CN114370060B - 一种海上风电单桩基础套笼的组对装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海上风电单桩基础套笼的组对装置和方法，包括外侧滑动套设滑动筒的圈梁和加固梁，且滑动筒间通过连接杆固定连接，所述滑动筒内设置有滚轮和齿板，且滚轮连接有第一磁性块和轮齿，且齿板连接有第二磁性块，所述齿板两端各连接有活塞推板和挤压板，且挤压板连接有弹性储液囊，且弹性储液囊连通有储液槽，本发明在使用过程中，通过单桩结构提高桩体间的独立性，并通过滑动筒滑动除去圈梁或加固梁外表面积累的灰尘、水汽等杂质，且通过连接杆连接上下相邻的滑动筒，实现对错位圈梁的矫正和预警，还通过滚轮、轮齿、第一磁性块、第二磁性块和齿板的配合设置，使得活塞推板鼓风清理灰尘，并使得弹性储液囊喷出保养液。

Description

一种海上风电单桩基础套笼的组对装置和方法

技术领域

本发明涉及风电技术领域，具体为一种海上风电单桩基础套笼的组对装置和方法。

背景技术

海上风电作为可再生能源开发利用的重要方向之一，已成为全球风电发展的研究热点。我国海上风电发展前景十分广阔，海上风电的发展将呈现出单机容量大、大水深的趋势等。在风电站的建造过程中，多选择建设结构刚度大、承载能力强的多桩承台及组合式桩承台基础(一大六小)，但由于海上的天气多变，船机投入量大，窗口期短等多方面因素，会导致施工工期长，成本增加等问题。

现有技术中，公开号为“CN113417309A”的一种海上风电预制装配式钢结构风机承台(主分类号为E02D27/14)，包括沿基础环辐射状布置的若干桁架，且桁架与封底混凝土板连接，桁架由依次相互平行的上弦杆、中弦杆、下弦杆以及斜杆、竖杆利用螺栓或焊接的方式实现相互固接，斜杆倾斜连接在相邻竖杆之间，相邻的竖杆支架形成的节点数量与斜杆布置方向根据基础环直径及小桩直径连接的位置受力要求自由调整，竖杆分别连接在上弦杆与中弦杆、中弦杆与下弦杆之间，竖杆之间相互平行，具有实用性和功能性强等优势，可广泛应用于风电技术领域。

但现有技术仍存在较大不足，如：上述技术中通过多个桁架来固定组合式桩体的多个桩体结构，而桁架中的上弦杆、中弦杆、下弦杆以及斜杆、竖杆在安装后利用螺栓或焊接的方式相互固接，当某一桩体因土壤凹陷或风力影响而发生倾斜时，会使得桁架带动其他桩体一同发生倾斜，严重影响施工进度，且桁架结构较大，致使某一桁架结构发生倾斜错位时不易及时发现，留下安全隐患，此外复杂交错的上弦杆、中弦杆、下弦杆、斜杆和竖杆不易进行清理保养，在长期水汽腐蚀下易生锈破裂，造成安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海上风电单桩基础套笼的组对装置和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种海上风电单桩基础套笼的组对装置，包括由上至下套设在单桩外侧的多组支撑组件，且支撑组件由通过多个加固梁固定连接的多个同心圆圈梁组成，所述圈梁和加固梁上均滑动套设有若干滑动筒，且圈梁或加固梁上设置有驱动滑动筒滑动的驱动组件，且上下相邻的滑动筒间通过连接杆固定连接，所述滑动筒与圈梁或加固梁贴靠的内壁开设有开口槽，所述开口槽内沿远离其开口方向设置有依次固定连接的支杆、弹性套筒和固定块，且支杆固定连接有滑动穿过弹性套筒、固定块的导向滑杆，且支杆外侧转动套设有与圈梁或加固梁滑动连接的滚轮；

所述滚轮外侧依次固定连接有第一磁性块和若干轮齿，且滚轮远离开口槽开口的一端滑动设置有与轮齿啮合连接的齿板，且齿板上固定连接有与第一磁性块磁性相吸的第二磁性块，且滚轮带动齿板滑动并使得第一磁性块和第二磁性块对齐，所述开口槽连接有供齿板两端分别滑动伸入的活塞槽和挤压槽，且活塞槽远离开口槽的一端连接有贯通滑动筒外壁并指向圈梁或加固梁的出风槽，且齿板伸入活塞槽的一端固定连接有活塞推板；

所述齿板伸入挤压槽的一端固定连接有挤压板，且挤压槽远离开口槽的内壁与挤压板间固定连接有弹性储液囊，所述弹性储液囊远离挤压板的一端连通有喷液槽和内部存放保养液的储液槽，且弹性储液囊与储液槽连通处设置有单向阀，且喷液槽贯通滑动筒远离出风槽开口的外壁并指向圈梁或加固梁。

优选的，外侧的所述圈梁上固定设置有电磁铁，且套设在圈梁上的滑动筒上固定连接有与电磁铁磁性配合的第三磁性块，同一支撑组件中套设在加固梁上的所述滑动筒与内侧的圈梁间固定连接有弹性拉杆，且套设在圈梁和套设在加固梁上的两个滑动筒间固定连接有拉绳。

优选的，同一支撑组件中相邻的两个圈梁间通过四个均匀分布的加固梁固定连接，且四个加固梁将相邻两个圈梁间整体区域分隔为四个均匀的子区域，所述电磁铁和套设在圈梁上的滑动筒位于同一子区域中，且电磁铁磁性可调，且电磁铁靠近一个加固梁，且套设在圈梁上的滑动筒与另一加固梁上的滑动筒间固定连接拉绳，套设在圈梁上的所述滑动筒沿靠近电磁铁方向运动拉动套设在加固梁上的滑动筒做沿靠近外侧圈梁、远离外侧圈梁的往返运动。

优选的，上下相邻的所述滑动筒两两之间通过连接杆固定连接。

优选的，通过连接杆固定连接的两个滑动筒共用一个驱动组件。

优选的，位于同一圈梁上的多个所述滑动筒中至少有一个滑动筒与上相邻的滑动筒间通过连接杆固定连接，且位于同一圈梁上的多个滑动筒中至少有一个滑动筒与下相邻的滑动筒间通过连接杆固定连接。

优选的，所述弹性储液囊和储液槽间通过连通管连通，且单向阀设置在连通管中。

优选的，所述滑动筒沿活塞槽远离挤压槽方向滑动使得圈梁或加固梁外壁面带动滚轮滚动，且圈梁或加固梁外壁面带动滚轮滚动使得齿板沿远离挤压槽方向滑动。

一种安装方法，用于上述的海上风电单桩基础套笼的组对装置，包括如下步骤：

A,将滑动筒安装在圈梁和加固梁上，并在内外层的圈梁之间焊接加固梁，形成多个支撑组件待用；

B，将多个支撑组件由上至下依次套设在单桩外侧，并使得最内层的圈梁套设在单桩外侧，利用外界定位装置暂时固定各个支撑组件，检查单桩和多个支撑组件间的同轴度并调整；

C，在上下相邻的滑动筒之间焊接连接杆，使得多组支撑组件形成一个整体，完成后卸去外界定位装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1，本装置的单桩结构具有较好的独立性，相较于多桩结构而言不会因一个桩体倾斜而影响到其他桩体结构，避免造成多个桩体倾斜，造成增加施工周期和改造难度的问题，并通过驱动组件驱动滑动筒在圈梁或加固梁上滑动，对圈梁或加固梁外表面进行清理，除去圈梁或加固梁外表面积累的灰尘、水汽等杂质，防止圈梁或加固梁外表面长时间不进行清理而腐蚀破裂的问题，降低安全隐患；

2，本装置通过连接杆固定连接上下相邻的滑动筒，使得上下相邻的滑动筒一同滑动，对发生小幅度错位的圈梁进行矫正，且滑动筒在大幅度错位的圈梁影响下无法继续滑动，工作人员通过观察驱动组件无法带动滑动筒工作即可得知两个圈梁的其中一个圈梁发生倾斜错位，即可对圈梁进行检查并进行矫正，避免留下安全隐患；

3，本装置通过滚轮、轮齿、第一磁性块、第二磁性块和齿板的配合设置，使得活塞推板周期性向出风槽开口处鼓风，进而使得出风槽出风吹去圈梁或加固梁外表面的灰尘，提高滑动筒对圈梁或加固梁外表面的清理效果，并使得挤压板周期性压缩、拉伸弹性储液囊，弹性储液囊在压缩状态下喷出保养液对圈梁或加固梁外表面进行保养，延长其使用寿命，且弹性储液囊在拉伸状态下从储液槽中抽取保养液待用。

本发明的海上风电单桩基础套笼的组对装置和方法，通过单桩结构提高桩体间的独立性，避免桩体因倾斜而影响其他桩体，并通过滑动筒滑动除去圈梁或加固梁外表面积累的灰尘、水汽等杂质，防止圈梁或加固梁外表面长时间不进行清理而腐蚀破裂的问题，且通过连接杆连接上下相邻的滑动筒，实现对错位圈梁的矫正和预警，还通过滚轮、轮齿、第一磁性块、第二磁性块和齿板的配合设置，使得活塞推板鼓风清理灰尘，并使得弹性储液囊喷出保养液，进一步提高对圈梁和加固梁的清洁、保养效果。

附图说明

图1为本发明整体结构俯视剖面示意图；

图2为本发明整体结构正视剖面示意图；

图3为图1中滑动筒开始滑动示意图；

图4为图1中加固梁上的滑动筒滑动至最大位置示意图；

图5为图1中加固梁上滑动筒往返复位示意图；

图6为本发明中滑动筒内部结构剖面示意图；

图7为图6中A区结构放大示意图；

图8为图6中B区结构放大示意图；

图9为图6中滚轮滑动示意图；

图10为图9中C区结构放大示意图；

图11为本发明中支杆与固定块连接示意图。

图中：1单桩、2圈梁、3加固梁、4滑动筒、41开口槽、42活塞槽、43出风槽、44挤压槽、45储液槽、46喷液槽、5滚轮、6支杆、7固定块、8弹性套筒、9导向滑杆、10轮齿、11第一磁性块、12齿板、13第二磁性块、14活塞推板、15挤压板、16弹性储液囊、17单向阀、18连接杆、19电磁铁、20第三磁性块、21拉绳、22弹性拉杆、23连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种海上风电单桩基础套笼的组对装置，包括由上至下套设在单桩1外侧的多组支撑组件，支撑组件对单桩1提供支撑，提高单桩1的稳定性，避免单桩1因土壤凹陷或风力影响而发生倾斜的问题，且单桩结构具有较好的独立性，相较于多桩结构而言不会因一个桩体倾斜而影响到其他桩体结构，避免造成多个桩体倾斜，增加施工周期和改造难度的问题，支撑组件由通过多个加固梁3固定连接的多个圈梁2组成，加固梁3的设置使得多个圈梁2形成一个整体，增大支撑组件的承载负荷，多个圈梁2间呈同心圆放置，最内侧的圈梁2套设在单桩1的外侧并支撑单桩1，外侧的圈梁2起到加固稳定效果，进一步提高单桩1的稳定性，如本实施例中支撑组件由通过多个加固梁3固定连接的两个圈梁2组成，两个圈梁2一大一小并呈同心圆分布，内侧的圈梁2套设在单桩1的外侧；

任意一个加固梁3上均滑动套设有若干滑动筒4，且加固梁3将圈梁2分隔为多段区域，圈梁2的每段区域上均滑动套设有滑动筒4，任意一个滑动筒4均配合设置有一个驱动组件，驱动组件可选择伸缩电缸等驱动机构，驱动组件驱动套设在加固梁3上的滑动筒4在加固梁3上往返滑动，且驱动组件驱动套设在圈梁2上的滑动筒4在相邻两个加固梁3围成的圈梁2区域上往返运动，滑动筒4内壁与圈梁2或加固梁3滑动接触，使得滑动筒4在滑动过程中对圈梁2或加固梁3外表面进行清理，除去圈梁2或加固梁3外表面积累的灰尘、水汽等杂质，防止圈梁2或加固梁3外表面长时间不进行清理而腐蚀破裂的问题，降低安全隐患，提高圈梁2和加固梁3的使用寿命；

上下相邻的滑动筒4间通过连接杆18固定连接，如上下两个圈梁2上对应的滑动筒4一一通过连接杆18固定连接，连接杆18通过滑动筒4对上下两个圈梁2位置进行限位，使得上下相邻的圈梁2保持同轴状态，从而使得相邻支撑组件间的同轴状态，增强对单桩1的支撑稳定性，在上下相邻的圈梁2保持同轴状态时，一个圈梁2上的滑动筒4滑动能够顺畅带动另一圈梁2上的滑动筒4一同滑动，当某一圈梁2发生小幅度倾斜错位时，两个圈梁2上的滑动筒4发生小幅度错位，增大两个滑动筒4的滑动阻力，但在驱动组件的驱动下仍能一同滑动，并在滑动过程中利用滑动筒4与圈梁2间的压力对圈梁2进行矫正，使得圈梁2恢复至同轴状态，当某一圈梁2发生大幅度倾斜错位时，两个圈梁2上的滑动筒4发生大幅度错位，进一步增大两个滑动筒4的滑动阻力，使得两个滑动筒4无法在驱动组件的驱动下一同滑动，此时工作人员通过观察驱动组件无法带动滑动筒4工作即可得知两个圈梁2的其中一个圈梁2发生倾斜错位，即可对圈梁2进行检查并进行矫正，避免留下安全隐患；

滑动筒4与圈梁2或加固梁3贴靠的内壁开设有开口槽41，开口槽41内沿远离其开口方向设置有依次固定连接的支杆6、弹性套筒8和固定块7，固定块7固定连接在开口槽41内壁上，且支杆6固定连接有滑动穿过弹性套筒8、固定块7的导向滑杆9，导向滑杆9对支杆6的滑动方向使得支杆6只能沿靠近或远离开口槽41开口方向滑动，提高支杆6运动过程的稳定性，且导向滑杆9对弹性套筒8的形变过程进行导向，避免弹性套筒8在形变过程中发生弯曲而影响其工作的稳定性，且支杆6外侧转动套设有与圈梁2或加固梁3滑动连接的滚轮5，弹性套筒8为蓄力压缩状态，且弹性套筒8沿靠近开口槽41开口方向推动支杆6，使得支杆6带动滚轮5贴靠在圈梁2或加固梁3外壁面上，从而使得在滑动筒4滑动过程中，圈梁2或加固梁3外壁面带动滚轮5滚动，滚轮5外侧依次固定连接有第一磁性块11和若干轮齿10，轮齿10不铺满滚轮5外侧，避免滚轮5无法在圈梁2或加固梁3外壁面带动下滑动；

滚轮5远离开口槽41开口的一端滑动设置有与轮齿10啮合连接的齿板12，且轮齿10和齿板12间留有间隙，且齿板12上固定连接有与第一磁性块11磁性相吸的第二磁性块13，开口槽41连接有供齿板12两端分别滑动伸入的活塞槽42和挤压槽44，齿板12伸入挤压槽44的一端固定连接有挤压板15，且挤压槽44远离开口槽41的内壁与挤压板15间固定连接有弹性储液囊16，滚轮5转动带动轮齿10和第一磁性块11一同转动，且使得第一磁性块11向靠近齿板12方向转动，轮齿10带动齿板12滑动，且齿板12带动第二磁性块13向靠近滚轮5方向滑动，且齿板12滑动通过挤压板15推动弹性囊16发生弹性形变，直至第一磁性块11和第二磁性块13对齐，第二磁性块13吸引第一磁性块11，使得第一磁性块11在磁性作用下带动滚轮5沿远离开口槽41开口方向运动，滚轮5与圈梁2或加固梁3外壁面脱离接触，圈梁2或加固梁3外壁面不再带动滚轮5滚动，滚轮5带动支杆6一同向远离开口槽41开口方向运动并使得弹性套筒8被压缩，挤压板15在弹性囊16的弹性作用下带动齿板12反向滑动复位，且齿板12带动滚轮5反向转动复位，进而使得第一磁性块11和第二磁性块13相互远离，支杆6在弹性套筒8的弹力作用下再次向靠近开口槽41开口方向推动滚轮5，使得滚轮5再次与圈梁2或加固梁3外壁面滑动接触，圈梁2或加固梁3外壁面再次带动滚轮5滚动，从而实现齿板12的周期性往返滑动；

活塞槽42远离开口槽41的一端连接有贯通滑动筒4外壁并指向圈梁2或加固梁3的出风槽43，且齿板12伸入活塞槽42的一端固定连接有活塞推板14，齿板12带动活塞推板14在活塞槽42中做周期性往返滑动，使得活塞推板14周期性向出风槽43开口处鼓风，进而使得出风槽43出风吹去圈梁2或加固梁3外表面的灰尘，提高滑动筒4对圈梁2或加固梁3外表面的清理效果，弹性储液囊16远离挤压板15的一端连通有喷液槽46和内部存放保养液的储液槽45，保养液选用清洁、防腐蚀效果的化学试剂，在网上均有销售，弹性储液囊16和储液槽45间通过连通管23连通，且弹性储液囊16与储液槽45连通处设置有单向阀17，单向阀17的设置使得保养液只能从储液槽45中流向弹性储液囊16中，并使得弹性储液囊16中的保养液流入储液槽45中，避免造成保养液回流至储液槽45中而降低喷出量的问题，且喷液槽46贯通滑动筒4远离出风槽43开口的外壁并指向圈梁2或加固梁3，齿板12往返滑动使得挤压板15周期性压缩、拉伸弹性储液囊16，当挤压板15压缩弹性储液囊16时，使得弹性储液囊16中的保养液通过喷液槽46喷洒在圈梁2或加固梁3上，对圈梁2或加固梁3外表面进行保养，延长其使用寿命，当挤压板15拉伸弹性储液囊16时，使得弹性储液囊16内部空间增大并形成负压，弹性储液囊16从储液槽45中抽取保养液待用；

作为最优的选择，滑动筒4沿活塞槽42远离挤压槽44方向滑动使得圈梁2或加固梁3外壁面带动滚轮5滚动，且圈梁2或加固梁3外壁面带动滚轮5滚动使得齿板12沿远离挤压槽44方向滑动，从而使得滑动筒4对圈梁2或加固梁3外表面处理为进行先鼓风、再摩擦清理、最后喷洒保养液，然后再利用滑动筒4在驱动组件驱动下的反向运动使得保养液涂抹均匀，当然滑动筒4沿活塞槽42靠近挤压槽44方向滑动使得圈梁2或加固梁3外壁面带动滚轮5滚动也可以，使得滑动筒4对圈梁2或加固梁3外表面处理为进行先喷洒保养液、再摩擦清理、最后鼓风，但保养液喷洒在带有灰尘的圈梁2或加固梁3上会造成降低保养液使用效果的的问题。

实施例二：

实施例二在实施例一的基础上对滑动筒4的驱动组件进行优化，即：外侧的圈梁2上固定设置有电磁铁19，且套设在圈梁2上的滑动筒4上固定连接有与电磁铁19磁性相吸或相斥的第三磁性块20，同一支撑组件中套设在加固梁3上的滑动筒4与内侧的圈梁2间固定连接有弹性拉杆22，且套设在圈梁2和套设在加固梁3上的两个滑动筒4间固定连接有拉绳21，当需要对圈梁2和加固梁3进行清理时，启动电磁铁19，使得电磁铁19吸引或排斥第三磁性块20，第三磁性块20在磁性作用下带动套设在圈梁2外侧的滑动筒4滑动，且套设在圈梁2外侧的滑动筒4在滑动过程中通过拉绳21带动套设在加固梁3上的滑动筒4一同滑动，套设在加固梁3上的滑动筒4滑动使得弹性拉杆22发生弹性形变，再断开电磁铁19，套设在加固梁3上的滑动筒4在弹性拉杆22的弹性作用下反向运动复位，且套设在加固梁3上的滑动筒4在复位过程中通过拉绳21带动套设在圈梁2上的滑动筒4反向滑动复位；

进一步的，同一支撑组件中相邻的两个圈梁2间通过四个均匀分布的加固梁3固定连接，且四个加固梁3将相邻两个圈梁2间整体区域分隔为四个均匀的子区域，电磁铁19和套设在圈梁2上的滑动筒4位于同一子区域中，且电磁铁19靠近一个加固梁3，且套设在圈梁2上的滑动筒4与另一加固梁3上的滑动筒4间固定连接拉绳21，在初始状态下，套设在圈梁2上的滑动筒4远离电磁铁19，套设在加固梁3上的滑动筒4靠近内侧的圈梁2，启动电磁铁19并使得电磁铁19吸引第三磁性块20，第三磁性块20在磁性作用下带动套设在圈梁2外侧的滑动筒4沿靠近电磁铁19方向滑动，套设在圈梁2外侧的滑动筒4在前半段滑动过程中，通过拉绳21拉动套设在加固梁3上的滑动筒4沿远离内侧圈梁2方向滑动，弹性拉杆22被拉长，套设在圈梁2外侧的滑动筒4在后半段滑动过程中，套设在加固梁3上的滑动筒4在弹性拉杆22弹性作用下沿靠近内侧圈梁2方向滑动，增长套设在加固梁3上的滑动筒4的滑动路径，从而提高对加固梁3的清理效果，再改变电磁铁19的电流方向以改变其磁性，使得电磁铁19排斥第三磁性力20，第三磁性块20在磁性作用下带动套设在圈梁2外侧的滑动筒4沿远离电磁铁19方向滑动复位，且套设在圈梁2外侧的滑动筒4在复位过程中再次带动套设在加固梁3上的滑动筒4做往返运动。

实施例三：

实施例三在实施例一的基础上对上下相邻的滑动筒4连接关系进行优化，即：上下相邻的滑动筒4两两之间通过连接杆18固定连接，相较于上下相邻的滑动筒4间均通过连接杆18固定连接而言，当滑动筒4无法运动时，只需检查两个疑似发生偏移错位的圈梁2，减少检查、判断的时间，且通过连接杆18固定连接的两个滑动筒4共用一个驱动组件，减少驱动组件的使用量，降低整体结构的制造成本；

位于同一圈梁2上的多个滑动筒4中至少有一个滑动筒4与上相邻的滑动筒4间通过连接杆18固定连接，且位于同一圈梁2上的多个滑动筒4中至少有一个滑动筒4与下相邻的滑动筒4间通过连接杆18固定连接，使得全部的圈梁2间通过连接杆18固定连接形成一个整体。

一种安装方法，用于上述的海上风电单桩基础套笼的组对装置，包括如下步骤：

A,将滑动筒4安装在圈梁2和加固梁3上，并在内外层的圈梁2之间焊接加固梁3，形成多个支撑组件待用；

B，将多个支撑组件由上至下依次套设在单桩1外侧，并使得最内层的圈梁2套设在单桩1外侧，利用外界定位装置暂时固定各个支撑组件，检查单桩1和多个支撑组件间的同轴度并调整；

C，在上下相邻的滑动筒4之间焊接连接杆18，使得多组支撑组件形成一个整体，完成后卸去外界定位装置。

工作原理：滑动筒4在驱动组件驱动滑动的过程中，圈梁2或加固梁3外壁面带动滚轮5滚动，滚轮5转动带动轮齿10和第一磁性块11一同转动，且齿板12滑动通过挤压板15推动弹性囊16发生弹性形变，直至第一磁性块11和第二磁性块13对齐，第二磁性块13吸引第一磁性块11，使得第一磁性块11在磁性作用下带动滚轮5沿远离开口槽41开口方向运动，滚轮5与圈梁2或加固梁3外壁面脱离接触，挤压板15在弹性囊16的弹性作用下带动齿板12反向滑动复位，且齿板12带动滚轮5反向转动复位，进而使得第一磁性块11和第二磁性块13相互远离，支杆6在弹性套筒8的弹力作用下再次向靠近开口槽41开口方向推动滚轮5，使得滚轮5再次与圈梁2或加固梁3外壁面滑动接触，圈梁2或加固梁3外壁面再次带动滚轮5滚动，从而实现齿板12的周期性往返滑动；

齿板12带动活塞推板14在活塞槽42中做周期性往返滑动，使得活塞推板14周期性向出风槽43开口处鼓风，进而使得出风槽43出风吹去圈梁2或加固梁3外表面的灰尘，齿板12往返滑动使得挤压板15周期性压缩、拉伸弹性储液囊16，当挤压板15压缩弹性储液囊16时，使得弹性储液囊16中的保养液通过喷液槽46喷洒在圈梁2或加固梁3上，对圈梁2或加固梁3外表面进行保养，延长其使用寿命，当挤压板15拉伸弹性储液囊16时，使得弹性储液囊16内部空间增大并形成负压，弹性储液囊16从储液槽45中抽取保养液待用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种海上风电单桩基础套笼的组对装置，包括由上至下套设在单桩(1)外侧的多组支撑组件，且支撑组件由通过多个加固梁(3)固定连接的多个同心圆圈梁(2)组成，其特征在于：所述圈梁(2)和加固梁(3)上均滑动套设有若干滑动筒(4)，且圈梁(2)或加固梁(3)上设置有驱动滑动筒(4)滑动的驱动组件，且上下相邻的滑动筒(4)间通过连接杆(18)固定连接，所述滑动筒(4)与圈梁(2)或加固梁(3)贴靠的内壁开设有开口槽(41)，所述开口槽(41)内沿远离其开口方向设置有依次固定连接的支杆(6)、弹性套筒(8)和固定块(7)，且支杆(6)固定连接有滑动穿过弹性套筒(8)、固定块(7)的导向滑杆(9)，且支杆(6)外侧转动套设有与圈梁(2)或加固梁(3)滑动连接的滚轮(5)；

所述滚轮(5)外侧依次固定连接有第一磁性块(11)和若干轮齿(10)，且滚轮(5)远离开口槽(41)开口的一端滑动设置有与轮齿(10)啮合连接的齿板(12)，且齿板(12)上固定连接有与第一磁性块(11)磁性相吸的第二磁性块(13)，且滚轮(5)带动齿板(12)滑动并使得第一磁性块(11)和第二磁性块(13)对齐，所述开口槽(41)连接有供齿板(12)两端分别滑动伸入的活塞槽(42)和挤压槽(44)，且活塞槽(42)远离开口槽(41)的一端连接有贯通滑动筒(4)外壁并指向圈梁(2)或加固梁(3)的出风槽(43)，且齿板(12)伸入活塞槽(42)的一端固定连接有活塞推板(14)；

所述齿板(12)伸入挤压槽(44)的一端固定连接有挤压板(15)，且挤压槽(44)远离开口槽(41)的内壁与挤压板(15)间固定连接有弹性储液囊(16)，所述弹性储液囊(16)远离挤压板(15)的一端连通有喷液槽(46)和内部存放保养液的储液槽(45)，且弹性储液囊(16)与储液槽(45)连通处设置有单向阀(17)，其中弹性储液囊(16)和储液槽(45)间通过连通管(23)连通，且单向阀(17)设置在连通管(23)中，且喷液槽(46)贯通滑动筒(4)远离出风槽(43)开口的外壁并指向圈梁(2)或加固梁(3)。

2.根据权利要求1所述的海上风电单桩基础套笼的组对装置，其特征在于：外侧的所述圈梁(2)上固定设置有电磁铁(19)，且套设在圈梁(2)上的滑动筒(4)上固定连接有与电磁铁(19)磁性配合的第三磁性块(20)，同一支撑组件中套设在加固梁(3)上的所述滑动筒(4)与内侧的圈梁(2)间固定连接有弹性拉杆(22)，且套设在圈梁(2)和套设在加固梁(3)上的两个滑动筒(4)间固定连接有拉绳(21)。

3.根据权利要求2所述的海上风电单桩基础套笼的组对装置，其特征在于：同一支撑组件中相邻的两个圈梁(2)间通过四个均匀分布的加固梁(3)固定连接，且四个加固梁(3)将相邻两个圈梁(2)间整体区域分隔为四个均匀的子区域，所述电磁铁(19)和套设在圈梁(2)上的滑动筒(4)位于同一子区域中，且电磁铁(19)磁性可调，且电磁铁(19)靠近一个加固梁(3)，且套设在圈梁(2)上的滑动筒(4)与另一加固梁(3)上的滑动筒(4)间固定连接拉绳(21)，套设在圈梁(2)上的所述滑动筒(4)沿靠近电磁铁(19)方向运动拉动套设在加固梁(3)上的滑动筒(4)做沿靠近外侧圈梁(2)、远离外侧圈梁(2)的往返运动。

4.根据权利要求1所述的海上风电单桩基础套笼的组对装置，其特征在于：通过连接杆(18)固定连接的两个滑动筒(4)共用一个驱动组件。

5.根据权利要求1所述的海上风电单桩基础套笼的组对装置，其特征在于：位于同一圈梁(2)上的多个所述滑动筒(4)中至少有一个滑动筒(4)与上相邻的滑动筒(4)间通过连接杆(18)固定连接，且位于同一圈梁(2)上的多个滑动筒(4)中至少有一个滑动筒(4)与下相邻的滑动筒(4)间通过连接杆(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的海上风电单桩基础套笼的组对装置，其特征在于：所述滑动筒(4)沿活塞槽(42)远离挤压槽(44)方向滑动使得圈梁(2)或加固梁(3)外壁面带动滚轮(5)滚动，且圈梁(2)或加固梁(3)外壁面带动滚轮(5)滚动使得齿板(12)沿远离挤压槽(44)方向滑动。

7.一种安装方法，用于上述权利要求1-6任意一项所述的海上风电单桩基础套笼的组对装置，其特征在于，包括如下步骤：

A,将滑动筒(4)安装在圈梁(2)和加固梁(3)上，并在内外层的圈梁(2)之间焊接加固梁(3)，形成多个支撑组件待用；

B，将多个支撑组件由上至下依次套设在单桩(1)外侧，并使得最内层的圈梁(2)套设在单桩(1)外侧，利用外界定位装置暂时固定各个支撑组件，检查单桩(1)和多个支撑组件间的同轴度并调整；

C，在上下相邻的滑动筒(4)之间焊接连接杆(18)，使得多组支撑组件形成一个整体，完成后卸去外界定位装置。

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