CN114349579A - 一种富硒氨基酸有机肥生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机肥料的生产工艺，更具体地说，涉及一种富硒氨基酸有机肥生产工艺，包括如下步骤：原料发酵：原料投入发酵槽中，加入复合菌进行发酵；原料前处理：将发酵后的原料分别加入粉碎机中粉碎，随后输送至筛选机中筛选；配料：经原料前处理后的原料输送至配料机中进行配料，获得混合料；造粒：混合料通过输送带输送至造粒机中造粒；烘干：造粒后的混合料采用列管喷气式低温烘干机进行干燥，风干冷却后，获得富硒氨基酸有机肥。本发明通过低温烘干有效地保护了菌种成活率和活性，极大地提升了富硒氨基酸有机肥的品质和使用效果。

Description

一种富硒氨基酸有机肥生产工艺
技术领域
本发明涉及有机肥料的生产工艺，更具体地说，涉及一种富硒氨基酸有机肥生产工艺。
背景技术
有机肥可以改良土壤，改善地力，使土壤恢复正常的生态平衡，可增加土壤有机质含量，形成团粒结构，提高土壤透气、保水、保肥性能，从而有利于作物根系的生长，提高和改善植物品质和产量。有机肥一方面可以减少因化肥施用过量而引起农产品对人体和禽兽造成的危害；另一方面，有机肥本身含有的无机、有机养分可直接提供农作物营养，有利于作物的吸收和品质的提高，增强土壤酶的活性。
氨基酸有机肥是一种无公害、无激素、无残留的全有机型高效绿色农化新产品。氨基酸有机肥主要适用于花卉、蔬菜、果树、茶叶、烟草等作物上基施和追施，可以明显提高农作物产量，改善品质，降低农作物残留，保护生态环境。研究表明，使用氨基酸有机肥可以提高果品质量，氨基酸是组成蛋白质的基本单位，分子量小，可以被作物直接吸收；具有修复细胞创伤，解毒作用，同时有机肥养分供应缓慢，利于糖及营养物质的积累；可以提高果重和产量，氨基酸有机肥养分丰富，均衡而平稳地供给果树生长发育，增强光合作用，能满足果树高产对养分的需求。
硒是人体必需的微量元素。硒参与合成人体内多种含硒酶和含硒蛋白。硒能提高人体免疫，促进淋巴细胞的增殖及抗体和免疫球蛋白的合成。硒对结肠癌、皮肤癌、肝癌、乳腺癌等多种癌症具有明显的抑制和防护的作用，其在机体内的中间代谢产物甲基烯醇具有较强的抗癌活性。硒与维生素E、大蒜素、亚油酸、锗、锌等营养素具有协同抗氧化的功效，增加抗氧化活性。同时，硒具有减轻和缓解重金属毒性的作用。因此，近年来富硒肥料在肥料领域得到了广泛应用。
但是现有的富硒氨基酸有机肥生产工艺中，在氨基酸与有机肥或微量元素肥或大量元素肥结合后采用高温进行后处理烘干，使得氨基酸、微生物等在加工过程中出现大量损失，极大地降低了有机肥中菌种的成活率和活性，进而严重影响了肥料的品质和使用效果。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种富硒氨基酸有机肥生产工艺，采用列管喷气式低温烘干机进行低温烘干，有效地保护了富硒氨基酸有机肥中菌种的成活率和活性，极大地提升了富硒氨基酸有机肥的品质和使用效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种富硒氨基酸有机肥生产工艺，包括以下步骤：
(1)原料发酵：将原料投入发酵槽中，加入复合菌在35～50℃下进行发酵；所述原料包括菜仔粕、牛骨肉粉、竹碳、氨基酸和硒矿粉；
(2)原料前处理：将发酵后的原料分别加入粉碎机中粉碎，随后输送至筛选机中进行筛选；
(3)配料：经所述原料前处理后的原料输送至配料机中进行自动配料并混合后，获得混合料；
(4)造粒：所述混合料输送至造粒机中，在造粒机的螺旋叶片对撞挤压下进行造粒；
(5)烘干：步骤(4)造粒后的混合料采用列管喷气式低温烘干机进行烘干干燥，随后常温风干冷却，筛分机除去不合格品，获得富硒氨基酸有机肥。
本发明所述步骤(1)中，所述复合菌包括但不限于侧孢短芽胞杆菌、枯草芽孢杆菌、胶冻样芽胞杆菌、蜡状样芽孢杆菌和解磷巨大芽孢杆菌中的一种或多种。
本发明所述步骤(1)中，所述复合菌占所述原料重量百分比为2～5％。
本发明所述步骤(1)中，所述发酵时间为5～10天。
本发明所述步骤(1)中，所述硒矿粉的含硒量为1000～1500mg/kg。
本发明所述步骤(2)中，所述发酵后的原料破碎至粒径5～15mm。
本发明所述步骤(2)中，所述筛选机中筛选出粒径≤20mm的破碎原料。
本发明所述步骤(5)中，所述烘干温度为35～45℃。
本发明所述步骤(5)中，风干冷却后，控制所述混合料的含水量为5～10％。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明采用列管喷气式低温烘干机，干燥的热气流连续均匀的喷射于烘干机下部的混合料并进行热值交换，使混合料中的湿气不断积聚在烘干机上部并快速排空，从而实现了低温烘干，有效地保护了富硒氨基酸有机肥中的微生物菌种，提高了富硒氨基酸有机肥中菌种的成活率和活性。
(2)本发明在造粒工艺过程中通过提高富硒氨基酸有机肥中有机质的膨化率，进而提高有机质的活性，有助于疏松土壤，促进植物充分利用土壤中的矿质营养。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
(1)原料发酵：将原料倒入自动分抛出料机中，通过自动分抛出料机将原料投入发酵槽中，加入复合菌在45℃下发酵8天。其中，硒矿粉的含硒量为1000～1500mg/kg，硒矿粉的粒径≤100目；复合菌包括侧孢短芽胞杆菌和枯草芽孢杆菌；原料包括菜仔粕、牛骨肉粉、竹碳、氨基酸和硒矿粉；菜仔粕、牛骨肉粉、竹碳、氨基酸和硒矿粉的质量比为1:1:1:1:1；复合菌占原料重量百分比为4％。
(2)原料前处理：将发酵后的原料分批加入粉碎机中粉碎至粒径为5～15mm，随后输送至筛选机中筛选出粒径≤20mm的破碎原料。
(3)配料：步骤(2)中经原料前处理后的原料输送至采用电脑进行自动控制的配料机中，按照设定的配比进行配料，原料经配料机的混合料仓混合后获得混合料。
(4)造粒：步骤(3)混合料通过输送带输送至造粒机中，在造粒机的螺旋叶片对撞挤压下造粒。
(5)烘干：步骤(4)造粒后的混合料采用列管喷气式低温烘干机在40℃下进行烘干干燥，随后通过风机冷却并控制混合料的含水量为5～10％，再用筛分机除去不合格品，获得富硒氨基酸有机肥。
实施例2
(1)原料发酵：将原料倒入自动分抛出料机中，通过自动分抛出料机将原料投入发酵槽中，加入复合菌在35℃下发酵10天。其中，硒矿粉的含硒量为1000～1500mg/kg，硒矿粉的粒径≤100目；复合菌包括枯草芽孢杆菌、胶冻样芽胞杆菌和蜡状样芽孢杆菌；原料包括菜仔粕、牛骨肉粉、竹碳、氨基酸和硒矿粉；菜仔粕、牛骨肉粉、竹碳、氨基酸和硒矿粉的质量比为1:2:2:3:3；复合菌占原料重量百分比为2％。
(2)原料前处理：将发酵后的原料分批加入粉碎机中粉碎至粒径为5～15mm，随后输送至筛选机中筛选出粒径≤20mm的破碎原料。
(3)配料：步骤(2)中经原料前处理后的原料输送至采用电脑进行自动控制的配料机中，按照设定的配比进行配料，原料经配料机的混合料仓混合后获得混合料。
(4)造粒：步骤(3)混合料通过输送带输送至造粒机中，在造粒机的螺旋叶片对撞挤压下造粒。
(5)烘干：步骤(4)造粒后的混合料采用列管喷气式低温烘干机在35℃下进行烘干干燥，随后通过风机冷却并控制混合料的含水量为5～10％，再用筛分机除去不合格品，获得富硒氨基酸有机肥。
实施例3
(1)原料发酵：将原料倒入自动分抛出料机中，通过自动分抛出料机将原料投入发酵槽中，加入复合菌在50℃下发酵5天。其中，硒矿粉的含硒量为1000～1500mg/kg，硒矿粉的粒径≤100目；复合菌为枯草芽孢杆菌、胶冻样芽胞杆菌、蜡状样芽孢杆菌和解磷巨大芽孢杆菌；原料包括菜仔粕、牛骨肉粉、竹碳、氨基酸和硒矿粉；菜仔粕、牛骨肉粉、竹碳、氨基酸和硒矿粉的质量比为3:3:3:2:2；复合菌占原料重量百分比为5％。
(2)原料前处理：将发酵后的原料分批加入粉碎机中粉碎至粒径为5～15mm，随后输送至筛选机中筛选出粒径≤20mm的破碎原料。
(3)配料：步骤(2)中经原料前处理后的原料输送至采用电脑进行自动控制的配料机中，按照设定的配比进行配料，原料经配料机的混合料仓混合后获得混合料。
(4)造粒：步骤(3)混合料通过输送带输送至造粒机中，在造粒机的螺旋叶片对撞挤压下造粒。
(5)烘干：步骤(4)造粒后的混合料采用列管喷气式低温烘干机在45℃下进行烘干干燥，随后通过风机冷却并控制混合料的含水量为5～10％，再用筛分机除去不合格品，获得富硒氨基酸有机肥。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例为申请人真实试验结果加以论证。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (9)

1.一种富硒氨基酸有机肥生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料发酵：将原料投入发酵槽中，加入复合菌在35～50℃下进行发酵；所述原料包括菜仔粕、牛骨肉粉、竹碳、氨基酸和硒矿粉；
(2)原料前处理：将发酵后的原料分别加入粉碎机中粉碎，随后输送至筛选机中进行筛选；
(3)配料：经所述原料前处理后的原料输送至配料机中进行配料并混合后，获得混合料；
(4)造粒：所述混合料输送至造粒机中，在造粒机的螺旋叶片对撞挤压下进行造粒；
(5)烘干：步骤(4)造粒后的混合料采用列管喷气式低温烘干机进行烘干干燥，随后常温风干冷却，筛分机除去不合格品，获得富硒氨基酸有机肥。
2.根据权利要求1所述的富硒氨基酸有机肥生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，所述复合菌包括侧孢短芽胞杆菌、枯草芽孢杆菌、胶冻样芽胞杆菌、蜡状样芽孢杆菌和解磷巨大芽孢杆菌中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的富硒氨基酸有机肥生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，所述复合菌占所述原料重量百分比为2～5％。
4.根据权利要求3所述的富硒氨基酸有机肥生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，所述发酵时间为5～10天。
5.根据权利要求4所述的富硒氨基酸有机肥生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，所述硒矿粉的含硒量为1000～1500mg/kg。
6.根据权利要求1所述的富硒氨基酸有机肥生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，所述发酵后的原料破碎至粒径5～15mm。
7.根据权利要求6所述的富硒氨基酸有机肥生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，所述筛选机筛选出粒径≤20mm的破碎原料。
8.根据权利要求1所述的富硒氨基酸有机肥生产工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，所述烘干温度为35～45℃。
9.根据权利要求1所述的富硒氨基酸有机肥生产工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，风干冷却后，控制所述混合料的含水量为5～10％。
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