CN114361853A - 具有锁紧防水结构的连接器及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具有锁紧防水结构的连接器及其安装方法，包括本体以及紧固套，所述紧固套套设在本体对接连接处，所述紧固套和本体之间设置有密封紧固机构，所述密封紧固机构包括密封机构、紧固机构以及限位机构，所述紧固机构固定连接在本体上，所述紧固机构与紧固套之间螺纹连接。本发明通过气囊的鼓起能完成对紧固套的限位，避免紧固套旋转，且能完成对缝隙的密封，极大的增加对本体的密封，能在水环境下作业，提升适用范围，且气囊内也可充入冷水，可吸收本体上产生的热量，提升实用性，且能便于拆卸，从而方便维护。

Description

具有锁紧防水结构的连接器及其安装方法
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及具有锁紧防水结构的连接器，具有锁紧防水结构的连接器的安装方法。
背景技术
连接器，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用非常单纯，在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，连接器是电子设备中不可缺少的部件。现有技术中的两个连接器在相互连接时都是采用插拔式连接的方式，这种连接方式在密封上存在着巨大的缺陷，防水性能较差，不能满足在水下作业使用，在水下作业时连接器也会承受水的压力，长时间处于水压状态下会导致接头处出现旋转的情况，从而导致松动。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了具有锁紧防水结构的连接器及其安装方法，具体技术方案如下：
具有锁紧防水结构的连接器，包括本体以及紧固套，所述紧固套套设在本体对接连接处，所述紧固套和本体之间设置有密封紧固机构，所述密封紧固机构包括密封机构、紧固机构以及限位机构，所述紧固机构固定连接在本体上，所述紧固机构与紧固套之间螺纹连接，所述密封机构膨胀式密封在对接缝隙处，所述密封机构膨胀式推动限位机构限位卡接在紧固机构内。
作为上述技术方案的改进，所述密封机构包括气囊以及第一密封圈，所述紧固套内开设有供气囊套接的密封槽，所述第一密封圈套接在本体对接缝隙处，所述气囊设置在第一密封圈外围，所述气囊顶端固定连接有单向气管，所述单向气管顶端贯穿紧固套。
作为上述技术方案的改进，所述紧固机构包括固定套板以及第二密封圈，所述固定套板固定连接在本体外围，所述紧固套两侧均开设有供固定套板螺纹连接的螺纹孔，所述第二密封圈设置在螺纹孔和固定套板之间。
作为上述技术方案的改进，所述限位机构设置在气囊和固定套板之间，所述限位机构包括滑板、弹簧以及限位杆，所述滑板滑动式设置在密封槽内，所述滑板位于气囊两侧，所述弹簧固定连接在密封槽和滑板之间，所述限位杆插接在弹簧内，所述限位杆一端与滑板固定连接，另一端卡接在固定套板内，所述紧固套内开设有供限位杆滑动插接的第二插孔，所述固定套板内开设有供限位杆滑动卡接的第一插孔。
具有锁紧防水结构的连接器的安装方法，包括以下步骤：
S1：安装：将紧固套套接在本体外围，在旋转紧固套，使固定套板螺纹连接在螺纹孔内，使本体相对移动，完成本体的对接；
S2：充气限位：向单向气管内充气，使气囊鼓起膨胀，气囊的鼓起会挤压第一密封圈，使第一密封圈密封在本体对接的缝隙处，对缝隙进行密封，且此时气囊会挤压滑板，滑板按压弹簧和限位杆，使弹簧处于压缩状态，并使限位杆一端穿过第二插孔卡接在第一插孔内，能避免紧固套出现转动的情况；
S3：拆卸：将气囊内所充的气体导出，使气囊回缩，此时限位杆在弹簧的弹力作用下能回拉限位杆，使得限位杆脱离固定套板，然后通过旋转紧固套能将紧固套拆卸下来，从而完成拆卸。
本发明的有益效果：通过气囊的鼓起能完成对紧固套的限位，避免紧固套旋转，且能完成对缝隙的密封，极大的增加对本体的密封，能在水环境下作业，提升适用范围，且气囊内也可充入冷水，可吸收本体上产生的热量，提升实用性，且能便于拆卸，从而方便维护。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明主视剖切图；
图3为本发明紧固套侧视图；
图4为本发明固定套板结构示意图；
图5为本发明滑板结构示意图；
图6为本发明图2中A区域放大结构示意图。
附图标记：1、本体；2、密封紧固机构；21、密封机构；211、气囊；2111、单向气管；212、第一密封圈；22、紧固机构；221、固定套板；2211、第一插孔；222、第二密封圈；23、限位机构；231、滑板；232、弹簧；233、限位杆；3、紧固套；31、密封槽；32、螺纹孔；33、第二插孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图6所示，图1为本发明主视图；图6为本发明图2中A区域放大结构示意图。
具有锁紧防水结构的连接器，包括本体1以及紧固套3，所述紧固套3套设在本体1对接连接处，所述紧固套3和本体1之间设置有密封紧固机构2，所述密封紧固机构2包括密封机构21、紧固机构22以及限位机构23，所述紧固机构22固定连接在本体1上，所述紧固机构22与紧固套3之间螺纹连接，所述密封机构21膨胀式密封在对接缝隙处，所述密封机构21膨胀式推动限位机构23限位卡接在紧固机构22内。
通过密封机构21的设置，密封机构21呈膨胀式设置在紧固套3内和本体1之间，通过将紧固套3螺纹连接在紧固机构22上，能使得本体1之间对接在一起，此时通过密封机构21的膨胀能使得密封机构21密封在对接缝隙处，将对接缝隙处密封，避免出现渗水的情况，且通过密封机构21的膨胀同样能使限位机构23卡接在紧固机构22内，对紧固套3定位，避免紧固套3出现旋转的情况，从而避免在水下作业时出现松动的情况，以防由于水压造成对接处松动的情况，可在水环境下长时间作业，提升防水性能和使用效率，增加使用寿命。
如图2和图6所示，图2为本发明主视剖切图；图6为本发明图2中A区域放大结构示意图。
所述密封机构21包括气囊211以及第一密封圈212，所述紧固套3内开设有供气囊211套接的密封槽31，所述第一密封圈212套接在本体1对接缝隙处，所述气囊211设置在第一密封圈212外围，所述气囊211顶端固定连接有单向气管2111，所述单向气管2111顶端贯穿紧固套3。
通过气囊211的设置，向单向气管2111内充气，能使得气囊211鼓起，使得气囊211在密封槽31内膨胀，从而能使得气囊211挤压第一密封圈212，使得第一密封圈212密封在本体1对接的缝隙处，对缝隙进行密封，避免出现渗水的情况；且也能像单向气管2111内冲入冷水，使得冷水贯通在气囊211内，同样能使气囊211鼓起膨胀，同样能挤压第一密封圈212，并能完成对缝隙的密封，此时通过冷水能对本体1进行降温，提升本体1的散热速度，在防水的同时能完成对本体1的降温，避免在使用时产生较高的温度，提升实用性。
如图2、图3和图6所示，图2为本发明主视剖切图；图3为本发明紧固套侧视图；图6为本发明图2中A区域放大结构示意图。
所述紧固机构22包括固定套板221以及第二密封圈222，所述固定套板221固定连接在本体1外围，所述紧固套3两侧均开设有供固定套板221螺纹连接的螺纹孔32，所述第二密封圈222设置在螺纹孔32和固定套板221之间。
其中紧固套3两侧开设的螺纹孔32的螺纹为相反的，通过固定套板221的设置，将紧固套3套接在本体1外围，然后旋转紧固套3，使得固定套板221螺纹连接在螺纹孔32内，从而能使得本体1之间相互对接，对本体1进行紧固，且此时固定套板221一侧挤压第二密封圈222，便于密封，以防液体从螺纹孔32内渗入本体1内。
如图2、图3、图4、图5和图6所示，图2为本发明主视剖切图；图3为本发明紧固套侧视图；图4为本发明固定套板结构示意图；图5为本发明滑板结构示意图；图6为本发明图2中A区域放大结构示意图。
所述限位机构23设置在气囊211和固定套板221之间，所述限位机构23包括滑板231、弹簧232以及限位杆233，所述滑板231滑动式设置在密封槽31内，所述滑板231位于气囊211两侧，所述弹簧232固定连接在密封槽31和滑板231之间，所述限位杆233插接在弹簧232内，所述限位杆233一端与滑板231固定连接，另一端卡接在固定套板221内，所述紧固套3内开设有供限位杆233滑动插接的第二插孔33，所述固定套板221内开设有供限位杆233滑动卡接的第一插孔2211。
通过限位杆233的设置，通过气囊211的鼓起膨胀，能挤压滑板231，滑板231按压弹簧232和限位杆233，使得弹簧232处于压缩状态，并使得限位杆233一端穿过第二插孔33卡接在第一插孔2211内，通过限位杆233的限位能将紧固套3固定在本体1外围，避免紧固套3出现转动的情况，从而能避免紧固套3从固定套板221上脱离，避免出现渗水的情况，提升密封性；当需要拆卸时，将气囊211内的气体或水导出，此时限位杆233在弹簧232的弹力作用下能回拉限位杆233，使得限位杆233脱离固定套板221，此时通过旋转紧固板3能将紧固板3拆卸下来，从而完成拆卸。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，图1为本发明主视图；
图2为本发明主视剖切图；图3为本发明紧固套侧视图；图4为本发明固定套板结构示意图；图5为本发明滑板结构示意图；图6为本发明图2中A区域放大结构示意图。
具有锁紧防水结构的连接器的安装方法，包括以下步骤：
S1：安装：将紧固套3套接在本体1外围，在旋转紧固套3，使固定套板221螺纹连接在螺纹孔32内，使本体1相对移动，完成本体1的对接；
S2：充气限位：向单向气管2111内充气，使气囊211鼓起膨胀，气囊211的鼓起会挤压第一密封圈212，使第一密封圈212密封在本体1对接的缝隙处，对缝隙进行密封，且此时气囊211会挤压滑板231，滑板231按压弹簧232和限位杆233，使弹簧232处于压缩状态，并使限位杆233一端穿过第二插孔33卡接在第一插孔2211内，能避免紧固套3出现转动的情况；
S3：拆卸：将气囊211内所充的气体导出，使气囊211回缩，此时限位杆233在弹簧232的弹力作用下能回拉限位杆233，使得限位杆233脱离固定套板221，然后通过旋转紧固套3能将紧固套3拆卸下来，从而完成拆卸。
通过气囊211的鼓起能完成对紧固套3的限位，避免紧固套3旋转，且能完成对缝隙的密封，极大的增加对本体1的密封，能在水环境下作业，提升适用范围，且气囊211内也可充入冷水，可吸收本体1上产生的热量，提升实用性，且能便于拆卸，从而方便维护。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.具有锁紧防水结构的连接器，包括本体(1)以及紧固套(3)，所述紧固套(3)套设在本体(1)对接连接处，其特征在于：所述紧固套(3)和本体(1)之间设置有密封紧固机构(2)，所述密封紧固机构(2)包括密封机构(21)、紧固机构(22)以及限位机构(23)，所述紧固机构(22)固定连接在本体(1)上，所述紧固机构(22)与紧固套(3)之间螺纹连接，所述密封机构(21)膨胀式密封在对接缝隙处，所述密封机构(21)膨胀式推动限位机构(23)限位卡接在紧固机构(22)内。
2.根据权利要求1所述的具有锁紧防水结构的连接器，其特征在于：所述密封机构(21)包括气囊(211)以及第一密封圈(212)，所述紧固套(3)内开设有供气囊(211)套接的密封槽(31)，所述第一密封圈(212)套接在本体(1)对接缝隙处，所述气囊(211)设置在第一密封圈(212)外围，所述气囊(211)顶端固定连接有单向气管(2111)，所述单向气管(2111)顶端贯穿紧固套(3)。
3.根据权利要求2所述的具有锁紧防水结构的连接器，其特征在于：所述紧固机构(22)包括固定套板(221)以及第二密封圈(222)，所述固定套板(221)固定连接在本体(1)外围，所述紧固套(3)两侧均开设有供固定套板(221)螺纹连接的螺纹孔(32)，所述第二密封圈(222)设置在螺纹孔(32)和固定套板(221)之间。
4.根据权利要求3所述的具有锁紧防水结构的连接器，其特征在于：所述限位机构(23)设置在气囊(211)和固定套板(221)之间，所述限位机构(23)包括滑板(231)、弹簧(232)以及限位杆(233)，所述滑板(231)滑动式设置在密封槽(31)内，所述滑板(231)位于气囊(211)两侧，所述弹簧(232)固定连接在密封槽(31)和滑板(231)之间，所述限位杆(233)插接在弹簧(232)内，所述限位杆(233)一端与滑板(231)固定连接，另一端卡接在固定套板(221)内，所述紧固套(3)内开设有供限位杆(233)滑动插接的第二插孔(33)，所述固定套板(221)内开设有供限位杆(233)滑动卡接的第一插孔(2211)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的具有锁紧防水结构的连接器的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：安装：将紧固套(3)套接在本体(1)外围，在旋转紧固套(3)，使固定套板(221)螺纹连接在螺纹孔(32)内，使本体(1)相对移动，完成本体(1)的对接；
S2：充气限位：向单向气管(2111)内充气，使气囊(211)鼓起膨胀，气囊(211)的鼓起会挤压第一密封圈(212)，使第一密封圈(212)密封在本体(1)对接的缝隙处，对缝隙进行密封，且此时气囊(211)会挤压滑板(231)，滑板(231)按压弹簧(232)和限位杆(233)，使弹簧(232)处于压缩状态，并使限位杆(233)一端穿过第二插孔(33)卡接在第一插孔(2211)内，能避免紧固套(3)出现转动的情况；
S3：拆卸：将气囊(211)内所充的气体导出，使气囊(211)回缩，此时限位杆(233)在弹簧(232)的弹力作用下能回拉限位杆(233)，使得限位杆(233)脱离固定套板(221)，然后通过旋转紧固套(3)能将紧固套(3)拆卸下来，从而完成拆卸。
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