CN114349161B - 一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法 - Google Patents

一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114349161B
CN114349161B CN202210050117.5A CN202210050117A CN114349161B CN 114349161 B CN114349161 B CN 114349161B CN 202210050117 A CN202210050117 A CN 202210050117A CN 114349161 B CN114349161 B CN 114349161B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia nitrogen
anaerobic
water
removal rate
ammonia
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210050117.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114349161A (zh
Inventor
张肖静
张涵
马永鹏
王兰
张宏忠
陈娜
杨浩洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou University of Light Industry
Original Assignee
Zhengzhou University of Light Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou University of Light Industry filed Critical Zhengzhou University of Light Industry
Priority to CN202210050117.5A priority Critical patent/CN114349161B/zh
Publication of CN114349161A publication Critical patent/CN114349161A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114349161B publication Critical patent/CN114349161B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2806Anaerobic processes using solid supports for microorganisms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20Bacteria; Culture media therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/36Adaptation or attenuation of cells
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2203/00Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2203/004Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage comprising a selector reactor for promoting floc-forming or other bacteria
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/16Total nitrogen (tkN-N)

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明属于废水处理技术领域,提供了一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,包括如下步骤:在反应器中接种废弃污泥;以好氧+厌氧模式周期运行;好氧模式周期运行,强化氨氧化细菌的活性,富集氨氧化菌的生物量;厌氧模式周期运行,直至氨氮去除率为90‑100%,亚氮去除率为90‑100%;继续厌氧模式周期运行,反应器稳定运行30d以上,说明厌氧氨氧化启动成功。本发明仅需要改变运行模式即可实现,培养方法简单,运行40个周期即可实现氨氮和亚氮的全部去除,厌氧氨氧化菌Candidatus Kuenenia成为主导菌群,可用于在污水处理长期停产后厌氧氨氧化工艺的恢复,并可解决厌氧氨氧化启动接种污泥来源少的问题。

Description

一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法。
背景技术
随着社会发展,含氮废水的排放量逐年递增,硝化-反硝化工艺脱氮成本高,需外加碳源,能耗物耗巨大,已越来越不适应于现在的污水处理要求。
厌氧氨氧化工艺是一种以氨氮为电子供体,亚氮为电子受体,在厌氧氨氧化菌的作用下生成氮气的一种新型脱氮工艺。相比于传统的硝化-反硝化工艺,具有脱氮效率高、反应速度快、无需外加碳源、污泥产量少等优点。实现厌氧氨氧化的关键在于厌氧氨氧化菌的富集,有研究表明,当厌氧氨氧化菌的浓度达到1010-1011个/mL时,厌氧氨氧化才表现出较强的总氮去除率。这就要求在确保厌氧氨氧化菌活性的同时要富集尽可能多的厌氧氨氧化菌,使厌氧氨氧化菌成为优势菌群。
虽然已有研究采用普通活性污泥、亚硝化污泥、硝化污泥、反硝化污泥、厌氧颗粒污泥、工业来源污泥以及以上污泥的混合物成功启动厌氧氨氧化,但厌氧氨氧化工艺的启动仍然是一个难点。目前启动厌氧氨氧化多数是采用含有厌氧氨氧化菌的活性污泥为接种物,尽量确保接种污泥内部微生物的活性。但在实际应用中,并没有充足的种泥满足污水处理厂对大量接种污泥的需求。现有的启动方法均以具有良好活性的污泥为种泥,不仅对污泥活性的要求较高,还会导致运行成本增加。因此,寻找一种来源广泛且成本低廉的污泥作为种泥,是目前急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于,针对目前厌氧氨氧化工艺启动过程中种泥量不足、成本较高、启动困难等问题,提供一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,以氨氮为进水基质,通过好氧+厌氧的运行模式对种泥中的微生物进行筛选,使异养菌死亡,自养微生物逐渐适应环境并恢复活性;然后提高运行温度,并采用好氧模式强化氨氧化菌的活性并富集其浓度;之后以氨氮和亚氮为进水基质,在厌氧模式下强化厌氧氨氧化菌的活性并富集其浓度;最后在室温下培养,不再控制温度,以氨氮和亚氮在厌氧条件下对厌氧氨氧化菌的丰度和活性进行进一步的提高和强化,确保厌氧氨氧化工艺能够在室温下稳定运行。
本发明的目的是提供一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,包括如下步骤:
S1、在反应器中接种废弃污泥,在不添加有机物的条件下,反应器的初始总氮去除率<15%;
S2、在S1中加入进水基质,以好氧+厌氧模式周期运行,其好氧模式下单位氨氮供氧速率为60-80L2/h/g,厌氧模式下单位氨氮供氧速率降低为0L2/h/g,使异养菌逐渐死亡,自养微生物适应环境并逐渐刺激其增加活性;
S3、提高S2中的反应温度,单位氨氮供氧速率降低为40-60L2/h/g,调整运行时间,直至氨氮去除率>90%,以强化氨氧化细菌的活性,富集氨氧化菌的生物量;
S4、向S3中的进水基质加入亚氮,以厌氧模式周期运行,通过调节亚氮浓度直至氨氮去除率维持在90-100%,亚氮去除率维持在90-100%;
S5、保持S4的条件不变,调整亚氮浓度,室温继续厌氧模式周期运行,不断调整亚氮浓度,直到氨氮去除率>95%,亚氮去除率>99%,总氮去除率>80%,反应器可稳定运行30d以上,厌氧氨氧化启动成功。
优选的,S1中,所述污泥为停产、废弃水厂的污泥或污水厂排放的过量闲置剩余污泥,其中,停产、废弃和闲置时间小于等于12个月,且期间未提供任何基质。
优选的,S1中,接种污泥体积占反应器总体积的20-40%,浓度为6-12g/L,污泥沉降比为30-90%。
优选的,S2中,所述进水基质不添加有机质,仅为无机物,其中进水氨氮为100-500mg/L,碱度/氨氮为6-10,运行温度为15-20℃,在非阳光直射的地方培养。
优选的,S2中,所述周期运行的方式为进水0.1-0.5h,好氧运行20-25h,厌氧运行18-22h,静置3-5h,排水0.2-0.6h,换水比为60-80%。
优选的,S3中,所述进水基质保持S2中进水碱度不变,反应温度为25-32℃。
优选的,S3中,所述周期运行的方式为进水0.1-0.5h,好氧运行40-70h,静置3-7h,排水0.2-0.6h。
优选的,S4中,所述氨氮为100-300mg/L,亚氮与氨氮浓度比为0.9-1.5,碱度/氨氮为6-10。
优选的,S4中,所述周期运行的方式进水0.1-0.5h,厌氧培养30-45h,静置3-7h,出水0.2-0.6h,避光培养。
优选的,S5中,所述亚氮浓度为90-450mg/L;厌氧氨氧化启动成功时,CandidatusKuenenia的丰度大于5%。
本发明与现有技术相比,其有益效果在于:
1、本发明采用城市废弃污泥为种泥,仅需40-45个周期即可成功启动厌氧氨氧化工艺,富集厌氧氨氧化菌,启动时间短,操作简单方便;
2、本发明适用范围广,种泥可以取自停产后的城市污水处理厂、废弃的污水处理厂和污水厂经过长期静置后的剩余污泥;该工艺性能稳定,启动过程中温度变化跨度大,厌氧氨氧化工艺在20-35℃环境中都具有稳定的总氮去除率。
附图说明
图1为本发明实施例1中厌氧氨氧化启动过程氨氮、亚氮和硝氮的变化情况;
图2为本发明实施例1中氨氮去除率、亚氮去除率、总氮去除率以及总氮去除负荷的变化情况;其中氨氮去除率(%)=(进水氨氮-出水氨氮)*100/进水氨氮;亚氮去除率(%)=(进水亚氮-出水亚氮)*100/进水亚氮;总氮去除率(%)=(进水总氮-出水总氮)*100/进水总氮;总氮去除负荷(kgN/(m3·d))=(进水总氮-出水总氮)*24/1000/运行时间/换水比;
图3为本发明实施例1厌氧氨氧化启动过程中厌氧氨氧化菌和亚硝化菌丰度变化图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本发明的保护范围,除非另有特别说明,本发明以下各实施例中用到的各种原料、试剂、仪器和设备均可通过市场购买得到或者通过现有方法制备得到。
实施例1
一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,包括以下步骤:
S1、在序批式反应器中接种城市废弃污泥,序批示反应器有效体积为29L,该污泥为实验室废弃的污泥并在室温下废弃静置60d,接种污泥体积占反应器总体积的30%,浓度为8.3g/L,污泥沉降比(SV30)为89%;接种后,在不添加有机物的条件下,反应器的初始总氮去除率<15%;
S2、在S1中加入进水基质,进水基质不添加有机质,仅以无机物为底物,其中,控制进水氨氮为200±5mg/L,进水碱度为1200mg/L,好氧运行下单位氨氮供氧速率为70L2/h/g,厌氧运行下单位氨氮供氧速率降低为0L2/h/g,运行温度为15-20℃,在非阳光直射的地方培养;反应器以好氧+厌氧模式周期运行,每个周期按照如下程序进行:进水0.1h,好氧运行24h,厌氧运行20h,静置3.4h,排水0.5h,换水比为70%;如此运行4个周期,使异养菌逐渐死亡,自养微生物适应环境并逐渐刺激其活性恢复;
S3、调整S2中的进水氨氮为200±5mg/L,保持进水碱度不变,单位氨氮供氧速率降低为50L2/h/g,提高反应温度为30±1.0℃,反应器以好氧模式周期运行,每周期按照如下程序进行:进水0.1h,好氧运行44h,静置3.4h,排水0.5h;如此运行7个周期后氨氮去除率<60%,因此,调整反应周期进水0.1h,好氧运行68h,静置3.4h,排水0.5h,如此运行2个周期后氨氮去除率>93%;然后,缩短反应时间,调整运行周期为进水0.1h,好氧运行44h,静置3.4h,排水0.5h,运行1个周期后氨氮去除率>99%;因此,缩短反应时间,调整运行周期为进水0.1h,好氧运行42h,静置5.4h,排水0.5h,运行1个周期后氨氮去除率>99%;该阶段主要强化氨氧化细菌的活性,富集氨氧化菌的生物量;
S4、调整S3中的氨氮浓度为200±5mg/L,亚氮浓度为200±5mg/L,碱度为1200mg/L;反应器以厌氧模式周期运行,单位氨氮供氧速率降低为0L2/h/g,每周期按照如下程序运行:进水0.1h,厌氧培养42h,静置5.4h,出水0.5h,避光培养,如此培养1个周期后,氨氮剩余,亚氮全部反应完,因此,2个周期后提高亚氮浓度到250±5mg/L,连续运行2个周期后氨氮去除率>90%,亚氮去除率>85%,总氮去除率>70%;
S5、保持S4的条件不变,反应温度为室温23.5±1.5℃,不再额外控制温度,运行5个周期后氨氮去除率和亚氮去除率分别从65.5%和52.9%降低到41.8%和35.9%,因此,降低亚氮浓度至200±5mg/L,反应7个周期后,亚氮去除率>99%,氨氮去除率仅为80%左右;然后提高亚氮浓度为230±5mg/L,运行4个周期后氨氮去除率和亚氮去除率大于99%,总氮去除率>80%,反应器可稳定运行30d以上,经检测Candidatus Kuenenia的丰度为9.5%,说明厌氧氨氧化启动成功。
图1为本发明实施例1过程中厌氧氨氧化启动过程氨氮、亚氮和硝氮的变化情况,在反应器中接种实验室废弃的污泥,污泥浓度为8.3g/L,换水比为70%,以氨氮供氧速率控制反应器运行情况,以水浴加热控制反应温度,通过调节进水基质浓度和反应时间来启动厌氧氨氧化,每个运行周期测定三氮变化。以好氧+厌氧运行模式运行5个周期,由于微生物死亡和活性较差,进水氨氮从开始的120.5mg/L升高到174.4mg/L,出水氨氮从51.9mg/L提高到136.2mg/L,进水亚氮和硝氮从-2.1mg/L和22.3mg/L变化为10.8mg/L和7.8mg/L,出水亚氮和硝氮从26.0mg/L和48.2mg/L降低到33.8mg/L和17.2mg/L。第6个周期开始在好氧控温条件下运行,第6-12个周期每个周期反应44h,出水氨氮浓度从113.7mg/L降低为57.6mg/L;由于出水氨氮剩余较多,因此延长反应时间为68h,运行两个周期后出水氨氮迅速降低为2.1mg/L,之后缩短反应时间为44h,运行一个周期后出水氨氮为0.5mg/L;因此,继续缩短反应时间为42h,出水氨氮为0.5mg/L。在此阶段进出水亚氮逐渐下降,进水亚氮于第9个周期降为0mg/L,出水硝氮从第6个周期的19.9mg/L升高到第16个周期的78.5mg/L。从第17个周期开始进水基质加入200mg/L的亚氮,反应在厌氧控温条件下运行,运行一个周期后氨氮和亚氮分别从139.3和145.1mg/L降低到53.4和8.4mg/L,之后提高进水亚氮为250mg/L,运行4个周期过程中出水氨氮低于10mg/L,出水亚氮浓度从36.2mg/L降到22.0mg/L。从第22个周期开始在室温下厌氧运行,第22个周期到第26个周期出水氨氮和亚氮逐渐升高,从36.7和65.8mg/L升高到68.6和120.9mg/L。因此第27个周期降低进水亚氮浓度为200mg/L,出水氨氮于第34个周期降低为12.0mg/L,出水亚氮于第29周期降为3.4mg/L,氨氮剩余,亚氮不足,在第35个周期增加进水亚氮为230mg/L,之后氨氮和亚氮同步去除,氨氮从12mg/L降为3.7mg/L,最后第40个周期出水氨氮和亚氮分别为0.5mg/L和0.3mg/L。
图2为本发明实施例1过程中氨氮、亚氮、总氮去除率以及总氮去除负荷的变化情况,在好氧+厌氧阶段,第1个周期的氨氮去除率和总氮去除率为57.0%和-11.0%,总氮去除负荷为-0.019kgN/(m3·d),之后4个周期氨氮去除率低于30%,总氮去除率小于10%,总氮去除负荷低于0.011kgN/(m3·d)。在好氧控温阶段氨氮去除率迅速升高,从第5个周期时的22.0%提高到第15个周期的99.6%。总氮去除率从第5个周期的3.0%提高到第13个周期的58.9%,然后到第16个周期结束时总氮去除率降低为47.9%。总氮去除负荷从第5个周期的0.005kgN/(m3·d)提高到第16个周期的0.062kgN/(m3·d)。在厌氧控温阶段进水加入亚氮,第17个周期时氨氮去除率和亚氮去除率为61.7%和94.2%,总氮去除负荷为0.160kgN/(m3·d)。由于氨氮剩余,在第18个周期提高亚氮浓度为250mg/L,氨氮去除率、亚氮去除率总氮去除率分别为94.1%、75.5%和65.2%,总氮去除负荷为0.152kgN/(m3·d)。到第21个周期氨氮去除率达到90.6%,亚氮去除率为86.3%,总氮去除率为70.1%,总氮去除负荷为0.163kgN/(m3·d)。第22个周期反应器恢复室温,导致反应器性能变差,氨氮和亚氮去除率降为64.5%和52.9%,总氮去除率和总氮去除负荷降为44.0%和0.098kgN/(m3·d),由于亚氮剩余较多,导致从第22个周期开始氨氮、亚氮和总氮去除率一直降低,到第26个周期氨氮、亚氮和总氮去除率降低为41.8、35.9和30.7%,总氮去除负荷降为0.082kgN/(m3·d)。因此,在第27个周期降低进水亚氮浓度为200mg/L,之后氨氮、亚氮、总氮和总氮去除负荷迅速升高,到第34个周期氨氮去除率开始大于90.0%,亚氮去除率在第28个周期时大于97%,总氮去除率从32个周期就大于73.0%。因此第34个周期提高亚氮浓度为230mg/L,到第40个周期时氨氮去除率、亚氮去除率和总氮去除率分别稳定在99.0%、99.0%和80%以上,总氮去除负荷大于0.190kgN/(m3·d)。
如图3所示,种泥中Candidatus Kuenenia和Nitrosomonas的丰度分别为0.8%和1.8%。与种泥相比,好氧控温结束后Candidatus Kuenenia的丰度升高为1.3%,Nitrosomonas的丰度下降为0.7%,厌氧控温结束后Candidatus Kuenenia的丰度升高为2.2%,Nitrosomonas的丰度下降为0.6%,启动成功后Candidatus Kuenenia的丰度升高为9.5%,Nitrosomonas的丰度升高为0.9%,说明以实验室废弃的污泥启动厌氧氨氧化是可行的方法,且在反应过程中亚硝化和厌氧氨氧化都起作用,但厌氧氨氧化反应起主导作用。
实施例2
一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,包括以下步骤:
S1、在序批式反应器中接种城市废弃污泥,该废弃污泥为城市污水处理厂排放的剩余闲置污泥,闲置天数为30d,接种污泥体积占反应器总体积的20%,浓度为6.1g/L,SV30为30%;接种后,在不添加有机物的条件下,反应器的初始总氮去除率<15%;
S2、在S1中加入进水基质,进水基质为不添加有机质,仅以无机物,其中,控制进水氨氮为100±5mg/L,进水碱度为1000mg/L,好氧运行下单位氨氮供氧速率为60L2/h/g,厌氧运行下单位氨氮供氧速率降低为0L2/h/g,运行温度为15±1℃,在非阳光直射的地方培养;反应器以好氧+厌氧模式周期运行,每个周期按照如下程序进行:进水0.5h,好氧运行20h,厌氧运行22h,静置5h,排水0.5h,换水比为80%;如此运行3个周期,使异养菌逐渐死亡,自养微生物适应环境并逐渐刺激其活性恢复;
S3、保持S2中进水氨氮浓度和碱度不变,单位氨氮供氧速率降低为40L2/h/g,提高反应温度为25±1℃,反应器以好氧模式周期运行,每周期按照如下程序进行:进水0.5h,好氧运行42h,静置5h,排水0.5h;如此运行7个周期后氨氮去除率<60%,因此,调整反应周期进水0.5h,好氧运行66h,静置5h,排水0.5h,如此运行2个周期后氨氮去除率>92%;然后,缩短反应时间,调整运行周期为进水0.5h,好氧运行42h,静置5h,排水0.5h,运行1个周期后氨氮去除率>99%;因此,缩短反应时间,调整运行周期为进水0.5h,好氧运行40h,静置7h,排水0.5h,运行1个周期后氨氮去除率>99%;该阶段主要强化氨氧化细菌的活性,富集氨氧化菌的生物量;
S4、调整S3中的氨氮为100±5mg/L,亚氮为100±5mg/L,碱度为1000mg/L;反应器以厌氧模式周期运行,单位氨氮供氧速率降低为0L2/h/g,每周期按照如下程序运行:进水0.5h,厌氧培养30h,静置5h,出水0.5h,避光培养,如此培养1个周期后,氨氮剩余,亚氮全部反应完,因此,2个周期后提高亚氮浓度到120±5mg/L,连续运行2个周期后氨氮去除率>95%,亚氮去除率>90%,总氮去除率>75%;
S5、保持S4的条件不变,反应温度为室温20±1℃,不再额外控制温度,运行5个周期后氨氮去除率和亚氮去除率分别从66.5%和50.9%降低到42.2%和36.9%,因此,降低亚氮浓度至100±5mg/L,反应7个周期后,亚氮去除率>99%,氨氮去除率仅为80%左右;然后提高亚氮浓度为110±5mg/L,运行4个周期后氨氮去除率和亚氮去除率大于99%,总氮去除率>80%,反应器可稳定运行30d以上,经检测Candidatus Kuenenia的丰度为7.8%,说明厌氧氨氧化启动成功。
实施例3
一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,包括以下步骤:
S1、在序批式反应器中接种城市废弃污泥,该废弃污泥为城市污水处理厂停产360d的污水厂的污泥,接种污泥体积占反应器总体积的40%,浓度为11.8g/L,SV30为92%;接种后,在不添加有机物的条件下,反应器的初始总氮去除率<15%;
S2、在S1中加入进水基质,进水基质为不添加有机质,仅为无机物,其中,控制进水氨氮为450±5mg/L,进水碱度为2700mg/L,好氧运行下单位氨氮供氧速率为80L2/h/g,厌氧运行下单位氨氮供氧速率降低为0L2/h/g,运行温度为20±1℃,在非阳光直射的地方培养;反应器以好氧+厌氧模式周期运行,每个周期按照如下程序进行:进水0.2h,好氧运行25h,厌氧运行18h,静置4.6h,排水0.2h,换水比为60%;如此运行4个周期,使异养菌逐渐死亡,自养微生物适应环境并逐渐刺激其活性恢复;
S3、保持S2中进水氨氮浓度和碱度不变,单位氨氮供氧速率降低为60L2/h/g,提高反应温度为31±1℃,反应器以好氧模式周期运行,每周期按照如下程序进行:进水0.2h,好氧运行43h,静置4.6h,排水0.2h;如此运行7个周期后氨氮去除率<60%,因此,调整反应周期进水0.2h,好氧运行70h,静置5.6h,排水0.2h,如此运行2个周期后氨氮去除率>90%;然后,缩短反应时间,调整运行周期为进水0.2h,好氧运行48h,静置3.6h,排水0.2h,运行1个周期后氨氮去除率>99%;因此,缩短反应时间,调整运行周期为进水0.2h,好氧运行44h,静置3.6h,排水0.2h,运行1个周期后氨氮去除率>99%;该阶段主要强化氨氧化细菌的活性,富集氨氧化菌的生物量;
S4、调整S3中的氨氮300±5mg/L,亚氮为360±5mg/L,碱度为1800mg/L;反应器以厌氧模式周期运行,单位氨氮供氧速率降低为0L2/h/g,每周期按照如下程序运行:进水0.2h,厌氧培养44h,静置3.6h,出水0.2h,避光培养,如此培养1个周期后,氨氮剩余,亚氮全部反应完,因此,2个周期后提高亚氮浓度到450±5mg/L,连续运行2个周期后氨氮去除率>92%,亚氮去除率>89%,总氮去除率>72%;
S5、保持S4的条件不变,反应温度为室温25℃,不再额外控制温度,运行5个周期后氨氮去除率和亚氮去除率分别从65.9%和53.2%降低到32.8%和33.6%,因此,降低亚氮浓度至360±5mg/L,反应7个周期后,亚氮去除率>99%,氨氮去除率仅为80%左右;然后提高亚氮浓度为400±5mg/L,运行4个周期后氨氮去除率和亚氮去除率大于99%,总氮去除率>80%,反应器可稳定运行30d以上,经检测Candidatus Kuenenia的丰度为8.6%,说明厌氧氨氧化启动成功。
需要说明的是,本发明中涉及数值范围时,应理解为每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用,由于采用的步骤方法与实施例相同,为了防止赘述,本发明描述了优选的实施例。尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、在反应器中接种废弃污泥,在不添加有机物的条件下,反应器的初始总氮去除率<15%;
所述污泥为停产、废弃污水厂的污泥或污水厂排放的过量闲置剩余污泥,其中,停产、废弃和闲置时间小于等于12个月,且期间未提供任何基质;
S2、在S1中加入进水基质,以好氧+厌氧模式周期运行,其好氧模式下单位氨氮供氧速率为60-80L2/h/g,厌氧模式下单位氨氮供氧速率降低为0L2/h/g,使异养菌逐渐死亡,自养微生物适应环境并刺激其逐渐增加活性;
所述进水基质不添加有机质,仅为无机物,其中进水氨氮为100-500mg/L,进水碱度/氨氮为6-10,运行温度为15-20℃,在非阳光直射的地方培养;
S3、提高S2中的反应温度,以好氧模式周期运行,单位氨氮供氧速率降低为40-60L2/h/g,调整运行时间,直至氨氮去除率>90%,以强化氨氧化细菌的活性,富集氨氧化菌的生物量;
S4、向S3中的进水基质加入亚氮,以厌氧模式周期运行,通过调节亚氮浓度直至氨氮去除率维持在90-100%,亚氮去除率维持在90-100%;
S5、保持S4的条件不变,继续调整亚氮浓度,室温厌氧模式周期运行,不断调整亚氮浓度,直到氨氮去除率>95%,亚氮去除率>99%,总氮去除率>80%,反应器可稳定运行30d以上,厌氧氨氧化启动成功。
2.根据权利要求1所述的利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,其特征在于,S1中,接种污泥体积占反应器总体积的20-40%,浓度为6-12g/L,污泥沉降比为30-90%。
3.根据权利要求1所述的利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,其特征在于,S2中,所述周期运行的方式为进水0.1-0.5h,好氧运行20-25h,厌氧运行18-22h,静置3-5h,排水0.2-0.6h,换水比为60-80%。
4.根据权利要求1所述的利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,其特征在于,S3中,所述进水基质保持S2中进水碱度不变,所述氨氮为100-500mg/L,反应温度为25-32℃。
5.根据权利要求1所述的利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,其特征在于,S3中,所述周期运行的方式为进水0.1-0.5h,运行40-70h,静置3-7h,排水0.2-0.6h。
6.根据权利要求1所述的利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,其特征在于,S4中,所述氨氮为100-300mg/L,亚氮与氨氮浓度比为0.9-1.5,碱度/氨氮为6-10。
7.根据权利要求1所述的利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,其特征在于,S4中,所述周期运行的方式进水0.1-0.5h,厌氧培养30-45h,静置3-7h,出水0.2-0.6h,避光培养。
8.根据权利要求1所述的利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法,其特征在于,S5中,所述亚氮浓度为90-450mg/L;厌氧氨氧化启动成功时,Candidatus Kuenenia的丰度大于5%。
CN202210050117.5A 2022-01-17 2022-01-17 一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法 Active CN114349161B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210050117.5A CN114349161B (zh) 2022-01-17 2022-01-17 一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210050117.5A CN114349161B (zh) 2022-01-17 2022-01-17 一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114349161A CN114349161A (zh) 2022-04-15
CN114349161B true CN114349161B (zh) 2022-10-14

Family

ID=81090676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210050117.5A Active CN114349161B (zh) 2022-01-17 2022-01-17 一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114349161B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115650425A (zh) * 2022-10-31 2023-01-31 大连理工大学 一种室温下采用活性污泥培育厌氧氨氧化颗粒污泥的方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2010101233A (ru) * 2007-08-08 2011-09-20 Гуаньхао ПЕНГ (CN) Способ удаления загрязняющих соединений с и n с использованием гетеротрофных бактерий, окисляющих аммоний
CN103601289A (zh) * 2013-11-01 2014-02-26 东北师范大学 污泥发酵耦合反硝化实现部分反硝化同步自养脱氮的装置及方法
CN108862840A (zh) * 2018-06-29 2018-11-23 襄阳先创环保科技有限公司 一种改良型a2o工艺的污水处理系统
CN109081436A (zh) * 2018-08-15 2018-12-25 杭州师范大学 一种老龄化厌氧氨氧化颗粒污泥反应器废弃污泥的回用方法
CN110217949A (zh) * 2019-07-12 2019-09-10 深圳市臻鼎环保科技有限公司 一种高氨氮废水处理方法
CN110668580A (zh) * 2019-09-23 2020-01-10 北京工业大学 基于水解酸化耦合短程反硝化技术实现颗粒有机物去除以及no2--n产出的装置与方法
CN113072183A (zh) * 2021-04-08 2021-07-06 北京工业大学 一种通过传统活性污泥实现主流厌氧氨氧化原位富集的方法与装置
CN113526668A (zh) * 2021-06-02 2021-10-22 青岛大学 一种同时实现城市污水处理与剩余污泥减量的装置和方法
CN113697951A (zh) * 2021-08-02 2021-11-26 北京工业大学 一种低温下实现颗粒污泥短程硝化—厌氧氨氧化耦合内源反硝化脱氮的装置和方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103663862B (zh) * 2013-11-25 2015-06-17 北京工业大学 亚硝化与厌氧氨氧化耦合反硝化除磷强化低cn比城市污水脱氮除磷的装置和方法
CN204417290U (zh) * 2015-01-16 2015-06-24 北京坦思环保科技有限公司 一种高盐度高氨氮稀土生产废水处理装置
CN105523634B (zh) * 2015-12-08 2017-10-24 东北大学 一种对废水同步除碳脱氮的多段接触氧化反应装置及方法
CN112645449B (zh) * 2020-12-12 2022-03-29 北京工业大学 多级AO短程反硝化耦合Anammox结合污泥水解酸化强化脱氮除磷的装置与方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2010101233A (ru) * 2007-08-08 2011-09-20 Гуаньхао ПЕНГ (CN) Способ удаления загрязняющих соединений с и n с использованием гетеротрофных бактерий, окисляющих аммоний
CN103601289A (zh) * 2013-11-01 2014-02-26 东北师范大学 污泥发酵耦合反硝化实现部分反硝化同步自养脱氮的装置及方法
CN108862840A (zh) * 2018-06-29 2018-11-23 襄阳先创环保科技有限公司 一种改良型a2o工艺的污水处理系统
CN109081436A (zh) * 2018-08-15 2018-12-25 杭州师范大学 一种老龄化厌氧氨氧化颗粒污泥反应器废弃污泥的回用方法
CN110217949A (zh) * 2019-07-12 2019-09-10 深圳市臻鼎环保科技有限公司 一种高氨氮废水处理方法
CN110668580A (zh) * 2019-09-23 2020-01-10 北京工业大学 基于水解酸化耦合短程反硝化技术实现颗粒有机物去除以及no2--n产出的装置与方法
CN113072183A (zh) * 2021-04-08 2021-07-06 北京工业大学 一种通过传统活性污泥实现主流厌氧氨氧化原位富集的方法与装置
CN113526668A (zh) * 2021-06-02 2021-10-22 青岛大学 一种同时实现城市污水处理与剩余污泥减量的装置和方法
CN113697951A (zh) * 2021-08-02 2021-11-26 北京工业大学 一种低温下实现颗粒污泥短程硝化—厌氧氨氧化耦合内源反硝化脱氮的装置和方法

Non-Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
An improved start-up strategy for mainstream anammox process through inoculating ordinary nitrification sludge and a small amount of anammox sludge;Yuanyuan Miao等;《Journal of Hazardous Materials》;20190926;第384卷;全文 *
Efficient transition from partial nitritation to partial nitritation/Anammox in a membrane bioreactor with activated sludge as the sole seed source;Xiaowu Huang等;《Chemosphere》;20200409;第253卷;全文 *
Microbial diversity of anammox bacteria enriched from different types of seed sludge in an anaerobic continuous-feeding cultivation reactor;Yasuhiro Date等;《Journal of Bioscience and Bioengineering》;20090306;第107卷(第3期);全文 *
以城市废弃污泥为种泥启动厌氧氨氧化工艺的可行性;张涵等;《化工进展》;20220801;全文 *
以活性污泥为接种污泥厌氧氨氧化工艺的快速启动及脱氮效能;陈加波等;《化工进展》;20211201;第41卷(第07期);全文 *
低基质厌氧氨氧化SBBR反应器启动研究;周安兴等;《工业水处理》;20150120(第01期);全文 *
厌氧氨氧化反应器的快速启动及有机砷对鸟粪石结晶过程的影响;林锦标;《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》;20180115;全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114349161A (zh) 2022-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106865773B (zh) 投加羟胺实现部分短程硝化-厌氧氨氧化的装置与方法
CN110668566B (zh) 污泥发酵耦合短程反硝化串联二级厌氧氨氧化实现污泥减量与总氮去除的装置与方法
CN110451641B (zh) 一种短程反硝化与厌氧氨氧化耦合脱氮一体式系统的启动方法
CN103723821B (zh) 一种将全程硝化污泥快速诱变为自养亚硝化污泥的方法
CN113415910B (zh) 一种铁氨氧化强化aao工艺中短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮除磷的装置与方法
CN101805094B (zh) 一种单级自养脱氮反应器的启动方法
CN104986923A (zh) 一种基于城市污水短程硝化-厌氧氨氧化的多级a/o生物脱氮的装置与方法
EP3018105A1 (en) Enhanced sewage biological nitrogen and phosphorus removal method based on polyhydroxyalkanoates metabolic regulation
CN102173504A (zh) 一种联合fa和fna双重抑制培养短程硝化颗粒污泥的方法
CN114349161B (zh) 一种利用废弃污泥快速启动厌氧氨氧化的方法
CN112479361A (zh) 一种深度处理含盐废水的装置及方法
CN113003718B (zh) 一种短程反硝化系统的启动方法及应用
CN113415899B (zh) 基于慢速降解有机物的吸附水解耦合短程反硝化串联厌氧氨氧化深度脱氮的装置与方法
CN108217940B (zh) 一种微氧条件下综合脱氮污泥的培养方法
CN114180715A (zh) 连续流短程反硝化耦合厌氧氨氧化强化菌群富集的装置和方法
CN113772807A (zh) 一种氨氧化生物膜反应器驯化及运行的调控方法
CN111333185B (zh) 基于脉冲气混式短程反硝化/厌氧氨氧化颗粒污泥系统的城市污水深度脱氮装置和方法
CN113277616A (zh) 基于硫离子自养短程反硝化与厌氧氨氧化耦合的脱氮除硫方法
CN109879428B (zh) 一种利用延时厌氧/低碳缺氧sbr实现城市污水短程反硝化过程的方法
CN112811582A (zh) 一种投加联氨促进短程硝化的亚硝化sbr装置及改良工艺
CN109879430B (zh) 短程硝化的分段进水sbr工艺玉米淀粉废水脱氮方法
CN114230006B (zh) 一种厌氧氨氧化菌自然富集的方法
CN210237238U (zh) 一种sbr—asbr组合工艺高效生物自养脱氮的装置
CN115745178A (zh) 一种复合颗粒污泥系统实现同步好氧缺氧脱氮除磷的方法
CN103011409B (zh) 一种利用间歇曝气实现生活污水sbr亚硝化稳定运行的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant