CN114379736A - 一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种跨越搭载焊缝的电气设备的安装方法，该方法包括：步骤1、分段阶段，吊装电气设备及电气设备基座，初步预埋到位并临时固定；步骤2、分段冲砂、涂装后总组搭载；步骤3、调整电气设备基座的位置，安装电气设备基座；步骤4、调整电气设备的位置，将电气设备安装到电气设备基座上。本发明的安装方法可以实现跨越搭载焊缝的电气设备的预装安装，避免了船体结构建造完成后在电气设备上方开孔、吊装的操作，减少不必要的工序，节约了工时，加快了建造周期，同时也减少了对船体的损坏。

Description

一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法
技术领域
本发明涉及船舶建造领域，具体涉及一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法。
背景技术
双燃料大型集装箱船FGHR房间内包含电气设备，由于船体结构建造方面的原因，其中部分电气设备处于舱室内，其电气设备基座所在的平台处于不同的总段中，需要在总段搭载完成后才能形成完整的平台。
然而，总段搭载后，舱室形成密闭空间，需要在电气设备安装位置的上方开设临时工艺孔用于吊装及安装电气设备，这样一来将造成大量的动火作业及工艺孔的开孔、封孔作业，加大了工作量，延长了船坞周期。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法，在分段建造过程中进行电气设备的预装，减少建造工序，提升建造效率。
本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法，该方法包括：
步骤1、分段阶段，吊装电气设备及电气设备基座，初步预埋到位并临时固定；
步骤2、分段冲砂、涂装后总组搭载；
步骤3、调整电气设备基座的位置，安装电气设备基座；
步骤4、调整电气设备的位置，将电气设备安装到电气设备基座上。
进一步地，电气设备及电气设备基座的预埋位置与最终安装位置在船长、船高方向一致，在船宽方向偏向搭载焊缝一侧，待分段总组搭载后，将电气设备及电气设备基座水平移动至跨越总段搭载焊缝的位置。
进一步地，分段侧态建造，侧态冲砂、涂装后将分段翻身正态总组。
进一步地，在总段内安装吊装辅助设备，通过吊装辅助设备对电气设备进行位置调整；吊装辅助设备包括吊耳、电动葫芦，吊耳焊接固定在总段内，电动葫芦安装在吊耳下方。
进一步地，吊耳包括第一吊耳和第二吊耳，在第一吊耳和第二吊耳之间安装滑道，在滑道下方安装电动葫芦，电动葫芦沿滑道移动实现电气设备在水平方向的移动。
进一步地，调整电气设备基座的时候，在电气设备基座的一侧安装顶升装置，通过顶升装置推动设备基座移动。
进一步地，第一吊耳和第二吊耳结构相同，包括主板、腹板、肘板，在主板上开设吊孔，在吊孔位置平行于主板安装腹板，腹板上对应吊孔位置开孔；肘板垂直于主板设置在主板两侧。
进一步地，预埋电气设备和电气设备基座的时候，将电气设备基座点焊固定在分段上，然后将电气设备预装在电气设备基座上，将电气设备及电气设备基座进行包覆保护。
进一步地，在步骤3中，先将电气设备吊离电气设备基座，然后将电气设备基座与分段的点焊割除对电气设备基座进行平移，平移到位后固定，再将电气设备吊装安装到电气设备基座上。
相比现有技术，本发明的安装方法可以实现跨越搭载焊缝的电气设备的预装安装，避免了船体结构建造完成后在电气设备上方开孔、吊装的操作，减少不必要的工序，节约了工时，加快了建造周期，同时也减少了对船体的损坏。
附图说明
图1是本发明中电气设备及电气设备基座预埋示意图。
图2是本发明中分段翻身正态搁置并总组形成总段示意图。
图3是本发明中分段总组后形成的总段搭载示意图。
图4是本发明中第一吊耳和第二吊耳安装示意图。
图5是本发明中吊耳结构示意图。
图中，1、电气设备基座；2、搭载焊缝；3、第一吊耳；4、第二吊耳；5、主板；6、腹板；7、肘板；8、电气设备。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述：
一种跨越搭载焊缝的电气设备的安装方法，该方法适用于电气设备跨越总段搭载焊缝位置处后期安装难度大的情况，该方法包括以下步骤：
步骤1、分段阶段，分段侧态建造，将电气设备8及电气设备基座1吊装到分段上，如图1所示，调整电气设备基座1的位置使得电气设备基座的预埋位置在船长方向与船高方向与最终安装的位置在船长方向、船高方向一致，在船宽方向偏向搭载焊缝2的一侧；然后将电气设备基座1点焊固定在分段上，再将电气设备8预装到电气设备基座1上；然后再通过三防布等将电气设备8及电气设备基座1包覆保护起来。
步骤2、分段冲砂、涂装后，将分段连同电气设备及电气设备基座整体翻身90°，如图2所示；然后分段之间正态总组，如图2所示，之后将总组形成的总段搭载，如图3所示；
步骤3、总段搭载完成后，在总段内安装吊装辅助设备，电动辅助设备包括吊耳、电动葫芦，将吊耳焊接在总段内，如图4所示，将吊耳安装在总段的甲板结构下方，吊耳包括第一吊耳和第二吊耳，在第一吊耳和第二吊耳之间安装滑道，滑道如钢丝绳，然后将电动葫芦挂在滑道下方。
进行电气设备基座1位置调整，先通过电动辅助设备将电气设备8吊离电气设备基座1，然后割除电气设备基座1与分段的点焊固定。
再在电气设备基座1的一侧安装顶升装置，通过顶升装置推动设备基座移动，顶升装置如液压油缸，在顶升装置的推动下，电气设备基座1由搭载焊缝一侧移动在搭载焊缝上方，如图3所示。
步骤4、调整电气设备8的位置，将电气设备8安装到电气设备基座1上。
调整电气设备8位置时，通过电动葫芦将电气设备吊起，然后电动葫芦沿滑道移动实现电气设备8水平移动，将电气设备8安装在电气设备基座1上。
其中，第一吊耳和第二吊耳结构相同，如图5所示，均包括主板5、腹板6、肘板7，在主板5上开设吊孔，在吊孔位置平行于主板5安装腹板6，腹板6与主板5焊接固定，腹板6上对应吊孔位置开孔；肘板7垂直于主板5设置在主板5的两侧。将钢丝绳穿设在第一吊耳和第二吊耳的吊孔上，为电动葫芦移动提供便利，待电气设备安装完成后，拆除吊耳即可。
本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法，其特征在于，该方法包括：
步骤1、分段阶段，吊装电气设备及电气设备基座，初步预埋到位并临时固定；
步骤2、分段冲砂、涂装后总组搭载；
步骤3、调整电气设备基座的位置，安装电气设备基座；
步骤4、调整电气设备的位置，将电气设备安装到电气设备基座上。
2.根据权利要求1所述的一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法，其特征在于，电气设备及电气设备基座的预埋位置与最终安装位置在船长、船高方向一致，在船宽方向偏向搭载焊缝一侧，待分段总组形成总段并且总段搭载后，将电气设备及电气设备基座水平移动至跨越总段搭载焊缝的位置。
3.根据权利要求2所述的一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法，其特征在于，分段侧态建造，侧态冲砂、涂装后将分段翻身正态总组。
4.根据权利要求1所述的一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法，其特征在于，在总段内安装吊装辅助设备，通过吊装辅助设备对电气设备进行位置调整；所述吊装辅助设备包括吊耳、电动葫芦，吊耳焊接固定在总段内，电动葫芦安装在吊耳下方。
5.根据权利要求4所述的一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法，其特征在于，吊耳包括第一吊耳和第二吊耳，在第一吊耳和第二吊耳之间安装滑道，在滑道下方安装电动葫芦，电动葫芦沿滑道移动实现电气设备在水平方向的移动。
6.根据权利要求1所述的一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法，其特征在于，调整电气设备基座的时候，在电气设备基座的一侧安装顶升装置，通过顶升装置推动设备基座移动。
7.根据权利要求5所述的一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法，其特征在于，所述第一吊耳和第二吊耳结构相同，包括主板、腹板、肘板，在主板上开设吊孔，在吊孔位置平行于主板安装腹板，腹板上对应吊孔位置开孔；所述肘板垂直于主板设置在主板两侧。
8.根据权利要求1所述的一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法，其特征在于，预埋电气设备和电气设备基座的时候，将电气设备基座点焊固定在分段上，然后将电气设备预装在电气设备基座上，将电气设备及电气设备基座进行包覆保护。
9.根据权利要求8所述的一种跨搭载焊缝的电气设备的安装方法，其特征在于，在所述步骤3中，先将电气设备吊离电气设备基座，然后将电气设备基座与分段的点焊割除对电气设备基座进行平移，平移到位后固定，再将电气设备吊装安装到电气设备基座上。
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