CN114396759A - 一种高效节能自动补液液冷源设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效节能自动补液液冷源设备，包括：箱体；进液口，设置在所述箱体的一侧顶端；出液口，设置在所述箱体的一侧底端；第一储液箱，固定设置在所述箱体的内腔底端；冷却管，固定设置在所述箱体的内腔一侧，且所述冷却管的一端与所述进液口的一端过盈配合，且所述冷却管的另一端延伸进所述第一储液箱的内腔；出液管，与所述第一储液箱的一侧底端过盈配合，且所述出液管与所述出液口相螺接；补液机构，设置在所述第一储液箱的内腔。该高效节能自动补液液冷源设备，以使第一储液箱内的冷却液始终保持有足够的冷却液，且冷却液的补入无需人工操作，不会出现补加不及时的情况，且能够每隔一段时间进行补加，节约能源。

Description

一种高效节能自动补液液冷源设备

技术领域

本发明涉及冷却设备技术领域，具体为一种高效节能自动补液液冷源设备。

背景技术

液冷源是利用冷却液作为循环介质的机、电、仪一体化集成设备，可实现对高热流密度区域的热量导出及温度控制；液冷源冷却效率高、系统集成度高、可实现模块化、轻量化设计，系统可靠性高，维修性好，且节能、稳定、高效，采用精准温控技术，温控精度高，可满足高端电子装配的温控需求；

目前，冷却液在使用的过程中会逐渐减少，而目前只能通过人工判断水箱内是否缺少冷却液，然后进行补液，一旦疏忽造成冷却液不足，则无法造成冷却液循环，造成发热设备的温度升高，缩短使用寿命，且液冷源设备对冷却液的温度较低较慢，影响使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节能自动补液液冷源设备，以解决上述背景技术中无法及时补充冷却液，且液冷源设备对冷却液的温度较低较慢，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效节能自动补液液冷源设备，包括：

箱体；

进液口，设置在所述箱体的一侧顶端；

出液口，设置在所述箱体的一侧底端；

第一储液箱，固定设置在所述箱体的内腔底端；

冷却管，固定设置在所述箱体的内腔一侧，且所述冷却管的一端与所述进液口的一端过盈配合，且所述冷却管的另一端延伸进所述第一储液箱的内腔；

出液管，与所述第一储液箱的一侧底端过盈配合，且所述出液管与所述出液口相螺接；

补液机构，设置在所述第一储液箱的内腔；

循环组件，设置在所述第一储液箱的内腔。

优选的，所述冷却管按蛇形分布设置在箱体的内腔一侧。

优选的，所述箱体的一侧设置有散热网，所述散热网的一侧固定设置有散热风扇，且所述散热风扇位于所述第一储液箱内。

优选的，所述补液机构包括：第二储液箱，固定设置在所述箱体的另一侧；水泵，固定设置在所述箱体的顶端一侧；进水管，与所述水泵的进水口相螺接，且所述进水管的一端延伸进所述第二储液箱内；出水管，与所述水泵的出水口相螺接，且所述出水管的一端延伸进所述第一储液箱的内腔。

优选的，所述补液机构还包括：条形壳，固定设置在所述第一储液箱的内腔一侧，所述条形壳的一侧沿上下方向开设有条形孔；浮球，设置在所述条形壳的内腔；浮杆，固定设置在所述浮球的顶端；接触开关，固定设置在所述条形壳的内腔一侧顶端；接触器，所述浮杆的一侧上下两端均固定设置有接触器。

优选的，所述浮杆的形状为矩形，且所述浮杆与所述条形壳的顶端相适配插接。

优选的，所述条形壳的顶端开设有矩形槽；其中，所述接触器可通过矩形槽移出条形壳的内腔。

优选的，所述循环组件包括：分隔板，固定设置在所述第一储液箱的内腔，且所述分隔板的底端与所述第一储液箱的内腔底端之间间隙为10CM-15CM；电机，固定设置在所述箱体的顶端；转杆，所述电机的输出端延伸进所述箱体的内腔并通过联轴器锁紧有转杆；转叶，所述转杆的底端延伸进所述第一储液箱的内腔并固定设置有转叶。

本发明提出的一种高效节能自动补液液冷源设备，有益效果在于：

1、本发明通过设置有冷却管、散热风扇和循环组件的配合，可使散热风扇工作可加快箱体内腔的空气流动，从而可加快冷却液在冷却管的冷却速度，通过带动转叶转动，从而可第一储液箱内的冷却液进行流动，可从分隔板的一侧流入进分隔板的另一侧，以使未完全散热的冷却液在第一储液箱内进行流动扇热，提高冷却效果；

2、本发明通过设置有补液机构可自动将第二储液箱内的冷却液补入进第一储液箱内，以使第一储液箱内的冷却液始终保持有足够的冷却液，提高设备的使用寿命，且冷却液的补入无需人工操作，不会出现补加不及时的情况，且能够每隔一段时间进行补加，节约能源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明冷却管的安装结构示意图；

图3为本发明箱体的正面剖视图图；

图4为本发明图3中的A处放大图。

图中：1、箱体，2、进液口，3、出液口，4、第一储液箱，5、冷却管，6、出液管，7、补液机构，71、第二储液箱，72、水泵，73、进水管，74、出水管，75、条形壳，76、条形孔，77、浮球，78、浮杆，79、接触开关，710、接触器，711、矩形槽，8、循环组件，81、分隔板，82、电机，83、转杆，84、转叶，9、散热网，10、散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高效节能自动补液液冷源设备，包括：箱体1、进液口2、出液口3、第一储液箱4、冷却管5、出液管6、补液机构7和循环组件8，进液口2设置在箱体1的一侧顶端，出液口3设置在箱体1的一侧底端，冷却液可通过进液口2流入，通过出液口3流出，第一储液箱4固定设置在箱体1的内腔底端，冷却管5固定设置在箱体1的内腔一侧，且冷却管5的一端与进液口2的一端过盈配合，且冷却管5的另一端延伸进第一储液箱4的内腔，出液管6与第一储液箱4的一侧底端过盈配合，且出液管6与出液口3相螺接，补液机构7设置在第一储液箱4的内腔，循环组件8设置在第一储液箱4的内腔。

作为优选方案，更进一步的，冷却管5按蛇形分布设置在箱体1的内腔一侧，可提高冷却管5对冷却液的散热效果。

作为优选方案，更进一步的，箱体1的一侧设置有散热网9，散热网9的一侧固定设置有散热风扇10，且散热风扇10位于第一储液箱4内，通过设置有散热风扇10，可加快箱体1内腔的空气流动，从而可加快冷却液在冷却管5的冷却速度。

作为优选方案，更进一步的，补液机构7包括：第二储液箱71、水泵72、进水管73和出水管74，第二储液箱71固定设置在箱体1的另一侧，水泵72固定设置在箱体1的顶端一侧，进水管73与水泵72的进水口相螺接，且进水管73的一端延伸进第二储液箱71内，水泵72为现有技术，在水泵72的吸力作用下，可使第二储液箱71内的冷却液通过进水管73吸出，通过出水管74进入到第一储液箱4内，出水管74与水泵72的出水口相螺接，且出水管74的一端延伸进第一储液箱4的内腔。

作为优选方案，更进一步的，补液机构7还包括：条形壳75、条形孔76、浮球77、浮杆78、接触开关79和接触器710，条形壳75固定设置在第一储液箱4的内腔一侧，条形壳75的一侧沿上下方向开设有条形孔76，第一储液箱4内的冷却液可通过条形孔76进入到条形壳75内，浮球77设置在条形壳75的内腔，浮杆78固定设置在浮球77的顶端，浮球77和浮杆77可通过冷却液的多少进行升降，接触开关79固定设置在条形壳75的内腔一侧顶端，浮杆78的一侧上下两端均固定设置有接触器710，接触开关79和接触器710为现有技术，当接触开关79和接触器710接触后可控制水泵72开启和关闭。

作为优选方案，更进一步的，浮杆78的形状为矩形，且浮杆78与条形壳75的顶端相适配插接，可避免浮杆78在升降时转动，以使接触器710能够通过矩形槽711。

作为优选方案，更进一步的，条形壳75的顶端开设有矩形槽711，其中，接触器710可通过矩形槽711移出条形壳75的内腔。

作为优选方案，更进一步的，循环组件8包括：分隔板81、电机82、转杆83和转叶84，分隔板81固定设置在第一储液箱4的内腔，且分隔板81的底端与第一储液箱4的内腔底端之间间隙为10CM-15CM，可使冷却液通过分隔板81流入到第一储液箱4的另一侧，电机82固定设置在箱体1的顶端，电机82的输出端延伸进箱体1的内腔并通过联轴器锁紧有转杆83，电机82为现有技术，电机82可驱动转杆83绕自身轴线顺时针转动，转杆83的底端延伸进第一储液箱4的内腔并固定设置有转叶84，转叶84转动后，可使第一储液箱4内的冷却液进行流动，可从分隔板81的一侧流入进分隔板81的另一侧，以使未完全散热的冷却液在第一储液箱4内进行流动扇热。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一：将需要利用冷却液冷却的设备与箱体1一侧的进液口2和出液口3相连，接通散热风扇10、水泵72和电机82的外接电源，控制散热风扇10启动，当冷却液使用后的通过进液口2进入冷却管5内后，可在冷却管5内蛇形流动，在散热风扇10的工作状态下，散热风扇10可加快箱体1内腔的空气流动，从而可加快冷却液在冷却管5的冷却速度；

步骤二：冷却液通过冷却管5可进入到第一储液箱4内，控制电机82启动，电机82可驱动转杆83绕自身轴线顺时针转动，以带动转叶84转动，从而可第一储液箱4内的冷却液进行流动，可从分隔板81的一侧流入进分隔板81的另一侧，以使未完全散热的冷却液在第一储液箱4内进行流动扇热，第一储液箱4内的冷却液通过出液管6和出液口3流出，在液体的压强下，可使冷却液自动流出；

步骤三：冷却液在使用过程中不断损耗，以使第一储液箱4内的冷却液逐渐减少，以使浮球77跟随液面在条形壳75内向下移动，以使浮杆78跟随浮球77移动，直至浮杆78上的接触器710与接触开关79接触后，可控制水泵启动，从而在水泵的吸力作用下可使第二储液箱71内的冷却液通过进水管73吸出，并通过出水管74进入到第一储液箱4内对冷却液进行补充，冷却液补充后可带动浮球77和浮杆78向上移动，直至位于下侧的接触器710与接触开关79接触，可控制水泵72停止，从而可完成对第一储液箱4内冷却液的补充。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效节能自动补液液冷源设备，其特征在于，包括：

箱体（1）；

进液口（2），设置在所述箱体（1）的一侧顶端；

出液口（3），设置在所述箱体（1）的一侧底端；

第一储液箱（4），固定设置在所述箱体（1）的内腔底端；

冷却管（5），固定设置在所述箱体（1）的内腔一侧，且所述冷却管（5）的一端与所述进液口（2）的一端过盈配合，且所述冷却管（5）的另一端延伸进所述第一储液箱（4）的内腔；

出液管（6），与所述第一储液箱（4）的一侧底端过盈配合，且所述出液管（6）与所述出液口（3）相螺接；

补液机构（7），设置在所述第一储液箱（4）的内腔；

循环组件（8），设置在所述第一储液箱（4）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能自动补液液冷源设备，其特征在于：所述冷却管（5）按蛇形分布设置在箱体（1）的内腔一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能自动补液液冷源设备，其特征在于：所述箱体（1）的一侧设置有散热网（9），所述散热网（9）的一侧固定设置有散热风扇（10），且所述散热风扇（10）位于所述第一储液箱（4）内。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能自动补液液冷源设备，其特征在于：所述补液机构（7）包括：

第二储液箱（71），固定设置在所述箱体（1）的另一侧；

水泵（72），固定设置在所述箱体（1）的顶端一侧；

进水管（73），与所述水泵（72）的进水口相螺接，且所述进水管（73）的一端延伸进所述第二储液箱（71）内；

出水管（74），与所述水泵（72）的出水口相螺接，且所述出水管（74）的一端延伸进所述第一储液箱（4）的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能自动补液液冷源设备，其特征在于：所述补液机构（7）还包括：

条形壳（75），固定设置在所述第一储液箱（4）的内腔一侧，所述条形壳（75）的一侧沿上下方向开设有条形孔（76）；

浮球（77），设置在所述条形壳（75）的内腔；

浮杆（78），固定设置在所述浮球（77）的顶端；

接触开关（79），固定设置在所述条形壳（75）的内腔一侧顶端；

接触器（710），所述浮杆（78）的一侧上下两端均固定设置有接触器（710）。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能自动补液液冷源设备，其特征在于：所述浮杆（78）的形状为矩形，且所述浮杆（78）与所述条形壳（75）的顶端相适配插接。

7.根据权利要求5所述的一种高效节能自动补液液冷源设备，其特征在于：所述条形壳（75）的顶端开设有矩形槽（711）；

其中，所述接触器（710）可通过矩形槽（711）移出条形壳（75）的内腔。

8.根据权利要求1所述的一种高效节能自动补液液冷源设备，其特征在于：所述循环组件（8）包括：

分隔板（81），固定设置在所述第一储液箱（4）的内腔，且所述分隔板（81）的底端与所述第一储液箱（4）的内腔底端之间间隙为10CM-15CM；

电机（82），固定设置在所述箱体（1）的顶端；

转杆（83），所述电机（82）的输出端延伸进所述箱体（1）的内腔并通过联轴器锁紧有转杆（83）；

转叶（84），所述转杆（83）的底端延伸进所述第一储液箱（4）的内腔并固定设置有转叶（84）。

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