CN114346637A - 一种管型母线封端盖安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管型母线安装技术领域，尤其涉及一种管型母线封端盖安装装置，用于将封端盖安装在设置有阻尼线的管型母线上，包括固定安装组件、支撑杆、顶板、螺杆和夹持板，固定安装组件固定套设在管型母线上；支撑杆与管型母线平行设置在固定安装组件上；顶板固定设置在支撑杆上，正对管型母线的端口；螺杆螺接于顶板，螺杆位于管型母线的轴心线上；夹持板设置在螺杆上且位于管型母线的端口和顶板之间，封端盖设置在夹持板上，夹持板能够随螺杆沿靠近管型母线的端口方向移动以将封端盖安装进入管型母线的端口。本发明所提供的管型母线封端盖安装装置使得封端盖的安装位置更加准确，防止人工操作安装封端盖位置偏斜，不易进行对孔或者打孔的操作。

Description

一种管型母线封端盖安装装置

技术领域

本发明涉及管型母线技术领域，尤其涉及一种管型母线封端盖安装装置。

背景技术

管型母线作为变电站关键的设备之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。为了防止管型母线在微风振动下发生共振而引起剧烈的颤动，通常在管型母线的中间放置阻尼线，以提高管型母线的稳定性。

一般地，根据设计要求，管型母线较长，通常采用分段布置，因此，其两端的密封可采用以下结构：一种是两侧管型母线采用“终端球+封端盖”结构；另一种是中间管型母线采用“封端盖+封端盖”结构。考虑到终端球的体积较大，对于“终端球+封端盖”结构，若先带阻尼线安装封端盖，再带阻尼线安装终端球，其难度较大。因此，对于“终端球+封端盖”结构，其阻尼线的安装一般先将阻尼线的一端固定在终端球的连接件中，再将终端球固定在管型母线中，然后再将阻尼线另一端固定在封端盖的连接件中，再将封端盖固定在管型母线中。而对于“封端盖+封端盖”结构，由于管型母线两端结构均相同，因此其阻尼线的安装则无需考虑安装顺序，将阻尼线任意一端固定在封端盖的连接件中，再将封端盖固定在管型母线中，最后另一端按相同方法安装即可。总而言之，阻尼线最后是固定在封端盖中，再固定在管型母线中。受阻尼线安装的限制，阻尼线的长度必须比管型母线长一小段，否则，无法先将阻尼线固定在封端盖的连接件中。然而，阻尼线通常采用钢芯铝绞线，加之管型母线管径有限，尽管多出的一小段阻尼线，其产生的纵向弯曲应力也很大，大大增加了管型母线带阻尼线封端盖的安装难度。另一方面，封端盖进入管型母线后，还需确定封端盖预留螺丝孔的对位，进一步增加了管型母线带阻尼线封端盖安装的难度。

目前，对于管型母线带阻尼线封端盖的安装主要靠人力完成，耗时费力的同时，其阻尼线及封端盖的安装质量也较为粗糙，其安装质量无法保证。若阻尼线及封端盖安装不合格，无法满足设计要求的阻尼效果，将会对管型母线日后的运行产生严重的安全隐患，时间一长，轻则产生振动，使得母线基础下沉、管型母线连接金具松动而发热等现象，重则导致管型母线共振而损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管型母线封端盖安装装置，以解决现有技术中管型母线带阻尼线封端盖的安装主要靠人力完成，耗时费力，封端盖的安装质量也较为粗糙，其安装质量无法保证等问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种管型母线封端盖安装装置，用于将封端盖安装在设置有阻尼线的管型母线上，包括：

固定安装组件，固定套设在所述管型母线上；

支撑杆，与所述管型母线平行设置在所述固定安装组件上；

顶板，固定设置在所述支撑杆上；所述顶板正对所述管型母线的端口；

螺杆，螺接于所述顶板，所述螺杆位于所述管型母线的轴心线上；

夹持板，设置在所述螺杆上且位于所述管型母线的端口和所述顶板之间，所述封端盖设置在所述夹持板上，所述夹持板能够随所述螺杆沿靠近所述管型母线的端口方向移动以将所述封端盖安装进入所述管型母线的端口。

作为优选，所述固定安装组件包括两个相对设置在所述管型母线上的抱箍，两个所述抱箍的两端均通过固定件连接并锁紧，所述支撑杆设置在所述固定件上。

作为优选，所述支撑杆一端设置开设有转接孔，另一端外周设置有螺纹并螺接两个螺母，所述转接孔套设在所述固定件上，所述顶板开设有安装孔，所述支撑杆设置有螺纹的一端穿设于所述安装孔且两个所述螺母位于所述顶板两侧将所述顶板固定。

作为优选，所述夹持板包括底板和多个垂直连接在所述底板边缘的限位板。

作为优选，所述封端盖与多个所述限位板过盈配合设置在所述夹持板上。

作为优选，所述底板呈十字形，所述限位板设置有四个，四个所述限位板连接于十字形的所述底板的四个端部。

作为优选，所述顶板上还设置有多个导向杆，多个所述导向杆能够搭接在所述管型母线外周。

作为优选，所述螺杆远离所述夹持板一端还设置有把手。

作为优选，所述把手垂直于所述螺杆。

作为优选，所述管型母线封端盖安装装置的表面设置有防锈层。

本发明的有益效果：本发明提供的管型母线封端盖安装装置，一方面，可取代传统的人工安装，实现封端盖的快速安装，方便省力，同时使得封端盖的安装位置更加准确，防止人工操作压入或者敲击安装封端盖导致封端盖的安装位置偏斜，不易进行对孔或者打孔的操作。

附图说明

图1是本发明一种管型母线封端盖安装装置整体结构图；

图2是本发明一种管型母线封端盖安装装置中抱箍的结构图；

图3是本发明一种管型母线封端盖安装装置中支撑杆的结构图；

图4是本发明一种管型母线封端盖安装装置中顶板的结构图；

图5是本发明一种管型母线封端盖安装装置中螺杆的结构图。

图中：

100、封端盖；

200、管型母线；

1、固定安装组件；11、抱箍；12、固定件；

2、支撑杆；21、转接孔；22、螺纹；

3、顶板；31、导向杆；

4、螺杆；41、把手；

5、夹持板；51、底板；52、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图5所示，本实施例提供一种管型母线封端盖安装装置，用于将封端盖100安装在设置有阻尼线的管型母线200上，包括固定安装组件1、支撑杆2、顶板3、螺杆4和夹持板5，固定安装组件1固定套设在管型母线200上；支撑杆2与管型母线200平行设置在固定安装组件1上；顶板3固定设置在支撑杆2上，正对管型母线200的端口；螺杆4螺接于顶板3，螺杆4位于管型母线200的轴心线上；夹持板5设置在螺杆4上且位于管型母线200的端口和顶板3之间，封端盖100设置在夹持板5上，夹持板5能够随螺杆4沿靠近管型母线200的端口方向移动以将封端盖100安装进入管型母线200的端口。

本实施例提供的管型母线封端盖安装装置具体操作方法为：首先将管型母线200内的阻尼线固定在封端盖100上的夹件上，然后将封端盖100安装到夹持板5上，旋拧螺杆4，螺杆4向靠近管型母线200的端口方向移动通过夹持板5将封端盖100安装进入管型母线200端口，调整封端盖100在管型母线200端口的位置，继续旋拧螺杆4，使得封端盖100至沿着端口延伸方向向端口内移动而不旋转，封端盖100安装到位后通过螺栓穿过管型母线200边连接于封端盖100将封端盖100位置锁紧，最后将管型母线封端盖安装装置从管型母线200上拆下，完成安装，本发明所提的管型母线封端盖安装装置，一方面，可取代传统的人工安装，实现封端盖100的快速安装，方便省力，同时使得封端盖100的安装位置更加准确，防止人工操作压入或者敲击安装封端盖100导致封端盖100的安装位置偏斜，不易进行对孔或者打孔的操作。

具体地，固定安装组件1包括两个相对设置在管型母线200上的抱箍11，两个抱箍11的两端均通过固定件12连接并锁紧，支撑杆2设置在固定件12上，更进一步地在本实施例中，固定件12为螺栓，抱箍11的两端均开设有通孔，螺栓穿过通孔配合螺母将两个抱箍11锁紧，通过两个抱箍11相对间隔距离的调整能够适应不同直径的管型母线200的安装，增加装置的适用性。

具体地，支撑杆2一端设置开设有转接孔21，另一端外周设置有螺纹22并螺接两个螺母，转接孔21套设在固定件12上，顶板3开设有安装孔，支撑杆2设置有螺纹22的一端穿设于安装孔，两个螺母位于顶板3两侧将顶板3固定，更进一步地，在本实施例中，支撑杆2设置有两个，两个支撑杆2对应设置在两个固定件12上，在其他实施例中支撑杆2也可以根据实际的需要设置多个，以增加装置的稳定性，在此不做过多的限制。

具体地，夹持板5包括底板51和多个垂直连接在底板51边缘的限位板52，封端盖100与多个限位板52过盈配合设置在夹持板5上，在安装封端盖100的过程中，通过底板51推动封端盖100，多个限位板52与封端盖100过盈配合能够防止封端盖100径向窜动导致安装位置偏斜。

更进一步地，底板51呈十字形，限位板52设置有四个，四个限位板52连接于十字形的底板51的四个端部，达到安装封端盖100的同时减少了所使用的制造材料，降低加工成本，减轻了装置整体的质量。

具体地，顶板3上还设置有多个导向杆31，多个导向杆31能够搭接在管型母线200外周，更进一步地，在本实施例中，导向杆31设置有两个，两个导向杆31设置在两个支撑杆2的两侧，两个导向杆31抵接在管型母线200的外周，在封端盖100安装时能够进一步提高装置整体的稳定性，防止封端盖100安装偏斜。

具体地，螺杆4远离夹持板5一端还设置有把手41，把手41垂直于螺杆4。

具体地，管型母线封端盖安装装置的表面设置有防锈层，在本实施例中通过电镀加工防锈层，防止装置在潮湿的环境中生锈，进而达到延长装置使用寿命的效果。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管型母线封端盖安装装置，用于将封端盖(100)安装在设置有阻尼线的管型母线(200)上，其特征在于，包括：

固定安装组件(1)，固定套设在所述管型母线(200)上；

支撑杆(2)，与所述管型母线(200)平行设置在所述固定安装组件(1)上；

顶板(3)，固定设置在所述支撑杆(2)上；所述顶板(3)正对所述管型母线(200)的端口；

螺杆(4)，螺接于所述顶板(3)，所述螺杆(4)位于所述管型母线(200)的轴心线上；

夹持板(5)，设置在所述螺杆(4)上且位于所述管型母线(200)的端口和所述顶板(3)之间，所述封端盖(100)设置在所述夹持板(5)上，所述夹持板(5)能够随所述螺杆(4)沿靠近所述管型母线(200)的端口方向移动以将所述封端盖(100)安装进入所述管型母线(200)的端口。

2.根据权利要求1所述的管型母线封端盖安装装置，其特征在于，所述固定安装组件(1)包括两个相对设置在所述管型母线(200)上的抱箍(11)，两个所述抱箍(11)的两端均通过固定件(12)连接并锁紧，所述支撑杆(2)设置在所述固定件(12)上。

3.根据权利要求2所述的管型母线封端盖安装装置，其特征在于，所述支撑杆(2)一端设置开设有转接孔(21)，另一端外周设置有螺纹(22)并螺接两个螺母，所述转接孔(21)套设在所述固定件(12)上，所述顶板(3)开设有安装孔，所述支撑杆(2)设置有螺纹(22)的一端穿设于所述安装孔且两个所述螺母位于所述顶板(3)两侧将所述顶板(3)固定。

4.根据权利要求1所述的管型母线封端盖安装装置，其特征在于，所述夹持板(5)包括底板(51)和多个垂直连接在所述底板(51)边缘的限位板(52)。

5.根据权利要求4所述的管型母线封端盖安装装置，其特征在于，所述封端盖(100)与多个所述限位板(52)过盈配合设置在所述夹持板(5)上。

6.根据权利要求4所述的管型母线封端盖安装装置，其特征在于，所述底板(51)呈十字形，所述限位板(52)设置有四个，四个所述限位板(52)连接于十字形的所述底板(51)的四个端部。

7.根据权利要求1所述的管型母线封端盖安装装置，其特征在于，所述顶板(3)上还设置有多个导向杆(31)，多个所述导向杆(31)能够搭接在所述管型母线(200)外周。

8.根据权利要求1所述的管型母线封端盖安装装置，其特征在于，所述螺杆(4)远离所述夹持板(5)一端还设置有把手(41)。

9.根据权利要求8所述的管型母线封端盖安装装置，其特征在于，所述把手(41)垂直于所述螺杆(4)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的管型母线封端盖安装装置，其特征在于，所述管型母线封端盖安装装置的表面设置有防锈层。

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