CN103936504A - 一种微纳米矿物硒肥料的制备方法 - Google Patents
一种微纳米矿物硒肥料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103936504A CN103936504A CN201410140864.3A CN201410140864A CN103936504A CN 103936504 A CN103936504 A CN 103936504A CN 201410140864 A CN201410140864 A CN 201410140864A CN 103936504 A CN103936504 A CN 103936504A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- selenium
- preparation
- micro
- mineral
- described step
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种微纳米矿物硒肥料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)原料富硒矿物通过第一粉碎机粗粉碎成粗硒矿粉;2)再通过第二粉碎机细粉碎成细硒矿粉;3)细硒矿粉加入腐植酸、添加剂,并用水混合;4)将步骤3)中所得混合物加入搅拌磨中湿法处理0.2-5小时;5)将步骤4)中所得物浓缩处理,再用烘干机干燥打散。本发明组分天然,无公害,并能改善土壤硒含量,促进作物生长,提高产品的含硒量。
Description
技术领域
本发明涉及一种肥料的制备方法,特别是一种微纳米矿物硒肥料的制备方法,它主要适用于农作物施肥。
背景技术
硒元素是人体必需的微量元素之一。硒遍布人体各组织器官和体液,对提高人体免疫力和预防癌症非常重要。威胁人类健康和生命的四十多种疾病都与人体缺硒有关,如癌症、心血管病、肝病、白内障、胰脏疾病、糖尿病、生殖系统疾病等。人体本身硒含量为6-20微克,成年人每日食物外补硒25微克以上有保健作用;缺硒成年人每日食物外补硒50-75微克有提高机体免疫力的作用。
人体对有机硒的吸收利用率大于无机硒,尤其食物中的有机硒。因此,近年来富硒食品成了人们的健康食品。农作物通过使用富硒肥料,可提高其产品的含硒量。但是专门生产天然的硒矿物肥料方法鲜见报道,主要是化学制备的硒肥料,用于作物。本发明提供了一种微纳米矿物硒肥料的制备方法。
中国专利公开号为103497041A,公开了一种名称为“富硒肥料及其制备方法”的发明专利,其缺点在于专利所述的肥料里组分大多为化学制备,不是天然产品制备而成,会对环境及作物产生不利影响。
中国专利公开号为102173955A,公开了一种名称为“一种有机富硒生物肥及其制备方法”的发明专利,其缺点在于含硒肥料只是稍做粉碎,粒径较大,不利于作物吸收利用,肥料的利用效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现在技术存在的上述不足,而提供了一种改善土壤硒含量,还能使作物在生长过程中从土壤吸收到硒、锌、铁、钙等微量元素的微纳米矿物硒肥料的制备方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该微纳米矿物硒肥料的制备方法,包括以下步骤:
1)原料富硒矿物通过第一粉碎机粗粉碎成粗硒矿粉;
2)再通过第二粉碎机细粉碎成细硒矿粉;
3)细硒矿粉加入腐植酸、添加剂,并用水混合;
4)将步骤3)中所得混合物加入搅拌磨中湿法处理0.2-5小时;
5)将步骤4)中所得物浓缩处理,再用烘干机干燥打散。
上述步骤制备的纳米矿物硒肥料天然环保,既能提高土壤中硒含量,促进作物生长和吸收,提高其产品的含硒量,且不会对环境造成污染,是发展绿色或有机农业的优选肥料。
本发明所述的步骤1)中富硒矿物为湖北恩施硒矿土、火山渣、木鱼石、麦饭石中的一种或一种以上混合物。制备肥料所选的富硒矿物原料均为自然原材料,组分天然,不会对环境造成污染。
作为优选,本发明选择含硒量为109-7188μg/g湖北恩施硒矿土、含硒量为200-400μg/g火山渣、含硒量为300-400μg/g木鱼石、含硒量为250-300μg/g麦饭石。所选原料含硒量高,提高土壤含硒量,促进作物生长,增加其产品的含硒量。
本发明所述步骤1)中的第一粉碎机为万能磨、破碎机中的一种。第一粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,原料能被快速粉碎。
本发明所述步骤1)中的粗硒矿粉粒径均小于180微米。原料粗粉碎后粒径大小均小于180微米,为第二次粉碎做好准备,提高二次粉碎的效果。
本发明所述步骤2)中的第二粉碎机为振动磨、球磨机中的一种。第二粉碎机能耗低、效率高、粉磨粒度集中,粗硒矿物细粉碎效果好。
本发明所述步骤2)中的细硒矿粉粒径小于30微米。细硒矿物的粒径小,易于其它添加物混合,提高作物分解吸收效率。
本发明所述步骤3)中的添加剂为沸石、木质素中的一种或两种。沸石、木质素能使肥料肥效持久长效,提高肥料利用率;两者均为天然材料,不会对生态环境造成污染,在土壤中不会残留;添加剂的成本低,能降低肥料的生产成本。
本发明所述步骤3)的固体混合物中细硒矿粉占固体混合物总质量百分比的75%-95%,腐植酸占固体混合物总质量百分比的5%-25%,添加剂占固体混合物总质量百分比的0.1%-5%,固体混合物总质量百分比之和为100%。此比例下的含硒肥料生产成本低且肥效好,在控制肥料生产成本的同时达到了最佳的肥料施用效果。
本发明所述步骤3)中固体混合物与水之间的质量比为1:1~1:2。适宜的用水量不但可以保证肥料合理湿度,减少施用时的粉尘和损失,而且使肥料不致干结块而影响肥料的施用。
本发明所述步骤4)中搅拌磨采用粒径为1-5mm的氧化锆磨球,转速100-300转/分。能达到很好的混合效果好。
本发明所述步骤5)中烘干机的温度控制在60-100度。
上述的湖北恩施硒矿土为湖北省恩施市双河乡双河硒矿含硒量109~7188μg/g的矿土。
本发明中所述的湿法处理及物料浓缩均为现有技术。湿法处理即物料加水在搅拌磨中研磨0.2-5小时,物料浓缩即湿法处理后的出料通过自带鼓风功能的烘干设备进行烘干干燥、通风。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:组分天然,不会对环境造成污染,而且在使用时不仅能改善土壤含硒质量,还能使作物充分吸收硒、锌、铁、钙等生长所需的微量元素,提高产品的硒含量;对作物施用时无公害,符合环保低碳的要求,是发展绿色或有机农业的优选肥料;含硒肥料粒径小,便于作物分解吸收,可适当减少施肥量,提高施肥效果,节约使用成本;制备方法易于操作,生产成本较低,便于实施。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
本实施例从原料经过第一粉碎机粗粉碎到第二粉碎机细粉碎,得到粒径90%小于30微米的细硒矿粉,细硒矿粉与腐植酸、添加剂加水混合,并用搅拌磨湿法研磨处理,最后将混合物物料浓缩,用烘干机干燥打撒得到产品。
实施例1
1)将湖北恩施硒矿土用ASJ-E系列颚式破碎机粗粉碎成100%小于180微米的粗硒矿粉;
2)将粗硒矿粉加入到ALX系列连续式卧式球磨机中进行研磨,最终粉碎成粒径90%小于30微米的细硒矿粉;
3)将步骤2)制备的细硒矿粉与腐植酸、沸石加水混合,其中各组分比例为细硒矿粉75%、腐植酸20%、沸石5%,水与混合物质量比1:1;
4)步骤3)所得混合物加入LM-500湿法搅拌磨中湿法处理,搅拌磨采用小尺寸氧化锆磨球粒径3mm,转速250转/分,处理时间为3小时;
5)步骤4)所得物作物料浓缩处理,再用ZL50-16-I烘干机干燥打散得到最终产品。
实施例2
1)将火山渣用250型万能磨粗粉碎成100%小于180微米的粗硒矿粉;
2)将粗硒矿粉加入到ZDM-1振动磨中进行研磨,细粉碎成粒径90%小于30微米的细硒矿粉;
3)将步骤2)制备的细硒矿粉与腐植酸、木质素,加水混合,其中各组分比例为细硒矿粉85%、腐植酸12%、沸石3%,水与混合物质量比1:1;
4)将步骤3)所得的混合料加入LM-500湿法搅拌磨中湿法处理,搅拌磨采用小尺寸氧化锆磨球粒径2mm,转速200转/分,处理时间为5小时;
5)将步骤4)处理所得物料浓缩,用ZL50-16-I烘干机干燥打散得到最终产品。
实施例3
1)将湖北恩施硒矿土和火山渣用ASJ-E系列颚式破碎机粗粉碎成100%小于180微米的粗硒矿粉;
2)将粗硒矿粉加入到ALX系列连续式卧式球磨机中进行研磨,细粉碎成粒径90%小于30微米的细硒矿粉;
3)将步骤2)制备的细硒矿粉与腐植酸、沸石,加水混合,其中各组分比例为细硒矿粉为75%、腐殖酸20%、沸石5%,水与混合物质量比1:1;
4)将步骤3)所得的混合料加入LM-500湿法搅拌磨中湿法处理,搅拌磨采用小尺寸氧化锆磨球粒径3mm,转速250转/分,处理时间为3小时;
5)将步骤4)处理所得物料浓缩,用ZL50-16-I烘干机干燥打散得到最终产品。
实施例4
1)将火山渣和木鱼石用250型万能磨粗粉碎成100%小于180微米的粗硒矿粉;
2)将粗硒矿粉加入到ZDM-1振动磨中进行研磨,细粉碎成粒径90%小于30微米的细硒矿粉;
3)将步骤2)制备的细硒矿粉与腐植酸、木质素,加水混合,其中各组分比例为细硒矿粉85%、腐殖酸12%、沸石3%,水与混合物质量比1:1;
4)将步骤3)所得的混合料加入LM-500湿法搅拌磨中湿法处理,搅拌磨采用小尺寸氧化锆磨球粒径2mm,转速200转/分,处理时间为5小时;
5)将步骤4)处理所得物料浓缩,用ZL50-16-I烘干机干燥打散得到最终产品。
以上所述的万能磨、破碎机、振动磨、球磨机、搅拌磨和烘干机均为现有设备。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。
Claims (10)
1.一种微纳米矿物硒肥料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)原料富硒矿物通过第一粉碎机粗粉碎成粗硒矿粉;
2)再通过第二粉碎机细粉碎成细硒矿粉;
3)细硒矿粉加入腐植酸、添加剂,并用水混合;
4)将步骤3)中所得混合物加入搅拌磨中湿法处理0.2-5小时;
5)将步骤4)中所得物浓缩处理,再用烘干机干燥打散。
2.根据权利要求1所述的微纳米矿物硒肥料的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)中富硒矿物为湖北恩施硒矿土、火山渣、木鱼石、麦饭石中的一种或一种以上混合物。
3.根据权利要求1所述的微纳米矿物硒肥料的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中的第一粉碎机为万能磨、破碎机中的一种。
4.根据权利要求1所述的微纳米矿物硒肥料的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中的粗硒矿粉粒径小于180微米。
5.根据权利要求1所述的微纳米矿物硒肥料的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的第二粉碎机为振动磨、球磨机中的一种。
6.根据权利要求1所述的微纳米矿物硒肥料的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的细硒矿粉粒径小于30微米。
7.根据权利要求1所述的微纳米矿物硒肥料的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中的添加剂为沸石、木质素中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的微纳米矿物硒肥料的制备方法,其特征在于:所述步骤3)固体混合物中细硒矿粉占质量百分比的75%-95%,腐植酸占质量百分比的5%-25%,添加剂占质量百分比的0.1%-5%。
9.根据权利要求1所述的微纳米矿物硒肥料的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中固体混合物与水之间的质量比为1:1-1:2。
10.根据权利要求1所述的微纳米矿物硒肥料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中搅拌磨采用粒径为1-5mm的氧化锆磨球,转速100-300转/分。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410140864.3A CN103936504B (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 一种微纳米矿物硒肥料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410140864.3A CN103936504B (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 一种微纳米矿物硒肥料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103936504A true CN103936504A (zh) | 2014-07-23 |
CN103936504B CN103936504B (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=51184426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410140864.3A Active CN103936504B (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 一种微纳米矿物硒肥料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103936504B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104447072A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-03-25 | 宁波中敬生物科技有限公司 | 一种富硒植物营养剂 |
CN104496702A (zh) * | 2015-01-04 | 2015-04-08 | 宁波中敬生物科技有限公司 | 一种富硒植物营养剂的加工方法 |
CN104872214A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-02 | 中国水稻研究所 | 一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法 |
CN107162725A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-15 | 咸阳润源生物科技有限公司 | 一种水溶液体富硒肥料的制备方法 |
CN114349579A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-15 | 广东宝禾富硒肥业发展有限公司 | 一种富硒氨基酸有机肥生产工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101148375A (zh) * | 2006-09-22 | 2008-03-26 | 李树春 | 纳米麦饭石高效叶面肥 |
CN101830746A (zh) * | 2009-03-09 | 2010-09-15 | 上海园康富硒生物科技有限公司 | 一种富硒有机肥的制造方法 |
CN103304296A (zh) * | 2012-03-24 | 2013-09-18 | 湖北省烟草公司恩施州公司 | 一种烟杆富硒有机肥 |
CN103467195A (zh) * | 2013-09-03 | 2013-12-25 | 陕西大唐节能科技有限公司 | 一种纳米硅镁钾冲施肥及其制备方法 |
CN103497041A (zh) * | 2013-08-29 | 2014-01-08 | 合肥市潜溪山庄农业生态园有限公司 | 富硒肥料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-04-10 CN CN201410140864.3A patent/CN103936504B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101148375A (zh) * | 2006-09-22 | 2008-03-26 | 李树春 | 纳米麦饭石高效叶面肥 |
CN101830746A (zh) * | 2009-03-09 | 2010-09-15 | 上海园康富硒生物科技有限公司 | 一种富硒有机肥的制造方法 |
CN103304296A (zh) * | 2012-03-24 | 2013-09-18 | 湖北省烟草公司恩施州公司 | 一种烟杆富硒有机肥 |
CN103497041A (zh) * | 2013-08-29 | 2014-01-08 | 合肥市潜溪山庄农业生态园有限公司 | 富硒肥料及其制备方法 |
CN103467195A (zh) * | 2013-09-03 | 2013-12-25 | 陕西大唐节能科技有限公司 | 一种纳米硅镁钾冲施肥及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104447072A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-03-25 | 宁波中敬生物科技有限公司 | 一种富硒植物营养剂 |
CN104496702A (zh) * | 2015-01-04 | 2015-04-08 | 宁波中敬生物科技有限公司 | 一种富硒植物营养剂的加工方法 |
CN104872214A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-02 | 中国水稻研究所 | 一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法 |
CN104872214B (zh) * | 2015-05-27 | 2017-11-10 | 中国水稻研究所 | 一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法 |
CN107162725A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-15 | 咸阳润源生物科技有限公司 | 一种水溶液体富硒肥料的制备方法 |
CN114349579A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-15 | 广东宝禾富硒肥业发展有限公司 | 一种富硒氨基酸有机肥生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103936504B (zh) | 2015-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103936504B (zh) | 一种微纳米矿物硒肥料的制备方法 | |
CN100355706C (zh) | 一种超细活化磷矿复合肥的制备方法 | |
CN106748425B (zh) | 一种促进含硒水田土壤中硒活化的调理剂 | |
CN103641652A (zh) | 一种有机复混肥料及其制备方法 | |
CN103549213A (zh) | 一种无污染缓释肥效鲤鱼肥料及其制备方法 | |
CN104072313A (zh) | 一种林业绿化用有机肥及其制备方法 | |
CN103641584A (zh) | 一种有机肥料及其制备方法 | |
CN103641662A (zh) | 一种有机复合肥料及其制备方法 | |
CN102851032B (zh) | 一种利用味精生产的废弃液制备碱土改良剂及其制备方法 | |
CN101781564B (zh) | 一种利用菱镁尾矿的设施菜田土壤改良剂及其制备方法 | |
CN102232492B (zh) | 刺参粉末饲料及其加工方法 | |
CN103435288A (zh) | 一种新型助磨增强剂及其制备方法和应用 | |
CN101747115A (zh) | 一种天然可降解复合肥防结块剂及其制造方法 | |
CN104193547A (zh) | 一种低成本的葡萄有机肥及其制备方法 | |
CN104130088A (zh) | 一种保水能力强的有机蓝莓肥料及其制备方法 | |
CN103641654A (zh) | 一种混合发酵肥料及其制备方法 | |
CN108383661A (zh) | 一种土壤改良剂及其制备方法 | |
CN104844366A (zh) | 一种花生种植保水型肥料及其制备方法 | |
CN104193505A (zh) | 一种增强葡萄抗病的新型有机肥料及其制备方法 | |
CN107418586A (zh) | 一种以稻壳为基质的颗粒状南方稻田酸性土壤调理剂 | |
CN103641653A (zh) | 一种鸡粪肥料及其制备方法 | |
CN103755497A (zh) | 一种添加土壤活化剂的复合肥及其制备方法 | |
CN104072266A (zh) | 一种含有水元石的绿化植物用肥料及其制备方法 | |
CN105884489A (zh) | 一种利用磷矿石和钾矿石制备磷钾复肥的工艺方法 | |
CN103420701A (zh) | 一种肥料增效剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |