CN114351734B - 一种用于边坡坡面防护的施工方法 - Google Patents

Abstract

一种用于边坡坡面防护的施工方法，包括：选取相应规格的拼接钉板；选取相应数量的拼接钉板组合拼接成组合钉板；测出组合钉板的重心位置；夹紧按压机构的四个夹紧器固定在拱形骨架侧端；压杆下端与拼接钉板重心处的铰接件相连，将调整支撑杆与夹紧器的相对位置，使支撑杆与坡脚线垂直；向上抬推把，带动压杆向下施力，按压组合钉板，在坡面上形成锥孔；在按压处理过的坡面上均匀涂抹防护材料，并采用土工布覆盖养护，养护时间为15～25天。本发明增强防护材料层与黄土坡面的黏结力，使防护层不易脱落，坡面附着有稳定的生态防护材料为植物生长营造稳定、保水的土壤环境，促进植物生根发芽，进一步增强坡面生态防护材料的附着力。

Description

一种用于边坡坡面防护的施工方法

技术领域

本发明属于边坡防护技术领域，具体涉及到一种用于边坡坡面防护的施工方法。

背景技术

针对降雨条件下黄土坡面侵蚀问题，可采用将坡面防护材料喷播或人工抹压在黄土边坡表面，形成防护层以有效减少或降低浅层病害的发展和蔓延，确保坡体稳定。这种方法施工方便，价格低廉，但坡面防护材料与黄土坡面间由于生成时间、形成条件不同不可避免的存在天然薄弱面，于此有一定几率出现防护材料剥落现象，对于坡面完整性的保持及坡面材料防护效力的发挥均存在负面影响。针对此类问题，在施工中通常采用坡面拉毛的方法来提高界面附着力，但经现场验证其效果不明显，且随机性较强，坡面防护材料的剥落现象仍有发生，目前急需一种能有效减少边坡防护材料剥落现象的边坡坡面防护的施工方法。

发明内容

本发明所要解决的技术在于克服现有边坡防护施工技术的缺点，提供一种利用边坡坡面施工装置在边坡面上制造规律分布的锥状孔，提高坡面防护材料附着力的用于边坡坡面防护的施工方法。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于边坡坡面防护的施工方法，该方法所应用的装置包括拼接钉板和夹紧按压机构，所述拼接钉板为面包板底面上可拆卸连接有均匀分布的钻孔锥，面包板上表面四周设置有带有连接件的围栏；所述夹紧按压机构为可伸缩的横杆中部固设有第一连杆，第一连杆的两端之间的夹角为钝角，第一连杆一端设置推把、另一端铰接有与拼接钉板接触的压杆，横杆两端各铰接有2个支撑杆，支撑杆底部铰接夹紧器，所述夹紧器为槽形固定板的一侧板内侧通过伸缩机构连接有用于调节与另一侧板之间距离的移动板，固定板上表面沿着夹紧方向加工有凹槽b，凹槽b内滑动设置有耳孔板，所述支撑杆底部铰接在耳孔板上，支撑杆的活动方向与夹紧方向垂直；该方法由以下步骤组成：

S1.根据土质及施工要求，选取相应规格的拼接钉板；

S2.根据坡面拱形骨架净距宽和高度选取相应数量的拼接钉板组合拼接成组合钉板；

S3.采用悬挂法测出组合钉板的重心位置，并做好标记，用热熔胶将铰接件粘在重心位置，将组合钉板放置于要作业施工的拱形骨架内部；

S4.将夹紧按压机构的四个夹紧器固定在拱形骨架侧端，将左右对称的两个夹紧器安装在同一高度上；

S5.压杆下端与组合钉板重心处的铰接件相连，将调整支撑杆与夹紧器的相对位置，使支撑杆与坡脚线垂直；

S6.向上抬推把，带动压杆向下施力，按压组合钉板，在坡面上形成锥孔；

S7.拆开组合钉板与压杆的连接，挪到相邻拱形骨架，重复步骤S1～S6，整个坡面施工处理完成后，在按压处理过的坡面上均匀涂抹防护材料，并采用土工布覆盖养护，养护时间为15～25天。

作为一种优选的技术方案，所述的伸缩机构为连轴一端铰接有第一活动杆和第二活动杆，另一端铰接第三活动杆和第四活动杆，第一活动杆～第四活动杆的结构相同，第一活动杆和第三活动杆的上端铰接在移动板的上部、下端设置滑轮在固定板的一侧板上滑动，第一活动杆和第三活动杆下端之间设置有第二连杆，第二连杆上设置有液压缸，液压缸的动力端与连轴相连，第二活动杆和第四活动杆的上端铰接在固定板的一侧板上部、下端设置有滚轮在移动板上滑动。

作为一种优选的技术方案，所述的第一连杆安装有推把的一端为伸缩杆。

作为一种优选的技术方案，所述的钻孔锥的高度为65～95mm、底面直径为22～30mm。

作为一种优选的技术方案，所述的步骤S7中防护材料涂抹厚度为3.5～5cm。

本发明的有益效果如下：

本发明的拼接钉板组装拆卸简单，方便现场施工携带，拼接钉板采用可拼接式结构，可适用于不同范围的坡面防护施工操作，钻孔锥设置不同的粗细长短，可适应于不同土质。

本发明的夹紧按压机构，适应拱形骨架各段不同厚度，采用多条支撑杆，适应不同坡度边坡施工，采用可伸缩横杆，适应不同拱形骨架净距宽，方便按压装置固定于侧骨架各点，在框架内部按压钉板施工。

本发明的第一连杆安装有推把的一端为伸缩杆，根据杠杆原理，即动力×动力臂＝阻力×阻力臂，施工时可以根据用力情况，调整第一连杆安装有推把的一端的长度，实现针对推把用力大小的调整。

本发明采用拼接钉板处理后的黄土坡面，在坡面上留下锥状孔洞，防护材料后续涂抹在黄土边坡坡面，填充孔洞，可增强防护材料层与黄土坡面间的黏结力，降低防护层脱落的可能性，起到更好的防护效果，坡面附着有稳定的生态防护材料为植物生长营造稳定、保水的土壤环境，促进植物生根发芽，进一步增强坡面黄土与坡面生态防护材料间的附着力。

附图说明

图1是本发明的施工示意图；

图2是本发明用于边坡坡面防护的施工方法所应用装置的结构示意图；

图3是图2中拼接钉板1的结构示意图；

图4是图2中支撑杆3和固定板2的连接示意图；

图5是图2中伸缩机构的结构示意图；

其中：拼接钉板1；面包板1-1；围栏1-2；钻孔锥1-3；固定板2；支撑杆3；压杆4；第一连杆5；横杆6；推把7；耳孔板8；移动板9；第一活动杆10；连轴11；第四活动杆12；第三活动杆13；滑轮14；第二连杆15；液压缸16；第二活动杆17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于下述的实施方式。

在图2～5中，本实施例的一种用于边坡坡面防护的施工方法所应用的装置包括拼接钉板1和夹紧按压机构，拼接钉板1为面包板1-1底面上均匀分布有钻孔锥1-3，钻孔锥1-3规格是高度为95mm、底部直径为30mm，也可以是高度为65mm、底部直径为22mm，也可以是高度为79mm、底部直径为22mm，面包板1-1上表面四周安装有带有连接孔a的围栏1-2，多块拼接钉板1覆盖在坡面上，相邻拼接钉板1通过围栏1-2上的连接孔a相连，拼接钉板1用于在坡面上形成规律分布的锥状孔；夹紧按压机构为横杆6中部固安装有第一连杆5，第一连杆5一端为伸缩杆，在该端安装有推把7，第一连杆5的另一端铰接有用于按压拼接钉板1的压杆4，横杆6的两端为伸缩杆，并在两端各铰接有2个支撑杆3，也可以是两端各铰接1个支撑杆3，支撑杆3底部铰接夹紧器，夹紧器为槽形固定板2上表面沿着夹紧方向加工有凹槽b，凹槽b内滑动安装有耳孔板8，支撑杆3底部铰接在耳孔板8上，支撑杆3的活动方向与夹紧方向垂直，凹槽b用于保证支撑杆3无论沿何角度支撑时都垂直于坡脚线，槽形固定板2的右侧板内侧通过伸缩机构连接有用于调节与左侧板之间距离的移动板9，伸缩机构为连轴11一端铰接有第一活动杆10和第二活动杆17，另一端铰接第三活动杆13和第四活动杆12，第一活动杆10～第四活动杆12的结构相同，第一活动杆10和第三活动杆13的上端铰接在移动板9的上部、下端安装滑轮14在固定板2的右侧板上滑动，第一活动杆10和第三活动杆13下端之间固定安装有第二连杆15，第二连杆15上固定安装有液压缸16，液压缸16的动力端与连轴11相连，第二活动杆17和第四活动杆12的上端铰接在固定板2的左侧板上部、下端安装有滚轮在移动板9上滑动，液压缸16的动力端伸出，移动板9向固定板2的左侧板移动，液压缸16的动力端缩回，移动板9向远离固定板2左侧板的方向移动，夹紧器用于将夹紧按压机构固定在拱形骨架；

在图1，本实施例的一种用于边坡坡面防护的施工方法由以下步骤组成：

S1.根据土质及施工要求，选取相应规格的拼接钉板1；

S2.根据坡面拱形骨架净距宽和高度选取相应数量的拼接钉板组合拼接成组合钉板；

S3.采用悬挂法测出组合钉板的重心位置，并做好标记，用热熔胶将铰接件粘在重心位置，将组合钉板放置于要作业施工的拱形骨架内部；

S4.将夹紧按压机构的四个夹紧器固定在拱形骨架侧端，将左右对称的两个夹紧器安装在同一高度上；

S5.压杆下端与拼接钉板重心处的铰接件相连，将调整支撑杆与夹紧器的相对位置，使支撑杆与坡脚线垂直；

S6.向上抬推把，带动压杆向下施力，按压拼接钉板，在坡面上形成锥孔；

S7.拆开拼接钉板与压杆的连接，挪到相邻拱形骨架，重复步骤S1～S6，整个坡面施工处理完成后，在按压处理过的坡面上均匀涂抹防护材料，并采用土工布覆盖养护，防护材料涂抹厚度为3.5～5cm，养护时间为15～25天。

Claims (5)

1.一种用于边坡坡面防护的施工方法，其特征在于：该方法所应用的装置包括拼接钉板(1)和夹紧按压机构，所述拼接钉板(1)为面包板(1-1)底面上可拆卸连接有均匀分布的钻孔锥(1-3)，面包板(1-1)上表面四周设置有带有连接孔(a)的围栏(1-2)；所述夹紧按压机构为可伸缩的横杆(6)中部固设有第一连杆(5)，第一连杆(5)的两端之间的夹角为钝角，第一连杆(5)一端设置推把(7)、另一端铰接有与拼接钉板(1)接触的压杆(4)，横杆(6)两端各铰接有2个支撑杆(3)，支撑杆(3)底部铰接夹紧器，所述夹紧器为槽形固定板(2)的一侧板内侧通过伸缩机构连接有用于调节与另一侧板之间距离的移动板(9)，固定板(2)上表面沿着夹紧方向加工有凹槽(b)，凹槽(b)内滑动设置有耳孔板(8)，所述支撑杆(3)底部铰接在耳孔板(8)上，支撑杆(3)的活动方向与夹紧方向垂直；该方法由以下步骤组成：

S1.根据土质及施工要求，选取相应规格的拼接钉板；

S2.根据坡面拱形骨架净距宽和高度选取相应数量的拼接钉板(1)组合拼接成组合钉板；

S3.采用悬挂法测出组合钉板的重心位置，并做好标记，用热熔胶将铰接件粘在重心位置，将组合钉板放置于要作业施工的拱形骨架内部；

S4.将夹紧按压机构的四个夹紧器固定在拱形骨架侧端，将左右对称的两个夹紧器安装在同一高度上；

S5.压杆(4)下端与组合钉板重心处的铰接件相连，调整支撑杆(3)与夹紧器的相对位置，使支撑杆(3)与坡脚线垂直；

S6.向上抬推把(7)，带动压杆(4)向下施力，按压组合钉板，在坡面上形成锥孔；

S7.拆开组合钉板与压杆(4)的连接，挪到相邻拱形骨架，重复步骤S1～S6，整个坡面施工处理完成后，在按压处理过的坡面上均匀涂抹防护材料，并采用土工布覆盖养护，养护时间为15～25天。

2.根据权利要求1所述的用于边坡坡面防护的施工方法，其特征在于：所述的伸缩机构为连轴(11)一端铰接有第一活动杆(10)和第二活动杆(17)，另一端铰接第三活动杆(13)和第四活动杆(12)，第一活动杆(10)～第四活动杆(12)的结构相同，第一活动杆(10)和第三活动杆(13)的上端铰接在移动板(9)的上部、下端设置滑轮(14)在固定板(2)的一侧板上滑动，第一活动杆(10)和第三活动杆(13)下端之间设置有第二连杆(15)，第二连杆(15)上设置有液压缸(16)，液压缸(16)的动力端与连轴(11)相连，第二活动杆(17)和第四活动杆(12)的上端铰接在固定板(2)的一侧板上部、下端设置有滚轮在移动板(9)上滑动。

3.根据权利要求1所述的用于边坡坡面防护的施工方法，其特征在于：所述的第一连杆(5)安装有推把(7)的一端为伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的用于边坡坡面防护的施工方法，其特征在于：所述的钻孔锥(1-3)的高度为65～95mm、底面直径为22～30mm。

5.根据权利要求1所述的用于边坡坡面防护的施工方法，其特征在于：所述的步骤S7中防护材料涂抹厚度为3.5～5cm。

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