CN114366839B - 一种生防菌接种用消毒灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于消毒灭菌技术领域，具体的说是一种生防菌接种用消毒灭菌装置，包括支撑架；所述支撑架上转动连接有圆柱状的转柱，所述支撑架上安装有电机，所述电机通过输出轴与转柱相连，所述支撑架上固连有环形板，所述环形板的内壁与转柱的侧壁相贴合，所述环形板的侧壁顶端与底端分别开设有进料口与出料口，所述转柱的侧壁上开设有一组接种腔，所述环形板的内环侧壁上镶嵌安装有灭菌器；本发明利用单个的灭菌器多对个接种腔进行自动化的灭菌工作，减轻了工人劳动负担的同时，降低了接种工作的成本，同时环形板能够对卸货过程中与消毒后的接种腔开口进行封堵，减少细菌在接种腔内部的滋生，从而提高了接种腔的接种质量。

Description

一种生防菌接种用消毒灭菌装置

技术领域

本发明属于消毒灭菌技术领域，具体的说是一种生防菌接种用消毒灭菌装置。

背景技术

生防菌接种是利用有益微生物杀灭或压低病原生物数量，以控制植物病害发生、发展的一类措施。其实质就是利用微生物种间或种内的抗生、竞争、重寄生、溶菌作用，或者通过微生物代谢产物诱导植物抗病性等，来抑制某些病原物的存活和活动，而利用生防菌接种前后，往往需要对接种腔进行消毒处理，减少生防菌接种过程中，有害的细菌病毒对物料感染的情况。

但现有技术中的消毒灭菌装置对接种腔进行消毒灭菌时，往往需要人工将接种腔分别搬运至消毒装置处，费时费力，而在每个接种腔内部分别设置消毒装置虽然能够减轻工人的负担，但也增加了消毒灭菌装置的使用数量，从而增加了接种工作的成本。

因此，本发明提供一种生防菌接种用消毒灭菌装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种生防菌接种用消毒灭菌装置，包括支撑架；所述支撑架上转动连接有圆柱状的转柱，所述转柱的一端所对应的支撑架上安装有电机，所述电机通过输出轴与转柱的一端中部相连，所述转柱侧壁处所对应的支撑架上固连有环形板，所述环形板的内壁与转柱的侧壁相贴合，所述环形板的侧壁顶端与底端分别开设有进料口与出料口，所述转柱的侧壁上开设有一组接种腔，所述环形板的内环侧壁上镶嵌安装有灭菌器；现有技术中的消毒灭菌装置对接种腔进行消毒灭菌时，往往需要人工将接种腔分别搬运至消毒装置处，费时费力，而在每个接种腔内部分别设置消毒装置虽然能够减轻工人的负担，但也增加了消毒灭菌装置的使用数量，从而增加了接种工作的成本；而本发明中的消毒灭菌装置在使用时，当进料口处的接种腔在接种工作完毕后，电机通过输出轴带动转柱顺时针转动，使得该接种腔运动至出料口，而其内部的物料在自身重力的作用下自动卸出后，能够继续运动至灭菌器处，从而能够利用单个的灭菌器对多个接种腔进行自动化的灭菌工作，减轻了工人劳动负担的同时，降低了接种工作的成本，同时环形板能够对卸货过程中与消毒后的接种腔开口进行封堵，减少细菌在接种腔内部的滋生，从而提高了接种腔的接种质量。

优选的，所述接种腔运动至与进料口对齐时，所述环形板能够对其余的接种腔开口进行封堵；通过设置接种腔的分布位置，当处于进料口处的接种腔进行接种工作时，其余非工作状态下的接种腔开口能够被环形板所封堵，减少接种腔开口因暴露在外界环境下而滋生细菌的情况。

优选的，所述接种腔的数量为偶数个且以转柱的中心轴呈环形均布设置，所述灭菌器设置在环形板上与进料口相对的内环侧壁处，且所述灭菌器位于出料口沿转柱转动方向所对应的一侧；通过设置灭菌器的位置，使得接种腔内部的物料在掉落卸出后，能够立即运动至灭菌器位置处进行灭菌处理，从而减少接种腔内部细菌的滋生数量，同时也使得竖直状态下的两接种腔的接种与灭菌工作，能够同时进行，而由于灭菌器的位置也距离进料口工作状态下的接种腔最远，减少灭菌器在工作时，对接种状态下的接种腔所产生的不良影响。

优选的，所述接种腔的内端滑动连接有接种套，所述接种套的内端与接种腔的内端之间连接有弹性体，且所述接种腔的内端面上开设有滑腔，所述滑腔内部设有活动块，所述滑腔的侧壁上通过扭簧转动连接有弹性的限位条，所述滑腔侧壁上固连有限位块，所述限位块能够对限位条向滑腔开口一侧的转动进行限位；限位条在限位块的作用下能够对位于滑腔内端的活动块进行限位，当转动的接种腔带动接种后的物料进行顺时针卸货时，下滑的活动块能够对限位条施加逐渐增大的压力，直至限位条变形弯曲至一定程度后，活动块从两限位条之间下落并撞击接种套，使得接种套抖动，并促进其内壁粘附物料的排出，使得接种腔能够更充分的卸料，当卸料后的接种腔继续转动时，活动块在重力的作用下能够推动限位条转动，从而能够滑动至滑腔内端并有效复位，使得活动块的工作能够往复进行。

优选的，所述接种套的内端面设置为弧形板，且所述弧形板上开设有一组均匀分布的滑孔，所述滑孔内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的内端均指向弧形板的圆心，所述滑杆靠近弧形板的侧壁上连接有限位盘，所述限位盘与弧形板之间连接有弹性件；活动块从限位条之间弹出时，能够对滑杆顶端撞击，使得滑杆外端向滑孔外部滑动，并能对弧形板上粘附的杂质进行推落清理，提高了接种套内部物料的卸料效果。

优选的，所述滑孔的宽度由内向外逐渐缩小，且位于滑孔内部的滑杆上连接有压囊，所述压囊的中部开设有出气孔；当滑杆从滑孔内部滑出时，滑孔侧壁能够对压囊逐渐挤压，同时对出气孔进行封堵，直至压囊上的出气孔滑出至滑孔外部，此时压囊中的气体能够从出气孔喷出，并能进一步促进弧形板上粘附物料的掉落排出。

优选的，所述弧形板与弹性件相对应的内表面转动连接有转环，所述弹性件的端部与转环相连，所述滑杆靠近滑孔的侧壁上设置有螺旋区，所述滑孔靠近弹性件的端部设置有与螺旋区相配合的螺纹部；当滑杆带动螺旋区滑入螺纹部的过程中，滑杆能够在两者的配合下进行旋转，使得滑杆能够带动压囊上的出气孔进行旋转式的喷气，进一步提高了接种套内部的卸货效果。

优选的，所述出气孔处连接有喷嘴，所述喷嘴出气口的出气方向与压囊侧壁相切，且与其转动方向一致，所述喷嘴的另一端与压囊内部相连通；当喷嘴位于滑孔内部时，膨胀的压囊能够对喷嘴的出气口进行封堵，当压囊带动喷嘴从滑孔滑出时，此时压囊内部的气体能够通过喷嘴与压囊侧壁切向喷出，此时切向喷出的气流能够促进压囊的旋转，从而提高了压囊旋转喷气的效果。

优选的，所述接种腔的侧壁外边缘处开设有凹槽，所述凹槽处过盈填充有弹性的密封圈；设置在接种腔开口处的密封圈能够对消毒后的接种腔进行封堵，减少接种腔内外气体的交换，进一步减少接种腔内部细菌的滋生。

优选的，所述接种套的侧壁处连接有弹性膜，所述弹性膜内部的接种套侧壁上通过弹簧连接有抖动块，所述抖动块与接种套的侧壁相垂直并与弹性膜接触挤压；当接种套在滑杆的作用下进行抖动时，接种套能够带动弹簧端部的抖动块上下摇摆，从而能够来回的撞击弹性膜，进一步促进弹性膜上粘附物料的掉落排出。

本发明的有益效果如下：

1.本发明能够利用单个的灭菌器多对个接种腔进行自动化的灭菌工作，减轻了工人劳动负担的同时，降低了接种工作的成本，同时环形板能够对卸货过程中与消毒后的接种腔开口进行封堵，减少细菌在接种腔内部的滋生，从而提高了接种腔的接种质量。

2.本发明通过设置接种腔的分布位置，当处于进料口处的接种腔进行接种工作时，其余非工作状态下的接种腔开口能够被环形板所封堵，减少接种腔开口因暴露在外界环境下而滋生细菌的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是图4中C处的放大图；

图6是本实施例二中接种套的局部结构示意图；

图中：支撑架1、转柱2、电机3、环形板4、进料口5、出料口6、接种腔7、灭菌器8、接种套9、弹性体10、滑腔11、活动块12、限位条13、限位块14、弧形板15、滑孔16、滑杆17、弹性件18、压囊19、转环20、螺旋区21、喷嘴22、密封圈23、弹性膜24、抖动块25。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图5所示，本发明实施例所述的一种生防菌接种用消毒灭菌装置，包括支撑架1；所述支撑架1上转动连接有圆柱状的转柱2，所述转柱2的一端所对应的支撑架1上安装有电机3，所述电机3通过输出轴与转柱2的一端中部相连，所述转柱2侧壁处所对应的支撑架1上固连有环形板4，所述环形板4的内壁与转柱2的侧壁相贴合，所述环形板4的侧壁顶端与底端分别开设有进料口5与出料口6，所述转柱2的侧壁上开设有一组接种腔7，所述环形板4的内环侧壁上镶嵌安装有灭菌器8；现有技术中的消毒灭菌装置对接种腔7进行消毒灭菌时，往往需要人工将接种腔7分别搬运至消毒装置处，费时费力，而在每个接种腔7内部分别设置消毒装置虽然能够减轻工人的负担，但也增加了消毒灭菌装置的使用数量，从而增加了接种工作的成本；而本发明中的消毒灭菌装置在使用时，当进料口5处的接种腔7在接种工作完毕后，电机3通过输出轴带动转柱2顺时针转动，使得该接种腔7运动至出料口6，而其内部的物料在自身重力的作用下自动卸出后，能够继续运动至灭菌器8处，从而能够利用单个的灭菌器8对多个接种腔7进行自动化的灭菌工作，减轻了工人劳动负担的同时，降低了接种工作的成本，同时环形板4能够对卸货过程中与消毒后的接种腔7开口进行封堵，减少细菌在接种腔7内部的滋生，从而提高了接种腔7的接种质量。

所述接种腔7运动至与进料口5对齐时，所述环形板4能够对其余的接种腔7开口进行封堵；通过设置接种腔7的分布位置，当处于进料口5处的接种腔7进行接种工作时，其余非工作状态下的接种腔7开口能够被环形板4所封堵，减少接种腔7开口因暴露在外界环境下而滋生细菌的情况。

所述接种腔7的数量为偶数个且以转柱2的中心轴呈环形均布设置，所述灭菌器8设置在环形板4上与进料口5相对的内环侧壁处，且所述灭菌器8位于出料口6沿转柱2转动方向所对应的一侧；通过设置灭菌器8的位置，使得接种腔7内部的物料在掉落卸出后，能够立即运动至灭菌器8位置处进行灭菌处理，从而减少接种腔7内部细菌的滋生数量，同时也使得竖直状态下的两接种腔7的接种与灭菌工作，能够同时进行，而由于灭菌器8的位置也距离进料口5工作状态下的接种腔7最远，减少灭菌器8在工作时，对接种状态下的接种腔7所产生的不良影响。

所述接种腔7的内端滑动连接有接种套9，所述接种套9的内端与接种腔7的内端之间连接有弹性体10，且所述接种腔7的内端面上开设有滑腔11，所述滑腔11内部设有活动块12，所述滑腔11的侧壁上通过扭簧转动连接有弹性的限位条13，所述滑腔11侧壁上固连有限位块14，所述限位块14能够对限位条13向滑腔11开口一侧的转动进行限位；限位条13在限位块14的作用下能够对位于滑腔11内端的活动块12进行限位，当转动的接种腔7带动接种后的物料进行顺时针卸货时，下滑的活动块12能够对限位条13施加逐渐增大的压力，直至限位条13变形弯曲至一定程度后，活动块12从两限位条13之间下落并撞击接种套9，使得接种套9抖动，并促进其内壁粘附物料的排出，使得接种腔7能够更充分的卸料，当卸料后的接种腔7继续转动时，活动块12在重力的作用下能够推动限位条13转动，从而能够滑动至滑腔11内端并有效复位，使得活动块12的工作能够往复进行。

所述接种套9的内端面设置为弧形板15，且所述弧形板15上开设有一组均匀分布的滑孔16，所述滑孔16内部滑动连接有滑杆17，所述滑杆17的内端均指向弧形板15的圆心，所述滑杆17靠近弧形板15的侧壁上连接有限位盘，所述限位盘与弧形板15之间连接有弹性件18；活动块12从限位条13之间弹出时，能够对滑杆17顶端撞击，使得滑杆17外端向滑孔16外部滑动，并能对弧形板15上粘附的杂质进行推落清理，提高了接种套9内部物料的卸料效果。

所述滑孔16的宽度由内向外逐渐缩小，且位于滑孔16内部的滑杆17上连接有压囊19，所述压囊19的中部开设有出气孔；当滑杆17从滑孔16内部滑出时，滑孔16侧壁能够对压囊19逐渐挤压，同时对出气孔进行封堵，直至压囊19上的出气孔滑出至滑孔16外部，此时压囊19中的气体能够从出气孔喷出，并能进一步促进弧形板15上粘附物料的掉落排出。

所述弧形板15与弹性件18相对应的内表面转动连接有转环20，所述弹性件18的端部与转环20相连，所述滑杆17靠近滑孔16的侧壁上设置有螺旋区21，所述滑孔16靠近弹性件18的端部设置有与螺旋区21相配合的螺纹部；当滑杆17带动螺旋区21滑入螺纹部的过程中，滑杆17能够在两者的配合下进行旋转，使得滑杆17能够带动压囊19上的出气孔进行旋转式的喷气，进一步提高了接种套9内部的卸货效果。

所述出气孔处连接有喷嘴22，所述喷嘴22出气口的出气方向与压囊19侧壁相切，且与其转动方向一致，所述喷嘴22的另一端与压囊19内部相连通；当喷嘴22位于滑孔16内部时，膨胀的压囊19能够对喷嘴22的出气口进行封堵，当压囊19带动喷嘴22从滑孔16滑出时，此时压囊19内部的气体能够通过喷嘴22与压囊19侧壁切向喷出，此时切向喷出的气流能够促进压囊19的旋转，从而提高了压囊19旋转喷气的效果。

所述接种腔7的侧壁外边缘处开设有凹槽，所述凹槽处过盈填充有弹性的密封圈23；设置在接种腔7开口处的密封圈23能够对消毒后的接种腔7进行封堵，减少接种腔7内外气体交换，进一步减少接种腔7内部细菌的滋生。

实施例二：

如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述接种套9的侧壁处连接有弹性膜24，所述弹性膜24内部的接种套9侧壁上通过弹簧连接有抖动块25，所述抖动块25与接种套9的侧壁相垂直并与弹性膜24接触挤压；当接种套9在滑杆17的作用下进行抖动时，接种套9能够带动弹簧端部的抖动块25上下摇摆，从而能够来回的撞击弹性膜24，进一步促进弹性膜24上粘附物料的掉落排出。

工作原理：当进料口5处的接种腔7在接种工作完毕后，电机3通过输出轴带动转柱2顺时针转动，使得该接种腔7运动至出料口6，而其内部的物料在自身重力的作用下自动卸出后，能够继续运动至灭菌器8处，从而能够利用单个的灭菌器8对多个接种腔7进行自动化的灭菌工作，减轻了工人劳动负担的同时，降低了接种工作的成本，同时环形板4能够对卸货过程中与消毒后的接种腔7开口进行封堵，减少细菌在接种腔7内部的滋生，从而提高了接种腔7的接种质量；通过设置接种腔7的分布位置，当处于进料口5处的接种腔7进行接种工作时，其余非工作状态下的接种腔7开口能够被环形板4所封堵，减少接种腔7开口因暴露在外界环境下而滋生细菌的情况；通过设置灭菌器8的位置，使得接种腔7内部的物料在掉落卸出后，能够立即运动至灭菌器8位置处进行灭菌处理，从而减少接种腔7内部细菌的滋生数量，同时也使得竖直状态下的两接种腔7的接种与灭菌工作，能够同时进行，而由于灭菌器8的位置也距离进料口5工作状态下的接种腔7最远，减少灭菌器8在工作时，对接种状态下的接种腔7所产生的不良影响；限位条13在限位块14的作用下能够对位于滑腔11内端的活动块12进行限位，当转动的接种腔7带动接种后的物料进行顺时针卸货时，下滑的活动块12能够对限位条13施加逐渐增大的压力，直至限位条13变形弯曲至一定程度后，活动块12从两限位条13之间下落并撞击接种套9，使得接种套9抖动，并促进其内壁粘附物料的排出，使得接种腔7能够更充分的卸料，当卸料后的接种腔7继续转动时，活动块12在重力的作用下能够推动限位条13转动，从而能够滑动至滑腔11内端并有效复位，使得活动块12的工作能够往复进行；活动块12从限位条13之间弹出时，能够对滑杆17顶端撞击，使得滑杆17外端向滑孔16外部滑动，并能对弧形板15上粘附的杂质进行推落清理，提高了接种套9内部物料的卸料效果；当滑杆17从滑孔16内部滑出时，滑孔16侧壁能够对压囊19逐渐挤压，同时对出气孔进行封堵，直至压囊19上的出气孔滑出至滑孔16外部，此时压囊19中的气体能够从出气孔喷出，并能进一步促进弧形板15上粘附物料的掉落排出；当滑杆17带动螺旋区21滑入螺纹部的过程中，滑杆17能够在两者的配合下进行旋转，使得滑杆17能够带动压囊19上的出气孔进行旋转式的喷气，进一步提高了接种套9内部的卸货效果；当喷嘴22位于滑孔16内部时，膨胀的压囊19能够对喷嘴22的出气口进行封堵，当压囊19带动喷嘴22从滑孔16滑出时，此时压囊19内部的气体能够通过喷嘴22与压囊19侧壁切向喷出，此时切向喷出的气流能够促进压囊19的旋转，从而提高了压囊19旋转喷气的效果；设置在接种腔7开口处的密封圈23能够对消毒后的接种腔7进行封堵，减少接种腔7内外气体的交换，进一步减少接种腔7内部细菌的滋生；当接种套9在滑杆17的作用下进行抖动时，接种套9能够带动弹簧端部的抖动块25上下摇摆，从而能够来回的撞击弹性膜24，进一步促进弹性膜24上粘附物料的掉落排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种生防菌接种用消毒灭菌装置，包括支撑架(1)；其特征在于：所述支撑架(1)上转动连接有圆柱状的转柱(2)，所述转柱(2)的一端所对应的支撑架(1)上安装有电机(3)，所述电机(3)通过输出轴与转柱(2)的一端中部相连，所述转柱(2)侧壁处所对应的支撑架(1)上固连有环形板(4)，所述环形板(4)的内壁与转柱(2)的侧壁相贴合，所述环形板(4)的侧壁顶端与底端分别开设有进料口(5)与出料口(6)，所述转柱(2)的侧壁上开设有一组接种腔(7)，所述环形板(4)的内环侧壁上镶嵌安装有灭菌器(8)；

所述接种腔(7)的内端滑动连接有接种套(9)，所述接种套(9)的内端与接种腔(7)的内端之间连接有弹性体(10)，且所述接种腔(7)的内端面上开设有滑腔(11)，所述滑腔(11)内部设有活动块(12)，所述滑腔(11)的侧壁上通过扭簧转动连接有弹性的限位条(13)，所述滑腔(11)侧壁上固连有限位块(14)，所述限位块(14)能够对限位条(13)向滑腔(11)开口一侧的转动进行限位；

所述接种套(9)的内端面设置为弧形板(15)，且所述弧形板(15)上开设有一组均匀分布的滑孔(16)，所述滑孔(16)内部滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的内端均指向弧形板(15)的圆心，所述滑杆(17)靠近弧形板(15)的侧壁上连接有限位盘，所述限位盘与弧形板(15)之间连接有弹性件(18)；

所述滑孔(16)的宽度由内向外逐渐缩小，且位于滑孔(16)内部的滑杆(17)上连接有压囊(19)，所述压囊(19)的中部开设有出气孔；

所述弧形板(15)与弹性件(18)相对应的内表面转动连接有转环(20)，所述弹性件(18)的端部与转环(20)相连，所述滑杆(17)靠近滑孔(16)的侧壁上设置有螺旋区(21)，所述滑孔(16)靠近弹性件(18)的端部设置有与螺旋区(21)相配合的螺纹部。

2.根据权利要求1所述的一种生防菌接种用消毒灭菌装置，其特征在于：所述接种腔(7)运动至与进料口(5)对齐时，所述环形板(4)能够对其余的接种腔(7)开口进行封堵。

3.根据权利要求2所述的一种生防菌接种用消毒灭菌装置，其特征在于：所述接种腔(7)的数量为偶数个且以转柱(2)的中心轴呈环形均布设置，所述灭菌器(8)设置在环形板(4)上与进料口(5)相对的内环侧壁处，且所述灭菌器(8)位于出料口(6)沿转柱(2)转动方向所对应的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种生防菌接种用消毒灭菌装置，其特征在于：所述出气孔处连接有喷嘴(22)，所述喷嘴(22)出气口的出气方向与压囊(19)侧壁相切，且与其转动方向一致，所述喷嘴(22)的另一端与压囊(19)内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种生防菌接种用消毒灭菌装置，其特征在于：所述接种腔(7)的侧壁外边缘处开设有凹槽，所述凹槽处过盈填充有弹性的密封圈(23)。

6.根据权利要求1所述的一种生防菌接种用消毒灭菌装置，其特征在于：所述接种套(9)的侧壁处连接有弹性膜(24)，所述弹性膜(24)内部的接种套(9)侧壁上通过弹簧连接有抖动块(25)，所述抖动块(25)与接种套(9)的侧壁相垂直并与弹性膜(24)接触挤压。

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