CN114397753A - 耐光性能良好的电润湿显示器件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了耐光性能良好的电润湿显示器件。该电润湿显示器件包括相对设置的第一导电基板和第二导电基板、疏水介电层、像素墙和极性导电流体，极性导电流体中掺杂有紫外线吸收剂。申请人创造性地提出在极性导电流体中增加紫外线吸收剂而不是直接将其添加到非极性流体中，由于用来调节像素点“开闭”的非极性流体没有发生改变，器件的光电性能自然不受影响；另一方面，紫外线吸收剂也可以在入射光线通过极性导电流体时发挥作用，避免其中的紫外线引起非极性流体中的染料褪色，实现了耐光性能的提升。而且，相比于直接覆盖紫外线吸收膜，本申请实施例所提供的这种方式对入射光线的反射和散射的影响较小，不会影响器件的饱和度和色域。
Description
技术领域
本申请涉及电润湿显示技术领域，尤其是涉及耐光性能良好的电润湿显示器件。
背景技术
电润湿显示技术(Electrofluide display，EFD)，也称为电湿润显示技术和电流体显示技术，是荷兰飞利浦公司于2003年首次研制出的以电润湿显示为原理的显示器原型。该显示原理是利用改变电压从而控制疏水层的表面性能，改变油墨层在疏水层上的接触角：在未加电压时，油墨对疏水层均匀润湿，形成一个有色像素点；施加电压时，电场的作用改变了疏水层的表面性能使油墨-极性液体-疏水层三相之间的界面张力发生变化，油墨被压缩，形成透明或基板底色的像素点，从而获得显示图像效果。
作为一类反射式显示技术，电润湿显示主要应用于户外显示，这就对有机染料的户外耐光性能提出了较高的要求。目前针对电润湿显示技术所开发的显示材料以有机染料为主，而大多数有机染料的耐光性能并不高。采用颜料粒子分散体系来制备的电润湿显示油墨材料虽然具有良好的耐光性能，但分散稳定性以及色彩饱和度较差却又是其致命的缺点。因此，提高现有电润湿显示油墨及电润湿显示器件的耐光性就迫在眉睫。
在EFD器件表面涂敷或者覆盖抗紫外吸收膜能够在一定程度上提高其耐光性，但是这种抗紫外吸收膜通常采用PET等成膜物质为载体，增大了入射光的反射和散射等，降低了器件的饱和度和色域，实用性较差。为此，申请人尝试将油溶性的紫外线吸收剂复配到电润湿显示油墨中，以此来提高耐光性，延长电润湿油墨的寿命，但是在检测过程中发现，油墨的电导率也会大幅提高，导致器件的回流时间增加，同样存在较为明显的缺陷。因此，有必要提供一种能够克服上述缺陷，在改善耐光性能的同时不影响其光电性能的电润湿显示器件。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种改善耐光性能的同时不影响其光电性能的耐光性能良好的电润湿显示器件。
本申请的第一方面，提供电润湿显示器件，其特征在于，包括：
相对设置的第一导电基板和第二导电基板；
疏水介电层，疏水介电层位于第一导电基板朝向第二导电基板的一侧；
像素墙，像素墙位于疏水介电层朝向第二导电基板的一侧，像素墙在限定出的像素格内填充有非极性流体；
极性导电流体，极性导电流体填充在非极性流体和第二导电基板之间，极性导电流体中掺杂有紫外线吸收剂。
根据本申请实施例的电润湿显示器件，至少具有如下有益效果：
本申请中的电润湿显示器件作为一种反射式显示产品，其耐光性能较差的主要原因在于作为非极性流体的电润湿显示油墨在入射光线的长期照射下容易发生褪色，为此，人们更倾向于尝试将紫外光吸收剂直接引入电润湿显示油墨中增加电润湿油墨本身的光稳定性，但紫外光吸收剂的引入增大了电润湿显示油墨的电导率，导致器件的光电性能有所下降。针对于这种情况，申请人创造性地提出在极性导电流体中增加紫外线吸收剂而不是直接将其添加到非极性流体中，由于用来调节像素点“开闭”的非极性流体没有发生改变，器件的光电性能自然不受影响；另一方面，紫外线吸收剂也可以在入射光线通过极性导电流体时发挥作用，避免其中的紫外线引起非极性流体中的染料褪色，实现了耐光性能的提升。而且，相比于直接覆盖紫外线吸收膜，本申请实施例所提供的这种方式对入射光线的反射和散射的影响较小，不会影响器件的饱和度和色域。
在本申请的一些实施方式中，极性导电流体包括水、多元醇、离子液体中的至少一种。
在本申请的一些实施方式中，紫外线吸收剂选自三嗪类紫外线吸收剂、水杨酸酯类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、氰基丙烯酸酯类紫外线吸收剂中的至少一种。
在本申请的一些实施方式中，紫外线吸收剂在极性导电流体中的溶解度比在非极性流体中的溶解度大。
在本申请的一些实施方式中，紫外线吸收剂的质量占极性导电流体的总质量的百分比为1～50wt％。
在本申请的一些实施方式中，非极性流体包括非极性染料和非极性溶剂。
在本申请的一些实施方式中，非极性染料占非极性流体的总质量的1～30wt％。
在本申请的一些实施方式中，非极性溶剂选自氟取代或未取代的烷烃，烷烃选自正十烷、正十二烷、正十四烷、正十六烷中的至少一种。
本申请的第二方面，提供一种显示装置，该显示装置包括前述的电润湿显示器件。
本申请的第三方面，提供一种电润湿显示器件的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
提供第一导电基板和第二导电基板，第一导电基板上依次设有疏水介电层和像素墙，像素墙限定出的像素格内填充有非极性流体；
取紫外线吸收剂与极性导电流体混合、填充，并将第一导电基板和第二导电基板封装，得到电润湿显示器件。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
图1是本申请的一种电润湿显示器件的结构示意图。
图2是本申请的一种电润湿显示器件的像素墙的局部示意图。
图3是本申请的图1所示电润湿显示器件在通电状态下的示意图。
图4是本申请的实施例1制备得到的电润湿显示器件的氙灯老化测试结果图。
图5是本申请的实施例2制备得到的电润湿显示器件的氙灯老化测试结果图。
图6是本申请的实施例3制备得到的电润湿显示器件的氙灯老化测试结果图。
图7是本申请的实施例4制备得到的电润湿显示器件的氙灯老化测试结果图。
图8是本申请的对比例1制备得到的电润湿显示器件的氙灯老化测试结果图。
图9是本申请的对比例2制备得到的电润湿显示器件的氙灯老化测试结果图。
附图标记：第一导电基板110、第一基板111、第一电极层112、疏水介电层120、像素墙130、墙体结构131、像素格132、极性导电流体140、第二导电基板150、第二电极层151、第二基板152、非极性流体160、密封框170。
具体实施方式
以下将结合实施例对本申请的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本申请的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本申请的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本申请保护的范围。
下面详细描述本申请的实施例，描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
参考图1，示出了本申请的电润湿显示器件的结构，该电润湿显示器件包括相对设置的第一导电基板110和第二导电基板150。在第一导电基板110上，朝向第二导电基板150的一侧设有疏水介电层120。在疏水介电层120上，朝向第二导电基板150的一侧设有像素墙130。结合图2，像素墙130包括若干个沿不同方向设置的墙体结构131所形成的阵列，不同方向的墙体结构131相互交错限定出像素格132。在像素格132内填充有非极性流体160。而在非极性流体160和第二导电基板150之间，还填充有极性导电流体140。在极性导电流体140内，还掺杂有紫外线吸收剂。极性导电流体140和非极性流体160之间由于其极性的差异而互不相溶。
在其中一些具体的实施方式中，像素格132之间彼此连通，但由于非极性流体160与极性导电流体140互不相溶以及填充在每一像素格132内非极性流体160的量的控制，使得位于像素格132内的非极性流体160被限制在其中。
在其中一些具体的实施方式中，极性导电流体140包括水、多元醇(如乙二醇、丙三醇等其中的至少一种)等极性流体，进一步在极性流体中还包括能够提供导电性能的至少一种有机或无机离子。有机或无机离子包括在极性流体中能够发生电离的盐，进一步盐包括阳离子(如碱金属离子、碱土金属离子或其它碱性阳离子中的至少一种)、阴离子(如卤素离子、酸根离子中的至少一种)等。根据极性流体中溶解的盐浓度的不同，其导电性会有所区别，但应避免过高浓度的溶液引起折射、透射等光学性质的变化而影响显示效果。可以理解的是，其它极性导电流体如离子液体也可以直接或与上述的流体混合作为极性导电流体140使用。在其中一些优选的实施方式中，极性导电流体可选水、氯化钠和/或氯化钾的水溶液。
紫外线吸收剂是一种光稳定剂，可以通过分子内的氢键进行互变异构来吸收紫外线，而吸收的能量则以热能等方式释放出去。光稳定剂按照作用机理的不同还包括光屏蔽剂、自由基捕获剂和猝灭剂。光屏蔽剂(如二氧化钛、二氧化硅和炭黑等)通过遮蔽、反射或吸收紫外线来避免紫外线损伤，但由于多数光屏蔽剂都具有一定程度的着色遮光性能，对于极性导电流体而言还可能造成沉降，影响电润湿显示器件的显示性能。自由基捕获剂(如受阻胺类光稳定剂，HALS)是通过捕获或稳定因光照产生的活性自由基来抑制其光氧老化，起到保护作用。猝灭剂通过移除高分子中光敏发色团激发的能量转移，并以某种形式释放来避免发生光降解，但这类材料主要是金属络合物，污染大、毒性高。基于上述这些原因，在电润湿显示器件的极性导电流体中优选使用紫外光吸收剂来改善其耐光性。
在其中一些具体的实施方式中，紫外线吸收剂选自三嗪类紫外线吸收剂、水杨酸酯类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、氰基丙烯酸酯类紫外线吸收剂中的至少一种。其中，三嗪类紫外线吸收剂具有较大的分子结构和很高的紫外线吸收效率以及广谱抗紫外效果；水杨酸酯类紫外线吸收剂较为温和，安全性高，不过吸收波长范围窄；二苯甲酮类紫外线吸收剂同时具有防长波(UVA)和中波紫外线(UVB)的功能，几乎不吸收可见光，且极性较大；苯并三唑类紫外线吸收剂同样具有广谱抗紫外效果，稳定性好但价格较高；氰基丙烯酸酯类紫外线吸收剂吸收波段较窄，不会发生着色，但不溶于水。不同的紫外线吸收剂的吸收波段、吸收效果有所不同，而且有不同的溶解性，因此，可以根据不同的极性流体选择不同的紫外线吸收剂。例如，对于水或盐溶液作为极性导电流体的情况，可以选择水溶性的紫外线吸收剂；对于多元醇作为极性导电流体的情况，可以选择偏向于醇溶性的紫外线吸收剂。另一方面，水溶性或醇溶性的紫外线吸收剂也可以独立设计和制备。基于上述紫外线吸收剂的具体种类，通过本领域人员的常规手段增加或调整合适的基团以使其在保证一定的紫外线吸收效率的前提下达到对应的溶解度要求。此外，可以理解的是，由于紫外线吸收剂在极性流体中可能会发生电离，因而可以至少部分替代其中的发生电离的盐，进一步可以在极性流体中仅加入紫外线吸收剂而不另外添加盐，例如可以直接将水与紫外线吸收剂混合而无需使用盐溶液。在其中一些具体的实施方式中，紫外线吸收剂在极性导电流体中的溶解度比在非极性流体中的溶解度大，即，紫外线吸收剂在极性导电流体中具有较高的溶解度，而在非极性流体中具有极低溶解度。
在其中一些具体的实施方式中，紫外线吸收剂的质量占极性导电流体的总质量的百分比为1～50wt％。其中，极性导电流体的总质量是指极性导电流体和掺杂在其中的紫外线吸收剂的总质量。如前所述，紫外线吸收剂在极性导电流体中的浓度也应避免过高导致改变其折射率、浑浊度、雾度等而影响光线的入射和反射，不利于电润湿显示器件的显示效果，因而需要将其与紫外线吸收效果两者之间平衡。优选的，紫外线吸收剂的质量占极性导电流体的总质量的百分比为1～40wt％、1～30wt％、1～20wt％、1～10wt％、1～5wt％。
在其中一些具体的实施方式中，非极性流体包括非极性染料和非极性溶剂。非极性溶剂包括但不限于烃类，为使其与极性导电流体互不相溶，烃类的碳原子数在10个以上。烃类可以是直链烃，也可以含有支链或环状部分。烃类可以是饱和烃(如烷烃)，也可以是包含不饱和键(如芳烃)等。此外，烃类还可以包含杂原子的取代，如卤素取代的烷烃。进一步，非极性溶剂包括10个碳原子以上的烷烃或卤代烷烃中的至少一种。在其中一些实施方式中，非极性溶剂选自氟取代或未取代的烷烃，烷烃选自正十烷、正十二烷、正十四烷、正十六烷中的至少一种。
在其中一些具体的实施方式中，非极性染料占非极性流体的总质量的1～30wt％。其中，非极性流体的总质量是指非极性染料和非极性溶剂的总质量。
在其中一些具体的实施方式中，非极性染料可以是任选颜色的染料，如红色、蓝色、绿色、黑色等，通常通过吸收部分波段的入射光，反射剩余的入射光来实现显示。非极性染料具体包括但不限于蒽醌染料、单偶氮类染料、双偶氮类染料等。将这些非极性染料分散溶解到非极性溶剂中，得到电润湿显示油墨。通过非极性染料的使用，像素格可以获得一定的显示效果。为了得到彩色的显示效果，可以在相邻的像素格内填充不同颜色的染料，将多个像素格组合，合并成为一个显示单元显色；也可以将电润湿显示器件的第一导电基板和第二导电基板之间的面板进行组合，形成多层叠放的单色显示器件，在不同层间的非极性流体中填充不同颜色的染料，将不同层间对应位置上的像素格进行组合，合并成为一个显示单元显色。此外，也可以在第一导电基板和第二导电基板上分别设置像素墙，利用两者像素墙之间非极性流体中染料的差异实现显色。可以理解的是，像素墙也可以直接将第一导电基板和第二导电基板分割成单独的像素格，彼此互不连通，在单独的像素格中分别填充非极性流体和极性流体。
该电润湿显示器件的显示原理参考图1和图3，图3是图1所示电润湿显示器件在通电状态下的示意图。在图1所示的未通电状态下，像素格132内非极性流体160平铺于其中，来自第二导电基板150远离第一导电基板110一侧的入射光进入并在像素墙130的非极性流体160上发生反射，从而显示其中的非极性染料的颜色。在第一导电基板110和第二导电基板150通电后，疏水介电层120上的疏水性发生改变，使得非极性流体160、极性导电流体140和疏水介电层120之间的界面张力发生变化，非极性流体160被压缩到像素格132内的一角，入射光在像素墙130上发生透射或显示第一导电基板110的底色。以此方式，控制不同像素点位置的通电与断电，使其显示出不同的颜色，从而获得最终的显示图像。
在其中一些具体的实施方式中，第一导电基板110包括单独的第一基板111和位于第一基板111朝向第二导电基板150的一侧的第一电极层112，第二导电基板150包括单独的第二基板152和位于第二基板152朝向第一导电基板110一侧的第二电极层151。第一基板111和第二基板152可以任选本领域所知的刚性或柔性的衬底材料，包括但不限于硅片、玻璃、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚酰亚胺(PI)等。第一电极层112和第二电极层151可以任选本领域所知的电极材料，如氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、透明金属纳米线、透明金属网格、其它金属材料等。由于光线由电润湿显示器件的第二导电基板150远离第一导电基板110的外侧方向入射，因此，第二基板152和第二电极层151采用透明材料制成。在其中一些实施方式中，为了控制不同的像素格132能够处于不同状态，第一电极层112可以进行图案化从而对应不同位置的像素格132，并能够单独调整不同像素格的加电压状态。
在其中一些具体的实施方式中，疏水介电层120可以任选本领域所知的疏水介电材料，包括但不限于无定形氟代聚合物(如Teflon AF、CYTOP中的至少一种)、氟化或非氟化的聚对二甲苯(如Parylene C)等聚合物材料。由于这些聚合物材料的介电常数较低，在反复电场作用下容易被击穿，因而可以在其中加入高介电性的颗粒材料或其它方式以增强其介电性，或者通过单独设置介电层(如氧化硅、氮化硅、二氧化钛、二氧化锆等其中的至少一种)和疏水层(如含氟的疏水性高分子)的组合、为介电层材料提供疏水性的表面等方式以满足疏水介电层120的使用需求。
在其中一些具体的实施方式中，像素墙130采用光刻胶材料进行制备，例如SU-8光刻胶，由于其在不同厚度上都具有较好的曝光均匀性，从而能够对像素墙130进行更有效的高度尺寸控制。可以理解的是，根据不同方向上的墙体结构131所限定出的像素格132的形状可根据不同的需求进行设计，如长方形、正方形、圆形、菱形、椭圆形等。
在其中一些具体的实施方式中，在第一导电基板110和第二导电基板150之间的空间还通过密封框170进行封装。密封框170的材料可以是任选的密封胶材料。
结合上述说明可以看到，该电润湿显示器件可以在有效屏蔽紫外线，在提高器件耐光稳定性的同时，不对即电润湿显示油墨的电导率产生影响，不影响器件的电响应性能。具体而言，该电润湿显示器件选择在极性导电流体中增加紫外线吸收剂而不是直接将其添加到非极性流体中，由于用来调节像素点“开闭”的电润湿显示油墨没有发生改变，油墨的电导率不会发生变化，器件的光电性能(如开关时间等)自然不受影响；另一方面，紫外线吸收剂也可以在入射光线通过极性导电流体时发挥作用，避免其中的紫外线引起电润湿显示油墨褪色，实现了耐光性能的提升。而且，相比于直接覆盖紫外线吸收膜，本申请实施例所提供的这种方式对入射光线的反射和散射的影响较小，不会影响器件的饱和度和色域。
本申请实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括前述的电润湿显示器件。该显示装置包括但不限于手机、显示器、笔记本电脑、电子阅读器、导航仪、智能手表、手环、电视机、带有显示屏的冰箱等任何具有显示功能的产品。
本申请实施例还提供上述电润湿显示器件的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
提供第一导电基板和第二导电基板，第一导电基板上依次设有疏水介电层和像素墙，像素墙限定出的像素格内填充有非极性流体；
取紫外线吸收剂与极性导电流体混合、填充，并将第一导电基板和第二导电基板封装，得到电润湿显示器件。
在其中一些具体的实施方式中，包括以下步骤：
在第一基板和第二基板上分别制备第一电极层和第二电极层，得到第一导电基板和第二导电基板；
在第一导电基板上制备疏水介电层；
在疏水介电层上制备像素墙；
在第二导电基板上制备密封框；
填充非极性流体；
取紫外线吸收剂与极性导电流体混合、填充，并将第一导电基板和第二导电基板封装，得到电润湿显示器件。
实施例1
本实施例提供一种青色电润湿显示器件，其制备方法如下：
(1)取两个玻璃基板，分别在其上刻蚀ITO层，得到第一导电基板和第二导电基板；
(2)取第一导电基板，通过丝网印刷将CYTOP材料涂布到ITO层上，固化得到疏水介电层；
(3)通过反应离子刻蚀的方法将疏水介电层的表面改性为亲水性，在改性后的疏水介电层上旋涂光刻胶，并通过光刻工艺将其制备得到像素墙；
(4)在第二导电基板上制备密封框；
(5)在像素墙内填充青色的电润湿显示油墨；
(6)以2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸为水溶性紫外线吸收剂，与蒸馏水配成1wt％的水溶液，调节pH＝7，作为极性导电流体填充并将第一导电基板和第二导电基板封装，制备得到青色电润湿显示器件。
实施例2
本实施例提供一种青色电润湿显示器件，与实施例1的区别在于，极性导电流体中，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸的浓度为2wt％。
实施例3
本实施例提供一种品红色电润湿显示器件，与实施例1的区别在于，在像素墙内填充品红色的电润湿显示油墨，制备品红色电润湿显示器件。
实施例4
本实施例提供一种品红色电润湿显示器件，与实施例3的区别在于，极性导电流体中，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸的浓度为2wt％。
对比例1
本对比例提供一种品红色电润湿显示器件，与实施例3的区别在于，极性导电流体为蒸馏水。
对比例2
本对比例提供一种品红色电润湿显示器件，与对比例1的区别在于，在品红色的电润湿显示油墨中加入2wt％的油溶性紫外线吸收剂UV-1577。对其进行氙灯老化测试，实验结果如下：
实施例7：性能测试
氙灯老化测试
取实施例1～4和对比例1～2制备得到的电润湿显示器件，对其进行加速老化测试，测试条件为：氙灯辐照强度：0.55W/m2(@340nm，340nm的辐照强度)，T＝40℃，加速光照时间分别为0h、20h、40h、60h、80h和100h。
实施例1～4和对比例1～2的结果分别见图4～图9，图4～图9中，从上到下的曲线分别表示这些电润湿显示器件光照0h、20h、40h、60h、80h和100h后不同波段的吸光值，以此反映染料的降解率。比较图4和图5，以及图6和图7，可以看出，随着紫外线吸收剂浓度的增加，吸光值随时间的下降程度减小，表明染料降解得更少。比较图6、图7和图8，对比例1在极性导电流体中省去了紫外光吸收剂后，照射后吸光值的下降程度也明显高于实施例3和4，表明染料的降解程度更大，光稳定性较差。比较图7和图9，对比例2在电润湿显示油墨中加入紫外线吸收剂，吸光度在不同照射时间之间的差异与实施例4类似，可见染料的降解程度接近，具有类似的光稳定性。
电响应性能测试
将电润湿显示油墨和极性导电流体填充到电润湿显示器件中后，在第一导电基板和第二导电基板之间通20V的恒定电压，在显微镜下观察油墨的回流状态。按照上述方法对实施例1～4和对比例1～2制备得到的电润湿显示器件的电响应性能进行测试，实验结果如下表1所示(开关时间为开+关的总响应时间)：
表1.电响应性能检测结果
| 开关时间 | 油墨回流 | |
| 实施例1 | 18ms | 否 |
| 实施例2 | 20ms | 否 |
| 实施例3 | 20ms | 否 |
| 实施例4 | 19ms | 否 |
| 对比例1 | 20ms | 否 |
| 对比例2 | 50ms | 是 |
从表1的结果可以看出，实施例1～4与对比例1开关时间较小，而且没有发生回流；相比之下，对比例2中由于在油墨中引入了紫外光吸收剂，其导电性增大，导致开关时间大大增加，而且出现回流现象。
综合比较氙灯老化和电响应性能的检测结果可以看出，当采用水性紫外线吸收剂时，能有效地提高油墨的光稳定性，同时还对器件的光电响应性能无明显的负面影响。主要是因为水性紫外线吸收剂溶于极性导电流体中，与油墨材料不相容，因此不会降低油墨的光电响应性能。当然，在使用多元醇作为极性流体时，可以选用合适的醇溶性的紫外线吸收剂，也能够达到同时兼顾耐光性和电响应性能的效果。
上面结合实施例对本申请作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.电润湿显示器件，其特征在于，包括：
相对设置的第一导电基板和第二导电基板；
疏水介电层，所述疏水介电层位于所述第一导电基板朝向所述第二导电基板的一侧；
像素墙，所述像素墙位于所述疏水介电层朝向所述第二导电基板的一侧，所述像素墙在限定出的像素格内填充有非极性流体；
极性导电流体，所述极性导电流体填充在所述非极性流体和所述第二导电基板之间，所述极性导电流体中掺杂有紫外线吸收剂。
2.根据权利要求1所述的电润湿显示器件，其特征在于，所述极性导电流体包括水、多元醇、离子液体中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的电润湿显示器件，其特征在于，所述紫外线吸收剂选自三嗪类紫外线吸收剂、水杨酸酯类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、氰基丙烯酸酯类紫外线吸收剂中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的电润湿显示器件，其特征在于，所述紫外线吸收剂在所述极性导电流体中的溶解度比在所述非极性流体中的溶解度大。
5.根据权利要求1至4任一项所述的电润湿显示器件，其特征在于，所述紫外线吸收剂的质量占所述极性导电流体的总质量的百分比为1～50wt％。
6.根据权利要求1至4任一项所述的电润湿显示器件，其特征在于，所述非极性流体包括非极性染料和非极性溶剂。
7.根据权利要求6所述的电润湿显示器件，其特征在于，所述非极性染料占所述非极性流体的总质量的1～30wt％。
8.根据权利要求6所述的电润湿显示器件，其特征在于，所述非极性溶剂选自氟取代或未取代的烷烃，所述烷烃选自正十烷、正十二烷、正十四烷、正十六烷中的至少一种。
9.显示装置，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的电润湿显示器件。
10.权利要求1至8任一项所述的电润湿显示器件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供第一导电基板和第二导电基板，所述第一导电基板上依次设有疏水介电层和像素墙，所述像素墙限定出的像素格内填充有非极性流体；
取紫外线吸收剂与极性导电流体混合、填充，并将所述第一导电基板和第二导电基板封装，得到所述电润湿显示器件。
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Application publication date: 20220426 Assignee: Guangxian Technology (Guangdong) Co.,Ltd. Assignor: SHENZHEN GUOHUA OPTOELECTRONICS Co.,Ltd.|ACADEMY OF SHENZHEN GUOHUA OPTOELECTRONICS Contract record no.: X2023980038389 Denomination of invention: Electrowetting display devices with good light resistance License type: Exclusive License Record date: 20230721 |
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