CN114347328B - 一种智能电磁熔接机监控装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种智能电磁熔接机监控装置,包括监控装置本体,所述监控本体包括固定箱,所述固定箱的一侧安装有盖板,所述盖板通过螺栓安装在固定箱上,所述固定箱和盖板的一侧均固定有翅片板,所述固定箱的两侧开有开口,所述开口的一侧开有开槽,所述开槽的内部安装有凸块,所述凸块上焊接有限位块。该智能电磁熔接机监控装置使用时通过支撑板带动固定板向下移动,向下移动后散热扇底部漏出,散热扇与散热板上的斜孔相配合,实现两处的翅片板进行快速的散热,增加散热效率,另外,在使用时,固定板和活动板的位置通过紧固螺栓可调整,固定板和活动板调整时,可对固定杆的倾斜角度进行限位使用,满足不同空间下的支撑固定。

Description

一种智能电磁熔接机监控装置
技术领域
本发明涉及监控设备领域,具体为一种智能电磁熔接机监控装置。
背景技术
电磁熔接设备,是采用热熔连接的方式来连接需要固定的零件,现有的熔接机编号、设备运行工艺参数和设备运行时的电压,无法做到自动显示及报警功能,在使用时人员无法对设备自身的数据监测,从而易造成设备的损坏,另外,现有的熔接机无法自动上报定位信息,不方便人员出差时进行巡查,且在使用时,无法对带电状态的设备远程锁定和解锁操作、远程修改熔接机工艺参数,修改时需要进行复查和确认,使用不方便,在现有设备使用时,因熔接机在使用时会产生大量的热量,现有的监控设备安装在熔接机的内部,无法进行快速的散热,从而易造成监控装置的损坏,且无法在散热的同时对固定空间的不同调整固定方式使用,使用不方便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种智能电磁熔接机监控装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖,使用时通过支撑板带动固定板向下移动,向下移动后散热扇底部漏出,散热扇与散热板上的斜孔相配合,实现两处的翅片板进行快速的散热,增加散热效率。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种智能电磁熔接机监控装置,包括监控装置本体,所述监控本体包括固定箱,所述固定箱的一侧安装有盖板,所述盖板通过螺栓安装在固定箱上,所述固定箱和盖板的一侧均固定有翅片板,所述固定箱的两侧开有开口,所述开口的一侧开有开槽,所述开槽的内部安装有凸块,所述凸块上焊接有限位块,所述开槽的内壁上开有限位槽,所述限位块安装在限位槽的内部,所述凸块上焊接有固定板,所述固定板上安装有紧固螺栓,所述固定板的一侧焊接有支撑板,所述支撑板上安装有过滤板,所述支撑板的一侧安装有活动板,所述开口的内部安装有固定杆,所述固定杆上安装有支撑杆,所述固定杆上安装有固定螺栓,所述固定螺栓的一端与支撑杆相配合。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑杆的一端焊接有挂耳,所述挂耳上安装有连接挂耳,所述连接挂耳通过固定轴安装在挂耳上,所述连接挂耳的一侧焊接有安装板,所述安装板上开有安装孔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定箱的底部安装有散热板,所述散热板上开有斜孔,所述固定杆的两侧安装有连接装置,所述固定杆通过连接装置安装在开口的内部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述连接装置包括滑槽一,所述滑槽一的内部安装有滑块一,所述滑块一上安装有卡块,所述滑槽一的内壁上开有凹槽,所述卡块安装在凹槽的内部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述滑块一上固定有内杆,所述内杆上固定有外杆,所述外杆与内杆之间安装有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别固定在内杆和外杆上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑板的内部安装有散热扇,所述散热扇通过横杆固定在支撑板的内部,所述支撑板的内壁上开有滑槽二,所述滑槽二的内部安装有滑块二,所述滑块二固定在活动板上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定箱的底部安装有天线接口,所述固定箱的顶部分别安装有电源接口和定位天线接口,所述固定箱与盖板之间安装有密封垫。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定箱的内部安装有STM32 MCU、4G模块、GPS模块、电池电压检测、锂电池供电、1路TTL串口、5VDC充电接口、锂电池充电模块和电源、串口隔离模块。
作为本发明的一种优选实施方式,所述4G模块与天线接口相连接,所述5VDC充电接口与电源接口相连接,所述GPS模块与定位天线接口相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述散热扇包括安装架,所述安装架的内部安装有直流电机,所述直流电机上安装有风叶,所述风叶与过滤板相配合。
本发明的有益效果:本发明的一种智能电磁熔接机监控装置,包括固定箱;盖板;螺栓;翅片板;开口;开槽;固定板;紧固螺栓;限位槽;凸块;支撑板;过滤板;固定杆;固定螺栓;支撑杆;挂耳;连接挂耳;固定轴;安装板;安装孔;活动板;散热板;连接装置;滑槽一;凹槽;滑块一;卡块;内杆;外杆;扭力弹簧;限位块;散热扇;横杆;滑槽二;滑块二;天线接口;斜孔;STM32 MCU;4G模块;GPS模块;电池电压检测;锂电池供电;1路TTL串口;锂电池充电模块;5VDC充电接口;电源、串口隔离模块。
1.该智能电磁熔接机监控装置使用时通过支撑板带动固定板向下移动,向下移动后散热扇底部漏出,散热扇与散热板上的斜孔相配合,实现两处的翅片板进行快速的散热,增加散热效率,另外,在使用时,固定板和活动板的位置通过紧固螺栓可调整,固定板和活动板调整时,可对固定杆的倾斜角度进行限位使用,满足不同空间下的支撑固定。
2.该智能电磁熔接机监控装置根据安装使用情况,将固定杆与开口配合收纳,收纳后可通过固定杆和支撑杆相配合形成支腿使用,支撑杆通过固定螺栓在固定杆的内部调整漏出长度,从而满足不同高度下的安装,安装板通过连接挂耳和挂耳之间的固定轴调整倾斜方向,可根据不同倾斜角度的固定面配合使用。
3.该智能电磁熔接机监控装置通过内部的智能系统,熔接机不开机状态下,监控器定时上报定位信息;熔接机开机状态下,监控器定时采集熔接机设备编号、运行工艺参数、定位信息并上报给服务器端,熔接机产生的报警信息即时触发给监控器上报报警信息,服务器端可下发指令通过监控器对熔接机进行远程锁定或解锁和工艺参数修改。
附图说明
图1为本发明一种智能电磁熔接机监控装置的结构示意图;
图2为本发明一种智能电磁熔接机监控装置的固定杆的结构示意图;
图3为本发明一种智能电磁熔接机监控装置的连接装置的结构示意图;
图4为本发明一种智能电磁熔接机监控装置的散热扇的结构示意图;
图5为本发明一种智能电磁熔接机监控装置的散热板的结构示意图;
图6为本发明一种智能电磁熔接机监控装置的固定箱与盖板剖面结构示意图;
图7为本发明一种智能电磁熔接机监控装置的智能系统的结构示意图;
图中:1、固定箱;2、盖板;3、螺栓;4、翅片板;5、开口;6、开槽;7、固定板;8、紧固螺栓;9、限位槽;10、凸块;11、支撑板;12、过滤板;13、固定杆;14、固定螺栓;15、支撑杆;16、挂耳;17、连接挂耳;18、固定轴;19、安装板;20、安装孔;21、活动板;22、散热板;23、连接装置;24、滑槽一;25、凹槽;26、滑块一;27、卡块;28、内杆;29、外杆;30、扭力弹簧;31、限位块;32、散热扇;33、横杆;34、滑槽二;35、滑块二;天线接口;37、斜孔;38、STM32 MCU;39、4G模块;40、GPS模块;41、电池电压检测;42、锂电池供电;43、1路TTL串口;44、锂电池充电模块;45、5VDC充电接口;46、电源、串口隔离模块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种智能电磁熔接机监控装置,包括监控装置本体,所述监控本体包括固定箱1,所述固定箱1的一侧安装有盖板2,所述盖板2通过螺栓3安装在固定箱1上,所述固定箱1和盖板2的一侧均固定有翅片板4,所述固定箱1的两侧开有开口5,所述开口5的一侧开有开槽6,所述开槽6的内部安装有凸块10,所述凸块10上焊接有限位块31,所述开槽6的内壁上开有限位槽9,所述限位块31安装在限位槽9的内部,所述凸块10上焊接有固定板7,所述固定板7上安装有紧固螺栓8,所述固定板7的一侧焊接有支撑板11,所述支撑板11上安装有过滤板12,所述支撑板11的一侧安装有活动板21,所述开口5的内部安装有固定杆13,所述固定杆13上安装有支撑杆15,所述固定杆13上安装有固定螺栓14,所述固定螺栓14的一端与支撑杆15相配合。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑杆15的一端焊接有挂耳16,所述挂耳16上安装有连接挂耳17,所述连接挂耳17通过固定轴18安装在挂耳16上,所述连接挂耳17的一侧焊接有安装板19,所述安装板19上开有安装孔20。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定箱1的底部安装有散热板22,所述散热板22上开有斜孔37,所述固定杆13的两侧安装有连接装置23,所述固定杆13通过连接装置23安装在开口5的内部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述连接装置23包括滑槽一24,所述滑槽一24的内部安装有滑块一26,所述滑块一26上安装有卡块27,所述滑槽一24的内壁上开有凹槽25,所述卡块27安装在凹槽25的内部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述滑块一26上固定有内杆28,所述内杆28上固定有外杆29,所述外杆29与内杆28之间安装有扭力弹簧30,所述扭力弹簧30的两端分别固定在内杆28和外杆29上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑板11的内部安装有散热扇32,所述散热扇32通过横杆33固定在支撑板11的内部,所述支撑板11的内壁上开有滑槽二34,所述滑槽二34的内部安装有滑块二35,所述滑块二35固定在活动板21上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定箱1的底部安装有天线接口36,所述固定箱1的顶部分别安装有电源接口和定位天线接口,所述固定箱1与盖板2之间安装有密封垫。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定箱1的内部安装有STM32 MCU38、4G模块39、GPS模块40、电池电压检测41、锂电池供电42、1路TTL串口43、5VDC充电接口45、锂电池充电模块44和电源、串口隔离模块46。
作为本发明的一种优选实施方式,所述4G模块39与天线接口36相连接,所述5VDC充电接口45与电源接口相连接,所述GPS模块40与定位天线接口相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述散热扇32包括安装架,所述安装架的内部安装有直流电机,所述直流电机上安装有风叶,所述风叶与过滤板12相配合。
该装置通过内部的锂电池供电,在使用时,可将固定箱1和盖板2安装在熔接机箱体内部使用,在固定时,可根据固定空间的大小选择固定箱1固定的位置,当内部空间满足支撑杆15和固定杆13横向固定时,固定杆13上的扭力弹簧30使固定杆13的一端与开口5的内壁相配合,从而使固定杆13与固定箱1垂直分布,将固定板7在开槽6的内部滑动,使固定板7的底部与固定杆13的一侧相配合,对固定杆13的位置进行限位,限位后旋转紧固螺栓8对固定板7进行顶起固定,使凸块10通过限位块31和限位槽9之间限位,避免发生移动造成的影响,另外,支撑板11带动固定板7向下移动时,过滤板12内部的散热扇32向下漏出,漏出后,底部的散热扇32与邻近的翅片板4相配合进行散热,底部的散热扇32通过与散热板22上的斜孔37相配合,对另一侧的翅片板4同时降温,从而快速对固定箱1和盖板2降温处理,保证设备在运行时的正常,另外,根据安装使用情况,将固定杆13与开口5配合收纳,收纳后可通过固定杆13和支撑杆15相配合形成支腿使用,支撑杆15通过固定螺栓14在固定杆13的内部调整漏出长度,从而满足不同高度下的安装,安装板19通过连接挂耳17和挂耳16之间的固定轴18调整倾斜方向,可根据不同倾斜角度的固定面配合使用,本装置内部的锂电池为内置3.7v4400mAH,尺寸为6.6*3.7*1.9cm,1天发送一次定位续航时间6个月,1路3.3v TTL串口,使用Modbus-RTU通信协议,内置锂电池充电单元,在熔接机开机状态下对电池自动充电,也可通过外部DC充电端口进行充电,具备电池电压检测功能,电池电压信息上报;具有隔离功能,电源和串口隔离,避免电磁干扰影响;具备4G通信、GPS定位功能,支持TCP/UDP传输协议。在无4G、GPS信号或者信号很弱的情况下可能会造成设备离线或者无法远控,信号增强后自动恢复;采用贴片式4G、GPS天线,方便结构嵌入设计,熔接机开机状态下,可定时采集上报熔接器设备编号、运行工艺参数、定位信息;熔接机断电状态下,具有休眠功能,看门狗定时唤醒发送定位信息、电池电压;定时上报频次可设置;对熔接机上报的报警信息即时上报,熔接机开机状态下,可对其进行锁定、解锁操作和参数配置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种智能电磁熔接机监控装置,包括监控装置本体,其特征在于:所述监控装置本体包括固定箱(1),所述固定箱(1)的一侧安装有盖板(2),所述盖板(2)通过螺栓(3)安装在固定箱(1)上,所述固定箱(1)和盖板(2)的一侧均固定有翅片板(4),所述固定箱(1)的两侧开有开口(5),所述开口(5)的一侧开有开槽(6),所述开槽(6)的内部安装有凸块(10),所述凸块(10)上焊接有限位块(31),所述开槽(6)的内壁上开有限位槽(9),所述限位块(31)安装在限位槽(9)的内部,所述凸块(10)上焊接有固定板(7),所述固定板(7)上安装有紧固螺栓(8),所述固定板(7)的一侧焊接有支撑板(11),所述支撑板(11)上安装有过滤板(12),所述支撑板(11)的一侧安装有活动板(21),所述开口(5)的内部安装有固定杆(13),所述固定杆(13)上安装有支撑杆(15),所述固定杆(13)上安装有固定螺栓(14),所述固定螺栓(14)的一端与支撑杆(15)相配合,所述固定箱(1)的底部安装有散热板(22),所述散热板(22)上开有斜孔(37),所述固定杆(13)的两侧安装有连接装置(23),所述固定杆(13)通过连接装置(23)安装在开口(5)的内部,所述支撑板(11)的内部安装有散热扇(32),所述散热扇(32)通过横杆(33)固定在支撑板(11)的内部,所述支撑板(11)的内壁上开有滑槽二(34),所述滑槽二(34)的内部安装有滑块二(35),所述滑块二(35)固定在活动板(21)上,所述固定箱(1)的底部安装有天线接口(36),所述固定箱(1)的顶部分别安装有电源接口和定位天线接口,所述固定箱(1)与盖板(2)之间安装有密封垫,所述固定箱(1)的内部安装有STM32 MCU(38)、4G模块(39)、GPS模块(40)、电池电压检测(41)、锂电池供电(42)、1路TTL串口(43)、5VDC充电接口(45)、锂电池充电模块(44)和电源、串口隔离模块(46),所述4G模块(39)与天线接口(36)相连接,所述5VDC充电接口(45)与电源接口相连接,所述GPS模块(40)与定位天线接口相连接,所述散热扇(32)包括安装架,所述安装架的内部安装有直流电机,所述直流电机上安装有风叶,所述风叶与过滤板(12)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种智能电磁熔接机监控装置,其特征在于:所述支撑杆(15)的一端焊接有挂耳(16),所述挂耳(16)上安装有连接挂耳(17),所述连接挂耳(17)通过固定轴(18)安装在挂耳(16)上,所述连接挂耳(17)的一侧焊接有安装板(19),所述安装板(19)上开有安装孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种智能电磁熔接机监控装置,其特征在于:所述连接装置(23)包括滑槽一(24),所述滑槽一(24)的内部安装有滑块一(26),所述滑块一(26)上安装有卡块(27),所述滑槽一(24)的内壁上开有凹槽(25),所述卡块(27)安装在凹槽(25)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种智能电磁熔接机监控装置,其特征在于:所述滑块一(26)上固定有内杆(28),所述内杆(28)上固定有外杆(29),所述外杆(29)与内杆(28)之间安装有扭力弹簧(30),所述扭力弹簧(30)的两端分别固定在内杆(28)和外杆(29)上。
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