CN114369971A - 一种用于打印水彩画纸的涂料、打印水彩画纸及其制备方法 - Google Patents

一种用于打印水彩画纸的涂料、打印水彩画纸及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114369971A
CN114369971A CN202210092951.0A CN202210092951A CN114369971A CN 114369971 A CN114369971 A CN 114369971A CN 202210092951 A CN202210092951 A CN 202210092951A CN 114369971 A CN114369971 A CN 114369971A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
paper
watercolor
parts
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210092951.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114369971B (zh
Inventor
李政
石立明
刘群华
朝鲁门
石新璐
万莹
杜齐
杨扬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BAODING HUARONG PAPER MILL
China National Pulp and Paper Research Institute
Original Assignee
BAODING HUARONG PAPER MILL
China National Pulp and Paper Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BAODING HUARONG PAPER MILL, China National Pulp and Paper Research Institute filed Critical BAODING HUARONG PAPER MILL
Priority to CN202210092951.0A priority Critical patent/CN114369971B/zh
Publication of CN114369971A publication Critical patent/CN114369971A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114369971B publication Critical patent/CN114369971B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44DPAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D3/00Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
    • B44D3/18Boards or sheets with surfaces prepared for painting or drawing pictures; Stretching frames for canvases
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/38Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/52Cellulose; Derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/60Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/36Biocidal agents, e.g. fungicidal, bactericidal, insecticidal agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于打印水彩画纸的涂料、打印水彩画纸及其制备方法,属于特种纸生产技术领域,打印水彩画纸的涂料包括如下重量份数的组分:二氧化硅100份、增稠剂23~55份、固色剂1~3份、防霉剂1~2份、pH值调节剂和水。本发明以二氧化硅作为主要原料,再配合其他组分共同作用,涂布到水彩画纸后使得水彩画纸能够用于打印,且打印的画面色彩艳丽、颜色均匀,具有手绘水彩画类似的效果。实施例的结果显示,本发明提供的涂料制备的水彩画纸,打印色彩均匀性A、色块颜色梯度A、黑色饱和度A。

Description

一种用于打印水彩画纸的涂料、打印水彩画纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及特种纸生产技术领域,尤其涉及一种用于打印水彩画纸的涂料、打印水彩画纸及其制备方法。
背景技术
绘画用纸主要分为两大类:一类是中国画用纸,一类是西洋画用纸。中国画用纸包括宣纸、桑皮纸和夹江纸等,西洋画用纸包括水彩画纸、油画纸和版画纸等。水彩画纸是专门供美术界绘制水彩画用的一种高级绘画纸,随着水彩画在我国的蓬勃发展,水彩画纸得到了广泛的应用。
水彩画纸关键性能主要是通过表面施胶来实现,常用的表面施胶剂有淀粉、动物胶、羧甲基纤维素、壳聚糖、蜡乳液等。但是现有水彩画纸一般是用于手绘,而不能够用于打印或打印后效果较差。
因此,提供一种可打印的水彩画纸,且打印效果与手绘水彩画效果相似,成为现有技术的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于打印水彩画纸的涂料、打印水彩画纸及其制备方法。本发明提供的涂料制备的水彩画纸可打印,且打印的画面色彩艳丽、颜色均匀,具有手绘水彩画类似的效果。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种打印水彩画纸涂料,包括如下重量份数的组分:二氧化硅100份、增稠剂23~55份、固色剂1~3份、防霉剂1~2份、pH值调节剂和水。
优选地,所述二氧化硅包括气相二氧化硅和凝聚型二氧化硅中的一种或两种。
优选地,所述增稠剂包括羧甲基纤维素钠、醋酸乙烯-乙烯胶乳和聚乙烯醇中的一种或几种。
优选地,所述打印水彩画纸涂料的pH值为6~8。
优选地,所述打印水彩画纸涂料的粘度为13~22s。
本发明还提供了一种打印水彩画纸的制备方法,包括以下步骤:
(1)将造纸材料依次进行打浆、配浆和抄造,得到原纸;
(2)采用上述技术方案所述打印水彩画纸涂料对所述步骤(1)得到的原纸进行表面涂布,得到打印水彩画纸。
优选地,所述步骤(1)中打浆后的打浆度为25~40°SR。
优选地,所述步骤(1)中配浆时添加辅助剂;所述辅助剂包括湿强剂、阳离子淀粉、施胶剂和填料中的一种或多种。
优选地,所述步骤(2)中表面涂布时的涂布量为5~20g/m2
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备的打印水彩画纸。
本发明提供了一种打印水彩画纸涂料,包括如下重量份数的组分:二氧化硅100份、增稠剂23~55份、固色剂1~3份、防霉剂1~2份、pH值调节剂和水。本发明以二氧化硅作为主要原料,再配合其他组分共同作用,涂布到水彩画纸后使得水彩画纸能够用于打印,且打印的画面色彩艳丽、颜色均匀,具有手绘水彩画类似的效果。实施例的结果显示,本发明提供的涂料制备的水彩画纸,打印色彩均匀性A、色块颜色梯度A、黑色饱和度A。
附图说明
图1为本发明实施例2制备的打印水彩画纸的打印效果图;
图2为本发明实施例2制备的打印水彩画纸打印图片;
图3为手绘水彩画纸的手绘图片。
具体实施方式
本发明提供了一种打印水彩画纸涂料,包括如下重量份数的组分:二氧化硅100份、增稠剂23~55份、固色剂1~3份、防霉剂1~2份、pH值调节剂和水。
如无特殊说明,本发明对所述各组分的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。
按重量份数计,本发明提供的打印水彩画纸涂料包括二氧化硅100份。
在本发明中,所述二氧化硅优选包括气相二氧化硅和凝聚型二氧化硅中的一种或两种。在本发明中,当所述二氧化硅包括气相二氧化硅和凝聚型二氧化硅时,本发明对所述气相二氧化硅和凝聚型二氧化硅的比例没有特殊的限定,以任意比例配合即可。在本发明中,所述二氧化硅作为涂料的最主要成分,涂布到水彩画纸后使得水彩画纸能够打印且打印后具有手绘水彩画类似的效果。
以二氧化硅的质量为100份计,本发明提供的打印水彩画纸涂料包括增稠剂23~55份,优选为25~50份,更优选为30~45份,最优选为35~40份。
在本发明中,所述增稠剂优选包括羧甲基纤维素钠、醋酸乙烯-乙烯胶乳和聚乙烯醇中的一种或几种,更优选包括羧甲基纤维素钠、醋酸乙烯-乙烯胶乳和聚乙烯醇。在本发明的优选方案中,所述羧甲基纤维素钠、醋酸乙烯-乙烯胶乳和聚乙烯醇的质量比优选为(3~5):(10~30):(10~20),更优选为(3.5~4.5):(15~25):(12~18),最优选为4:20:(14~16)。在本发明中,所述增稠剂用于增稠,调节打印水彩画纸涂料的粘度和流变性,保证后续涂布到水彩画纸后的涂布效果。本发明将增稠剂的质量和种类限定在上述范围内,能够使得涂料具有适宜的粘度和流变性,进一步提高涂布后的效果。
以二氧化硅的质量为100份计,本发明提供的打印水彩画纸涂料包括固色剂1~3份,优选为1.5~2.5份,更优选为2份。
本发明对所述固色剂的种类没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的固色剂的种类即可。在本发明中,所述固色剂能够提高后续颜料与画纸的结合牢度,保证打印效果。本发明将固色剂的用量限定在上述范围内,能够更加充分的提高颜料与画纸的结合牢度,进一步提高打印效果。
以二氧化硅的质量为100份计,本发明提供的打印水彩画纸涂料包括防霉剂1~2份,优选为1.2~1.8份,更优选为1.4~1.6份。
本发明对所述防霉剂的种类没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的防霉剂的种类即可。在本发明中,所述防霉剂能够防止环境中的微生物等成分对画纸产生影响,造成画纸发霉等现象。本发明将防霉剂的用量限定在上述范围内,能够充分防止环境因素造成画纸发霉,进一步提高打印效果。
在本发明中,所述打印水彩画纸涂料还包括pH值调节剂。
在本发明中,所述打印水彩画纸涂料的pH值优选为6~8,更优选为7。本发明将打印水彩画纸涂料的pH值限定在上述范围内,能够使得纸张具有较为合适的酸碱度,保证后续打印效果及打印耐久性。
在本发明中,所述pH值调节剂优选为碱,更优选为氢氧化钠。本发明对所述pH值调节剂的用量没有特殊的限定,保证打印水彩画纸涂料的pH值在上述范围内即可。
在本发明中,所述打印水彩画纸涂料还包括水。
在本发明中,所述打印水彩画纸涂料的粘度优选为13~22s(4号杯粘度计),更优选为15~20s,最优选为17~18s。本发明将打印水彩画纸涂料的粘度限定在上述范围内,能够使得打印水彩画纸具有较为合适的粘度和流变性,进一步提高打印效果。
本发明对所述水的用量没有特殊的限定,保证打印水彩画纸涂料的粘度在上述范围内即可。
本发明以二氧化硅作为主要原料,再配合其他组分共同作用,控制各组分的用量等参数,涂布到水彩画纸后使得水彩画纸能够用于打印,且打印的画面色彩艳丽、颜色均匀,具有手绘水彩画类似的效果。
在本发明中,所述打印水彩画纸涂料的制备方法优选为:首先将二氧化硅与部分水混合,在1000~1200rpm条件下高速搅拌后在30~70rpm条件下搅拌使二氧化硅充分分散,然后加入增稠剂、固色剂和防霉剂,再加入剩余水调节体系粘度,最后加入pH值调节剂调节体系pH值,得到打印水彩画纸涂料。
采用本发明的制备方法能够使各组分更加充分的混合,提高涂布效果,进一步提高打印效果。
本发明还提供了一种打印水彩画纸的制备方法,包括以下步骤:
(1)将造纸材料依次进行打浆、配浆和抄造,得到原纸;
(2)采用所述打印水彩画纸涂料对所述步骤(1)得到的原纸进行表面涂布,得到打印水彩画纸。
本发明将造纸材料依次进行打浆、配浆和抄造,得到原纸。
在本发明中,所述造纸材料优选包括漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆和漂白棉浆中的一种或多种。在本发明中,当所述造纸材料包括多种组分时,本发明对所述各组分的用量没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的比例即可。
在本发明中,所述打浆后的打浆度优选为25~40°SR,更优选为30~35°SR。本发明将打浆后的打浆度限定在上述范围内,能够使得水彩画纸具有较为合适的紧度、吸收性和质感,进一步提高打印效果。
本发明对所述打浆的操作没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的打浆的技术方案,保证打浆后的打浆度在上述范围内即可。
在本发明中,所述配浆时优选添加辅助剂;所述辅助剂优选包括湿强剂、阳离子淀粉、施胶剂和填料中的一种或多种。
在本发明中,所述湿强剂优选包括聚酰胺环氧氯丙烷树脂或三聚氰胺甲醛树脂,更优选为聚酰胺环氧氯丙烷树脂。在本发明的优选方案中,所述聚酰胺环氧氯丙烷树脂不含甲醛,更加绿色环保。
在本发明中,所述湿强剂的用量优选为绝干浆质量的0.5~1%,更优选为0.6~0.9%,最优选为0.7~0.8%。在本发明中,所述湿强剂用于增加纸张湿润时的强度。本发明将湿强剂的用量限定在上述范围内,能够使得纸张具有较高的强度,用量过少时强度提升不够,用量过多时对强度的提升作用有限。
在本发明中,所述阳离子淀粉的用量优选为绝干浆质量的0.5~1%,更优选为0.6~0.9%,最优选为0.7~0.8%。在本发明中,所述阳离子淀粉是施胶剂的稳定剂。本发明将阳离子淀粉的用量限定在上述范围内,能够提高施胶剂的施胶效果。
在本发明中,所述施胶剂优选包括烷基烯酮二聚体AKD或烯基琥珀酸酐ASA。在本发明中,所述施胶剂的用量优选为绝干浆质量的0.1~1%,更优选为0.3~0.8%,最优选为0.5~0.6%。在本发明中,所述施胶剂能够增加纸张的抗水性。本发明将施胶剂的用量限定在上述范围内,能够使得纸张具有合适的抗水性,有利于涂料在纸张表面的分布,进一步提高打印效果。
在本发明中,所述填料优选包括轻质碳酸钙PCC或重质碳酸钙粉GCC。在本发明中,所述填料的用量优选为绝干浆质量的0~20%,更优选为5~15%,最优选为10%。在本发明中,所述填料能够调节纸张的吸收性和耐久性。本发明将填料的用量限定在上述范围内,能够使得纸张具有合适的吸收性和耐久性,有利于涂料的涂布,进一步提高打印效果。
本发明对配浆的操作没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的配浆的技术方案即可。
本发明对抄造的操作没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的抄造的技术方案即可。
得到原纸后,本发明采用所述打印水彩画纸涂料对所述原纸进行表面涂布,得到打印水彩画纸。
在本发明中,所述涂布时的涂布量优选为5~20g/m2,更优选为10~15g/m2。本发明将涂布时的涂布量限定在上述范围内,能够保证涂料涂布后的涂布效果,进一步提高打印效果。
本发明对所述涂布的操作没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的涂布的技术方案即可。
涂布完成后,本发明优选将所述涂布后的画纸进行干燥,得到打印水彩画纸。
本发明对所述干燥的操作没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的干燥的技术方案即可。
本发明控制水彩画纸各组分的组成和用量等工艺参数,使得水彩画纸具有较好的强度、抗水性、吸收性和耐久性等性能,控制涂料的涂布量,保证涂布效果及打印效果。
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备的打印水彩画纸。
本发明提供的打印水彩画纸能够用于打印,且打印的画面色彩艳丽、颜色均匀,具有手绘水彩画类似的效果。
下面将结合本发明中的实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
打印水彩画纸涂料由100份气相二氧化硅、23份增稠剂(其中,3份羧甲基纤维素钠、10份醋酸乙烯-乙烯胶乳、10份聚乙烯醇,羧甲基纤维素钠、醋酸乙烯-乙烯胶乳和聚乙烯醇的质量比为3:10:10)、2份固色剂(LA-2,广州市朗尔化工助剂有限公司)、2份防霉剂(OIT-C,广州简恺生物科技有限公司)、pH值调节剂NaOH和水组成;
打印水彩画纸涂料的pH值为7,粘度为18s(4号杯粘度计);
打印水彩画纸涂料的制备方法为:首先将二氧化硅加入部分水中,1000rpm搅拌5min后50rpm搅拌5min,然后依次加入增稠剂、固色剂和防霉剂,搅拌均匀,然后加入剩余水使体系粘度为18s,然后加入氢氧化钠调节体系pH值为7。
实施例2
(1)选择漂白针叶木浆,打浆至打浆度为35°SR,依次加入绝干浆质量0.5%的湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷树脂PAE、绝干浆质量1%的阳离子淀粉、绝干浆质量0.1%的施胶剂烷基烯酮二聚体AKD、绝干浆质量5%的轻质碳酸钙,然后将上述配好的浆料经长网纸机脱水成型、湿纸压榨,然后经过烘缸进行干燥,得到原纸;
(2)将实施例1的打印水彩画纸涂料使用涂布机涂布到原纸上,涂布量为5g/m2,经烘缸进行干燥,得到打印水彩画纸。
打印水彩画纸的技术指标:定量300±5g/m2,Cobb吸水30g/m2
打印效果:色彩均匀性A,色块梯度A,黑色饱和度A。
将得到的打印水彩画纸使用专业打印机打印测试图案,结果如图1所示,采用主观评价的方法评价打印效果,(1)色块均匀性:A色块颜色均一,B色块中有少量斑点,C色块中有较多斑点;(2)色块颜色梯度:A色块从浅至深均匀分布,B存在2个色块颜色梯度较难区分,C存在三个或三个以上色块颜色梯度较难区分;(3)黑色饱和度:A饱和度强,B饱和度较弱,C颜色发灰。
实施例3
打印水彩画纸涂料由100份气相二氧化硅、40份增稠剂(其中,5份羧甲基纤维素钠、20份醋酸乙烯-乙烯胶乳、15份聚乙烯醇,羧甲基纤维素钠、醋酸乙烯-乙烯胶乳和聚乙烯醇的质量比为5:20:15)、2份固色剂(LA-2,广州市朗尔化工助剂有限公司)、2份防霉剂(OIT-C,广州简恺生物科技有限公司)、pH值调节剂NaOH和水组成;
打印水彩画纸涂料的pH值为7,粘度为18s(4号杯粘度计);
打印水彩画纸涂料的制备方法为:首先将二氧化硅加入部分水中,1000rpm搅拌5min后50rpm搅拌5min,然后依次加入增稠剂、固色剂和防霉剂,搅拌均匀,然后加入剩余水使体系粘度为18s,然后加入氢氧化钠调节体系pH值为7。
实施例4
(1)选择漂白棉浆,打浆至打浆度为30°SR,依次加入绝干浆质量1%的湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷树脂PAE、绝干浆质量1%的阳离子淀粉、绝干浆质量0.5%的施胶剂烷基烯酮二聚体AKD、绝干浆质量10%的轻质碳酸钙,然后将上述配好的浆料经长网纸机脱水成型、湿纸压榨,然后经过烘缸进行干燥,得到原纸;
(2)将实施例3的打印水彩画纸涂料使用涂布机涂布到原纸上,涂布量为8g/m2,经烘缸进行干燥,得到打印水彩画纸。
打印水彩画纸的技术指标:定量300±5g/m2,Cobb吸水26g/m2
采用实施例2的测试方法测试打印水彩画纸的打印效果:色彩均匀性A,色块梯度A,黑色饱和度A。
实施例5
打印水彩画纸涂料由100份气相二氧化硅、34份增稠剂(其中,4份羧甲基纤维素钠、15份醋酸乙烯-乙烯胶乳、15份聚乙烯醇,羧甲基纤维素钠、醋酸乙烯-乙烯胶乳和聚乙烯醇的质量比为4:15:15)、2份固色剂(LA-2,广州市朗尔化工助剂有限公司)、2份防霉剂(OIT-C,广州简恺生物科技有限公司)、pH值调节剂NaOH和水组成;
打印水彩画纸涂料的pH值为7,粘度为18s(4号杯粘度计);
打印水彩画纸涂料的制备方法为:首先将二氧化硅加入部分水中,1000rpm搅拌5min后50rpm搅拌5min,然后依次加入增稠剂、固色剂和防霉剂,搅拌均匀,然后加入剩余水使体系粘度为18s,然后加入氢氧化钠调节体系pH值为7。
实施例6
(1)选择漂白针叶木浆50%和漂白棉浆50%,打浆至打浆度为30°SR,依次加入绝干浆质量1%的湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷树脂PAE、绝干浆质量1%的阳离子淀粉、绝干浆质量0.7%的施胶剂烷基烯酮二聚体AKD、绝干浆质量10%的轻质碳酸钙,然后将上述配好的浆料经长网纸机脱水成型、湿纸压榨,然后经过烘缸进行干燥,得到原纸;
(2)将实施例5的打印水彩画纸涂料使用涂布机涂布到原纸上,涂布量为10g/m2,经烘缸进行干燥,得到打印水彩画纸。
打印水彩画纸的技术指标:定量300±5g/m2,Cobb吸水24g/m2
采用实施例2的测试方法测试打印水彩画纸的打印效果:色彩均匀性A,色块梯度A,黑色饱和度A。
实施例7
打印水彩画纸涂料由100份气相二氧化硅、34份增稠剂(其中,4份羧甲基纤维素钠、20份醋酸乙烯-乙烯胶乳、10份聚乙烯醇,羧甲基纤维素钠、醋酸乙烯-乙烯胶乳和聚乙烯醇的质量比为4:20:10)、2份固色剂(LA-2,广州市朗尔化工助剂有限公司)、2份防霉剂(OIT-C,广州简恺生物科技有限公司)、pH值调节剂NaOH和水组成;
打印水彩画纸涂料的pH值为7,粘度为18s(4号杯粘度计);
打印水彩画纸涂料的制备方法为:首先将二氧化硅加入部分水中,1000rpm搅拌5min后50rpm搅拌5min,然后依次加入增稠剂、固色剂和防霉剂,搅拌均匀,然后加入剩余水使体系粘度为18s,然后加入氢氧化钠调节体系pH值为7。
实施例8
(1)选择漂白针叶木浆50%和漂白棉浆50%,打浆至打浆度为30°SR,依次加入绝干浆质量1%的湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷树脂PAE、绝干浆质量1%的阳离子淀粉、绝干浆质量0.5%的施胶剂烷基烯酮二聚体AKD、绝干浆质量8%的轻质碳酸钙,然后将上述配好的浆料经长网纸机脱水成型、湿纸压榨,然后经过烘缸进行干燥,得到原纸;
(2)将实施例7的打印水彩画纸涂料使用涂布机涂布到原纸上,涂布量为15g/m2,经烘缸进行干燥,得到打印水彩画纸。
打印水彩画纸的技术指标:定量300±5g/m2,Cobb吸水25g/m2
采用实施例2的测试方法测试打印水彩画纸的打印效果:色彩均匀性A,色块梯度A,黑色饱和度A。
实施例9
打印水彩画纸涂料由100份气相二氧化硅、44份增稠剂(其中,4份羧甲基纤维素钠、28份醋酸乙烯-乙烯胶乳、12份聚乙烯醇,羧甲基纤维素钠、醋酸乙烯-乙烯胶乳和聚乙烯醇的质量比为4:28:12)、2份固色剂(LA-2,广州市朗尔化工助剂有限公司)、2份防霉剂(OIT-C,广州简恺生物科技有限公司)、pH值调节剂NaOH和水组成;
打印水彩画纸涂料的pH值为7,粘度为18s(4号杯粘度计);
打印水彩画纸涂料的制备方法为:首先将二氧化硅加入部分水中,1000rpm搅拌5min后50rpm搅拌5min,然后依次加入增稠剂、固色剂和防霉剂,搅拌均匀,然后加入剩余水使体系粘度为18s,然后加入氢氧化钠调节体系pH值为7。
实施例10
(1)选择漂白棉浆,打浆至打浆度为30°SR,依次加入绝干浆质量1%的湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷树脂PAE、绝干浆质量1%的阳离子淀粉、绝干浆质量0.3%的施胶剂烷基烯酮二聚体AKD、绝干浆质量5%的轻质碳酸钙,然后将上述配好的浆料经长网纸机脱水成型、湿纸压榨,然后经过烘缸进行干燥,得到原纸;
(2)将实施例9的打印水彩画纸涂料使用涂布机涂布到原纸上,涂布量为18g/m2,经烘缸进行干燥,得到打印水彩画纸。
打印水彩画纸的技术指标:定量300±5g/m2,Cobb吸水25g/m2
采用实施例2的测试方法测试打印水彩画纸的打印效果:色彩均匀性A,色块梯度A,黑色饱和度A。
采用实施例2的打印水彩画纸进行图片打印,打印效果如图2所示。手绘水彩画纸的手绘图片效果如图3所示。从图2和图3中可以看出,本发明提供的打印水彩画纸的打印效果与手绘水彩画类似。
综上,本发明提供的打印水彩画纸能够用于打印,且打印的画面色彩艳丽、颜色均匀,具有手绘水彩画类似的效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种打印水彩画纸涂料,包括如下重量份数的组分:二氧化硅100份、增稠剂23~55份、固色剂1~3份、防霉剂1~2份、pH值调节剂和水。
2.根据权利要求1所述的打印水彩画纸涂料,其特征在于,所述二氧化硅包括气相二氧化硅和凝聚型二氧化硅中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的打印水彩画纸涂料,其特征在于,所述增稠剂包括羧甲基纤维素钠、醋酸乙烯-乙烯胶乳和聚乙烯醇中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的打印水彩画纸涂料,其特征在于,所述打印水彩画纸涂料的pH值为6~8。
5.根据权利要求1所述的打印水彩画纸涂料,其特征在于,所述打印水彩画纸涂料的粘度为13~22s。
6.一种打印水彩画纸的制备方法,包括以下步骤:
(1)将造纸材料依次进行打浆、配浆和抄造,得到原纸;
(2)采用权利要求1~5任意一项所述打印水彩画纸涂料对所述步骤(1)得到的原纸进行表面涂布,得到打印水彩画纸。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中打浆后的打浆度为25~40°SR。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中配浆时添加辅助剂;所述辅助剂包括湿强剂、阳离子淀粉、施胶剂和填料中的一种或多种。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中表面涂布时的涂布量为5~20g/m2
10.权利要求6~9任意一项所述制备方法制备的打印水彩画纸。
CN202210092951.0A 2022-01-26 2022-01-26 一种用于打印水彩画纸的涂料、打印水彩画纸及其制备方法 Active CN114369971B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210092951.0A CN114369971B (zh) 2022-01-26 2022-01-26 一种用于打印水彩画纸的涂料、打印水彩画纸及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210092951.0A CN114369971B (zh) 2022-01-26 2022-01-26 一种用于打印水彩画纸的涂料、打印水彩画纸及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114369971A true CN114369971A (zh) 2022-04-19
CN114369971B CN114369971B (zh) 2022-12-02

Family

ID=81146570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210092951.0A Active CN114369971B (zh) 2022-01-26 2022-01-26 一种用于打印水彩画纸的涂料、打印水彩画纸及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114369971B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002067490A (ja) * 2000-08-30 2002-03-05 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジェット記録シート
US20020039639A1 (en) * 2000-02-03 2002-04-04 Noboru Kondo Ink-jet recording material
CN103725117A (zh) * 2013-12-20 2014-04-16 杭州开源艺术品有限公司 高保真书画输出涂料
JP2019065402A (ja) * 2017-09-28 2019-04-25 北越コーポレーション株式会社 水彩画用紙及びその製造方法
CN109763377A (zh) * 2019-03-04 2019-05-17 中国制浆造纸研究院有限公司 一种喷墨打印装饰纸涂层的生产方法
CN112442917A (zh) * 2020-11-24 2021-03-05 保定市华融纸厂 一种表面施胶液和水彩画纸的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020039639A1 (en) * 2000-02-03 2002-04-04 Noboru Kondo Ink-jet recording material
JP2002067490A (ja) * 2000-08-30 2002-03-05 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジェット記録シート
CN103725117A (zh) * 2013-12-20 2014-04-16 杭州开源艺术品有限公司 高保真书画输出涂料
JP2019065402A (ja) * 2017-09-28 2019-04-25 北越コーポレーション株式会社 水彩画用紙及びその製造方法
CN109763377A (zh) * 2019-03-04 2019-05-17 中国制浆造纸研究院有限公司 一种喷墨打印装饰纸涂层的生产方法
CN112442917A (zh) * 2020-11-24 2021-03-05 保定市华融纸厂 一种表面施胶液和水彩画纸的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114369971B (zh) 2022-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1795307B (zh) 用于液体电子照相印刷的纸张及其制备方法
CN105256645A (zh) 一种基于喷墨印刷的涂布装饰原纸及其制备方法
JP4167829B2 (ja) 紙ウエブをコートする方法およびコーティング組成物
US2949397A (en) Mineral filled paper
CN112442917B (zh) 一种表面施胶液和水彩画纸的制备方法
US20140004340A1 (en) Light and smooth coating for paper or board, or a paint coating, formed using a composite structure
CN106758536B (zh) 一种轻涂数码热转印纸的生产方法
CN102076911A (zh) 具有改良光学特性的组合物和记录片材
CN108330720A (zh) 一种生态板专用装饰原纸及其制备方法
US20160326698A1 (en) Methods, Processes, and Compositions for Treating Pulp
CN111926613B (zh) 一种染色纸及其制备方法与应用
CN105873770B (zh) 用于喷墨印刷的印刷介质
EP2640894A1 (en) Surface sizing composition for print media in digital printing
CN109183500B (zh) 一种高光涂料、高光纸及其制备方法
US6858255B2 (en) Thickeners for paper dye compositions
CN106368045A (zh) 一种装饰原纸制造方法
CN109056418A (zh) 一种高强度纸张的制备方法
CN114369971B (zh) 一种用于打印水彩画纸的涂料、打印水彩画纸及其制备方法
JP6196932B2 (ja) オフセット印刷用塗工紙の製造方法及びオフセット印刷用塗工紙
CN109487632A (zh) 一种烫透显露底色的双层结构纸及其生产方法
CN106905487B (zh) 一种防水施胶淀粉的制备工艺
CN107287977B (zh) 高速轮转轻量涂布数码纸的制造工艺
WO2000058412A1 (en) Paper coating composition comprising gellan gum/starch blend
TWI747577B (zh) 轉印印染用紙及轉印印染法
US20030127210A1 (en) Sizing paper by wet-end addition of water dispersibility polyester

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant