CN114382422A - 一种具有自扶正机构的采油油管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自扶正机构的采油油管，包括管体以及固定连接于管体顶端的油管悬挂器，所述管体的圆周侧固定套设有防护外壳，所述管体的圆周侧设有四组等间距的扶正器开启结构，所述扶正器开启结构位于防护外壳的内部，所述扶正器开启结构包括隔绝结构以及位于隔绝结构内部的内芯，所述隔绝结构包括隔绝罩，所述隔绝罩的顶端以及底端均开设有进气孔。本发明通过设有的扶正器开启结构，能够在采油时通过油推动叶片使芯体转动，让通孔与进气孔连通，外界空气进入到扶正机构中，改变扶正机构内部压强实现扶正机构自动开启；通过设有的扶正器展开结构，能够扩大支撑范围，保护油管的范围更大。

Description

一种具有自扶正机构的采油油管

技术领域

本发明涉及一种机械切割设备，具体为一种具有自扶正机构的采油油管。

背景技术

专利一：中国发明（申请号：CN201310634302.X）所公开的“ 新型自动定位油管扶正器”，包括内芯管和定位套管，所述内芯管套于所述定位套管内，所述内芯管与所述定位套管同轴心，所述外套管上具有滑槽，所述滑槽与所述内芯管内的滑动块连接，所述内芯管能沿所述滑槽在所述定位套管内滑动。本发明的有益效果是高精度定位功能使油管扶正效果更好。

专利二：中国发明（申请号：CN201810226054.8）所公开的“ 一种油管扶正器”，包括扶正片、内管，扶正片安装在内管上，扶正片的数量为3-8片，扶正片的两端有倒角，扶正片的两端有倒角，扶正片与内管的轴线呈20-70︒夹角，数片扶正片的外边缘在同一圆柱形上，所述的圆柱形的轴线与内管的轴线同轴，扶正片的倒角最小处可以小于套铣筒的内径，套铣筒套住扶正片的上端的锥形处后，套铣管柱的重量压在与内管的轴线呈20-70︒夹角扶正片上，套铣管柱的重量使扶正片产生向套铣筒内部的弯曲力，使扶正片变形内收到套铣筒内，经套铣，可将卡住管柱的砂子等落物铣出，能使带有油管扶正器的管柱顺利解卡，可以减少解卡工作难度，减少油水井修井费用，具有显著的经济效益。

目前，上述两种油管扶正器均未与油管整合在一起，在使用时需要将扶正器安装到油管上，采油时使用大量油管，则需要安装几十个扶正器，占用大量 的时间，影响施工效率，其次，扶正器随着油管放入到油井中时，扶正器与井壁之间的摩擦力很大，导致油管与扶正器放入困难。因此我们对此做出改进，提出一种具有自扶正机构的采油油管。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种具有自扶正机构的采油油管。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种具有自扶正机构的采油油管，包括管体以及固定连接于管体顶端的油管悬挂器，所述管体的圆周侧固定套设有防护外壳，所述管体的圆周侧设有四组等间距的扶正器开启结构，所述扶正器开启结构位于防护外壳的内部，所述扶正器开启结构包括隔绝结构以及位于隔绝结构内部的内芯，所述隔绝结构包括隔绝罩，所述隔绝罩的顶端以及底端均开设有进气孔，所述管体的圆周侧开设有与进气孔连通的进气通道，所述隔绝罩的一端开设有密封孔，所述隔绝罩的另一端固定穿插设有出气管，所述内芯包括芯体，所述芯体的圆周侧开设有通孔，所述芯体一端开设有与通孔连通的出气孔，所述芯体的另一端固定设有连接杆，所述连接杆穿过密封孔与管体固定设有叶片，所述出气管的端部设有扶正器展开结构，所述扶正器展开结构包括固定连接于出气管端部的中心管，所述中心管的两端均套设有套管，所述中心管与套管之间设有展开弹簧，两个所述套管的端部均设有扶正结构，所述扶正结构包括固定连接于套管端部的外套筒，所述外套筒的端部穿过防护外壳，所述外套筒通过连通管与中心管连通，所述外套筒的内部设有内套筒，所述内套筒的内部设有扶正弹簧，所述内套筒的端部穿过外套筒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内套筒的一端穿过外套筒设有防磨损结构，所述防磨损结构包括一号滚轮、伸缩套杆与固定罩，所述伸缩套杆固定连接于内套筒一端的四边侧，所述固定罩的内壁与伸缩套杆的端部固定连接，所述一号滚轮的端部转动设有一号滚轮，所述一号滚轮与固定罩接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内芯的内壁嵌设有两个密封圈，所述芯体的圆周侧套设有橡胶套，所述叶片的横截面为流线型。

作为本发明的一种优选技术方案，其中一个所述外套筒与管体固定连接，另一个所述外套筒靠近管体的一端开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部转动设有二号滚轮，所述防护外壳的圆周侧开设有四个滑孔，另一个所述外套筒位于滑孔内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护外壳的顶端以及底端均为斜面，所述防护外壳的底端固定设有四个等间距的安装板，所述安装板远离管体的一侧通过扭簧铰链活动设有延长杆，所述延长杆的端部转动设有橡胶滚轮，所述延长杆与管体的角度小于90度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内芯形状为两端圆弧状的长条形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中心管与内套筒的内部均为中空结构。

本发明的有益效果是：该种具有自扶正机构的采油油管：

1.通过设有的扶正器开启结构，能够在采油时通过油推动叶片使芯体转动，让通孔与进气孔连通，外界空气进入到扶正机构中，改变扶正机构内部压强实现扶正机构自动开启；

2.通过设有的扶正器展开结构，空气进入到中心管中后，中心管中的压强增大逐渐接近外界压强，展开弹簧的弹力推开两个套管使两组扶正结构之间的距离增大，从而扩大支撑范围，保护油管的范围更大；

3.通过设有扶正结构与橡胶滚轮的配合使用，在将油管放入油井内时，扶正结构处于压缩状态，橡胶滚轮与井壁接触，橡胶滚轮的转动减小与井壁的摩擦力，进行扶正时再将扶正结构展开，使油管放入油井内更加轻松；

4.通过设有的防磨损结构，扶正过程中，利用固定罩抵住井壁，当油管输油产生蠕动时，扶正结构上下移动，伸缩套杆通过自身的压缩时固定罩保持不动，固定罩与井壁不发生位移，从而减小固定罩的磨损，实现保护扶正机构不被磨损；

5.通过设有的防护外壳，利用防护外壳顶部的斜面使掉落在防护外壳上的泥土滚落，防止井壁脱落的泥土堆积在扶正机构上，卡住管子移动和内部结果运行，防护外壳底部的斜面能够使管道放入油井内使不容易被不平整的井壁卡住。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种具有自扶正机构的采油油管的结构示意图；

图2是本发明一种具有自扶正机构的采油油管的剖面结构示意图；

图3是图2中A的放大示意图；

图4是本发明一种具有自扶正机构的采油油管的扶正器开启结构的结构示意图；

图5是本发明一种具有自扶正机构的采油油管的扶正器展开结构的剖面结构示意图；

图6是本发明一种具有自扶正机构的采油油管的扶正结构和防磨损结构的剖面结构示意图；

图7是本发明一种具有自扶正机构的采油油管的伸缩套杆的剖面结构示意图。

图中：1、管体；2、油管悬挂器；3、防护外壳；4、防磨损结构；41、一号滚轮；42、伸缩套杆；43、固定罩；5、安装板；6、延长杆；7、扶正器开启结构；71、隔绝结构；711、隔绝罩；712、密封孔；713、密封圈；714、进气孔；715、出气管；72、内芯；721、芯体；722、出气孔；723、橡胶套；724、通孔；73、进气通道；74、连接杆；75、叶片；8、扶正器展开结构；81、中心管；82、套管；83、展开弹簧；84、连通管；9、扶正结构；91、外套筒；92、扶正弹簧；93、内套筒；94、二号滚轮；10、橡胶滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本发明一种具有自扶正机构的采油油管，包括管体1以及固定连接于管体1顶端的油管悬挂器2，管体1的圆周侧固定套设有防护外壳3，管体1的圆周侧设有四组等间距的扶正器开启结构7，扶正器开启结构7位于防护外壳3的内部，扶正器开启结构7包括隔绝结构71以及位于隔绝结构71内部的内芯72，隔绝结构71包括隔绝罩711，隔绝罩711的顶端以及底端均开设有进气孔714，管体1的圆周侧开设有与进气孔714连通的进气通道73，隔绝罩711的一端开设有密封孔712，隔绝罩711的另一端固定穿插设有出气管715，内芯72包括芯体721，芯体721的圆周侧开设有通孔724，芯体721一端开设有与通孔724连通的出气孔722，芯体721的另一端固定设有连接杆74，连接杆74穿过密封孔712与管体1固定设有叶片75，出气管715的端部设有扶正器展开结构8，扶正器展开结构8包括固定连接于出气管715端部的中心管81，中心管81的两端均套设有套管82，中心管81与套管82之间设有展开弹簧83，两个套管82的端部均设有扶正结构9，扶正结构9包括固定连接于套管82端部的外套筒91，外套筒91的端部穿过防护外壳3，外套筒91通过连通管84与中心管81连通，外套筒91的内部设有内套筒93，内套筒93的内部设有扶正弹簧92，内套筒93的端部穿过外套筒91。

其中，内套筒93的一端穿过外套筒91设有防磨损结构4，防磨损结构4包括一号滚轮41、伸缩套杆42与固定罩43，伸缩套杆42固定连接于内套筒93一端的四边侧，固定罩43的内壁与伸缩套杆42的端部固定连接，一号滚轮41的端部转动设有一号滚轮41，一号滚轮41与固定罩43接触。

其中，内芯72的内壁嵌设有两个密封圈713，芯体721的圆周侧套设有橡胶套723，能够增强密封性，叶片75的横截面为流线型，减小对油的阻力。

其中，其中一个外套筒91与管体1固定连接，另一个外套筒91靠近管体1的一端开设有滚轮槽，滚轮槽的内部转动设有二号滚轮94，防护外壳3的圆周侧开设有四个滑孔，另一个外套筒91位于滑孔内部，使外套筒91能够滑动。

其中，防护外壳3的顶端以及底端均为斜面，防护外壳3的底端固定设有四个等间距的安装板5，安装板5远离管体1的一侧通过扭簧铰链活动设有延长杆6，延长杆6的端部转动设有橡胶滚轮10，延长杆6与管体1的角度小于90度，安装油管时能够减震。

其中，内芯72形状为两端圆弧状的长条形,避免叶片75不能旋转到相应位置。

其中，中心管81与内套筒93的内部均为中空结构，减小扶正机构质量，节约材料。

使用前通孔724与进气孔714的位置处于错开状态，外界空气不能进入通孔724中，扶正器展开结构8与扶正结构9的内部均为负压状态，外界压强使得扶正器展开结构8与扶正结构9不能展开，展开弹簧83与扶正弹簧92不能弹开，减小放入时扶正机构的体积，将油管放入油井中，橡胶滚轮10沿着井壁滚动，减小与井壁的摩擦力，从而方便油管的放入，提高油管的放入效率；

油管放下过程中会遇到井壁不平整的地方，防护外壳3底部的斜面能够方便通过，橡胶滚轮10与井壁突出部分接触时，会挤压延长杆6，此时扭簧铰链的弹力能够进行缓冲，减小管道晃动；

在采油时，油能够推动叶片75使叶片75转动，使叶片75处于竖直状态，叶片75的流线型减小对油的阻力，叶片75带动芯体721转动，通孔724与进气孔714对上，外界空气通过进气通道73进入到隔绝罩711内部，然后出气管715进入到扶正器展开结构8与扶正结构9中，实现自动开启扶正机构，扶正器展开结构8中的压强增大后，展开弹簧83推动套管82使两个套管82分开，套管82推动其中一个外套筒91通过二号滚轮94滑动，两个外套筒91之间距离增大，从而扩大扶正范围，空气进入扶正结构9内部后，扶正弹簧92推动内套筒93从外套筒91中伸出，增大井壁与油管距离，固定罩43与被推动抵住井壁，当输油过程中油管蠕动时，油管带动扶正结构9上下移动，利用伸缩套杆42进行伸缩使固定罩43不发生位移，一号滚轮41在固定罩43表面位移，一号滚轮41能够减小伸缩套杆42横向受力的同时避免内套筒93对固定罩43造成磨损，固定罩43与井壁之间不产生相对位移，从而减小对固定罩43的磨损，达到保护扶正机构的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自扶正机构的采油油管，包括管体（1）以及固定连接于管体（1）顶端的油管悬挂器（2），其特征在于，所述管体（1）的圆周侧固定套设有防护外壳（3），所述管体（1）的圆周侧设有四组等间距的扶正器开启结构（7），所述扶正器开启结构（7）位于防护外壳（3）的内部，所述扶正器开启结构（7）包括隔绝结构（71）以及位于隔绝结构（71）内部的内芯（72），所述隔绝结构（71）包括隔绝罩（711），所述隔绝罩（711）的顶端以及底端均开设有进气孔（714），所述管体（1）的圆周侧开设有与进气孔（714）连通的进气通道（73），所述隔绝罩（711）的一端开设有密封孔（712），所述隔绝罩（711）的另一端固定穿插设有出气管（715），所述内芯（72）包括芯体（721），所述芯体（721）的圆周侧开设有通孔（724），所述芯体（721）一端开设有与通孔（724）连通的出气孔（722），所述芯体（721）的另一端固定设有连接杆（74），所述连接杆（74）穿过密封孔（712）与管体（1）固定设有叶片（75），所述出气管（715）的端部设有扶正器展开结构（8），所述扶正器展开结构（8）包括固定连接于出气管（715）端部的中心管（81），所述中心管（81）的两端均套设有套管（82），所述中心管（81）与套管（82）之间设有展开弹簧（83），两个所述套管（82）的端部均设有扶正结构（9），所述扶正结构（9）包括固定连接于套管（82）端部的外套筒（91），所述外套筒（91）的端部穿过防护外壳（3），所述外套筒（91）通过连通管（84）与中心管（81）连通，所述外套筒（91）的内部设有内套筒（93），所述内套筒（93）的内部设有扶正弹簧（92），所述内套筒（93）的端部穿过外套筒（91）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自扶正机构的采油油管，其特征在于，所述内套筒（93）的一端穿过外套筒（91）设有防磨损结构（4），所述防磨损结构（4）包括一号滚轮（41）、伸缩套杆（42）与固定罩（43），所述伸缩套杆（42）固定连接于内套筒（93）一端的四边侧，所述固定罩（43）的内壁与伸缩套杆（42）的端部固定连接，所述一号滚轮（41）的端部转动设有一号滚轮（41），所述一号滚轮（41）与固定罩（43）接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有自扶正机构的采油油管，其特征在于，所述内芯（72）的内壁嵌设有两个密封圈（713），所述芯体（721）的圆周侧套设有橡胶套（723），所述叶片（75）的横截面为流线型。

4.根据权利要求1所述的一种具有自扶正机构的采油油管，其特征在于，其中一个所述外套筒（91）与管体（1）固定连接，另一个所述外套筒（91）靠近管体（1）的一端开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部转动设有二号滚轮（94），所述防护外壳（3）的圆周侧开设有四个滑孔，另一个所述外套筒（91）位于滑孔内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有自扶正机构的采油油管，其特征在于，所述防护外壳（3）的顶端以及底端均为斜面，所述防护外壳（3）的底端固定设有四个等间距的安装板（5），所述安装板（5）远离管体（1）的一侧通过扭簧铰链活动设有延长杆（6），所述延长杆（6）的端部转动设有橡胶滚轮（10），所述延长杆（6）与管体（1）的角度小于90度。

6.根据权利要求1所述的一种具有自扶正机构的采油油管，其特征在于，所述内芯（72）形状为两端圆弧状的长条形。

7.根据权利要求1所述的一种具有自扶正机构的采油油管，其特征在于，所述中心管（81）与内套筒（93）的内部均为中空结构。

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