CN114392789B - 一种矿用机械加工挤压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿石加工技术领域，且公开了一种矿用机械加工挤压装置，包括挤压设备外壳，所述挤压设备外壳内壁的两侧固定安装有第二连接套壳。该矿用机械加工挤压装置，缓冲板两侧的固定板对复位弹簧产生作用力收缩，复位弹簧收缩的过程中顶部第一连接块固定安装的固定套壳在第二连接块开设的连接槽内部固定卡接的连接轴表面转动，复位弹簧在弧形滑块滑动的过程中可以进行随着滑动轨迹进行转动收缩，当没有矿石下落时，在复位弹簧的作用下，缓冲板带动弧形滑块在半弧形连接套壳的弧形环槽内部复位到原处，缓冲板的设定对矿石的下落进行承接并缓冲下降的作用力，最大程度的避免了矿石直接下落对该装置内部造成的损伤，延长整体的使用寿命。

Description

一种矿用机械加工挤压装置

技术领域

本发明涉及矿石加工技术领域，具体为一种矿用机械加工挤压装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，在矿区开采的矿石都属于原石，需要利用加工挤压设备进行初步的加工，它作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，它可以将金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压的方式破碎成小块颗粒的粉碎物，按照实际的需求可以分为粗碎、中碎和细碎，现有的加工挤压设备体积小，操作简便、安装和维修方便，挤压粉碎后的矿石可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中，用途广。

现有的加工挤压装置在工作的过程中，矿石从入料口进入到装置内部时，大量矿石下落产生的下坠力会对该装置内部的挤压辊造成冲击，长时间会导致挤压辊的表面出现裂纹，裂纹的出现会加快挤压辊损坏的速度，挤压辊的损坏维修需要耗费大量的时间，影响到加工挤压的效率，现有的加工挤压装置是通过两个挤压辊向中心点移动将矿石进行挤压，挤压的过程中遇到整体类似呈球体的矿石时，极易出现挤压辊无法找到挤压受力点，从而导致矿石无法达到设定的破碎度，影响到挤压的质量，同时该装置将大量的矿石加工挤压完成后，碎石会直接从排料口排出，大量碎石瞬间排放会导致排料口堵塞，为此本发明提供了一种矿用机械加工挤压装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿用机械加工挤压装置，具备下落缓冲自动复位、三轴啮合挤压和重力自控排放速度的优点，解决了背景技术中提出的大量矿石下落产生的下坠力会对该装置内部的挤压辊造成冲击长时间会导致挤压辊的表面出现裂纹加快挤压辊损坏的速度维修需要耗费大量的时间影响到加工挤压的效率、现有的加工挤压装置挤压的过程中遇到整体类似呈球体的矿石时极易出现挤压辊无法找到挤压受力点导致矿石无法达到设定的破碎度影响到挤压的质量和现有的加工挤压装置将大量的矿石加工挤压完成后碎石会直接从排料口排出大量碎石瞬间排放会导致排料口堵塞的问题。

本发明提供如下技术方案：一种矿用机械加工挤压装置，包括挤压设备外壳，所述挤压设备外壳内壁的两侧固定安装有第二连接套壳，所述第二连接套壳的内部活动套接有连接柱，所述连接柱的侧面固定连接有缓冲板，所述缓冲板的两侧分别固定连接有固定板，所述固定板的上下两侧分别设置有复位装置，所述复位装置包括有固定套壳、复位弹簧、第一连接块、连接轴和第二连接块，所述固定板上下两侧分别固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的另一端固定安装有固定套壳，所述固定套壳的内部活动套接有连接轴，所述连接轴的表面固定卡接有第二连接块。

优选的，所述挤压设备外壳内壁的两侧分别固定连接有连接臂所述连接臂的侧面固定安装有第一连接套壳，所述第一连接套壳内壁的一侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固卡接有主动啮合齿轮，所述主动啮合齿轮的表面均啮合有第一被动啮合齿轮和第二被动啮合齿轮，所述第一被动啮合齿轮和第二被动啮合齿轮的内部均活动套接有第一转动轴和第三转动轴，所述第一被动啮合齿轮和第二被动啮合齿轮的侧面分别固定连接有固定圆块，所述固定圆块的表面固定卡接有连接套圈，所述连接套圈的表面固定连接有延伸连接立板，所述延伸连接立板的底部固定安装有动颚挤压板。

优选的，所述挤压设备外壳内壁的两侧固定卡接有固定柱，所述固定柱的表面活动套接有固定臂，所述固定臂的另一端固定安装有连接管壳，所述连接管壳的表面固定安装有碎石储放壳。

优选的，所述挤压设备外壳内壁的两侧分别固定安装有半弧形连接套壳，所述半弧形连接套壳的侧面开设有弧形环槽，所述弧形环槽的内部滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的侧面固定连接有缓冲板，所述半弧形连接套壳的侧面固定连接有第二连接块。

优选的，所述挤压设备外壳内壁的一侧固定安装有静颚挤压板，所述挤压设备外壳的顶部固定连接有入料口。

优选的，所述动颚挤压板的侧面固定安装有延伸板，所述延伸板的侧面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有固定连接壳，所述固定连接壳的侧面装配有固定方块。

优选的，所述第二连接块的侧面开设有连接槽，所述连接槽的内部固定卡接有连接轴。

优选的，所述挤压设备外壳的四周分别固定安装有延伸块，所述延伸块的底部固定连接有支撑腿。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该矿用机械加工挤压装置，通过设置弧形滑块、半弧形连接套壳、复位弹簧和连接柱，当大量的矿石下落到缓冲板上，对缓冲板产生作用力后缓冲板两侧连接柱在挤压设备外壳内壁的两侧固定安装的第二连接套壳内部转动，转动的过程中缓冲板两侧的弧形滑块在半弧形连接套壳的弧形环槽内部滑动，滑动的过程中缓冲板两侧的固定板对复位弹簧产生作用力收缩，复位弹簧收缩的过程中顶部第一连接块固定安装的固定套壳在第二连接块开设的连接槽内部固定卡接的连接轴表面转动，从而复位弹簧在弧形滑块滑动的过程中可以进行随着滑动轨迹进行转动收缩，当没有矿石下落时，在复位弹簧的作用下，缓冲板带动弧形滑块在半弧形连接套壳的弧形环槽内部复位到原处，缓冲板的设定对矿石的下落进行承接并缓冲下降的作用力，最大程度的避免了矿石直接下落对该装置内部造成的损伤，延长整体的使用寿命。

2、该矿用机械加工挤压装置，通过设置第一被动啮合齿轮、主动啮合齿轮、第二被动啮合齿轮和缓冲弹簧，启动该装置时，第二转动轴控制主动啮合齿轮呈半周转动轨迹旋转，旋转的过程中表面啮合的第一被动啮合齿轮和第二被动啮合齿轮带动侧面固定圆块固定卡接的连接套圈表面延伸连接立板固定安装的动颚挤压板同时呈半周转动轨迹，从而利用动颚挤压板和静颚挤压板可以对矿石进行挤压破碎，挤压的过程中动颚挤压板侧面延伸板对固定方块侧面固定连接壳内部的缓冲弹簧进行挤压，三轴联动的半周转动轨迹有效的提升了挤压破碎的质量且两组动颚挤压板和静颚挤压板可以提高挤压破碎的效率。

3、该矿用机械加工挤压装置，通过设置固定柱、连接管壳、碎石储放壳和固定臂，当挤压破碎后的矿石下落接触到碎石储放壳时，碎石储放壳产生向下的下坠力，从而使固定连接的连接管壳内部固定卡接的固定臂在挤压设备外壳内壁两侧固定卡接的固定柱表面转动，将挤压破碎后的矿石控制排放的速度，两组动颚挤压板和静颚挤压板的挤压破碎设定在某一组挤压破碎的矿石数量居多时，连接管壳受到下坠力的影响可以进行顺时针或者逆时针的转动，有效的解决了现有的加工挤压装置将大量的矿石加工挤压完成后碎石会直接从排料口排出大量碎石瞬间排放会导致排料口堵塞的问题，避免出现堵塞出料口的现象，实用性更强。

附图说明

图1为本发明装置整体结构示意图；

图2为本发明图1的内部剖面结构示意图；

图3为本发明图2的复位装置结构示意图；

图4为本发明图2的局部结构示意图；

图5为本发明图2的部分结构示意图；

图6为本发明图4中A处放大结构示意图。

图中：1、挤压设备外壳；2、延伸块；3、支撑腿；4、入料口；5、静颚挤压板；6、连接臂；7、第一连接套壳；8、动颚挤压板；9、缓冲板；10、弧形滑块；11、半弧形连接套壳；12、弧形环槽；13、连接柱；14、第二连接套壳；15、复位装置；16、固定套壳；17、连接槽；18、复位弹簧；19、固定板；20、第一连接块；21、连接轴；22、第二连接块；23、第一转动轴；24、第一被动啮合齿轮；25、主动啮合齿轮；26、第二转动轴；27、第二被动啮合齿轮；28、第三转动轴；29、固定柱；30、连接管壳；31、碎石储放壳；32、固定臂；33、延伸连接立板；34、连接套圈；35、固定圆块；36、固定连接壳；37、固定方块；38、缓冲弹簧；39、延伸板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种矿用机械加工挤压装置，包括挤压设备外壳1，挤压设备外壳1内壁的两侧固定安装有第二连接套壳14，第二连接套壳14的内部活动套接有连接柱13，连接柱13的侧面固定连接有缓冲板9，缓冲板9两侧连接柱13在挤压设备外壳1内壁的两侧固定安装的第二连接套壳14内部转动的过程中缓冲板9两侧的弧形滑块10在半弧形连接套壳11的弧形环槽12内部滑动，对连接柱13的转动进行限位，避免出现脱落的现象，缓冲板9的两侧分别固定连接有固定板19，固定板19的上下两侧分别设置有复位装置15，复位装置15包括有固定套壳16、复位弹簧18、第一连接块20、连接轴21和第二连接块22，固定板19上下两侧分别固定安装有复位弹簧18，缓冲板9无矿石下落的作用力的影响下，通过复位弹簧18的弹性恢复特性缓冲板9带动弧形滑块10在半弧形连接套壳11的弧形环槽12内部复位到原处，达到自动复位的效果，实用性更强，复位弹簧18的另一端固定连接有第一连接块20，第一连接块20的另一端固定安装有固定套壳16，固定套壳16的内部活动套接有连接轴21，连接轴21的表面固定卡接有第二连接块22。

其中；挤压设备外壳1内壁的两侧分别固定连接有连接臂6，连接臂6的侧面固定安装有第一连接套壳7，第一连接套壳7内壁的一侧设置有第二转动轴26，第二转动轴26的表面固卡接有主动啮合齿轮25，主动啮合齿轮25的表面均啮合有第一被动啮合齿轮24和第二被动啮合齿轮27，第一被动啮合齿轮24和第二被动啮合齿轮27的内部均活动套接有第一转动轴23和第三转动轴28，第一被动啮合齿轮24和第二被动啮合齿轮27的侧面分别固定连接有固定圆块35，固定圆块35的表面固定卡接有连接套圈34，连接套圈34的表面固定连接有延伸连接立板33，延伸连接立板33的底部固定安装有动颚挤压板8，第二转动轴26控制主动啮合齿轮25啮合的第一被动啮合齿轮24和第二被动啮合齿轮27带动侧面固定圆块35固定卡接的连接套圈34表面延伸连接立板33固定安装的动颚挤压板8同时呈半周转动轨迹，动颚挤压板8和静颚挤压板5的配合对矿石进行挤压破碎，三轴联动的半周转动轨迹有效的提升了挤压破碎的质量且两组动颚挤压板8和静颚挤压板5可以提高挤压破碎的效率。

其中；挤压设备外壳1内壁的两侧固定卡接有固定柱29，固定柱29的表面活动套接有固定臂32，固定臂32的另一端固定安装有连接管壳30，两组动颚挤压板8和静颚挤压板5的挤压破碎设定，在某一组挤压破碎的矿石数量居多时，连接管壳30受到下坠力的影响可以进行顺时针或者逆时针的转动，实用性更强，连接管壳30的表面固定安装有碎石储放壳31，挤压破碎后的矿石下落接触到碎石储放壳31产生向下的下坠力使固定连接的连接管壳30内部固定卡接的固定臂32在挤压设备外壳1内壁两侧固定卡接的固定柱29表面转动，达到控制排放速度的目的，避免大量的矿石一同通过排料口排出导致堵塞的问题。

其中；挤压设备外壳1内壁的两侧分别固定安装有半弧形连接套壳11，半弧形连接套壳11的侧面开设有弧形环槽12，弧形环槽12的内部滑动连接有弧形滑块10，弧形滑块10的侧面固定连接有缓冲板9，半弧形连接套壳11的侧面固定连接有第二连接块22。

其中；挤压设备外壳1内壁的一侧固定安装有静颚挤压板5，挤压设备外壳1的顶部固定连接有入料口4。

其中；动颚挤压板8的侧面固定安装有延伸板39，延伸板39的侧面固定连接有缓冲弹簧38，缓冲弹簧38的另一端固定连接有固定连接壳36，固定连接壳36的侧面装配有固定方块37，动颚挤压板8和静颚挤压板5对矿石进行挤压破碎的过程中，动颚挤压板8侧面延伸板39对固定方块37侧面固定连接壳36内部的缓冲弹簧38进行挤压，从而对动颚挤压板8的挤压破碎运动范围进行限位，利用缓冲弹簧38可以对动颚挤压板8和静颚挤压板5挤压破碎过程中产生的震动力吸收分散。

其中；第二连接块22的侧面开设有连接槽17，连接槽17的内部固定卡接有连接轴21。

其中；挤压设备外壳1的四周分别固定安装有延伸块2，延伸块2的底部固定连接有支撑腿3。

工作原理，工作过程中，工作人员将矿石从挤压设备外壳1顶部的入料口4不断的投入，矿石进入的过程下坠到缓冲板9上，缓冲板9两侧连接柱13在挤压设备外壳1内壁的两侧固定安装的第二连接套壳14内部转动，转动的过程中缓冲板9两侧的弧形滑块10在半弧形连接套壳11的弧形环槽12内部滑动且缓冲板9两侧的固定板19对复位弹簧18产生作用力收缩，复位弹簧18收缩的过程中顶部第一连接块20固定安装的固定套壳16在第二连接块22开设的连接槽17内部固定卡接的连接轴21表面转动，从而在弧形滑块10滑动的过程中可以进行随着滑动轨迹进行转动收缩，当没有矿石下落时，缓冲板9无作用力的影响下，通过复位弹簧18的弹性恢复特性缓冲板9带动弧形滑块10在半弧形连接套壳11的弧形环槽12内部复位到原处，启动该装置时，第二转动轴26控制主动啮合齿轮25啮合的第一被动啮合齿轮24和第二被动啮合齿轮27带动侧面固定圆块35固定卡接的连接套圈34表面延伸连接立板33固定安装的动颚挤压板8同时呈半周转动轨迹，动颚挤压板8和静颚挤压板5的配合对矿石进行挤压破碎，挤压的过程中动颚挤压板8侧面延伸板39对固定方块37侧面固定连接壳36内部的缓冲弹簧38进行挤压，挤压破碎后的矿石下落接触到碎石储放壳31产生向下的下坠力使固定连接的连接管壳30内部固定卡接的固定臂32在挤压设备外壳1内壁两侧固定卡接的固定柱29表面转动，达到控制排放速度的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿用机械加工挤压装置，其特征在于，包括挤压设备外壳(1)，所述挤压设备外壳(1)内壁的两侧固定安装有第二连接套壳(14)，所述第二连接套壳(14)的内部活动套接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的侧面固定连接有缓冲板(9)，所述缓冲板(9)的两侧分别固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的上下两侧分别设置有复位装置(15)，所述复位装置(15)包括有固定套壳(16)、复位弹簧(18)、第一连接块(20)、连接轴(21)和第二连接块(22)，所述固定板(19)上下两侧分别固定安装有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的另一端固定连接有第一连接块(20)，所述第一连接块(20)的另一端固定安装有固定套壳(16)，所述固定套壳(16)的内部活动套接有连接轴(21)，所述连接轴(21)的表面固定卡接有第二连接块(22)；

所述挤压设备外壳(1)内壁的两侧分别固定连接有连接臂(6)所述连接臂(6)的侧面固定安装有第一连接套壳(7)，所述第一连接套壳(7)内壁的一侧设置有第二转动轴(26)，所述第二转动轴(26)的表面固卡接有主动啮合齿轮(25)，所述主动啮合齿轮(25)的表面均啮合有第一被动啮合齿轮(24)和第二被动啮合齿轮(27)，所述第一被动啮合齿轮(24)和第二被动啮合齿轮(27)的内部均活动套接有第一转动轴(23)和第三转动轴(28)，所述第一被动啮合齿轮(24)和第二被动啮合齿轮(27)的侧面分别固定连接有固定圆块(35)，所述固定圆块(35)的表面固定卡接有连接套圈(34)，所述连接套圈(34)的表面固定连接有延伸连接立板(33)，所述延伸连接立板(33)的底部固定安装有动颚挤压板(8)；

所述挤压设备外壳(1)内壁的两侧固定卡接有固定柱(29)，所述固定柱(29)的表面活动套接有固定臂(32)，所述固定臂(32)的另一端固定安装有连接管壳(30)，所述连接管壳(30)的表面固定安装有碎石储放壳(31)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用机械加工挤压装置，其特征在于：所述挤压设备外壳(1)内壁的两侧分别固定安装有半弧形连接套壳(11)，所述半弧形连接套壳(11)的侧面开设有弧形环槽(12)，所述弧形环槽(12)的内部滑动连接有弧形滑块(10)，所述弧形滑块(10)的侧面固定连接有缓冲板(9)，所述半弧形连接套壳(11)的侧面固定连接有第二连接块(22)。

3.根据权利要求1所述的一种矿用机械加工挤压装置，其特征在于：所述挤压设备外壳(1)内壁的一侧固定安装有静颚挤压板(5)，所述挤压设备外壳(1)的顶部固定连接有入料口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种矿用机械加工挤压装置，其特征在于：所述动颚挤压板(8)的侧面固定安装有延伸板(39)，所述延伸板(39)的侧面固定连接有缓冲弹簧(38)，所述缓冲弹簧(38)的另一端固定连接有固定连接壳(36)，所述固定连接壳(36)的侧面装配有固定方块(37)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用机械加工挤压装置，其特征在于：所述第二连接块(22)的侧面开设有连接槽(17)，所述连接槽(17)的内部固定卡接有连接轴(21)。

6.根据权利要求1所述的一种矿用机械加工挤压装置，其特征在于：所述挤压设备外壳(1)的四周分别固定安装有延伸块(2)，所述延伸块(2)的底部固定连接有支撑腿(3)。