CN114383912A - 一种加筋泡沫轻质土试件成型装置及其疲劳性能测定方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于公路软土地基处理评价技术领域，具体涉及一种加筋泡沫轻质土试件成型装置及其疲劳性能测定方法。该成型装置包括底板、第一端板、第二端板和调节机构，第一端板和第二端板之间排列设置若干隔板，在第一端板和第二端板之间分隔形成若干试件成型腔，该成型装置结构简单，装拆方便，在使用时通过调节机构抵推第二端板，实现各试件成型腔的结构稳定，一次性成型多个不需要再进行切割的小梁试件，节省了人力、物力，提高了试件制备效率；该测定方法通过对制得的试件进行四点弯曲小梁疲劳试验，能够较好地模拟加筋泡沫轻质土作为实际公路路基填料时的受力情况，快速、准确、直观地评价加筋泡沫轻质土的抗疲劳性能，具有广阔的应用前景。

Description

一种加筋泡沫轻质土试件成型装置及其疲劳性能测定方法

技术领域

本发明属于公路软土地基处理评价技术领域，具体涉及一种加筋泡沫轻质土试件成型装置及其疲劳性能测定方法。

背景技术

泡沫轻质土是一种人造轻质水泥材料，其通过物理方法将发泡剂制备成泡沫，再将泡沫按照一定比例混入到已搅拌均匀的水泥浆中，最终经过物理力学作用硬化而成。泡沫轻质土作为一种新型公路路基填料，通过其轻质性、高流动性、施工便捷性等特点，为解决公路软土地基处理问题提供了一种全新的技术手段。但在实际工程应用中发现，泡沫轻质土存在脆性大、强度低、韧性差、裂缝多等诸多问题，尤其是传统泡沫轻质土强度不足已成为限制其工程应用的最主要短板。在保证泡沫轻质土密度小的前提下，为了尽量增加传统泡沫轻质土的强度，国内外学者采用掺加纤维的方法制备加筋泡沫轻质土材料。

现有水泥材料的疲劳性能主要是通过周期较短、费用较低、开展较容易地室内小型疲劳试验进行分析获得，根据不同的加载方式，室内小型疲劳试验的方法可以分为很多种，比如：直接拉伸试验、重复弯曲试验以及间接拉伸试验等，但是，目前国内外对泡沫轻质土在循环车辆荷载作用下抗疲劳性能的研究较少，关于加筋泡沫轻质土疲劳性能的研究尚属空白。目前试验室开展小梁疲劳试验主要是以沥青混合料为研究对象，通常需要采用轮碾法高温碾压成型车辙试件，并进行切割，使其达到小梁试件要求后方可进行试验。虽然加筋泡沫轻质土在一定程度上提高了其强度，但是相比沥青混合料，其强度仍然相对较低，无法类似沥青混合料高温碾压成型为车辙板，也无法对试件进行切割，导致加筋泡沫轻质土小梁疲劳试验无法有效开展，不利于加筋泡沫轻质土疲劳性能的研究。同时，与沥青混合料相比，加筋泡沫轻质土承受循环荷载的应力较小，传统的沥青混合料疲劳试验方法并不能适用于评价加筋泡沫轻质土的疲劳性能。

所以，目前亟需要一种技术方案，以解决现有加筋泡沫轻质土小梁疲劳试验由于不能提供合适的小梁试件，无法有效开展加筋泡沫轻质土小梁疲劳性能研究的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对背景技术中存在的现有加筋泡沫轻质土小梁疲劳试验由于不能提供合适的小梁试件，无法有效开展加筋泡沫轻质土小梁疲劳性能研究的技术问题，提供了一种加筋泡沫轻质土试件成型装置及其疲劳性能测定方法，该成型装置能够快速、方便制得符合试验要求的小梁试件，该测定方法能够快速、准确、直观地评价加筋泡沫轻质土的抗疲劳性能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种加筋泡沫轻质土试件成型装置，包括底板、第一端板、第二端板和调节机构，所述第一端板竖直固定在所述底板上，所述第二端板与所述第一端板平行设置，所述调节机构用于抵推所述第二端板朝向所述第一端板移动，所述第一端板和所述第二端板之间排列设置若干隔板，所述隔板一端与所述第一端板抵靠连接，另一端与所述第二端板抵靠连接，若干所述隔板在所述第一端板和所述第二端板之间分隔形成若干试件成型腔。

本发明的一种加筋泡沫轻质土试件成型装置，在使用时通过调节机构抵推第二端板，对各成型腔施加推力，实现各试件成型腔的结构稳定，通过各试件成型腔一次性成型多个小梁试件；在脱模时通过调整调节机构，取消对第二端板的推力，较容易地实现第二端板和各隔板的分离，使各小梁试件不需要再进行切割，相对于传统试验中切割分离获得试件，节省了人力、物力，提高了试件制备效率；该成型装置结构简单，装拆方便，同时制得的多个小梁试件成型条件相同、结构相同且结构稳定，能够为加筋泡沫轻质土试件的疲劳性能测定提供符合测试要求和对比试验要求的小梁试件。

作为本发明的优选方案，所述第一端板和所述第二端板上分别设置有若干卡槽，所述隔板与所述卡槽配合连接。使隔板分别与第一端板和第二端板连接紧密，确保各试件成型腔之间相互独立，结构稳定，各隔板厚度、高度分别与卡槽预留宽度和高度相同，实现隔板与卡槽的无缝连接，使制得小梁试件尺寸满足试验要求，解决现有小梁试件尺寸难控制，影响试验准确性的问题。

作为本发明的优选方案，所述隔板的数量为至少六个，所有所述隔板等间距排列设置。使得能够同时制得至少五个小梁试件，各小梁试件在同一条件下制得，结构尺寸和性质相近，能够使得疲劳性能测定中试验误差缩小。

作为本发明的优选方案，所述调节机构包括螺栓架和穿设在所述螺栓架上的调节螺栓，所述螺栓架固定设置在所述底板上，所述调节螺栓能够抵靠于所述第二端板远离所述第一端板的侧壁。调节机构结构简单，使用方便。

作为本发明的优选方案，所述调节机构为至少两个。使对第二端板的推动更稳定，避免应力集中导致的第二端板歪斜，进一步确保制得小梁试件结构可控。

作为本发明的优选方案，所述底板上设置有固定板，所述固定板连接所述第一端板远离所述第二端板的侧壁，所述固定板为至少两个，所述固定板与所述调节机构相对设置。

一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，包括如下步骤：S1：采用上述成型装置制备不同加筋掺量或纤维类型的小梁试件，小梁试件拆模后在室内标准养护至少28d；S2：通过UTM-100伺服液压多功能材料试验系统进行加筋泡沫轻质土疲劳试验参数设计；S3：根据试验参数，对小梁试件进行四点弯曲小梁疲劳试验，对小梁试件进行加载过程中，通过计算机数据采集系统，观察小梁试件相关数据的变化，并记载加载作用次数；S4：小梁试件达到加筋泡沫轻质土疲劳破坏判断标准后，疲劳试验结束，小梁试件最终反弯点的累计加载作用次数即为该小梁试件加筋泡沫轻质土的疲劳寿命，S5：对同时制备的若干小梁试件分别进行相同试验条件下的四点弯曲小梁疲劳试验，获得多个累计作用次数的均值即为该试验条件下加筋泡沫轻质土的疲劳寿命。

本发明的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，通过将加筋泡沫轻质土制备为小梁试件，采用对小梁试件进行四点弯曲小梁疲劳试验的方式，能够较好地模拟加筋泡沫轻质土作为实际公路路基填料时的受力情况，快速、准确、直观地评价加筋泡沫轻质土的抗疲劳性能，且能够通过获得的加筋泡沫轻质土的疲劳寿命指导相应加筋泡沫轻质土的使用设计，具有广阔的应用前景；同时，通过对多个同时制备的小梁试件分别进行疲劳试验，将获得的累计作用次数的均值作为加筋泡沫轻质土的疲劳寿命，使评价结果更精准，降低测定误差。

作为本发明的优选方案，S1中，小梁试件加筋掺量为0.25%、0.50%、0.75%、1.00%中的一个或多个，纤维类型为聚丙烯纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维中的一种或多种。可根据实际情况，在一次制备过程中成型多个具有不同加筋掺量的小梁试件，或成型多个具有不同纤维类型的小梁试件，为不同使用环境下、不同工程需求的加筋泡沫轻质土疲劳性能测定提供满足试验要求的小梁试件。

作为本发明的优选方案，S2中，试验参数至少包括加载控制模式、应力比、加载频率、加载波形和疲劳破坏判断标准。

作为本发明的优选方案，S3中，加载控制模式为应力控制模式，应力比为0.5、0.6、0.7、0.8中的一个，加载频率为10Hz，加载波形为正弦波，以小梁试件完全断裂作为疲劳破坏判断标准。

作为本发明的优选方案，每个应力比条件下分别进行至少五个小梁试件的疲劳试验，同一应力比条件下多个小梁试件为同时制备，同一应力比条件下获得多个累计作用次数的均值即为该应力比条件下加筋泡沫轻质土的疲劳寿命。以实现对加筋泡沫轻质土疲劳性能进行更为精准的评价，减少误差。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明的一种加筋泡沫轻质土试件成型装置，通过各试件成型腔一次性成型多个小梁试件，各小梁试件不需要再进行切割，相对于传统试验中切割分离获得试件，节省了人力、物力，提高了试件制备效率；

2、本发明的一种加筋泡沫轻质土试件成型装置，结构简单，装拆方便，同时制得的多个小梁试件结构稳定且相近，能够为加筋泡沫轻质土试件的疲劳性能测定提供符合测试要求和对比试验要求的小梁试件；

3、本发明的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，通过将加筋泡沫轻质土制备为小梁试件，采用对小梁试件进行四点弯曲小梁疲劳试验的方式，能够较好地模拟加筋泡沫轻质土作为实际公路路基填料时的受力情况，快速、准确、直观地评价加筋泡沫轻质土的抗疲劳性能；

4、本发明的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，能够通过获得的加筋泡沫轻质土的疲劳寿命指导相应加筋泡沫轻质土的使用设计，具有广阔的应用前景；

5、本发明的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，通过对多个同时制备的小梁试件分别进行疲劳试验，将获得的累计作用次数的均值作为加筋泡沫轻质土的疲劳寿命，使评价结果更精准，降低测定误差。

附图说明

图1是本发明的一种加筋泡沫轻质土试件成型装置的俯视图；

图2是图1中A-A剖面的结构示意图；

图3是实施例1中所述第二端板的结构示意图；

图4是本发明的一种加筋泡沫轻质土试件成型装置的侧视图；

图5是本发明的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法的流程示意图。

图标：

1-底板，2-第一端板，3-第二端板，4-调节机构，41-螺栓架，42-调节螺栓，5-隔板，6-卡槽，7-试件成型腔，8-固定板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-图4所示，本实施例的一种加筋泡沫轻质土试件成型装置，包括底板1、第一端板2、第二端板3和调节机构4，底板1呈长方形，第一端板2和第二端板3相对平行的设置在底板1上，第一端板2固定在底板1上，第二端板3放置在底板1上，第一端板2和第二端板3相互靠近的两个面上分别设置竖向卡槽6，卡槽6内卡持隔板5，多个厚度、高度相同的隔板5竖向放置在底板1上，且相互平行设置，在第一端板2和第二端板3之间分隔形成多个试件成型腔7，每个试件成型腔7的尺寸与小梁试件尺寸相匹配，调节机构4设置在第二端板3的外侧，包括螺栓架41和穿设在所述螺栓架41上的调节螺栓42，螺栓架41为板状结构件，固定设置在底板1上，调节螺栓42穿过螺栓架41后抵靠于第二端板3上。

本实施例的一种加筋泡沫轻质土试件成型装置，在使用时进行底板1、第二端板3、隔板5、调节螺栓42的拼装，通过转动调节机构4的调节螺栓42，抵推第一端板2、隔板5和第二端板3压紧，有效防止成型装置在使用过程中的位置移动，确保试件成型腔7的结构稳定性，可根据实际情况，在调节螺栓42初步抵紧后，采用榔头轻敲隔板5顶部，使隔板5底部与底板1接触紧密，各隔板5分别与第一端板2和第二端板3高度保持一致，顶面处于同一水平面，确保各试件成型腔7在使用过程中的相互独立，通过各试件成型腔7一次性成型多个小梁试件。

本实施例的一种加筋泡沫轻质土试件成型装置，进行小梁试件制备时，在各试件成型腔7中涂抹黄油或其他润滑油脂，以方便各小梁试件脱模，防止试件成型后与成型装置粘连，确保各小梁试件成型后的完整性；再将制备好的加筋泡沫轻质土材料浇筑于涂抹了黄油或其他润滑油脂的各试件成型腔7内，通过刮刀将高于成型装置的多余的加筋泡沫轻质土材料刮平去除，确保浇筑的加筋泡沫轻质土的高度与成型装置的高度平齐，使同时制得的各小梁试件尺寸接近，性质接近；小梁试件达到一定强度后进行成型装置拆模，拆模时通过松动调节螺栓42，去除第二端板3，再由外向内依次去除隔板5，避免隔板5去除过程中扰动小梁试件，实现各小梁试件的顺利脱离，为小梁试件的疲劳性能测定提供多个符合试验要求的试件。

优选的，本实施例中，调节机构4为两个，对称设置在第二端板3相对隔板5的外侧，第一端板2相对隔板5的外侧设置固定板8，固定板8与调节机构4相对设置，以进一步确保成型装置在试件制备过程中的结构稳定性。

优选的，本实施例中，隔板5数量优选为七个，在第一端板2和第二端板3上分别设置七个与隔板5适配的竖向卡槽6，成型装置的各部件优选为不锈钢材料结构件，固定板8、第一端板2和螺栓架41均焊接于底板1上，固定板8和螺栓架41数量均为相对设置的两个，底板1尺寸优选为长度540mm，宽度380mm，厚度20mm；第一端板2和第二端板3尺寸优选为长度380mm，高度63mm，厚度20mm；固定板8尺寸优选为底边长度50mm，高度50mm，厚度17mm；隔板5尺寸优选为长度390mm，高度63mm，厚度10mm；相邻两隔板5之间距离优选为50mm，各卡槽6深度优选为5mm，宽度为10mm；通过该成型装置成型的小梁试件尺寸为长度380mm，高度63mm，宽度50mm。

实施例2

一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，包括如下步骤：S1：采用实施例1的成型装置制备不同加筋掺量或纤维类型的小梁试件，小梁试件尺寸为380mm×63mm×50mm，其中小梁试件380mm×63mm的面为承压面，小梁试件在拆模后在室内标准养护至少28d，使加筋泡沫轻质土材料达到足够的强度后，再进行下一步试验；S2：通过UTM-100伺服液压多功能材料试验系统进行加筋泡沫轻质土疲劳试验参数设计；S3：根据试验参数，对小梁试件进行四点弯曲小梁疲劳试验，对小梁试件进行加载过程中，通过计算机数据采集系统，观察小梁试件相关数据的变化，并记载加载作用次数；S4：小梁试件达到加筋泡沫轻质土疲劳破坏判断标准后，疲劳试验结束，小梁试件最终反弯点的累计加载作用次数即为该加筋泡沫轻质土的疲劳寿命。

具体的，S1中，考虑加筋泡沫轻质土的极限强度与加筋掺量的相关性强，加筋掺量过大时甚至会造成材料整体强度的降低，本实施例中，小梁试件加筋掺量为0.25%、0.50%、0.75%、1.00%中的一个，纤维类型为聚丙烯纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维中的一种。

具体的，本实施例中的UTM-100伺服液压多功能材料试验系统包括一个小梁加载设备、一个控制和数据采集系统、一个油泵以及一个气动系统，小梁加载设备包括一套夹具和计算机控制的加载部件，其加载能力为4.5kN±4N，加载频率在5～10Hz范围内；气动系统包括一个气泵、一个干燥箱以及一个储气罐，疲劳试验所需的压缩气体由气泵产生，而气泵产生的压缩气体通过干燥箱的干燥作用和储气罐的传导作用进入到小梁夹具内部进行工作；各试验数据的记录由控制和数据采集系统自动记录，采用该系统进行疲劳试验参数设计，使小梁疲劳试验能够更好地反映加筋泡沫轻质土路基的受力状况。

具体的，S2中试验参数至少包括加载控制模式、应力比、加载频率、加载波形以及疲劳破坏判断标准，本实施例中，主要试验参数如下：

（1）加载控制模式优选为应力控制模式：本实施例中，考虑常规小梁疲劳试验的加载控制模式主要分为应力控制模式和应变控制模式两种，其中，采用应力控制模式，所需的试件数量较少，可以达到更强的再现能力，试验时间也较短；而采用应变控制模式，试件通常不会出现明显的断裂破坏，具有较大的主观性，疲劳破坏定义不明确，结合加筋泡沫轻质土具有“轻质性”、极限应变较小、脆性破坏等特征，为了对加筋泡沫轻质土的抗疲劳性能进行更为精准的判断，减少误差和试验时间，本实施例采用应力控制模式对其进行疲劳试验。

（2）应力比优选为0.5、0.6、0.7、0.8中的一个：本实施例中，考虑若应力比选择过小，则会造成试验周期过长，可操作性不强；若应力比选择过大，则试件很容易发生疲劳破坏，容易低估实际受力条件下材料的疲劳性能，结合加筋泡沫轻质土强度相对较低的特点，本实施例应力比选取为0.5、0.6、0.7、0.8中的一个。

（3）加载频率优选为10Hz：本实施例中，根据实际加筋泡沫轻质土路基路面承受的行车荷载频率来决定加载频率，根据Vander Poel公式t=1/2πf，当加载频率f=10Hz时，对应的行车荷载加载时间t=0.016s，相当于汽车行车速度为60～65km/h，符合公路的设计车速，所以，由于本实施例考虑将加筋泡沫轻质土用作公路路基填料，本实施例的加载频率采用10Hz。

（4）加载波形优选为正弦波：本实施例中，根据实际加筋泡沫轻质土路基路面承受的行车加载波形来决定加载波形，由于行车荷载对路面产生的应力应变效应比较接近于正弦曲线，因此通常认为正弦波或半正矢波接近实际路面所产生的荷载波形，所以，考虑将加筋泡沫轻质土用作公路路基填料时，本实施例的加载波形采用正弦波。

（5）疲劳破坏判断标准：本实施例中，考虑加筋泡沫轻质土的破坏形式是脆性破坏，在其应力控制疲劳试验中，主要是通过试件的断裂来判断是否达到疲劳极限，当试件完全断裂时，相应的反弯点所加载的作用次数即为加筋泡沫轻质土的疲劳寿命，所以，本实施例的疲劳破坏判断标准设置为试件完全断裂。

本实施例的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，在进行加筋泡沫轻质土小梁疲劳试验加载时的具体操作为：启动UTM-100试验系统，先打开控制和数据采集系统，然后打开油泵，最后打开气动控制系统；紧接着将养生至28d的小梁试件放置在小梁加载夹具上，通过调节夹具上的力传感器、位移传感器以及试件表面传感器的水平位置，使小梁试件与夹具支座紧密接触；在完成加筋泡沫轻质土试件的制作、试件放置和试验参数设定后，即可以开始进行加载试验。在试验加载过程中，应通过计算机数据采集系统观察试件相关数据的变化，记录加筋泡沫轻质土最终疲劳作用次数，当加筋泡沫轻质土试件完全断裂时，则说明小梁试件达到了疲劳极限，疲劳试验结束，最终反弯点所加载的累计作用次数即为加筋泡沫轻质土的疲劳寿命，疲劳试验结束后，及时关闭UTM-100试验系统，关闭的先后顺序与开启时的顺序正好相反；即先关闭气动控制系统，然后关闭油泵，最后关闭控制和数据采集系统。

本实施例的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，通过采用上述方法对制得的加筋泡沫轻质土试件进行四点弯曲小梁疲劳试验，能够较好地模拟加筋泡沫轻质土作为实际公路路基填料时的受力情况，快速、准确、直观地评价加筋泡沫轻质土的抗疲劳性能，且能够通过获得的加筋泡沫轻质土的疲劳寿命指导相应使用设计，具有广阔的应用前景。

实施例3

本实施例的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，与实施例2相同，区别在于：还包括S5：对同时制备的若干小梁试件分别进行相同试验条件下的四点弯曲小梁疲劳试验，获得多个累计作用次数的均值即为该试验条件下加筋泡沫轻质土的疲劳寿命。

本实施例的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，优选在每个应力比条件下进行至少五个小梁试件的疲劳试验，同一应力比条件下多个小梁试件为同时制备，同一应力比条件下获得多个累计作用次数的均值即为该应力比条件下加筋泡沫轻质土的疲劳寿命，以降低测定误差，使评价结果更精准，同时，可根据实际情况，在相同的试验条件下，重复执行试验步骤，进行多次试验，获得足够多的试验结果，通过求均值的方式，进一步使评价结果更精准，降低测定误差。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加筋泡沫轻质土试件成型装置，其特征在于，包括底板（1）、第一端板（2）、第二端板（3）和调节机构（4），所述第一端板（2）竖直固定在所述底板（1）上，所述第二端板（3）与所述第一端板（2）平行设置，所述调节机构（4）用于抵推所述第二端板（3）朝向所述第一端板（2）移动，所述第一端板（2）和所述第二端板（3）之间排列设置若干隔板（5），所述隔板（5）一端与所述第一端板（2）抵靠连接，另一端与所述第二端板（3）抵靠连接，若干所述隔板（5）在所述第一端板（2）和所述第二端板（3）之间分隔形成若干试件成型腔（7）。

2.如权利要求1所述的一种加筋泡沫轻质土试件成型装置，其特征在于，所述第一端板（2）和所述第二端板（3）上分别设置有若干卡槽（6），所述隔板（5）与所述卡槽（6）配合连接。

3.如权利要求2所述的一种加筋泡沫轻质土试件成型装置，其特征在于，所述隔板（5）的数量为至少六个，所有所述隔板（5）等间距排列设置。

4.如权利要求1所述的一种加筋泡沫轻质土试件成型装置，其特征在于，所述调节机构（4）包括螺栓架（41）和穿设在所述螺栓架（41）上的调节螺栓（42），所述螺栓架（41）固定设置在所述底板（1）上，所述调节螺栓（42）能够抵靠于所述第二端板（3）远离所述第一端板（2）的侧壁，所述调节机构（4）为至少两个。

5.如权利要求1所述的一种加筋泡沫轻质土试件成型装置，其特征在于，所述底板（1）上设置有固定板（8），所述固定板（8）连接所述第一端板（2）远离所述第二端板（3）的侧壁，所述固定板（8）为至少两个，所述固定板（8）与所述调节机构（4）相对设置。

6.一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：采用权利要求1的成型装置制备不同加筋掺量或纤维类型的小梁试件，小梁试件拆模后在室内标准养护至少28d；

S2：通过UTM-100伺服液压多功能材料试验系统进行加筋泡沫轻质土疲劳试验参数设计；

S3：根据试验参数，对小梁试件进行四点弯曲小梁疲劳试验，对小梁试件进行加载过程中，通过计算机数据采集系统，观察小梁试件相关数据的变化，并记载加载作用次数；

S4：小梁试件达到加筋泡沫轻质土疲劳破坏判断标准后，疲劳试验结束，小梁试件最终反弯点的累计加载作用次数即为该小梁试件加筋泡沫轻质土的疲劳寿命；

S5：对同时制备的若干小梁试件分别进行相同试验条件下的四点弯曲小梁疲劳试验，获得多个累计作用次数的均值即为该试验条件下加筋泡沫轻质土的疲劳寿命。

7.如权利要求6所述的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，其特征在于，S1中，小梁试件加筋掺量为0.25%、0.50%、0.75%、1.00%中的一个或多个，纤维类型为聚丙烯纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维中的一种或多种。

8.如权利要求6所述的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，其特征在于，S2中，试验参数至少包括加载控制模式、应力比、加载频率、加载波形和疲劳破坏判断标准。

9.如权利要求8所述的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，其特征在于，S3中，加载控制模式为应力控制模式，应力比为0.5、0.6、0.7、0.8中的其中一个，加载频率为10Hz，加载波形为正弦波，以小梁试件完全断裂作为疲劳破坏判断标准。

10.如权利要求9所述的一种加筋泡沫轻质土试件疲劳性能测定方法，其特征在于，每个应力比条件下分别进行至少五个小梁试件的疲劳试验，同一应力比条件下多个小梁试件为同时制备，同一应力比条件下获得多个累计作用次数的均值即为该应力比条件下加筋泡沫轻质土的疲劳寿命。

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