CN114348864A

CN114348864A - 一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架

Info

Publication number: CN114348864A
Application number: CN202110429550.5A
Authority: CN
Inventors: 袁润权; 翁梓佳; 黄凯平
Original assignee: Guangdong No2 Construction Engineering Co
Current assignee: Guangdong No2 Construction Engineering Co
Priority date: 2021-04-21
Filing date: 2021-04-21
Publication date: 2022-04-15

Abstract

本发明公开了一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架，包括：工字钢悬臂式主梁、工字钢双轨道、钢管双立柱、立柱间水平支撑、立柱间斜向支撑、单螺栓U型抱箍、双螺栓U型抱箍、连接螺栓以及钢制预埋件，钢吊架主体呈倒L型，悬臂式主梁采用工字钢，竖向立柱采用双立柱，悬臂式主梁外端设置有双轨道，前后立柱之间设置有水平支撑及斜向支撑，通过焊接形成整体结构，本发明的有益效果是：简化安装流程、节约空间、改善作业环境，外侧轨道用于悬挂施工吊篮、内侧轨道用于起吊幕墙构件，双立柱结构使钢吊架更加稳固、安全、施工成本更低。

Description

一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架

技术领域

本发明涉及建筑幕墙施工技术领域，尤其涉及一种用于单元式建筑幕墙起重吊安的钢制起重装置。

背景技术

建筑业的快速发展推动了建筑科技的进步，建筑幕墙作为建筑的外围护结构，其表达形式也日新月异。随着商业办公建筑的大量开发、建筑物体量的增大，单元式幕墙备受青睐。

单元式幕墙因其精度高、安装快、工期短、安装方式灵活多样、建筑风格独特时尚，当前得到了广泛应用，这在客观上要求单元式幕墙施工技术装备需要不断的创新，以适应社会发展与市场竞争的需要，而其中的关键技术是要解决幕墙玻璃板块的吊安问题，确保安全、高效，同时施工成本较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于单元式建筑幕墙安装施工的钢制起重装置，其目的在于改变落后的施工工艺，简化安装流程、保证工程质量，并且能够提高作业的安全性、降低施工成本。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案。

一种用于单元式幕墙安装的悬臂式双轨道双立柱钢吊架，包括：工字钢悬臂式主梁、工字钢双轨道、钢管双立柱、立柱间水平支撑、立柱间斜向支撑、单螺栓U型抱箍、双螺栓U型抱箍、连接螺栓以及钢制预埋件。

进一步地，钢吊架主体呈倒L型，悬臂式主梁采用18#工字钢，长度2.5m。竖向立柱采用双立柱，均采用100×100×6mm钢管件。

进一步地，前后立柱之间的水平支撑及斜向支撑均采用100×50×6mm钢管件，通过焊接固定。主梁与立柱采用U型抱箍及M16螺栓进行连接。

进一步地，悬臂式工字钢主梁的外端设置双轨道，均采用18#工字钢。主梁与轨道之间采用双螺栓U型抱箍连接。外侧轨道和内侧轨道纵向采用焊接方法接长。

进一步地，悬臂式双轨道双立柱钢吊架通过立柱脚板采用化学锚栓与建筑物的主体结构连接。

进一步地，悬臂式双轨道双立柱钢吊架由钢材料制成。

本发明提供了一种用于单元式幕墙安装的悬臂式双轨道双立柱钢吊架，其有益效果在于：简化安装流程、节约空间、改善作业环境，外侧轨道用于悬挂施工吊篮、内侧轨道用于起吊幕墙构件，双立柱结构使钢吊架更加稳固、安全、施工成本更低。

附图说明

附图1为本发明提供的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架的主视图，附图2为本发明提供的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架的侧视图，附图3为本发明提供的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架的俯视图。

附图4为本发明提供的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架的单螺栓U型抱箍主视图，附图5为本发明提供的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架的单螺栓U型抱箍俯视图，附图6为本发明提供的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架的单螺栓U型抱箍侧视图。

附图7为本发明提供的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架的双螺栓U型抱箍主视图，附图8为本发明提供的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架的双螺栓U型抱箍俯视图。

附图9为本发明提供的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架的双螺栓U型抱箍侧视图，附图10为本发明提供的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架的节点图。

附图中：1、建筑物主体结构；2、悬臂式工字钢主梁；3、外侧轨道；4、内侧轨道；5、单螺栓U型抱箍；6、M16螺栓；7、双螺栓U型抱箍；8、斜向支撑；9、水平支撑；10、立柱脚板；11、化学锚栓；12、前立柱；13、后立柱、14、M16螺栓孔、15、M16定位螺栓。

具体的实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图10所示，本发明提供了一种用于单元式幕墙安装的悬臂式双轨道双立柱钢吊架，包括：悬臂式18#工字钢主梁2、18#工字钢外侧轨道3、18#工字钢内侧轨道4、10mm厚双螺栓U型抱箍钢制件7、10mm厚单螺栓U型抱箍钢制件5、M16螺栓6、100×100×6mm钢管前立柱12、100×100×6mm钢管后立柱13。

前、后立柱之间采用100×50×6mm水平支撑和100×50×6mm斜向支撑焊接形成整体竖向受力钢结构，由前、后立柱以及水平、斜向支撑焊接而成的竖向结构提高了钢吊架的稳定性，节省施工操作的空间，同时提高了安全性。

上述双立柱竖向钢结构通过单螺栓U型抱箍5与悬臂式18#工字钢主梁2连接，形成倒L形结构，主梁悬臂端设置有双轨道，包括外侧轨道3和内侧轨道4，主梁与内、外侧轨道通过双螺栓U型抱箍7相连接,外侧轨道3用于悬挂吊篮、内侧轨道4用于起吊幕墙板块，为防止主梁滑移，在U型抱箍5侧面和U型抱箍7侧面设有M16穿孔定位螺栓15。

一种较佳的实施方式中，悬臂式双轨道双立柱钢吊架不限于图示的3榀双立柱构架，可根据建筑物外围的长度进行扩充、延伸，形成多榀双立柱钢构架。

一种较佳的实施方式中，多榀双立柱钢构架可沿建筑物外围连续设置，形成环形闭合的双轨道钢吊架。

一种较佳的实施方式中，悬臂式双轨道双立柱钢吊架由钢材料制成，材料充足且抗弯矩抗倾覆能力较强，能够满足构件起重的需要。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims

1.一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架，其特征在于，包括：工字钢悬臂式主梁、工字钢双轨道、双立柱钢管，所述工字钢悬臂式主梁采用18#工字钢、长度为2.5米，所述工字钢双轨道采用18#工字钢，包括外侧轨道和内侧轨道，所述双轨道采用M16螺栓通过双螺栓U型抱箍与所述工字钢悬臂式主梁连接，所述双立柱采用100×100×6mm钢管件，包括前立柱和后立柱。

2.根据权利要求1所述的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架，其特征在于，前、后立柱之间设有水平支撑和斜向支撑，所述水平支撑和斜向支撑采用100×50×6mm钢管件，水平支撑及斜向支撑与前、后立柱通过焊接固定，所述悬臂式主梁采用M16螺栓通过单螺栓U型抱箍与前、后双立柱连接，双立柱通过立柱脚板利用化学锚栓锚固于建筑物主体结构。

3.根据权利要求1所述的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架，其特征在于，所述工字钢悬臂式主梁外端设置有所述双轨道。

4.根据权利要求1所述的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架，其特征在于，所述工字钢悬臂式主梁采用单螺栓U型抱箍与所述双立柱连接。

5.根据权利要求1所述的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架，其特征在于，所述钢吊架呈倒L型，通过所述双立柱锚固于建筑物主体结构。

6.根据权利要求3所述的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架，其特征在于，所述双轨道采用双螺栓U型抱箍与悬臂式主梁连接。

7.根据权利要求1所述的一种单元式幕墙悬臂式双轨道双立柱钢吊架，其特征在于所述钢吊架由钢材料制成。