CN114400883A - 一种便于维护的高压变频器预充电系统 - Google Patents

一种便于维护的高压变频器预充电系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于维护的高压变频器预充电系统,包含壳体和维护控制系统,其特征在于:所述壳体的一侧设置有旋转门,所述旋转门的上两侧均开设有若干通风槽,所述旋转门的左右两侧均开设有滑槽,两组滑槽的内部滑动连接有滑套,所述滑套的内部滑动连接有吹风套杆,所述滑套的上下两侧均与滑槽的内部固定有伸缩杆,所述壳体的内部固定有电板,所述电板的表面连接有若干电容,所述壳体的一侧设置有气泵,所述气泵与吹风套杆之间连接有管道,所述吹风套杆末端的顶部轴承连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定有旋转叶片,所述通风槽的内部设置有滤网,本发明,便捷高效地实现了散热除尘功能。

Description

一种便于维护的高压变频器预充电系统
技术领域
本发明应用于便于维护的高压变频器预充电系统背景,名称是一种便于维护的高压变频器预充电系统。
背景技术
随着电力电子技术的发展和高压变频器技术研究的深入,高压变频器日益广泛地被应用到风机、水泵、压缩机等大功率机械设备的驱动系统中。其中,级联型高压变频器作为性能优异的变频器,越来越受到青睐。
级联型高压变频器在每次开机运行时,和电压型低压变频器一样,需要先建立直流母线电压。由于级联型高压变频器的每相电压是由多个功率单元串联构成,而每个功率单元有许多电容,因此级联型高压变频器在上电时,需要对巨大的输入冲击电流进行抑制。
因此需要提供一种预充电电路来减小输入冲击电流,使其对电网和级联型高压变频器的冲击降低到合理的范围,从而提高级联型高压变频器的可靠度,也减小对电网的干扰。
然而现有的预充电电路减小电流冲击的电容,在过程中容易受到电流电压的作用产生高温,影响高压变频器内的温度,从而影响其他电器的使用寿命,而现有的预充电中使用的电容,容易堆积灰尘,且难以清理。
故,有必要提供一种便于维护的高压变频器预充电系统,可以达到维护预充电电路电容的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于维护的高压变频器预充电系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种便于维护的高压变频器预充电系统,包含壳体和维护控制系统,其特征在于:所述壳体的一侧设置有旋转门,所述旋转门的上两侧均开设有若干通风槽,所述旋转门的左右两侧均开设有滑槽,两组滑槽的内部滑动连接有滑套,所述滑套的内部滑动连接有吹风套杆,所述滑套的上下两侧均与滑槽的内部固定有伸缩杆,所述壳体的内部固定有电板,所述电板的表面连接有若干电容,所述壳体的一侧设置有气泵,所述气泵与吹风套杆之间连接有管道,所述吹风套杆末端的顶部轴承连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定有旋转叶片,所述通风槽的内部设置有滤网。
在一个实施例中,所述维护控制系统包括有监测模块、分析模块和终端模块,所述监测模块包括有电流识别子模块、振动子模块和计时子模块,所述振动子模块包括拍摄单元和照射单元,所述分析模块包括有分析子模块和储存子模块,所述分析子模块包括有温度感应器,所述储存子模块包括有灰尘识别单元,所述终端模块包括有伸缩子模块、移动子模块、报警子模块和旋转子模块,所述伸缩子模块包括有开启单元,所述移动子模块包括有升降单元,所述电流识别子模块与电容为电连接,所述振动子模块与滤网为电连接,所述拍摄单元与照射单元均位于壳体的左侧,所述温度感应器位于壳体的外部,所述伸缩子模块与伸缩杆为电连接,所述移动子模块与吹风套杆为电连接,所述开启单元与气泵为电连接,所述旋转子模块与旋转轴为电连接。
在一个实施例中,所述监测模块与分析模块包括以下具体操作步骤:
C1、当高压变频器不需要充电时,由于在计时子模块中设置定时时间段,并将信号传输给振动子模块,每隔一段时间段h,控制振动子模块启动,使滤网振动秒,将附着在滤网上的灰尘抖落到空气中;
C2、通过照射单元,在壳体内部周围空气附近照射灯光;
C3、通过拍摄单元,将在灯光下的灰尘照片,并将照片传输给储存子模块;
C4、通过灰尘识别单元识别储存子模块中拍摄的壳体内部周围空气的照片,自动识别灰尘量,
Figure BDA0003439067050000031
式中,S为灰尘的面积总和,S为生成的照片面积, P为灰尘量,其中,当0<P≤20%时,表示灰尘量低,当P>20%时,表示灰尘量高。
在一个实施例中,所述C5包括以下操作步骤:
S1、当振动一次,且灰尘量低时,表示灰尘等级为低级,不需要进行除尘处理;
S2、当振动一次,灰尘量高时,灰尘识别单元将信号传输给旋转子模块,控制旋转轴旋转,带动旋转叶片转动,产生气流,将振动子模块振出的灰尘从通风槽中吹出。
在一个实施例中,所述监测模块与分析模块还包括以下具体操作步骤:
A1、当高压变频器需要预充电时,高压电流会经过电容,通过电流识别子模块识别经过电容的电流,并将信号传输给计时子模块;
A2、在计时子模块中设置定时时间段为h,到达一定时间时h,再将信号传输给温度感应器;
A3、通过温度感应器识别壳体外部环境和内部环境的温度,通过分析子模块结合内部环境和外部环境的温差,判断电容的易散热程度;C差1=|C-C|,其中C为壳体内部环境的温度,C为壳体外部环境的温度,C差1为内部环境和外部环境的温差,单位为摄氏度,当C差1≥2时,表示电容散热程度为高级,当0≤C差1< 2时,表示电容易散热程度为低级。
在一个实施例中,所述终端模块包括以下具体操作步骤:
B1、当电容的易散热程度为高级时,不需要散热处理;
B2、当电容的易散热程度为低级时,分析子模块将信号传输给伸缩子模块,控制吹风套杆在滑套上靠近电板的方向移动,直到靠近电容旁边,再使吹风套杆暂停,通过移动子模块控制滑套在滑槽内之间来回滑动,此时通过开启单元控制气泵打开,使壳体内部空气和外部空气进行热交换。
在一个实施例中,所述终端模块还包括有以下具体操作步骤:
Q1、壳体内部空气和外部空气进行热交换时,会有更多的灰尘经过滤网,从而将堵住滤网;
Q2、当电容的易散热程度为低级时,通过B操作步骤,使壳体内部空气和外部空气热交换时变快,会有更多的灰尘落在滤网上,将信号传输给计时子模块,自动控制振动子模块振动相隔时长为
Figure BDA0003439067050000041
提高振动子模块的工作频率,防止滤网堵塞,影响电容的散热程度;
Q3、当电容的散热程度为高级时,壳体内部空气和外部空气热交换时变正常,无需调整计时子模块的时长。
在一个实施例中,所述Q2包括以下具体操作步骤:
由于振动子模块工作的频率变快,会有较多的灰尘在壳体内部飞扬,重复 S2步骤,将产生的灰尘吹出壳体。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置有照射单元,通过照射单元,在壳体内部周围空气附近照射灯光,在灯光下可以容易观察灰尘。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的整体剖视示意图;
图3是本发明的吹风套杆二维示意图;
图4是本发明的维护控制系统示意图;
图中:1、壳体;2、通风槽;3、滑槽;4、滑套;5、吹风套杆;6、伸缩杆;7、电板;8、旋转叶片;9、旋转门;10、旋转叶片;11、旋转轴。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/ 或其他材料的使用。
请参阅图1-4,本发明提供技术方案:一种便于维护的高压变频器预充电系统,包含壳体1和维护控制系统,其特征在于:壳体1的一侧设置有旋转门 9,旋转门9的上两侧均开设有若干通风槽2,旋转门9的左右两侧均开设有滑槽3,两组滑槽3的内部滑动连接有滑套4,滑套4的内部滑动连接有吹风套杆 5,滑套4的上下两侧均与滑槽3的内部固定有伸缩杆6,壳体1的内部固定有电板7,电板7的表面连接有若干电容8,壳体1的一侧设置有气泵,气泵与吹风套杆5之间连接有管道,吹风套杆5末端的顶部轴承连接有旋转轴11,旋转轴11的顶端固定有旋转叶片10,通风槽2的内部设置有滤网,当壳体1内部有的电容8温度较高时,通过启动气泵,将气体泵入到吹风套杆5内部,对电容8起到降温效果,当壳体1内部的灰尘较多时,通过旋转叶片10旋转,可以将壳体1内的灰尘从通风槽2的滤网中吹出,达到散热除尘效果。
维护控制系统包括有监测模块、分析模块和终端模块,监测模块包括有电流识别子模块、振动子模块和计时子模块,振动子模块包括拍摄单元和照射单元,分析模块包括有分析子模块和储存子模块,分析子模块包括有温度感应器,储存子模块包括有灰尘识别单元,终端模块包括有伸缩子模块、移动子模块、报警子模块和旋转子模块,伸缩子模块包括有开启单元,移动子模块包括有升降单元,电流识别子模块与电容8为电连接,振动子模块与滤网为电连接,拍摄单元与照射单元均位于壳体1的左侧,温度感应器位于壳体1的外部,伸缩子模块与伸缩杆6为电连接,移动子模块与吹风套杆5为电连接,开启单元与气泵为电连接,旋转子模块与旋转轴11为电连接;
电流识别子模块用于识别电容是否经过高压电流,振动子模块用于控制滤网振动,计时子模块用于记录时间,照射单元用于照射灯光在电容8的周围,拍摄单元用于拍摄壳体1内部周围环境,温度感应器用于识别壳体1外部环境和内部环境的温度,储存子模块用于接收拍摄单元的信号,灰尘识别单元用于判断灰尘量,伸缩子模块用于控制伸缩杆6伸缩,移动子模块用于控制吹风套杆5在滑套4内滑动,开启单元控制气泵开启和关闭,旋转子模块用于控制旋转轴11旋转,报警子模块用于报警提示作用。
监测模块与分析模块包括以下具体操作步骤:
C1、由于高压变频器使用时间长,外界空气中的灰尘会通过通风槽2落入到壳体1内部,进而会堆积在电容上,当高压变频器不需要充电时,由于在计时子模块中设置定时时间段,并将信号传输给振动子模块,每隔一段时间段h,控制振动子模块启动,使滤网振动1秒,将附着在滤网上的灰尘抖落到空气中;
C2、通过照射单元,在壳体1内部周围空气附近照射灯光,在灯光下可以容易观察灰尘;
C3、通过拍摄单元,将在灯光下的灰尘照片,并将照片传输给储存子模块;
C4、通过灰尘识别单元识别储存子模块中拍摄的壳体1内部周围空气的照片,自动识别灰尘量,
Figure BDA0003439067050000071
式中,S为灰尘的面积总和,S为生成的照片面积,P为灰尘量,其中,当0<P≤20%时,表示灰尘量低,当P>20%时,表示灰尘量高。
C5包括以下操作步骤:
S1、当振动一次,且灰尘量低时,表示灰尘等级为低级,不需要进行除尘处理;
S2、当振动一次,灰尘量高时,灰尘识别单元将信号传输给旋转子模块,控制旋转轴11旋转,带动旋转叶片10转动,产生气流,将振动子模块振出的灰尘从通风槽2中吹出,起到除尘效果,避免电容8上堆积的灰尘变多,影响电容8的使用寿命。
监测模块与分析模块还包括以下具体操作步骤:
A1、当高压变频器需要预充电时,高压电流会经过电容8,通过电流识别子模块识别经过电容8的电流,并将信号传输给计时子模块;
A2、在计时子模块中设置定时时间段为h,到达一定时间时h,再将信号传输给温度感应器;
A3、通过温度感应器识别壳体1外部环境和内部环境的温度,通过分析子模块结合内部环境和外部环境的温差,判断电容8的易散热程度;C差1=|C-C|, 其中C为壳体1内部环境的温度,C为壳体1外部环境的温度,C差1为内部环境和外部环境的温差,单位为摄氏度,当C差1≥2时,表示电容8散热程度为高级,当0≤C差1<2时,表示电容8易散热程度为低级。
终端模块包括以下具体操作步骤:
B1、当电容8的易散热程度为高级时,不需要散热处理;
B2、当电容8的易散热程度为低级时,分析子模块将信号传输给伸缩子模块,控制吹风套杆5在滑套4上靠近电板7的方向移动,直到靠近电容8旁边,再使吹风套杆5暂停,通过移动子模块控制滑套4在滑槽3内之间来回滑动,此时通过开启单元控制气泵打开,使壳体1内部空气和外部空气进行热交换,将外界的气体泵入到吹风套杆5的内部,吹向电容8,加强电容8散热效果,避免电容8因高温散热不易,而产生鼓包。
终端模块还包括有以下具体操作步骤:
Q1、壳体1内部空气和外部空气进行热交换时,会有更多的灰尘经过滤网,从而将堵住滤网;
Q2、当电容8的易散热程度为低级时,通过B2操作步骤,使壳体1内部空气和外部空气热交换时变快,会有更多的灰尘落在滤网上,将信号传输给计时子模块,自动控制振动子模块振动相隔时长为
Figure BDA0003439067050000081
提高振动子模块的工作频率,防止滤网堵塞,影响电容的散热程度;
Q3、当电容8的散热程度为高级时,壳体1内部空气和外部空气热交换时变正常,无需调整计时子模块的时长。
Q2包括以下具体操作步骤:
由于振动子模块工作的频率变快,会有较多的灰尘在壳体1内部飞扬,重复S2步骤,将产生的灰尘吹出壳体1。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的。
以上对本申请实施例所提供的一种清洗装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种便于维护的高压变频器预充电系统,包含壳体(1)和维护控制系统,其特征在于:所述壳体(1)的一侧设置有旋转门(9),所述旋转门(9)的上两侧均开设有若干通风槽(2),所述旋转门(9)的左右两侧均开设有滑槽(3),两组滑槽(3)的内部滑动连接有滑套(4),所述滑套(4)的内部滑动连接有吹风套杆(5),所述滑套(4)的上下两侧均与滑槽(3)的内部固定有伸缩杆(6),所述壳体(1)的内部固定有电板(7),所述电板(7)的表面连接有若干电容(8),所述壳体(1)的一侧设置有气泵,所述气泵与吹风套杆(5)之间连接有管道,所述吹风套杆(5)末端的顶部轴承连接有旋转轴(11),所述旋转轴(11)的顶端固定有旋转叶片(10),所述通风槽(2)的内部设置有滤网。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的高压变频器预充电系统,其特征在于:所述维护控制系统包括有监测模块、分析模块和终端模块,所述监测模块包括有电流识别子模块、振动子模块和计时子模块,所述振动子模块包括拍摄单元和照射单元,所述分析模块包括有分析子模块和储存子模块,所述分析子模块包括有温度感应器,所述储存子模块包括有灰尘识别单元,所述终端模块包括有伸缩子模块、移动子模块、报警子模块和旋转子模块,所述伸缩子模块包括有开启单元,所述移动子模块包括有升降单元,所述电流识别子模块与电容(8)为电连接,所述振动子模块与滤网为电连接,所述拍摄单元与照射单元均位于壳体(1)的左侧,所述温度感应器位于壳体(1)的外部,所述伸缩子模块与伸缩杆(6)为电连接,所述移动子模块与吹风套杆(5)为电连接,所述开启单元与气泵为电连接,所述旋转子模块与旋转轴(11)为电连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的高压变频器预充电系统,其特征在于:所述监测模块与分析模块包括以下具体操作步骤:
C1、当高压变频器不需要充电时,由于在计时子模块中设置定时时间段,并将信号传输给振动子模块,每隔一段时间段h,控制振动子模块启动,使滤网振动1秒,将附着在滤网上的灰尘抖落到空气中;
C2、通过照射单元,在壳体(1)内部周围空气附近照射灯光;
C3、通过拍摄单元,将在灯光下的灰尘照片,并将照片传输给储存子模块;
C4、通过灰尘识别单元识别储存子模块中拍摄的壳体(1)内部周围空气的照片,自动识别灰尘量,
Figure FDA0003439067040000021
式中,S为灰尘的面积总和,S为生成的照片面积,P为灰尘量,其中,当0<P≤20%时,表示灰尘量低,当P>20%时,表示灰尘量高。
4.根据权利要求3所述的一种便于维护的高压变频器预充电系统,其特征在于:所述C5包括以下操作步骤:
S1、当振动一次,且灰尘量低时,表示灰尘等级为低级,不需要进行除尘处理;
S2、当振动一次,灰尘量高时,灰尘识别单元将信号传输给旋转子模块,控制旋转轴(11)旋转,带动旋转叶片(10)转动,产生气流,将振动子模块振出的灰尘从通风槽(2)中吹出。
5.根据权利要求4所述的一种便于维护的高压变频器预充电系统,其特征在于:所述监测模块与分析模块还包括以下具体操作步骤:
A1、当高压变频器需要预充电时,高压电流会经过电容(8),通过电流识别子模块识别经过电容(8)的电流,并将信号传输给计时子模块;
A2、在计时子模块中设置定时时间段为h,到达一定时间时h,再将信号传输给温度感应器;
A3、通过温度感应器识别壳体(1)外部环境和内部环境的温度,通过分析子模块结合内部环境和外部环境的温差,判断电容(8)的易散热程度;C差1=|C-C|,其中C为壳体(1)内部环境的温度,C为壳体(1)外部环境的温度,C差1为内部环境和外部环境的温差,单位为摄氏度,当C差1≥2时,表示电容(8)散热程度为高级,当0≤C差1<2时,表示电容(8)易散热程度为低级。
6.根据权利要求5所述的一种便于维护的高压变频器预充电系统,其特征在于:所述终端模块包括以下具体操作步骤:
B1、当电容(8)的易散热程度为高级时,不需要散热处理;
B2、当电容(8)的易散热程度为低级时,分析子模块将信号传输给伸缩子模块,控制吹风套杆(5)在滑套(4)上靠近电板(7)的方向移动,直到靠近电容(8)旁边,再使吹风套杆(5)暂停,通过移动子模块控制滑套(4)在滑槽(3)内之间来回滑动,此时通过开启单元控制气泵打开,使壳体(1)内部空气和外部空气进行热交换。
7.根据权利要求6所述的一种便于维护的高压变频器预充电系统,其特征在于:所述终端模块还包括有以下具体操作步骤:
Q1、壳体(1)内部空气和外部空气进行热交换时,会有更多的灰尘经过滤网,从而将堵住滤网;
Q2、当电容(8)的易散热程度为低级时,通过B2操作步骤,使壳体(1)内部空气和外部空气热交换时变快,会有更多的灰尘落在滤网上,将信号传输给计时子模块,自动控制振动子模块振动相隔时长为
Figure FDA0003439067040000031
提高振动子模块的工作频率,防止滤网堵塞,影响电容的散热程度;
Q3、当电容(8)的散热程度为高级时,壳体(1)内部空气和外部空气热交换时变正常,无需调整计时子模块的时长。
8.根据权利要求7所述的一种便于维护的高压变频器预充电系统,其特征在于:所述Q2包括以下具体操作步骤:
由于振动子模块工作的频率变快,会有较多的灰尘在壳体(1)内部飞扬,重复S2步骤,将产生的灰尘吹出壳体(1)。
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