CN114370309A - 单工质联合循环动力装置 - Google Patents
单工质联合循环动力装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114370309A CN114370309A CN202111487653.3A CN202111487653A CN114370309A CN 114370309 A CN114370309 A CN 114370309A CN 202111487653 A CN202111487653 A CN 202111487653A CN 114370309 A CN114370309 A CN 114370309A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- communicated
- expander
- heat exchanger
- heat
- evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/02—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of multiple-expansion type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K17/00—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
- F01K17/02—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant for heating purposes, e.g. industrial, domestic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
- F01K25/08—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本发明提供单工质联合循环动力装置,属于动热动技术领域。冷凝器有冷凝液管路经循环泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道与第二膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道与热交换器连通,压缩机有蒸汽通道经第二热交换器与热交换器连通,热交换器还有蒸汽通道与膨胀机连通,膨胀机还有低压蒸汽通道与蒸发器连通之后蒸发器再有低压蒸汽通道分别与压缩机和第三膨胀机连通,第三膨胀机还有低压蒸汽通道与冷凝器连通;热交换器和第二热交换器还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机连接压缩机并传输动力,形成单工质联合循环动力装置。
Description
技术领域:
本发明属于能源与动力技术领域。
背景技术:
冷需求、热需求和动力需求,为人类生活与生产当中所常见;其中,利用热能转换为机械能是获得和提供动力的重要方式。在以化石燃料为源头能源时,热源同时具有高温和变温的双重特点,这使得基于单一热力循环的动力装置难以将更多的热能转化为机械能;对其中的优质燃料来说,可以采用传统的燃气-蒸汽联合循环得到高的热效率,但仍然存在造价高、投资大、热效率有待提升等问题。
以外燃式蒸汽动力装置为例,其热源属于高温且为变温热源;当以朗肯循环为理论基础,采用水蒸气为循环工质实现热变功时,由于受到材料耐温耐压性能和安全性方面的限制,无论采用何种参数运行,循环工质与热源之间都存在较大的温差损失,不可逆损失大,导致热效率较低,这也意味着提高热效率的潜力甚大。
人们需要简单、主动、安全、高效地利用热能来获得动力,为此,本发明提出了热效率高、安全性强、适应高温或变温热源和能够应对各种燃料的单工质联合循环动力装置。
发明内容:
本发明主要目的是要提供单工质联合循环动力装置,具体发明内容分项阐述如下:
1.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器和蒸发器所组成;冷凝器有冷凝液管路经循环泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道与第二膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道与热交换器连通,压缩机有蒸汽通道经第二热交换器与热交换器连通,热交换器还有蒸汽通道与膨胀机连通,膨胀机还有低压蒸汽通道与蒸发器连通之后蒸发器再有低压蒸汽通道分别与压缩机和第三膨胀机连通,第三膨胀机还有低压蒸汽通道与冷凝器连通;热交换器和第二热交换器还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机连接压缩机并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机连接压缩机和循环泵并传输动力。
2.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器和供热器所组成;冷凝器有冷凝液管路经循环泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道与第二膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道与热交换器连通,压缩机有蒸汽通道经第二热交换器与热交换器连通,热交换器还有蒸汽通道与膨胀机连通,膨胀机还有低压蒸汽通道与供热器连通之后供热器再有低压蒸汽通道分别与压缩机和第三膨胀机连通,第三膨胀机还有低压蒸汽通道与冷凝器连通;热交换器和第二热交换器还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器还有热源介质通道与外部连通,供热器还有被加热介质通道与外部连通,膨胀机连接压缩机并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机连接压缩机和循环泵并传输动力。
3.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器和回热器所组成;冷凝器有冷凝液管路经循环泵和回热器与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道与第二膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道与热交换器连通,压缩机有蒸汽通道经第二热交换器与热交换器连通,热交换器还有蒸汽通道与膨胀机连通,膨胀机还有低压蒸汽通道与蒸发器连通之后分成两路——第一路与压缩机连通,第二路经回热器与第三膨胀机连通;第三膨胀机还有低压蒸汽通道与冷凝器连通,热交换器和第二热交换器还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,回热器或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机连接压缩机并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机连接压缩机和循环泵并传输动力。
4.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器和回热器所组成;冷凝器有冷凝液管路经循环泵和回热器与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道与第二膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道与热交换器连通,压缩机有蒸汽通道经第二热交换器与热交换器连通,热交换器还有蒸汽通道与膨胀机连通,膨胀机还有低压蒸汽通道与蒸发器连通之后分成两路——第一路经回热器与压缩机连通,第二路直接与第三膨胀机连通;第三膨胀机还有低压蒸汽通道与冷凝器连通,热交换器和第二热交换器还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,回热器或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机连接压缩机并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机连接压缩机和循环泵并传输动力。
5.单工质联合循环动力装置,是在第1、3-4项所述的任一一款单工质联合循环动力装置中,取消第二热交换器与外部连通的热源介质通道,将膨胀机有低压蒸汽通道与蒸发器连通调整为膨胀机有低压蒸汽通道经第二热交换器与蒸发器连通,形成单工质联合循环动力装置。
6.单工质联合循环动力装置,是在第2项所述的单工质联合循环动力装置中,取消第二热交换器与外部连通的热源介质通道,将膨胀机有低压蒸汽通道与供热器连通调整为膨胀机有低压蒸汽通道经第二热交换器与供热器连通,形成单工质联合循环动力装置。
7.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;冷凝器有冷凝液管路经循环泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道与第二膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道经高温回热器与热交换器连通,压缩机有蒸汽通道经第二热交换器和高温回热器与热交换器连通,热交换器还有蒸汽通道与膨胀机连通,膨胀机还有低压蒸汽通道与高温回热器连通,高温回热器还有低压蒸汽通道与蒸发器连通之后蒸发器再有低压蒸汽通道分别与压缩机和第三膨胀机连通,第三膨胀机还有低压蒸汽通道与冷凝器连通;热交换器和第二热交换器还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机连接压缩机并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机连接压缩机和循环泵并传输动力。
8.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器、供热器和高温回热器所组成;冷凝器有冷凝液管路经循环泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道与第二膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道经高温回热器与热交换器连通,压缩机有蒸汽通道经第二热交换器和高温回热器与热交换器连通,热交换器还有蒸汽通道与膨胀机连通,膨胀机还有低压蒸汽通道与高温回热器连通,高温回热器还有低压蒸汽通道与供热器连通之后供热器再有低压蒸汽通道分别与压缩机和第三膨胀机连通,第三膨胀机还有低压蒸汽通道与冷凝器连通;热交换器和第二热交换器还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器还有热源介质通道与外部连通,供热器还有被加热介质通道与外部连通,膨胀机连接压缩机并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机连接压缩机和循环泵并传输动力。
9.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器、回热器和高温回热器所组成;冷凝器有冷凝液管路经循环泵和回热器与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道与第二膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道经高温回热器与热交换器连通,压缩机有蒸汽通道经第二热交换器和高温回热器与热交换器连通,热交换器还有蒸汽通道与膨胀机连通,膨胀机还有低压蒸汽通道与高温回热器连通,高温回热器还有低压蒸汽通道与蒸发器连通之后分成两路——第一路与压缩机连通,第二路经回热器与第三膨胀机连通;第三膨胀机还有低压蒸汽通道与冷凝器连通,热交换器和第二热交换器还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,回热器或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机连接压缩机并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机连接压缩机和循环泵并传输动力。
10.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器、回热器和高温回热器所组成;冷凝器有冷凝液管路经循环泵和回热器与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道与第二膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道经高温回热器与热交换器连通,压缩机有蒸汽通道经第二热交换器和高温回热器与热交换器连通,热交换器还有蒸汽通道与膨胀机连通,膨胀机还有低压蒸汽通道与高温回热器连通,高温回热器还有低压蒸汽通道与蒸发器连通之后分成两路——第一路经回热器与压缩机连通,第二路直接与第三膨胀机连通;第三膨胀机还有低压蒸汽通道与冷凝器连通,热交换器和第二热交换器还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,回热器或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机连接压缩机并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机连接压缩机和循环泵并传输动力。
11.单工质联合循环动力装置,是在第7、9-10项所述的任一一款单工质联合循环动力装置中,取消第二热交换器与外部连通的热源介质通道,将高温回热器有低压蒸汽通道与蒸发器连通调整为高温回热器有低压蒸汽通道经第二热交换器与蒸发器连通,形成单工质联合循环动力装置。
12.单工质联合循环动力装置,是在第8项所述的单工质联合循环动力装置中,取消第二热交换器与外部连通的热源介质通道,将高温回热器有低压蒸汽通道与供热器连通调整为高温回热器有低压蒸汽通道经第二热交换器与供热器连通,形成单工质联合循环动力装置。
13.单工质联合循环动力装置,是在第1-2、7-8项所述的任一一款单工质联合循环动力装置中,增加低温回热器和第二循环泵,将冷凝器有冷凝液管路经循环泵与蒸发器连通调整为冷凝器有冷凝液管路经循环泵与低温回热器连通,压缩机增设中间抽汽通道与低温回热器连通,低温回热器再有冷凝液管路经第二循环泵与蒸发器连通,形成单工质联合循环动力装置。
14.单工质联合循环动力装置,是在第3-4、9-10项所述的任一一款单工质联合循环动力装置中,增加低温回热器和第二循环泵,将冷凝器有冷凝液管路经循环泵和回热器与蒸发器连通调整为冷凝器有冷凝液管路经循环泵和回热器与低温回热器连通,压缩机增设中间抽汽通道与低温回热器连通,低温回热器再有冷凝液管路经第二循环泵与蒸发器连通,形成单工质联合循环动力装置。
15.单工质联合循环动力装置,是在第1-14项所述的任一一款单工质联合循环动力装置中,增加新增压缩机和新增热交换器,将热交换器有蒸汽通道与膨胀机连通调整为热交换器有蒸汽通道经新增压缩机和新增热交换器与膨胀机连通,新增热交换器还有热源介质通道与外部连通,膨胀机连接新增压缩机并传输动力,形成单工质联合循环动力装置。
16.单工质联合循环动力装置,是在第1-14项所述的任一一款单工质联合循环动力装置中,增加新增膨胀机和新增热交换器,将热交换器有蒸汽通道与膨胀机连通调整为热交换器有蒸汽通道经新增膨胀机和新增热交换器与膨胀机连通,新增热交换器还有热源介质通道与外部连通,新增膨胀机连接压缩机并传输动力,形成单工质联合循环动力装置。
附图说明:
图1是依据本发明所提供的单工质联合循环动力装置第1种原则性热力系统图。
图2是依据本发明所提供的单工质联合循环动力装置第2种原则性热力系统图。
图3是依据本发明所提供的单工质联合循环动力装置第3种原则性热力系统图。
图4是依据本发明所提供的单工质联合循环动力装置第4种原则性热力系统图。
图5是依据本发明所提供的单工质联合循环动力装置第5种原则性热力系统图。
图6是依据本发明所提供的单工质联合循环动力装置第6种原则性热力系统图。
图7是依据本发明所提供的单工质联合循环动力装置第7种原则性热力系统图。
图8是依据本发明所提供的单工质联合循环动力装置第8种原则性热力系统图。
图9是依据本发明所提供的单工质联合循环动力装置第9种原则性热力系统图。
图10是依据本发明所提供的单工质联合循环动力装置第10种原则性热力系统图。
图11是依据本发明所提供的单工质联合循环动力装置第11种原则性热力系统图。
图12是依据本发明所提供的单工质联合循环动力装置第12种原则性热力系统图。
图中,1-膨胀机,2-第二膨胀机,3-压缩机,4-第三膨胀机,5-循环泵,6-热交换器,7-第二热交换器,8-冷凝器,9-蒸发器(余热锅炉),10-供热器,11-回热器,12-高温回热器,13-低温回热器,14-第二循环泵;A-新增压缩机,B-新增热交换器,C-新增膨胀机。
具体实施方式:
首先要说明的是,在结构和流程的表述上,非必要情况下不重复进行;对显而易见的流程不作表述。下面结合附图和实例来详细描述本发明。
图1所示的单工质联合循环动力装置是这样实现的:
(1)结构上,它主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器和蒸发器所组成;冷凝器8有冷凝液管路经循环泵5与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道与第二膨胀机2连通,第二膨胀机2还有蒸汽通道与热交换器6连通,压缩机3有蒸汽通道经第二热交换器7与热交换器6连通,热交换器6还有蒸汽通道与膨胀机1连通,膨胀机1还有低压蒸汽通道与蒸发器9连通之后蒸发器9再有低压蒸汽通道分别与压缩机3和第三膨胀机4连通,第三膨胀机4还有低压蒸汽通道与冷凝器8连通;热交换器6和第二热交换器7还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通,膨胀机1连接压缩机3并传输动力。
(2)流程上,冷凝器8的冷凝液经循环泵5升压进入蒸发器9,吸热升温、汽化和过热,流经第二膨胀机2降压作功,之后进入热交换器6吸热升温;压缩机3排放的蒸汽流经第二热交换器7吸热升温,之后进入热交换器6吸热升温;热交换器6排放的蒸汽流经膨胀机1降压作功,膨胀机1排放的低压蒸汽流经蒸发器9放热并降温,之后分成两路——第一路进入压缩机3升压升温,第二路流经第三膨胀机4降压作功之后进入冷凝器8放热并冷凝;热源介质通过热交换器6和第二热交换器7提供驱动热负荷,冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷;膨胀机1、第二膨胀机2和第三膨胀机4向压缩机3和外部提供动力,形成单工质联合循环动力装置。
图2所示的单工质联合循环动力装置是这样实现的:
在图1所示的单工质联合循环动力装置中,蒸发器9增设热源介质通道与外部连通;进入蒸发器9的冷凝液同时获得低压蒸汽和热源介质提供的热负荷,升温、汽化和过热,之后进入第二膨胀机2降压作功,形成单工质联合循环动力装置。
图3所示的单工质联合循环动力装置是这样实现的:
(1)结构上,它主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器和供热器所组成;冷凝器8有冷凝液管路经循环泵5与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道与第二膨胀机2连通,第二膨胀机2还有蒸汽通道与热交换器6连通,压缩机3有蒸汽通道经第二热交换器7与热交换器6连通,热交换器6还有蒸汽通道与膨胀机1连通,膨胀机1还有低压蒸汽通道与供热器10连通之后供热器10再有低压蒸汽通道分别与压缩机3和第三膨胀机4连通,第三膨胀机4还有低压蒸汽通道与冷凝器8连通;热交换器6和第二热交换器7还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器9还有热源介质通道与外部连通,供热器10还有被加热介质通道与外部连通,膨胀机1连接压缩机3并传输动力。
(2)流程上,冷凝器8的冷凝液经循环泵5升压进入蒸发器9,吸热升温、汽化和过热,流经第二膨胀机2降压作功,之后进入热交换器6吸热升温;压缩机3排放的蒸汽流经第二热交换器7吸热升温,之后进入热交换器6吸热升温;热交换器6排放的蒸汽流经膨胀机1降压作功,膨胀机1排放的低压蒸汽流经供热器10放热并降温,之后分成两路——第一路进入压缩机3升压升温,第二路流经第三膨胀机4降压作功之后进入冷凝器8放热并冷凝;热源介质通过热交换器6、第二热交换器7和蒸发器9提供驱动热负荷,冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷,被加热介质通过供热器10带走中温热负荷;膨胀机1、第二膨胀机2和第三膨胀机4向压缩机3和外部提供动力,形成单工质联合循环动力装置。
图4所示的单工质联合循环动力装置是这样实现的:
(1)结构上,它主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器和回热器所组成;冷凝器8有冷凝液管路经循环泵5和回热器11与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道与第二膨胀机2连通,第二膨胀机2还有蒸汽通道与热交换器6连通,压缩机3有蒸汽通道经第二热交换器7与热交换器6连通,热交换器6还有蒸汽通道与膨胀机1连通,膨胀机1还有低压蒸汽通道与蒸发器9连通之后分成两路——第一路与压缩机3连通,第二路经回热器11与第三膨胀机4连通;第三膨胀机4还有低压蒸汽通道与冷凝器8连通,热交换器6和第二热交换器7还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通,膨胀机1连接压缩机3并传输动力。
(2)流程上,冷凝器8的冷凝液流经循环泵5升压,流经回热器11和蒸发器9吸热升温、汽化和过热,流经第二膨胀机2降压作功,之后进入热交换器6吸热升温;压缩机3排放的蒸汽流经第二热交换器7吸热升温,之后进入热交换器6吸热升温;热交换器6排放的蒸汽流经膨胀机1降压作功,膨胀机1排放的低压蒸汽流经蒸发器9放热并降温,之后分成两路——第一路进入压缩机3升压升温,第二路流经回热器11放热和流经第三膨胀机4降压作功之后进入冷凝器8放热并冷凝;热源介质通过热交换器6和第二热交换器7提供驱动热负荷,冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷;膨胀机1、第二膨胀机2和第三膨胀机4向压缩机3和外部提供动力,形成单工质联合循环动力装置。
图5所示的单工质联合循环动力装置是这样实现的:
(1)结构上,它主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器和回热器所组成;冷凝器8有冷凝液管路经循环泵5和回热器11与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道与第二膨胀机2连通,第二膨胀机2还有蒸汽通道与热交换器6连通,压缩机3有蒸汽通道经第二热交换器7与热交换器6连通,热交换器6还有蒸汽通道与膨胀机1连通,膨胀机1还有低压蒸汽通道与蒸发器9连通之后分成两路——第一路经回热器11与压缩机3连通,第二路直接与第三膨胀机4连通;第三膨胀机4还有低压蒸汽通道与冷凝器8连通,热交换器6和第二热交换器7还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通,膨胀机1连接压缩机3并传输动力。
(2)流程上,冷凝器8的冷凝液流经循环泵5升压,流经回热器11和蒸发器9吸热升温、汽化和过热,流经第二膨胀机2降压作功,之后进入热交换器6吸热升温;压缩机3排放的蒸汽流经第二热交换器7吸热升温,之后进入热交换器6吸热升温;热交换器6排放的蒸汽流经膨胀机1降压作功,膨胀机1排放的低压蒸汽流经蒸发器9放热并降温,之后分成两路——第一路流经回热器11放热之后进入压缩机3升压升温,第二路流经第三膨胀机4降压作功之后进入冷凝器8放热并冷凝;热源介质通过热交换器6和第二热交换器7提供驱动热负荷,冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷;膨胀机1、第二膨胀机2和第三膨胀机4向压缩机3和外部提供动力,形成单工质联合循环动力装置。
图6所示的单工质联合循环动力装置是这样实现的:
(1)结构上,在图1所示的单工质联合循环动力装置中,取消第二热交换器7与外部连通的热源介质通道,将膨胀机1有低压蒸汽通道与蒸发器9连通调整为膨胀机1有低压蒸汽通道经第二热交换器7与蒸发器9连通。
(2)流程上,与图1所示的单工质联合循环动力装置相比较,不同之处在于:膨胀机1排放的低压蒸汽流经第二热交换器7放热降温,之后进入蒸发器9,形成单工质联合循环动力装置。
图7所示的单工质联合循环动力装置是这样实现的:
(1)结构上,它主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;冷凝器8有冷凝液管路经循环泵5与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道与第二膨胀机2连通,第二膨胀机2还有蒸汽通道经高温回热器12与热交换器6连通,压缩机3有蒸汽通道经第二热交换器7和高温回热器12与热交换器6连通,热交换器6还有蒸汽通道与膨胀机1连通,膨胀机1还有低压蒸汽通道与高温回热器12连通,高温回热器12还有低压蒸汽通道与蒸发器9连通之后蒸发器9再有低压蒸汽通道分别与压缩机3和第三膨胀机4连通,第三膨胀机4还有低压蒸汽通道与冷凝器8连通;热交换器6和第二热交换器7还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通,膨胀机1连接压缩机3并传输动力。
(2)流程上,冷凝器8的冷凝液经循环泵5升压进入蒸发器9,吸热升温、汽化和过热,流经第二膨胀机2降压作功,流经高温回热器12吸热升温,之后进入热交换器6吸热升温;压缩机3排放的蒸汽流经第二热交换器7和高温回热器12逐步吸热并升温,之后进入热交换器6吸热升温;热交换器6排放的蒸汽流经膨胀机1降压作功,膨胀机1排放的低压蒸汽流经高温回热器12和蒸发器9逐步放热并降温,之后分成两路——第一路进入压缩机3升压升温,第二路流经第三膨胀机4降压作功之后进入冷凝器8放热并冷凝;热源介质通过热交换器6和第二热交换器7提供驱动热负荷,冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷;膨胀机1、第二膨胀机2和第三膨胀机4向压缩机3和外部提供动力,形成单工质联合循环动力装置。
图8所示的单工质联合循环动力装置是这样实现的:
(1)结构上,在图7所示的单工质联合循环动力装置中,取消第二热交换器7与外部连通的热源介质通道,将高温回热器12有低压蒸汽通道与蒸发器9连通调整为高温回热器12有低压蒸汽通道经第二热交换器7与蒸发器9连通。
(2)流程上,与图7所示的单工质联合循环动力装置相比较,不同之处在于:膨胀机1排放的低压蒸汽流经高温回热器12和第二热交换器7逐步放热并降温,之后进入蒸发器9,形成单工质联合循环动力装置。
图9所示的单工质联合循环动力装置是这样实现的:
(1)结构上,在图1所示的单工质联合循环动力装置中,增加低温回热器和第二循环泵,将冷凝器8有冷凝液管路经循环泵5与蒸发器9连通调整为冷凝器8有冷凝液管路经循环泵5与低温回热器13连通,压缩机3增设中间抽汽通道与低温回热器13连通,低温回热器13再有冷凝液管路经第二循环泵14与蒸发器9连通。
(2)流程上,冷凝器8的冷凝液经循环泵5升压进入低温回热器13,与来自压缩机3的抽汽混合吸热并升温,抽汽与冷凝液混合之后放热并冷凝;低温回热器13的冷凝液经第二循环泵14升压进入蒸发器9,吸热升温、汽化和过热,流经第二膨胀机2降压作功,之后进入热交换器6吸热升温;压缩机3排放的蒸汽流经第二热交换器7吸热升温,之后进入热交换器6吸热升温;热交换器6排放的蒸汽流经膨胀机1降压作功,膨胀机1排放的低压蒸汽流经蒸发器9放热并降温,之后分成两路——第一路进入压缩机3升压升温,第二路流经第三膨胀机4降压作功之后进入冷凝器8放热并冷凝;进入压缩机3的低压蒸汽升压升温到一定程度之后又分成两路——第一路经中间抽汽通道进入低温回热器13放热并冷凝,第二路继续升压升温之后提供给第二热交换器7;热源介质通过热交换器6和第二热交换器7提供驱动热负荷,冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷;膨胀机1、第二膨胀机2和第三膨胀机4向压缩机3和外部提供动力,形成单工质联合循环动力装置。
图10所示的单工质联合循环动力装置是这样实现的:
(1)结构上,在图4所示的单工质联合循环动力装置中,增加低温回热器和第二循环泵,将冷凝器8有冷凝液管路经循环泵5和回热器11与蒸发器9连通调整为冷凝器8有冷凝液管路经循环泵5和回热器11与低温回热器13连通,压缩机3增设中间抽汽通道与低温回热器13连通,低温回热器13再有冷凝液管路经第二循环泵14与蒸发器9连通。
(2)流程上,冷凝器8的冷凝液流经循环泵5升压和流经回热器11吸热之后进入低温回热器13,与来自压缩机3的抽汽混合吸热并升温,抽汽与冷凝液混合之后放热并冷凝;低温回热器13的冷凝液经第二循环泵14升压进入蒸发器9,吸热升温、汽化和过热,流经第二膨胀机2降压作功,之后进入热交换器6吸热升温;压缩机3排放的蒸汽流经第二热交换器7吸热升温,之后进入热交换器6吸热升温;热交换器6排放的蒸汽流经膨胀机1降压作功,膨胀机1排放的低压蒸汽流经蒸发器9放热并降温,之后分成两路——第一路进入压缩机3升压升温,第二路流经回热器11放热和流经第三膨胀机4降压作功之后进入冷凝器8放热并冷凝;进入压缩机3的低压蒸汽升压升温到一定程度之后又分成两路——第一路经中间抽汽通道进入低温回热器13放热并冷凝,第二路继续升压升温之后提供给第二热交换器7;热源介质通过热交换器6和第二热交换器7提供驱动热负荷,冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷;膨胀机1、第二膨胀机2和第三膨胀机4向压缩机3和外部提供动力,形成单工质联合循环动力装置。
图11所示的单工质联合循环动力装置是这样实现的:
(1)结构上,在图1所示的单工质联合循环动力装置中,增加新增压缩机和新增热交换器,将热交换器6有蒸汽通道与膨胀机1连通调整为热交换器6有蒸汽通道经新增压缩机A和新增热交换器B与膨胀机1连通,新增热交换器B还有热源介质通道与外部连通,膨胀机1连接新增压缩机A并传输动力。
(2)流程上,与图1所示的单工质联合循环动力装置相比较,不同之处在于:热交换器6排放的蒸汽流经新增压缩机A升压升温,流经新增热交换器B吸热升温,之后进入膨胀机1;热源介质通过热交换器6、第二热交换器7和新增热交换器B提供驱动热负荷,冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷;膨胀机1、第二膨胀机2和第三膨胀机4向压缩机3、新增压缩机A和外部提供动力,形成单工质联合循环动力装置。
图12所示的单工质联合循环动力装置是这样实现的:
(1)结构上,在图1所示的单工质联合循环动力装置中,增加新增膨胀机和新增热交换器,将热交换器6有蒸汽通道与膨胀机1连通调整为热交换器6有蒸汽通道经新增膨胀机C和新增热交换器B与膨胀机1连通,新增热交换器B还有热源介质通道与外部连通,新增膨胀机C连接压缩机3并传输动力。
(2)流程上,与图1所示的单工质联合循环动力装置相比较,不同之处在于:热交换器6排放的蒸汽流经新增膨胀机C降压作功,流经新增热交换器B吸热升温,之后进入膨胀机1;热源介质通过热交换器6、第二热交换器7和新增热交换器B提供驱动热负荷,冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷;膨胀机1、第二膨胀机2、第三膨胀机4和新增膨胀机C向压缩机3和外部提供动力,形成单工质联合循环动力装置。
本发明技术可以实现的效果——本发明所提出的单工质联合循环动力装置,具有如下效果和优势:
(1)循环工质在低压下完成高温吸热,循环工质与高温热源之间温差损失小,有利于提高系统热效率和装置安全性。
(2)循环工质主要依靠冷凝相变过程实现低温放热,循环工质与环境之间的温差损失可控,有利于提高热效率。
(3)在高温区采取低压高温运行方式,协调热效率、循环介质参数与管材耐压耐温性能之间的矛盾,从而能够大幅度降低热源与循环介质之间的温差损失,大幅度提高热效率。
(4)设备共用,增大下部循环——朗肯循环的吸热过程,提高热效率。
(5)采用单一工质,降低运行成本,提高热动装置调节的灵活性。
(6)共用高温膨胀机,减少核心设备数量,有利于降低系统投资和提高热效率。
(7)能够有效应对高温热源和变温热源,应对优质燃料和非优质燃料,适用范围广泛。
(8)在实现高热效率前提下,可选择低压运行,使装置运行的安全性得到较大幅度提高。
(9)能够简单、主动、安全、高效地实现企业装置热回收。
(10)应用于燃煤热力系统时,能够保持传统蒸汽动力循环原有的优势——水蒸气作工质,工作参数范围宽广;根据实际,可选择工作在亚临界、临界、超临界或超超临界状态等。
Claims (16)
1.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器和蒸发器所组成;冷凝器(8)有冷凝液管路经循环泵(5)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道与第二膨胀机(2)连通,第二膨胀机(2)还有蒸汽通道与热交换器(6)连通,压缩机(3)有蒸汽通道经第二热交换器(7)与热交换器(6)连通,热交换器(6)还有蒸汽通道与膨胀机(1)连通,膨胀机(1)还有低压蒸汽通道与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有低压蒸汽通道分别与压缩机(3)和第三膨胀机(4)连通,第三膨胀机(4)还有低压蒸汽通道与冷凝器(8)连通;热交换器(6)和第二热交换器(7)还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机(1)连接压缩机(3)并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机(1)连接压缩机(3)和循环泵(5)并传输动力。
2.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器和供热器所组成;冷凝器(8)有冷凝液管路经循环泵(5)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道与第二膨胀机(2)连通,第二膨胀机(2)还有蒸汽通道与热交换器(6)连通,压缩机(3)有蒸汽通道经第二热交换器(7)与热交换器(6)连通,热交换器(6)还有蒸汽通道与膨胀机(1)连通,膨胀机(1)还有低压蒸汽通道与供热器(10)连通之后供热器(10)再有低压蒸汽通道分别与压缩机(3)和第三膨胀机(4)连通,第三膨胀机(4)还有低压蒸汽通道与冷凝器(8)连通;热交换器(6)和第二热交换器(7)还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)还有热源介质通道与外部连通,供热器(10)还有被加热介质通道与外部连通,膨胀机(1)连接压缩机(3)并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机(1)连接压缩机(3)和循环泵(5)并传输动力。
3.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器和回热器所组成;冷凝器(8)有冷凝液管路经循环泵(5)和回热器(11)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道与第二膨胀机(2)连通,第二膨胀机(2)还有蒸汽通道与热交换器(6)连通,压缩机(3)有蒸汽通道经第二热交换器(7)与热交换器(6)连通,热交换器(6)还有蒸汽通道与膨胀机(1)连通,膨胀机(1)还有低压蒸汽通道与蒸发器(9)连通之后分成两路——第一路与压缩机(3)连通,第二路经回热器(11)与第三膨胀机(4)连通;第三膨胀机(4)还有低压蒸汽通道与冷凝器(8)连通,热交换器(6)和第二热交换器(7)还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,回热器(11)或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机(1)连接压缩机(3)并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机(1)连接压缩机(3)和循环泵(5)并传输动力。
4.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器和回热器所组成;冷凝器(8)有冷凝液管路经循环泵(5)和回热器(11)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道与第二膨胀机(2)连通,第二膨胀机(2)还有蒸汽通道与热交换器(6)连通,压缩机(3)有蒸汽通道经第二热交换器(7)与热交换器(6)连通,热交换器(6)还有蒸汽通道与膨胀机(1)连通,膨胀机(1)还有低压蒸汽通道与蒸发器(9)连通之后分成两路——第一路经回热器(11)与压缩机(3)连通,第二路直接与第三膨胀机(4)连通;第三膨胀机(4)还有低压蒸汽通道与冷凝器(8)连通,热交换器(6)和第二热交换器(7)还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,回热器(11)或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机(1)连接压缩机(3)并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机(1)连接压缩机(3)和循环泵(5)并传输动力。
5.单工质联合循环动力装置,是在权利要求1、3-4所述的任一一款单工质联合循环动力装置中,取消第二热交换器(7)与外部连通的热源介质通道,将膨胀机(1)有低压蒸汽通道与蒸发器(9)连通调整为膨胀机(1)有低压蒸汽通道经第二热交换器(7)与蒸发器(9)连通,形成单工质联合循环动力装置。
6.单工质联合循环动力装置,是在权利要求2所述的单工质联合循环动力装置中,取消第二热交换器(7)与外部连通的热源介质通道,将膨胀机(1)有低压蒸汽通道与供热器(10)连通调整为膨胀机(1)有低压蒸汽通道经第二热交换器(7)与供热器(10)连通,形成单工质联合循环动力装置。
7.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;冷凝器(8)有冷凝液管路经循环泵(5)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道与第二膨胀机(2)连通,第二膨胀机(2)还有蒸汽通道经高温回热器(12)与热交换器(6)连通,压缩机(3)有蒸汽通道经第二热交换器(7)和高温回热器(12)与热交换器(6)连通,热交换器(6)还有蒸汽通道与膨胀机(1)连通,膨胀机(1)还有低压蒸汽通道与高温回热器(12)连通,高温回热器(12)还有低压蒸汽通道与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有低压蒸汽通道分别与压缩机(3)和第三膨胀机(4)连通,第三膨胀机(4)还有低压蒸汽通道与冷凝器(8)连通;热交换器(6)和第二热交换器(7)还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机(1)连接压缩机(3)并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机(1)连接压缩机(3)和循环泵(5)并传输动力。
8.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器、供热器和高温回热器所组成;冷凝器(8)有冷凝液管路经循环泵(5)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道与第二膨胀机(2)连通,第二膨胀机(2)还有蒸汽通道经高温回热器(12)与热交换器(6)连通,压缩机(3)有蒸汽通道经第二热交换器(7)和高温回热器(12)与热交换器(6)连通,热交换器(6)还有蒸汽通道与膨胀机(1)连通,膨胀机(1)还有低压蒸汽通道与高温回热器(12)连通,高温回热器(12)还有低压蒸汽通道与供热器(10)连通之后供热器(10)再有低压蒸汽通道分别与压缩机(3)和第三膨胀机(4)连通,第三膨胀机(4)还有低压蒸汽通道与冷凝器(8)连通;热交换器(6)和第二热交换器(7)还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)还有热源介质通道与外部连通,供热器(10)还有被加热介质通道与外部连通,膨胀机(1)连接压缩机(3)并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机(1)连接压缩机(3)和循环泵(5)并传输动力。
9.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器、回热器和高温回热器所组成;冷凝器(8)有冷凝液管路经循环泵(5)和回热器(11)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道与第二膨胀机(2)连通,第二膨胀机(2)还有蒸汽通道经高温回热器(12)与热交换器(6)连通,压缩机(3)有蒸汽通道经第二热交换器(7)和高温回热器(12)与热交换器(6)连通,热交换器(6)还有蒸汽通道与膨胀机(1)连通,膨胀机(1)还有低压蒸汽通道与高温回热器(12)连通,高温回热器(12)还有低压蒸汽通道与蒸发器(9)连通之后分成两路——第一路与压缩机(3)连通,第二路经回热器(11)与第三膨胀机(4)连通;第三膨胀机(4)还有低压蒸汽通道与冷凝器(8)连通,热交换器(6)和第二热交换器(7)还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,回热器(11)或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机(1)连接压缩机(3)并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机(1)连接压缩机(3)和循环泵(5)并传输动力。
10.单工质联合循环动力装置,主要由膨胀机、第二膨胀机、压缩机、第三膨胀机、循环泵、热交换器、第二热交换器、冷凝器、蒸发器、回热器和高温回热器所组成;冷凝器(8)有冷凝液管路经循环泵(5)和回热器(11)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道与第二膨胀机(2)连通,第二膨胀机(2)还有蒸汽通道经高温回热器(12)与热交换器(6)连通,压缩机(3)有蒸汽通道经第二热交换器(7)和高温回热器(12)与热交换器(6)连通,热交换器(6)还有蒸汽通道与膨胀机(1)连通,膨胀机(1)还有低压蒸汽通道与高温回热器(12)连通,高温回热器(12)还有低压蒸汽通道与蒸发器(9)连通之后分成两路——第一路经回热器(11)与压缩机(3)连通,第二路直接与第三膨胀机(4)连通;第三膨胀机(4)还有低压蒸汽通道与冷凝器(8)连通,热交换器(6)和第二热交换器(7)还分别有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,回热器(11)或还有热源介质通道与外部连通,膨胀机(1)连接压缩机(3)并传输动力,形成单工质联合循环动力装置;其中,或膨胀机(1)连接压缩机(3)和循环泵(5)并传输动力。
11.单工质联合循环动力装置,是在权利要求7、9-10所述的任一一款单工质联合循环动力装置中,取消第二热交换器(7)与外部连通的热源介质通道,将高温回热器(12)有低压蒸汽通道与蒸发器(9)连通调整为高温回热器(12)有低压蒸汽通道经第二热交换器(7)与蒸发器(9)连通,形成单工质联合循环动力装置。
12.单工质联合循环动力装置,是在权利要求8所述的单工质联合循环动力装置中,取消第二热交换器(7)与外部连通的热源介质通道,将高温回热器(12)有低压蒸汽通道与供热器(10)连通调整为高温回热器(12)有低压蒸汽通道经第二热交换器(7)与供热器(10)连通,形成单工质联合循环动力装置。
13.单工质联合循环动力装置,是在权利要求1-2、7-8所述的任一一款单工质联合循环动力装置中,增加低温回热器和第二循环泵,将冷凝器(8)有冷凝液管路经循环泵(5)与蒸发器(9)连通调整为冷凝器(8)有冷凝液管路经循环泵(5)与低温回热器(13)连通,压缩机(3)增设中间抽汽通道与低温回热器(13)连通,低温回热器(13)再有冷凝液管路经第二循环泵(14)与蒸发器(9)连通,形成单工质联合循环动力装置。
14.单工质联合循环动力装置,是在权利要求3-4、9-10所述的任一一款单工质联合循环动力装置中,增加低温回热器和第二循环泵,将冷凝器(8)有冷凝液管路经循环泵(5)和回热器(11)与蒸发器(9)连通调整为冷凝器(8)有冷凝液管路经循环泵(5)和回热器(11)与低温回热器(13)连通,压缩机(3)增设中间抽汽通道与低温回热器(13)连通,低温回热器(13)再有冷凝液管路经第二循环泵(14)与蒸发器(9)连通,形成单工质联合循环动力装置。
15.单工质联合循环动力装置,是在权利要求1-14所述的任一一款单工质联合循环动力装置中,增加新增压缩机和新增热交换器,将热交换器(6)有蒸汽通道与膨胀机(1)连通调整为热交换器(6)有蒸汽通道经新增压缩机(A)和新增热交换器(B)与膨胀机(1)连通,新增热交换器(B)还有热源介质通道与外部连通,膨胀机(1)连接新增压缩机(A)并传输动力,形成单工质联合循环动力装置。
16.单工质联合循环动力装置,是在权利要求1-14所述的任一一款单工质联合循环动力装置中,增加新增膨胀机和新增热交换器,将热交换器(6)有蒸汽通道与膨胀机(1)连通调整为热交换器(6)有蒸汽通道经新增膨胀机(C)和新增热交换器(B)与膨胀机(1)连通,新增热交换器(B)还有热源介质通道与外部连通,新增膨胀机(C)连接压缩机(3)并传输动力,形成单工质联合循环动力装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011426307 | 2020-11-29 | ||
CN202011426307X | 2020-11-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114370309A true CN114370309A (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81139747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111487653.3A Pending CN114370309A (zh) | 2020-11-29 | 2021-11-27 | 单工质联合循环动力装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114370309A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12135016B2 (en) | 2024-03-25 | 2024-11-05 | Ice Thermal Harvesting, Llc | Systems for generating geothermal power in an organic Rankine cycle operation during hydrocarbon production based on wellhead fluid temperature |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110700907A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-01-17 | 李华玉 | 单工质联合循环蒸汽动力装置 |
-
2021
- 2021-11-27 CN CN202111487653.3A patent/CN114370309A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110700907A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-01-17 | 李华玉 | 单工质联合循环蒸汽动力装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12135016B2 (en) | 2024-03-25 | 2024-11-05 | Ice Thermal Harvesting, Llc | Systems for generating geothermal power in an organic Rankine cycle operation during hydrocarbon production based on wellhead fluid temperature |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108019245B (zh) | 多重联合循环动力装置 | |
CN108119194B (zh) | 三重联合循环动力装置 | |
CN111608751A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN111677561A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN111852586A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN111677563A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN111852587A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN111677564A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN111852591A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN111852585A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN114370309A (zh) | 单工质联合循环动力装置 | |
CN114370308A (zh) | 单工质联合循环动力装置 | |
CN115217542A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN115199358A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN112145245A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN111852588A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN115263458A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN111677562A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN115263459A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN113818939A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN115217543A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN115217545A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN113818937A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN111764977A (zh) | 联合循环动力装置 | |
CN115217544A (zh) | 联合循环动力装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |