的安装与拆卸。

如图5和图6所示，所述揉捻盒2的内部长度方向侧壁上对称设有两个铰接压板21、设置在两个铰接压板21两端的四个电动升降杆22，所述铰接压板21的两端对应设置在两个电动升降杆22上，所述铰接压板21的铰接轴为电动铰接轴。所述铰接压板21以及电动升降杆22用于对揉捻盒2内的茶叶产生一定的压力。

所述清洗机构设置在揉捻架1上且位于揉捻板3的正下方，所述清洗机构包括夹持组件以及清洗组件。

如图7所示，所述夹持组件用于夹持盛有揉捻好茶叶且带有茶汁的揉捻板3，并将其进行翻转至清洗组件正上方，配合清洗组件对揉捻板3的揉捻板面进行清洗，翻转的过程中揉捻好茶叶从揉捻板3掉落并被收集。

所述夹持组件包括夹持构件以及翻转构件，所述夹持构件包括工字型板8、四个夹持垫板9、四个电动夹持卡板10、装卸气缸11。四个夹持垫板9对应设置在工字型板8四个端部上，四个电动夹持卡板10对应滑装在四个夹持垫板9上，所述夹持垫板9与电动夹持卡板10配合构成一个夹持卡板，以对拆卸后的揉捻板3进行夹持。所述装卸气缸11连接在工字型板8的底部中心处，所述装卸气缸11设置在翻转构件上。所述翻转构件设置在揉捻架1上。

所述翻转构件包括两个支撑板12、旋转轴13、翻转电机14、翻转座15。两个支撑板12对应设置在揉捻架1前后两侧，所述旋转轴13设置在两个支撑板12之间，所述翻转电机14设置在前侧的支撑板12上，且与旋转轴13同轴连接，所述翻转座15设置在旋转轴13的中部，所述装卸气缸11固定安装在翻转座15上。通过旋转轴13带动翻转座15转动，使得夹持组件顺时针转动。

如图8所示，所述清洗组件包括承载板16、七个清洗滑轨17、七个清洗滑座18、七个清洗喷头19、七个水管20。所述承载板16对应设置在揉捻架1上且位于旋转轴13的正下方，七个清洗滑轨17横向并排分布在承载板16上，七个清洗滑座18对应设置在七个清洗滑轨17上，七个清洗喷头19对应设置在七个清洗滑座18，七个水管20与七个清洗喷头19一一对应相连通。

进一步地，为了保证清洗效果。每个清洗喷头19的出口宽度尺寸与揉捻板3板面上相邻的凸起条骨31的间距尺寸相适配。

如图1和图2所示，所述揉捻架1的右侧设有用于接收夹持组件翻转时掉落的揉捻好的茶叶的接料箱4。进一步的，为了避免揉捻板3清洗时，有水飞溅到右侧的接料箱4内。所述接料箱4的箱口水平高度高于清洗喷头19清洗揉捻板3板面的水平高度。

本发明使用时，将茶叶倒入揉捻盒2内，然后铰接压板21转动至水平状态，并配合电动升降杆22对茶叶施加一定的压力，然后，揉捻盒2在揉捻架1上沿前后方向往复移动，通过揉捻板3上的凸起条骨31对茶叶进行揉捻，揉捻过程中有茶汁渗出，流至揉捻板3上；茶叶揉捻完成后，装卸气缸11顶升工字型板8，使其上升至揉捻板3下方，然后旋转马达6控制旋转挡板7转动，取消对揉捻板3的承托，揉捻板3落至四个夹持垫板9上，然后四个电动夹持卡板10向内侧滑动，对揉捻板3实施卡合，接着，装卸气缸11复位，翻转电机14带动旋转轴13顺时针转动180°，顺时针转动的过程中，揉捻板3上的茶叶倒落到接料箱4内，待揉捻板3翻转至180°后，水管20接通水源，从清洗喷头19喷出水流对揉捻板3进行冲洗，冲洗好后的揉捻板3再次顺时针转动180°，然后装卸气缸11再次顶升，然后，电动夹持卡板10取消对揉捻板3的夹持，通过四个夹持垫板9将其抵入卡槽5内，然后旋转挡板7再次转动对其进行限位。揉捻板3在冲洗的过程中，由于其处于倒置状态，因此揉捻板3的板面上不会有积水，其次，在顺时针旋转复位的过程中，由于旋转离心力的作用，揉捻板3板面上的水会被甩出，起到了甩干的作用，因此，待揉捻板3重新卡入卡槽5内时，揉捻板3板面是没有水的。不影响再次使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备，包括揉捻架(1)、设置在揉捻架(1)上方的揉捻盒(2)、设置在揉捻架(1)内的揉捻板(3)，其特征在于：所述揉捻架(1)呈矩形结构，所述揉捻盒(2)呈矩形盒状结构，所述揉捻盒(2)沿揉捻架(1)的长度往复移动，所述揉捻板(3)呈矩形板状结构，以可拆的方式设置在揉捻架(1)内，所述揉捻板(3)的上板面上并排分布有凸起条骨(31)；

还包括：

清洗机构，设置在揉捻架(1)上且位于揉捻板(3)的正下方，包括夹持组件以及清洗组件，所述夹持组件用于夹持盛有揉捻好茶叶且带有茶汁的揉捻板(3)，并将其进行翻转至清洗组件正上方，配合清洗组件对揉捻板(3)的揉捻板面进行清洗，翻转的过程中揉捻好茶叶从揉捻板(3)掉落并被收集；

所述揉捻盒(2)的内部长度方向侧壁上对称设有两个铰接压板(21)、设置在两个铰接压板(21)两端的四个电动升降杆(22)，所述铰接压板(21)的两端对应设置在两个电动升降杆(22)上，所述铰接压板(21)的铰接轴为电动铰接轴；

所述夹持组件包括夹持构件以及翻转构件，所述夹持构件包括位于揉捻板(3)正下方的工字型板(8)、设置在工字型板(8)四个端部上的四个夹持垫板(9)、滑装在四个夹持垫板(9)上的四个电动夹持卡板(10)，所述工字型板(8)的底部中心处连接有装卸气缸(11)，所述装卸气缸(11)设置在翻转构件上，所述翻转构件设置在揉捻架(1)上；

所述翻转构件包括设置在揉捻架(1)上的两个支撑板(12)、设置在两个支撑板(12)之间的旋转轴(13)、与旋转轴(13)连接的翻转电机(14)、设置在旋转轴(13)上的翻转座(15)，所述装卸气缸(11)底部固定安装在翻转座(15)上，所述翻转电机(14)设置在支撑板(12)上；

所述清洗组件包括设置在揉捻架(1)上且位于夹持组件下方的承载板(16)，并排分布在承载板(16)上的若干个清洗滑轨(17)、设置在若干个清洗滑轨(17)上的若干个清洗滑座(18)、设置在若干个清洗滑座(18)上的若干个清洗喷头(19)，每个清洗喷头(19)均连接有一个水管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备，其特征在于：所述揉捻架(1)内底部开设有卡槽(5)，所述揉捻板(3)卡合在卡槽(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备，其特征在于：所述揉捻架(1)的四周架壁上设有若干个旋转马达(6)、四周架底部设有若干个与揉捻板(3)底部贴合的旋转挡板(7)，若干个旋转马达(6)与若干个旋转挡板(7)对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备，其特征在于：所述清洗喷头(19)的出口宽度尺寸与揉捻板(3)板面上相邻的凸起条骨(31)的间距尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备，其特征在于：所述揉捻架(1)的一侧设有用于接收夹持组件翻转时掉落的揉捻好的茶叶的接料箱(4)。

6.根据权利要求5所述的一种具有茶汁清理功能的茶叶加工揉捻设备，其特征在于：所述接料箱(4)的箱口水平高度高于清洗喷头(19)清洗揉捻板(3)板面的水平高度。