CN114396164A - 一种活动板房组装辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种活动板房组装辅助装置,涉及活动板房技术领域,包括架体和底座,所述架体分别包括第一槽体、第二槽体、隔板和第三槽体,所述隔板位于第一槽体与第二槽体和第三槽体之间,所述底座的顶部与第一槽体、第二槽体、隔板和第三槽体固接;本发明通过架体和底座的结构配合,可形成多组容纳空间的车体,并在车体内配备平台升降系统的结构和折叠梯的收纳空间,方便对活动板房的钢构架安装工具携带和搬运,并可将折叠梯直接在底座的顶面展开,使爬梯与车体相互融合,无需接触地面,这样不仅提高爬梯的升起高度和平衡稳定功效,且辅助人员可直接移动车体,在多组横梁的安装位置位移切换,无需攀爬人员往复上下攀爬。

Description

一种活动板房组装辅助装置
技术领域
本发明涉及活动板房技术领域,具体为一种活动板房组装辅助装置。
背景技术
活动板房是一种以彩钢板为骨架,以夹芯板为围护材料,以标准模数系列进行空间合,构件采用螺栓连接,全新概念的环保经济型活动板房屋,活动板房为钢木结构,其特点为:可随意拆装、便于运输、移动方便,在活动板房安装时,首先需要将板房承重骨架立柱和横梁以及屋架安装,以形成钢构架的支撑体系;
在进行活动板房的钢构架组装时,需要将立柱和钢管等钢件打入地面进行锚固浇筑,然而现场的安设地面多数出现崎岖不平现象,从而导致工作人员对钢构件的手动插入并不垂直,构件的固定产生倾斜误差,影响钢构架整体拼装的稳定性和精度,并在钢构架的横梁装配时,往往需要外置配备梯架供工作人员升至高处组装,但爬梯的体积较大,难以拿取和携带,并且需要攀爬人员往复位移来更换对应横梁的安装位置,操作难度较高,安装效率缓慢,同时爬梯上方的工作人员难以手动拿取工具或安装材料,往往需要其余人员传递,但质量较重的材料在传递时容易出现安全隐患,增加钢构架安装的危险性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活动板房组装辅助装置,以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种活动板房组装辅助装置,包括架体和底座,所述架体分别包括第一槽体、第二槽体、隔板和第三槽体,所述隔板位于第一槽体与第二槽体和第三槽体之间,所述底座的顶部与第一槽体、第二槽体、隔板和第三槽体固接,所述第三槽体内顶部悬挂有折叠梯,所述第一槽体一端的底部设有控制面板。
优选的,所述第一槽体内部一侧的中间位置处设有辅助定位机构,且辅助定位机构分别包括第一伺服电机、齿轮、套筒、限位槽、开槽、固定轮、夹持轮、套杆和齿条,所述第一伺服电机位于第一槽体内部一侧的中间位置处,所述第一伺服电机的输出端设有转杆,且转杆外侧的顶部和底部皆设有齿轮,所述第一槽体背面一端的底部和中间位置处设有限位槽,所述第一槽体的一侧设有两组套筒,两组所述套筒内部的一侧设有固定轮,两组所述套筒内部的另一侧套设有套杆,两组所述套杆的一侧固接有齿条,且齿条与齿轮相互啮合,两组所述套杆内侧的一侧设有夹持轮,两组所述套筒一端的中间位置处开设有开槽。
优选的,所述底座底部的中间位置处设有限位支撑机构,且限位支撑机构分别包括安装槽、双向丝杆、铰接板、内螺纹管、定位板、第二伺服电机和伸缩套管,所述安装槽固接于底座底部的中间位置处,所述安装槽内部的一侧设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端设有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧对称套设有螺纹适配的内螺纹管,两组所述内螺纹管的底部铰接有铰接板,两组所述铰接板的底部铰接有定位板,所述底座底部的四角处设有伸缩套管。
优选的,所述第一槽体内部的顶部设有平台升降系统,且平台升降系统分别包括收纳平台、滑动槽、吊绳和卷线机,所述卷线机位于第一槽体内部的顶部,所述卷线机的外侧卷绕有吊绳,所述吊绳延伸至第二槽体的内部悬吊有收纳平台,所述隔板的一侧设有与收纳平台滑动连接的滑动槽。
优选的,所述第一槽体内部的底部设有导向槽,且导向槽的内部分别设有弹簧和导向板,而导向板延伸出导向槽的外部设有定位环,所述第一槽体一侧的顶部设有通孔,且通孔的一侧设有导轮组,而导轮组与吊绳相互适配。
优选的,所述第二槽体的顶部和一端的底部皆设有通口,且通口与收纳平台相互适配,所述第三槽体的一侧设有仓门,所述第三槽体内部的顶部设有悬挂件,且悬挂件与折叠梯相互配合。
优选的,所述底座两侧的两端皆设有移动座,所述底座顶部的一侧设有定位槽,且定位槽与折叠梯卡合适配。
优选的,两组所述套筒之间设有背板,两组所述限位槽分别由滑槽和滑块组合而成,两组所述齿条与滑块固接,两组所述齿条延伸至套筒内部并与套杆固接,一组所述套筒底部的一侧设有定位勾。
优选的,所述定位板的外侧设有四组呈同一水平面的支板,四组所述伸缩套管分别由外套管和内套管组合而成,且四组内套管与支板固接,所述定位板和支板的底部设有防滑纹。
优选的,所述收纳平台的底部设有配重块,所述收纳平台顶部的两侧设有连接绳,且连接绳的顶部设有挂环,而挂环与吊绳固接,所述滑动槽分别由导向槽和导块组合而成,所述收纳平台与导块固接。
与现有技术相比,本发明提供了一种活动板房组装辅助装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过架体和底座的结构配合,可形成多组容纳空间的车体,并在车体内配备平台升降系统的结构和折叠梯的收纳空间,方便对活动板房的钢构架安装工具携带和搬运,并可将折叠梯直接在底座的顶面展开,使爬梯与车体相互融合,无需接触地面,这样不仅提高爬梯的升起高度和平衡稳定功效,且辅助人员可直接移动车体,让攀爬人员原地待机,在多组横梁的安装位置位移切换,无需攀爬人员往复上下攀爬,并利用收纳平台的升降,可自动将安装所用的物品和材料升降调节,促使收纳平台与攀爬人员高度一致,方便拿取,增加钢构架安装的便捷性和工作效率。
2、本发明利用辅助定位机构的结构配合,可形成对钢型材的辅助夹持工具,促使需要安装的立柱和钢管等钢材智能垂直定位,此时便可在两组定位体系的辅助导向下,让钢材更加精确的垂直插入地面,从而进行锚固和浇筑工作,避免因地面不平导致钢材安装出现倾斜和松动现象,有效的保证钢型材组装的稳固性和活动板房装配安全性。
3、本发明通过限位支撑机构的结构配合,可在该装置的车体底面降下平衡加固的定位板与地面贴合,从而保证架体和底座整体的稳固性,提供折叠梯攀爬人员安全稳定的操作环境,并可配合辅助定位机构的垂直定位结构,促使钢材与地面的安装面位置校准更加精确,进一步提高该装置的辅助性能,增加活动板房组装的工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的主视剖视图;
图3为本发明的背视剖视图;
图4为本发明的套筒俯视剖视图;
图5为本发明的限位支撑机构结构示意图;
图6为本发明的定位板俯视图;
图7为本发明的收纳平台立体图。
图中:1、架体;11、第一槽体;12、第二槽体;13、隔板;14、第三槽体;2、辅助定位机构;21、第一伺服电机;22、齿轮;23、套筒;24、限位槽;25、开槽;26、固定轮;27、夹持轮;28、套杆;29、齿条;3、限位支撑机构;31、安装槽;32、双向丝杆;33、铰接板;34、内螺纹管;35、定位板;36、第二伺服电机;37、伸缩套管;4、控制面板;5、平台升降系统;51、收纳平台;52、滑动槽;53、吊绳;54、卷线机;6、底座;7、折叠梯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种活动板房组装辅助装置,包括架体1和底座6,架体1分别包括第一槽体11、第二槽体12、隔板13和第三槽体14,隔板13位于第一槽体11与第二槽体12和第三槽体14之间,底座6的顶部与第一槽体11、第二槽体12、隔板13和第三槽体14固接,第三槽体14内顶部悬挂有折叠梯7,第一槽体11一端的底部设有控制面板4。
作为本实施例的优选方案:第一槽体11内部一侧的中间位置处设有辅助定位机构2,且辅助定位机构2分别包括第一伺服电机21、齿轮22、套筒23、限位槽24、开槽25、固定轮26、夹持轮27、套杆28和齿条29,第一伺服电机21位于第一槽体11内部一侧的中间位置处,第一伺服电机21的输出端设有转杆,且转杆外侧的顶部和底部皆设有齿轮22,第一槽体11背面一端的底部和中间位置处设有限位槽24,第一槽体11的一侧设有两组套筒23,两组套筒23内部的一侧设有固定轮26,两组套筒23内部的另一侧套设有套杆28,两组套杆28的一侧固接有齿条29,且齿条29与齿轮22相互啮合,两组套杆28内侧的一侧设有夹持轮27,两组套筒23一端的中间位置处开设有开槽25。
作为本实施例的优选方案:底座6底部的中间位置处设有限位支撑机构3,且限位支撑机构3分别包括安装槽31、双向丝杆32、铰接板33、内螺纹管34、定位板35、第二伺服电机36和伸缩套管37,安装槽31固接于底座6底部的中间位置处,安装槽31内部的一侧设有第二伺服电机36,第二伺服电机36的输出端设有双向丝杆32,双向丝杆32的外侧对称套设有螺纹适配的内螺纹管34,两组内螺纹管34的底部铰接有铰接板33,两组铰接板33的底部铰接有定位板35,底座6底部的四角处设有伸缩套管37。
作为本实施例的优选方案:第一槽体11内部的顶部设有平台升降系统5,且平台升降系统5分别包括收纳平台51、滑动槽52、吊绳53和卷线机54,卷线机54位于第一槽体11内部的顶部,卷线机54的外侧卷绕有吊绳53,吊绳53延伸至第二槽体12的内部悬吊有收纳平台51,隔板13的一侧设有与收纳平台51滑动连接的滑动槽52。
作为本实施例的优选方案:第一槽体11内部的底部设有导向槽,且导向槽的内部分别设有弹簧和导向板,而导向板延伸出导向槽的外部设有定位环,可利用导向板的向外延伸来支撑定位的钢构件,避免钢构件的底面与地面接触,从而方便装置连通定位的钢构件一同位移进行校准和位置调节,增加钢构件安装的工作效率,第一槽体11一侧的顶部设有通孔,且通孔的一侧设有导轮组,而导轮组与吊绳53相互适配,可利用导轮组的导向让吊绳53卷绕更加稳定,防止松脱。
作为本实施例的优选方案:第二槽体12的顶部和一端的底部皆设有通口,且通口与收纳平台51相互适配,第三槽体14的一侧设有仓门,第三槽体14内部的顶部设有悬挂件,且悬挂件与折叠梯7相互配合,可利用悬挂件的安设,便于将折叠梯7挂入悬挂件表面置放,从而对折叠梯7收纳存放,方便通过装置进行搬运和携带移动。
作为本实施例的优选方案:底座6两侧的两端皆设有移动座,底座6顶部的一侧设有定位槽,且定位槽与折叠梯7卡合适配,利用定位槽的凹层,可使折叠梯7展开在凹层内侧并进行固定,促使折叠梯7放置的更为稳定,提高攀爬人员的安全性和操作性。
作为本实施例的优选方案:两组套筒23之间设有背板,两组限位槽24分别由滑槽和滑块组合而成,两组齿条29与滑块固接,两组齿条29延伸至套筒23内部并与套杆28固接,可利用齿条29推动套杆28在套筒23内水平位移进行活动,一组套筒23底部的一侧设有定位勾,可通过定位勾的安装便于和定位环进行固定。
作为本实施例的优选方案:定位板35的外侧设有四组呈同一水平面的支板,四组伸缩套管37分别由外套管和内套管组合而成,且四组内套管与支板固接,定位板35和支板的底部设有防滑纹,增加定位板35底面的摩擦力和与地面接触面,提高装置整体的定位功效。
作为本实施例的优选方案:收纳平台51的底部设有配重块,可利用配重块增加收纳平台51的自身重力,便于后续自动下降复位,收纳平台51顶部的两侧设有连接绳,且连接绳的顶部设有挂环,而挂环与吊绳53固接,滑动槽52分别由导向槽和导块组合而成,收纳平台51与导块固接,提高收纳平台51垂直升降的稳定性。
实施例1,如图1-2所示,当工作人员将垂直安装的钢结构卡入两组固定轮26和夹持轮27内侧的辅助定位时,此时可拉动第一槽体11下方的定位环和导向板在导向槽内侧延伸,期间带动弹簧压缩,迫使导向板延伸至辅助定位的钢结构底面,并使定位环与一组套筒23下方的定位勾进行固定,从而使导向板对钢结构辅助支撑,此时便可推动装置带动钢结构一同进行位移,以便根据每组钢结构的安装方位进行搬运和快速校准及组装工作,再次取消定位环和定位勾的固定时,便可利用弹簧的弹性恢复力,带动导向板复位收纳于导向槽内隐藏。
实施例2,如图1-3所示,在攀爬人员爬入折叠梯7的顶上方对高处钢构架组装期间,下方的操作人员可将需要使用的物件或工具放置收纳平台51内侧,此时便可利用卷线机54的启动卷绕吊绳53,从而使吊绳53带动收纳平台51在滑动槽52的限位导引下上升,促使收纳平台51升出第二槽体12内,并在第二槽体12的顶面形成放置平台,此时高处的攀爬人员便可通过平台的架设快速拿取材料或工具使用,利用该升降结构的相互配合,便于将钢构架组装所需的用具相互传递和放置,无需手动传递,提高装置使用的灵活性,增强高处钢结构装配的辅助功能和装配效率。
工作原理:当进行活动板房的组装时,首先在地面挖槽并进行地基处理,然后进行立柱与横梁和屋架等钢构架的安装工作,期间可将装置位移指定位置,然后通过控制面板4的控制启动第二伺服电机36,促使第二伺服电机36带动双向丝杆32旋转,迫使双向丝杆32带动两组内螺纹管34相互远离移动,随着两组内螺纹管34的位移即可带动铰接板33使定位板35在伸缩套管37的导引下整体下降,与地面接触贴合,进而对装置整体辅助固定;
当装置稳固后,可将需要安装的立柱或钢管等垂直装配材料卡入两组开槽25伸入套筒23内侧,此时便可利用第一伺服电机21的启动,带动转杆和齿轮22转动,并与齿条29相互啮合,迫使齿条29在限位槽24的导引下推动套杆28在套筒23内侧水平面位移,促使套杆28带动夹持轮27推动伸入开槽25内侧的钢结构向内挤压,从而让钢结构在夹持轮27和固定轮26内侧的挤压靠近下夹持贴合,让钢结构保持垂直面的辅助定位功效,此时操作人员便可手动扶持辅助定位的钢结构向下延伸,从而精确制导将钢结构插入地面进行锚固和浇筑处理,提高垂直钢结构组装的精确性,之后便可将折叠梯7拿出,并固定在底座6表面的定位槽内,使折叠梯7与装置相互组合,此时工作人员便可爬上折叠梯7进行横梁的钢结构安装工作,期间可让另一操作人员拖动装置整体移动,让攀爬人员在高处待机,无需频繁的上下攀爬,从而使装置位移每组横梁和屋架等高处结构进行组装,增加工作人员协同性和工作效率。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种活动板房组装辅助装置,包括架体(1)和底座(6),其特征在于:所述架体(1)分别包括第一槽体(11)、第二槽体(12)、隔板(13)和第三槽体(14),所述隔板(13)位于第一槽体(11)与第二槽体(12)和第三槽体(14)之间,所述底座(6)的顶部与第一槽体(11)、第二槽体(12)、隔板(13)和第三槽体(14)固接,所述第三槽体(14)内顶部悬挂有折叠梯(7),所述第一槽体(11)一端的底部设有控制面板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种活动板房组装辅助装置,其特征在于:所述第一槽体(11)内部一侧的中间位置处设有辅助定位机构(2),且辅助定位机构(2)分别包括第一伺服电机(21)、齿轮(22)、套筒(23)、限位槽(24)、开槽(25)、固定轮(26)、夹持轮(27)、套杆(28)和齿条(29),所述第一伺服电机(21)位于第一槽体(11)内部一侧的中间位置处,所述第一伺服电机(21)的输出端设有转杆,且转杆外侧的顶部和底部皆设有齿轮(22),所述第一槽体(11)背面一端的底部和中间位置处设有限位槽(24),所述第一槽体(11)的一侧设有两组套筒(23),两组所述套筒(23)内部的一侧设有固定轮(26),两组所述套筒(23)内部的另一侧套设有套杆(28),两组所述套杆(28)的一侧固接有齿条(29),且齿条(29)与齿轮(22)相互啮合,两组所述套杆(28)内侧的一侧设有夹持轮(27),两组所述套筒(23)一端的中间位置处开设有开槽(25)。
3.根据权利要求1所述的一种活动板房组装辅助装置,其特征在于:所述底座(6)底部的中间位置处设有限位支撑机构(3),且限位支撑机构(3)分别包括安装槽(31)、双向丝杆(32)、铰接板(33)、内螺纹管(34)、定位板(35)、第二伺服电机(36)和伸缩套管(37),所述安装槽(31)固接于底座(6)底部的中间位置处,所述安装槽(31)内部的一侧设有第二伺服电机(36),所述第二伺服电机(36)的输出端设有双向丝杆(32),所述双向丝杆(32)的外侧对称套设有螺纹适配的内螺纹管(34),两组所述内螺纹管(34)的底部铰接有铰接板(33),两组所述铰接板(33)的底部铰接有定位板(35),所述底座(6)底部的四角处设有伸缩套管(37)。
4.根据权利要求1所述的一种活动板房组装辅助装置,其特征在于:所述第一槽体(11)内部的顶部设有平台升降系统(5),且平台升降系统(5)分别包括收纳平台(51)、滑动槽(52)、吊绳(53)和卷线机(54),所述卷线机(54)位于第一槽体(11)内部的顶部,所述卷线机(54)的外侧卷绕有吊绳(53),所述吊绳(53)延伸至第二槽体(12)的内部悬吊有收纳平台(51),所述隔板(13)的一侧设有与收纳平台(51)滑动连接的滑动槽(52)。
5.根据权利要求1所述的一种活动板房组装辅助装置,其特征在于:所述第一槽体(11)内部的底部设有导向槽,且导向槽的内部分别设有弹簧和导向板,而导向板延伸出导向槽的外部设有定位环,所述第一槽体(11)一侧的顶部设有通孔,且通孔的一侧设有导轮组,而导轮组与吊绳(53)相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种活动板房组装辅助装置,其特征在于:所述第二槽体(12)的顶部和一端的底部皆设有通口,且通口与收纳平台(51)相互适配,所述第三槽体(14)的一侧设有仓门,所述第三槽体(14)内部的顶部设有悬挂件,且悬挂件与折叠梯(7)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种活动板房组装辅助装置,其特征在于:所述底座(6)两侧的两端皆设有移动座,所述底座(6)顶部的一侧设有定位槽,且定位槽与折叠梯(7)卡合适配。
8.根据权利要求2所述的一种活动板房组装辅助装置,其特征在于:两组所述套筒(23)之间设有背板,两组所述限位槽(24)分别由滑槽和滑块组合而成,两组所述齿条(29)与滑块固接,两组所述齿条(29)延伸至套筒(23)内部并与套杆(28)固接,一组所述套筒(23)底部的一侧设有定位勾。
9.根据权利要求3所述的一种活动板房组装辅助装置,其特征在于:所述定位板(35)的外侧设有四组呈同一水平面的支板,四组所述伸缩套管(37)分别由外套管和内套管组合而成,且四组内套管与支板固接,所述定位板(35)和支板的底部设有防滑纹。
10.根据权利要求4所述的一种活动板房组装辅助装置,其特征在于:所述收纳平台(51)的底部设有配重块,所述收纳平台(51)顶部的两侧设有连接绳,且连接绳的顶部设有挂环,而挂环与吊绳(53)固接,所述滑动槽(52)分别由导向槽和导块组合而成,所述收纳平台(51)与导块固接。
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